CN215027767U - 一种搅拌桨、门芯料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌桨，其包括：搅拌轴和多个搅拌叶片，其中，至少一个搅拌叶片与所述搅拌轴同轴设置，其余搅拌叶片设置在该搅拌叶片的两侧；各搅拌叶片轴向间距相等，径向360°均布。通过应用本实用新型提供的搅拌桨制成的门芯料搅拌装置能减少搅拌时间，提高生产效率，提升生产质量，降低了废品率，提升产品市场竞争力。

Description

一种搅拌桨、门芯料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及门芯料生产技术领域，更具体的说是一种搅拌桨、门芯料搅拌装置。

背景技术

目前门芯料行业搅拌桨多采用单螺旋叶片结构，此结构的叶片和搅拌轴处于同一个角度设置，具有搅拌不均匀、搅拌时间长、良品率低、芯板强度低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种搅拌桨、门芯料搅拌装置，以期解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种搅拌桨，包括：搅拌轴和多个搅拌叶片，其中，至少一个搅拌叶片与所述搅拌轴同轴设置，其余搅拌叶片设置在该搅拌叶片的两侧；各搅拌叶片轴向间距相等，径向360°均布。

在一些实施例中，所述其余搅拌叶片均朝向搅拌轴的中心线成25°夹角布置。

在一些实施例中，所述搅拌叶片与搅拌桶内壁相接的一端设有与弧形的搅拌桶内壁相适配的弧形倒角。

本发明还提供了一种门芯料搅拌装置，包括上述任一所述的搅拌桨，且两个搅拌桨的旋转方向相反。

附图说明

图1是根据本申请一些实施例所示的搅拌桨的结构示意图；

图2是根据本申请一些实施例所示的门芯料搅拌装置的结构示意图；

图3是根据本申请一些实施例所示的门芯料搅拌装置的剖视图；

图4是根据本申请一些实施例所示的门芯料搅拌装置的零件图；

图中标记：1-带座轴承，2-密封机构，3-搅拌桶，4-搅拌桨，5-过渡齿轮轴系，6-齿轮传动机构，7-减速机，8-皮带轮，9-电机，10-机架，11-气动蝴蝶阀，12- 搅拌轴，13-搅拌叶片。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

相反，本申请涵盖任何由权利要求定义的在本申请的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本申请有更好的了解，在下文对本申请的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本申请。

本申请实施例涉及一种门芯料搅拌装置，主要应用在门芯料的搅拌领域，当然除了门芯料以外，同样的可以将其应用在其它流体的搅拌领域，这里对应用场景不做限制。

图1是根据本申请一些实施例所示的搅拌桨的结构示意图；图2是根据本申请一些实施例所示的门芯料搅拌装置的结构示意图；图4是根据本申请一些实施例所示的门芯料搅拌装置的零件图；以下将结合图1、图2和图4对本申请实施例所涉及的门芯料搅拌装置本体进行详细说明。值得注意的是，以下实施例仅仅用以解释本申请，并不构成对本申请的限定。

在本申请的实施例中，如图1所示，搅拌桨4可以包括：搅拌轴12和多个搅拌叶片13，其中，至少一个搅拌叶片13与所述搅拌轴12同轴设置，其余搅拌叶片13 设置在该搅拌叶片13的两侧；各搅拌叶片13轴向间距相等，径向360°均布。所述其余搅拌叶片13均朝向搅拌轴12的中心线成25°夹角布置。通过应用本实用新型提供的搅拌轴12由内向外反方向旋转，搅拌过程中叶片将两端芯料推向中心，芯料在搅拌桶3内形成流动旋涡，增加芯料搅拌均匀度，提高搅拌效率。

如图2所示，本实用新型还提供了一种门芯料搅拌装置，包括上述搅拌桶3。门芯料搅拌装置可以包括：搅拌桶3，用于容纳物料；搅拌桨4，两个所述搅拌桨4 相交错的设置在所述搅拌桶3内；动力装置，用于分别带动两个搅拌桨4贴合搅拌桶3做搅拌方向相反的运动。

