CN217855763U - 一种防腐防锈水性漆生产用防沉淀罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐防锈水性漆生产用防沉淀罐，包括防尘罐本体、固定电机以及搅拌杆；所述防尘罐本体的内部填充有PTEE材质与防尘罐本体的内侧位置为镀锌板组合而成；同时所述防尘罐本体的顶端内部位置开设有移动槽，所述固定齿环的内部位置键连接有搅拌杆。该防腐防锈水性漆生产用防沉淀罐，设置有固定齿轮，通过固定电机的输出端带动锥形齿轮组件进行旋转，故而使得从动齿轮将会在固定齿环的内部进行旋转，并且通过衔接块在移动槽的内部进行滑动，故而使得搅拌杆进行在防尘罐本体的内部进行自转与公转，进而更加方便对防尘罐本体内部水性漆进行搅拌，从而可以防止水性漆发生初步的防沉淀现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及防沉淀罐技术领域，具体为一种防腐防锈水性漆生产用防沉淀罐。
背景技术
在水性漆生产的过程中，需要使用到防沉淀罐对加工处理过后的水性漆进行保存处理，现有的防沉淀罐的种类有很多，例如：
公开号为CN213078315U公开了一种工业用防腐防沉淀装置，该装置泄压阀正下方安装有若干喇叭形喷头，防腐防沉淀罐底部安装有双轴蛟龙搅拌器，由进料口进入的工业用料通过喇叭形喷头喷出，使工业用料混合均匀，做到防沉淀第一步，工业用料进入防腐防沉淀罐后，双轴蛟龙搅拌器开始工作，轴蛟龙搅拌器搅动工业用料防工业用料沉淀的第二步，这样本装置就很好地做到了防沉淀，但是，该处理的过程中，虽然通过了绞龙搅拌器进行防沉淀处理，但是，在使用的过程中，其内部的搅拌得依然不够充分，导致内部水性漆会发生轻微沉淀，因此需要大幅度的活动内部的水性漆即可防止其发生沉淀的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐防锈水性漆生产用防沉淀罐，以解决上述背景技术提出的目前市场上的防沉淀装置在使用的过程中，其内部的搅拌得依然不够充分，导致内部水性漆会发生轻微沉淀，因此需要大幅度的活动内部的水性漆即可防止其发生沉淀的现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐防锈水性漆生产用防沉淀罐，包括防尘罐本体、固定电机以及搅拌杆；
其中，所述防尘罐本体的外侧顶部位置固定安装有固定电机，且所述防尘罐本体的内部位置设置有四组搅拌杆；
还包括：
所述防尘罐本体的内部填充有PTEE材质与防尘罐本体的内侧位置为镀锌板组合而成；
所述固定电机的输出端伸入到防尘罐本体内部的一端位置连接有锥形齿轮组件，且所述锥形齿轮组件的底部位置连接有固定齿轮，且所述固定齿轮的外侧啮合连接有四组从动齿轮；
所述从动齿轮的外侧设置在固定齿环的内侧位置，同时所述防尘罐本体的顶端内部位置开设有移动槽，所述固定齿环的内部位置键连接有搅拌杆。
优选的，所述从动齿轮的顶部位置轴端连接有衔接块，且所述衔接块的外侧伸入到移动槽的内部，同时所述衔接块通过从动齿轮与移动槽的内壁之间构成滑动结构，故而方便衔接块在移动槽的内部进行滑动。
优选的，所述从动齿轮的外侧与固定齿环的内侧之间为啮合连接，且所述固定齿环的顶部位置固定在防尘罐本体的内部，从而方便从动齿轮带动在固定齿环的内侧位置进行稳定地旋转。
优选的，所述固定电机的左右两侧位置连接蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的圆心位置键连接有连接轴，且所述连接轴的底端位置与绞龙本体的顶部位置相连接，所述绞龙本体的底端位置轴端连接在输送箱的内部，所述输送箱外侧的底端位置开设有进料口，且所述输送箱外侧的顶部位置开设有出料口，从而方便绞龙本体在输送箱的内部位置进行稳定地旋转。
优选的，所述蜗杆的另一端轴端连接在防尘罐本体的内部，同时所述连接轴的顶端位置同为轴承连接在防尘罐本体的内壁，进而可以方便蜗杆在防尘罐本体的内部进行稳定地旋转。
优选的，所述连接轴的底端与绞龙本体的顶端位置之间为固定连接，所述输送箱关于防尘罐本体的内部中心位置对称分布有两组，进而更加高效的防止防尘罐本体的内部发生沉淀的现象。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：
