CN215901679U - 一种水性涂料生产用原料输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性涂料生产用原料输送设备,涉及涂料原料输送技术领域,包括:转盘,所述转盘内开设有多个指向轴向的通道;加强管道,所述加强管道的数量与通道的数量相同,所述加强管道与转盘的侧面固定连接且与通道连通。本实用新型通过设置可以转动的转盘,并在转盘上设置多个加强管道和连接头,通过间隙传动组件带动连接头间隙翻转,从而可以切换工位,位于最上方的工位实现容器内水溶性树脂的出料,位于左右两侧的工位分别用于上料或者下料,位于左右两侧的工位分别用于上料前的准备或者下料,位于最下侧的工位用于上料,有效的解决了现有技术中水溶性树脂上下料需要人工托举的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料原料输送技术领域,尤其涉及一种水性涂料生产用原料输送设备。
背景技术
水性涂料一般含有相对更多的亲水物质或亲水基团,在浸没等环境中使用还处于谨慎尝试阶段。对于化学品储罐内壁等有特殊要求的部位,目前水性涂料应用报道也较少。但水性涂料在集装箱、工程机械、港口机械、环卫装备车辆、风电塔筒、特种车辆及轨道装备等领域,已经得到了广泛的应用并取得了良好的业绩。
水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种。其中水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,现有技术中水溶性树脂通常是放置在桶装容器内在阴凉处保存,当需要上料时,通过人力托举的方式向涂料混合釜中添加,爱用此方式较为耗费人力,且不适合批量连续化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种水性涂料生产用原料输送设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水性涂料生产用原料输送设备,包括:
转盘,所述转盘内开设有多个指向轴向的通道;
加强管道,所述加强管道的数量与通道的数量相同,所述加强管道与转盘的侧面固定连接且与通道连通;
连接头,所述连接头与加强管道固定连接且连通,所述连接头上开设有内螺纹;
出料管,所述出料管轴向转动设置在转盘上,所述出料管与通道连通;
间隙传动组件,所述间隙传动组件具备一个输入端和一个输出端,所述间隙传动组件的输入端连接有减速电机,所述间隙传动组件的输出端与转盘连接并驱动其每30-120°间隙旋转。
可选地,所述间隙传动组件由壳体、从动槽轮和主动拨盘构成;
所述从动槽轮和主动拨盘均位于壳体内,且从动槽轮与主动拨盘啮合,所述从动槽轮与转盘轴连接,所述主动拨盘与减速电机轴连接。
可选地,所述从动槽轮采用四槽槽轮,所述通道、加强管道和连接头的数量均为四个,所述间隙传动组件的输出端与转盘连接并驱动其每90°间隙旋转。
可选地,所述出料管通过密封轴承与转盘转动连接。
可选地,所述出料管位于转盘内的部分上端开设有开口。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
本实用新型通过设置可以转动的转盘,并在转盘上设置多个加强管道和连接头,通过间隙传动组件带动连接头间隙翻转,从而可以切换工位,位于最上方的工位实现容器内水溶性树脂的出料,位于左右两侧的工位分别用于上料或者下料,位于左右两侧的工位分别用于上料前的准备或者下料,位于最下侧的工位用于上料,有效的解决了现有技术中水溶性树脂上下料需要人工托举的问题,只需要人力将容器的外螺纹与连接头的内螺纹锁紧配合即可。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的后视图;
图3为本实用新型中间隙传动组件示意图;
图4为本实用新型中转盘剖视图。
图中:1转盘、2加强管道、3连接头、4间隙传动组件、41壳体、42从动槽轮、43主动拨盘、5减速电机、6密封轴承、7出料管、8通道、9开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,转盘1内开设有多个指向轴向的通道8。
加强管道2的数量与通道8的数量相同,加强管道2与转盘1的侧面固定连接且与通道8连通。
连接头3与加强管道2固定连接且连通,连接头3上开设有内螺纹,通过内螺纹可以与放置水溶性树脂的容器上的外螺纹进行配合,从而可以实现固定,从而随着连接头3转动。
出料管7轴向转动设置在转盘1上,出料管7与通道8连通,在本实施例中,出料管7通过密封轴承6与转盘1转动连接。
在本实施例中,出料管7位于转盘1内的部分上端开设有开口9,当通道8与开口9对齐时,可以将物料送入出料管7内,并最终通过出料管7送入水性涂料加工反应釜内进行混合。
间隙传动组件4具备一个输入端和一个输出端,间隙传动组件4的输入端连接有减速电机5,间隙传动组件4的输出端与转盘1连接并驱动其每30-120°间隙旋转。
在本实施例中,间隙传动组件4由壳体41、从动槽轮42和主动拨盘43构成,具体如下设置:
从动槽轮42和主动拨盘43均位于壳体41内,且从动槽轮42与主动拨盘43啮合,从动槽轮42与转盘1轴连接,主动拨盘43与减速电机5轴连接。
在本实施例中,从动槽轮42采用四槽槽轮,通道8、加强管道2和连接头3的数量均为四个,间隙传动组件4的输出端与转盘1连接并驱动其每90°间隙旋转。
当转盘1间隙转动时,可以带动加强管道2、连接头3和连接头3上的容器翻转,从而可以切换工位,位于最上方的工位实现容器内水溶性树脂的出料,位于左右两侧的工位分别用于上料前的准备或者下料,位于最下侧的工位用于上料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水性涂料生产用原料输送设备,其特征在于,包括:
转盘(1),所述转盘(1)内开设有多个指向轴向的通道(8);
加强管道(2),所述加强管道(2)的数量与通道(8)的数量相同,所述加强管道(2)与转盘(1)的侧面固定连接且与通道(8)连通;
连接头(3),所述连接头(3)与加强管道(2)固定连接且连通,所述连接头(3)上开设有内螺纹;
出料管(7),所述出料管(7)轴向转动设置在转盘(1)上,所述出料管(7)与通道(8)连通;
间隙传动组件(4),所述间隙传动组件(4)具备一个输入端和一个输出端,所述间隙传动组件(4)的输入端连接有减速电机(5),所述间隙传动组件(4)的输出端与转盘(1)连接并驱动其每30-120°间隙旋转。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用原料输送设备,其特征在于,所述间隙传动组件(4)由壳体(41)、从动槽轮(42)和主动拨盘(43)构成;
所述从动槽轮(42)和主动拨盘(43)均位于壳体(41)内,且从动槽轮(42)与主动拨盘(43)啮合,所述从动槽轮(42)与转盘(1)轴连接,所述主动拨盘(43)与减速电机(5)轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种水性涂料生产用原料输送设备,其特征在于,所述从动槽轮(42)采用四槽槽轮,所述通道(8)、加强管道(2)和连接头(3)的数量均为四个,所述间隙传动组件(4)的输出端与转盘(1)连接并驱动其每90°间隙旋转。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用原料输送设备,其特征在于,所述出料管(7)通过密封轴承(6)与转盘(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用原料输送设备,其特征在于,所述出料管(7)位于转盘(1)内的部分上端开设有开口(9)。
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CN202122501585.3U CN215901679U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种水性涂料生产用原料输送设备 |
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CN202122501585.3U CN215901679U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种水性涂料生产用原料输送设备 |
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Family Applications (1)
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CN202122501585.3U Active CN215901679U (zh) | 2021-10-18 | 2021-10-18 | 一种水性涂料生产用原料输送设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116272587A (zh) * | 2023-04-13 | 2023-06-23 | 南京中贝新材料科技有限公司 | 一种uv热固胶加工上料装置 |
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2021
- 2021-10-18 CN CN202122501585.3U patent/CN215901679U/zh active Active
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