如图3所示，本实施例通过在搅拌桶3内设有两个搅拌桨4，两个搅拌桨4 通过动力装置提供相反的旋转动力，使门芯料在搅拌桶3里形成以搅拌桨4为中心的两种方向相反且贴合搅拌桶3的内壁流动，两种流动方式使得门芯料在搅拌桶3 的中心相遇，从而使门芯料获得充分搅拌。减少搅拌时间，提高生产效率，提升生产质量，降低了废品率，提升产品市场竞争力。

为了使得两个搅拌桨4能更好的贴合搅拌桶3做搅拌方向的运动，在一些实施例中，所述搅拌桶3的底部包括两个相交的弧形面，且所述弧形面与所述搅拌桨4 的运动末端相贴合。本实施例提供的搅拌桶3底部形状包括了两段圆弧，且每个搅拌桨4均设置在所对应的圆弧的中心处，能确保搅拌桨4的运动末端与搅拌桶3的内壁相互贴合。同时，对搅拌桨4的末端做了弧形处理使得其能更好的贴合搅拌桶 3的内壁。

如图3所示，在一些实施例中，所述搅拌桶3的顶部设有进料口，进料口与所述弧形面之间的侧壁与所述弧形面相切设置。进料口与弧形面相切，搅拌桨4旋转时保证所有芯料均在搅拌桨4的叶片的有效覆盖范围内，不出现搅拌死角，以此保证芯料的均匀。

在一些实施例中，所述动力装置包括电机9、齿轮传动机构6，每个所述搅拌轴 12的至少一端密封贯穿搅拌桶3设置，且通过齿轮传动机构6与电机9连接。搅拌轴12贯穿搅拌桶3的一端可以通过密封机构2实现与搅拌桶3的密封。当然搅拌轴 12的另外一端既可以设置在搅拌桶3内也可以贯穿搅拌桶3设置。这里需要说明的是，两个搅拌轴12既可以通过两个电机9来带动旋转，也可以通过一个电机9加上齿轮传动机构6来旋转。

其中，所述齿轮传动机构6包括齿轮组和过渡齿轮轴系5，所述齿轮组包括四个并排设置且相互啮合的齿轮，其中，最外侧的两个齿轮分别与两个搅拌轴12连接，中间的两个齿轮分别与过渡齿轮轴系5和电机9连接，过渡齿轮轴系5安装在搅拌桶3上。这样就能够使得两个搅拌轴12实现相反的旋转方向。

此外，在一些实施例中，还包括机架10和带座轴承1，所述搅拌桶3设置在机架10上，带座轴承1设置在机架10上，用于对贯穿搅拌桶3的搅拌轴12进行支撑，电机9设置在机架10上。在机架10的底部设有用于控制搅拌桶3底部出料口开关的气动蝴蝶阀11。

在一些实施例中，还包括减速机7，所述减速机7的输入端通过在皮带轮8上套设的皮带和电机9连接，减速机7的输出端与齿轮传动机构6连接。通过设置减速机7，便于对搅拌轴12的调节更加灵活。

本申请所披露的搅拌桨可能带来的有益效果包括但不限于：(1)本申请提供的搅拌桶便于与搅拌桨相贴合，对物料实现无死角搅拌。(2)减少搅拌时间，提高生产效率，提升搅拌质量；(3)利用本申请的搅拌轴制成的门芯料搅拌装置搅拌出的门芯料质量好，降低了废品率，提升产品市场竞争力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种搅拌桨，其特征在于，包括：搅拌轴和多个搅拌叶片，其中，至少一个搅拌叶片与所述搅拌轴同轴设置，其余搅拌叶片设置在该搅拌叶片的两侧；各搅拌叶片轴向间距相等，径向360°均布。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌桨，其特征在于，所述其余搅拌叶片均朝向搅拌轴的中心线成25°夹角布置。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌桨，其特征在于，所述搅拌叶片与搅拌桶内壁相接的一端设有与弧形的搅拌桶内壁相适配的弧形倒角。

4.一种门芯料搅拌装置，其特征在于，包括两个如权利要求1-3任一所述的一种搅拌桨，且两个搅拌桨的旋转方向相反。

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