(1)该防腐防锈水性漆生产用防沉淀罐，设置有固定齿轮，通过固定电机的输出端带动锥形齿轮组件进行旋转，从而使得锥形齿轮组件将会带动从动齿轮在防尘罐本体的内部进行旋转，故而使得从动齿轮将会在固定齿环的内部进行旋转，并且通过衔接块在移动槽的内部进行滑动，故而使得搅拌杆进行在防尘罐本体的内部进行自转与公转，进而更加方便对防尘罐本体内部水性漆进行搅拌，从而可以防止水性漆发生初步的防沉淀现象；
(2)该防腐防锈水性漆生产用防沉淀罐，设置有锥形齿轮组件，通过锥形齿轮组件带动蜗杆进行旋转，故而使得蜗杆将会带动蜗轮在防尘罐本体的内部进行旋转，故而使得连接轴将会带动绞龙本体在输送箱的内部进行转动，使得水性漆将会通过进料口输入到输送箱的内部，并且输送箱内部的水性漆将会通过出料口在输送箱的内部输出，从而更好地防止防尘罐本体内部的水性漆发生沉淀的现象。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型从动齿轮仰视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图5为本实用新型蜗轮俯视剖面结构示意图。
图中：1、防尘罐本体；2、固定电机；3、锥形齿轮组件；4、固定齿轮；5、从动齿轮；501、衔接块；6、固定齿环；7、移动槽；8、搅拌杆；9、蜗杆；10、蜗轮；11、连接轴；12、绞龙本体；13、输送箱；14、进料口；15、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐防锈水性漆生产用防沉淀罐，包括防尘罐本体1、固定电机2以及搅拌杆8；其中，防尘罐本体1的外侧顶部位置固定安装有固定电机2，且防尘罐本体1的内部位置设置有四组搅拌杆8；还包括：防尘罐本体1的内部填充有PTEE材质与防尘罐本体1的内侧位置为镀锌板组合而成；由于防尘罐本体1的内部为内部填充有PTEE材质和防尘罐本体1的内侧位置为镀锌板组合而成，进而增加该防尘罐本体1的防腐防锈的功能，更加利于该装置的使用。
固定电机2的输出端伸入到防尘罐本体1内部的一端位置连接有锥形齿轮组件3，且锥形齿轮组件3的底部位置连接有固定齿轮4，且固定齿轮4的外侧啮合连接有四组从动齿轮5；从动齿轮5的顶部位置轴端连接有衔接块501，且衔接块501的外侧伸入到移动槽7的内部，同时衔接块501通过从动齿轮5与移动槽7的内壁之间构成滑动结构；从动齿轮5的外侧设置在固定齿环6的内侧位置，从动齿轮5的外侧与固定齿环6的内侧之间为啮合连接，且固定齿环6的顶部位置固定在防尘罐本体1的内部；同时防尘罐本体1的顶端内部位置开设有移动槽7，固定齿环6的内部位置键连接有搅拌杆8。
结合附图1-3，首先，在防尘罐本体1的内部注射水性漆，随后通过启动固定电机2，使得固定电机2的输出端带动锥形齿轮组件3进行旋转，故而使得锥形齿轮组件3将会带动固定齿轮4在防尘罐本体1的内壁进行旋转，故而使得固定齿轮4将会带动啮合连接的从动齿轮5在衔接块501的底端位置进行旋转，并且从动齿轮5的外侧与固定齿环6的内侧位置之间为啮合连接，从而使得从动齿轮5将会带动衔接块501在移动槽7的内部进行滑动，从而使得从动齿轮5将会带动搅拌杆8在防尘罐本体1的内部进行公转与自转，从而将会对防尘罐本体1的内部进行初步的防沉淀处理。
固定电机2的左右两侧位置连接蜗杆9，蜗杆9的另一端轴端连接在防尘罐本体1的内部，同时连接轴11的顶端位置同为轴承连接在防尘罐本体1的内壁；蜗杆9的外侧啮合连接有蜗轮10，蜗轮10的圆心位置键连接有连接轴11，连接轴11的底端与绞龙本体12的顶端位置之间为固定连接，输送箱13关于防尘罐本体1的内部中心位置对称分布有两组；且连接轴11的底端位置与绞龙本体12的顶部位置相连接，绞龙本体12的底端位置轴端连接在输送箱13的内部，输送箱13外侧的底端位置开设有进料口14，且输送箱13外侧的顶部位置开设有出料口15。
结合附图1、附图4和附图5，在锥形齿轮组件3进行旋转时，锥形齿轮组件3的左右两端位置将会带动蜗杆9在防尘罐本体1的内部进行旋转，故而使得蜗杆9将会带动啮合连接的蜗轮10进行旋转，并且蜗轮10内部所固定的连接轴11此时也将会发生转动的现象，并且使得连接轴11将会带动绞龙本体12在输送箱13的内部进行旋转工作，故而使得输送箱13底端的进料口14将会对防尘罐本体1内部的水性漆进料，并且输送箱13内部的水性漆将会通过出料口15出料，故而方便对防尘罐本体1内部的水性漆进行防沉淀处理。
工作原理：在使用该防腐防锈水性漆生产用防沉淀罐时，结合附图1-5，首先，在防尘罐本体1的内部注射水性漆，随后通过启动固定电机2，使得固定电机2的输出端带动锥形齿轮组件3进行旋转，从而使得从动齿轮5将会带动搅拌杆8在防尘罐本体1的内部进行公转与自转，故而使得蜗杆9将会带动啮合连接的蜗轮10进行旋转，故而使得输送箱13底端的进料口14将会对防尘罐本体1内部的水性漆进料，并且输送箱13内部的水性漆将会通过出料口15出料，故而方便对防尘罐本体1内部的水性漆进行防沉淀处理；由于防尘罐本体1的内部为内部填充有PTEE材质和防尘罐本体1的内侧位置为镀锌板组合而成，进而增加该防尘罐本体1的防腐防锈的功能，更加利于该装置的使用。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防腐防锈水性漆生产用防沉淀罐，包括防尘罐本体(1)、固定电机(2)以及搅拌杆(8)；
其中，所述防尘罐本体(1)的外侧顶部位置固定安装有固定电机(2)，且所述防尘罐本体(1)的内部位置设置有四组搅拌杆(8)；
其特征在于，还包括：
所述防尘罐本体(1)的内部填充有PTEE材质与防尘罐本体(1)的内侧位置为镀锌板组合而成；
所述固定电机(2)的输出端伸入到防尘罐本体(1)内部的一端位置连接有锥形齿轮组件(3)，且所述锥形齿轮组件(3)的底部位置连接有固定齿轮(4)，且所述固定齿轮(4)的外侧啮合连接有四组从动齿轮(5)；
所述从动齿轮(5)的外侧设置在固定齿环(6)的内侧位置，同时所述防尘罐本体(1)的顶端内部位置开设有移动槽(7)，所述固定齿环(6)的内部位置键连接有搅拌杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防腐防锈水性漆生产用防沉淀罐，其特征在于：所述从动齿轮(5)的顶部位置轴端连接有衔接块(501)，且所述衔接块(501)的外侧伸入到移动槽(7)的内部，同时所述衔接块(501)通过从动齿轮(5)与移动槽(7)的内壁之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种防腐防锈水性漆生产用防沉淀罐，其特征在于：所述从动齿轮(5)的外侧与固定齿环(6)的内侧之间为啮合连接，且所述固定齿环(6)的顶部位置固定在防尘罐本体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种防腐防锈水性漆生产用防沉淀罐，其特征在于：所述固定电机(2)的左右两侧位置连接蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的外侧啮合连接有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)的圆心位置键连接有连接轴(11)，且所述连接轴(11)的底端位置与绞龙本体(12)的顶部位置相连接，所述绞龙本体(12)的底端位置轴端连接在输送箱(13)的内部，所述输送箱(13)外侧的底端位置开设有进料口(14)，且所述输送箱(13)外侧的顶部位置开设有出料口(15)。
5.根据权利要求4所述的一种防腐防锈水性漆生产用防沉淀罐，其特征在于：所述蜗杆(9)的另一端轴端连接在防尘罐本体(1)的内部，同时所述连接轴(11)的顶端位置同为轴承连接在防尘罐本体(1)的内壁。
6.根据权利要求4所述的一种防腐防锈水性漆生产用防沉淀罐，其特征在于：所述连接轴(11)的底端与绞龙本体(12)的顶端位置之间为固定连接，所述输送箱(13)关于防尘罐本体(1)的内部中心位置对称分布有两组。
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