CN206955881U - 市政污泥处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了市政污泥处理设备，包括消化釜、安装板、转盘外层搅拌杆、内层搅拌杆；安装板底面与消化釜的顶面相连接，形成微生物消化室；转盘设置在所述微生物消化室内部；转盘的内部设有同轴且互不连通的液体输送环a与液体输送环b；内层搅拌杆与外层搅拌杆为内部中空杆，并且外侧弧面均匀开有与内部相通的小孔；内层搅拌杆的顶端与所述转盘底面中部相连接，且其内部与所述液体输送环a相连通；外层搅拌杆设在内层搅拌杆外侧，其顶端与所述转盘底面相连接，且其内部与所述液体输送环b相连通；本实用新型能够加快微生物消化分解市政污泥中的有机物，加快处理速度。

Description

市政污泥处理设备

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为市政污泥处理设备。

背景技术

目前，随着科技的不断发展，时代的进步，人们的生活水平不断的提高，因此人们对市政污泥处理的要求也越来越高；污泥中含有大量的有机物和丰富的氮、磷等营养物质，造成水质的富营养化，导致水质恶化，尤其是城市污泥中含有70%左右的有机物，这些有机物进入水体中，会造成水体污染与水质富营养化，如果仅仅填埋会造成其过滤液中的COD与BOD大幅度增加，由此会采用微生物消化的方式进行处理，此种方法微生物在污泥中的扩散速度较慢，由此处理速度较慢，所以我们需要一种新的设备来解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供市政污泥处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：市政污泥处理设备，包括消化釜、安装板、转盘外层搅拌杆、内层搅拌杆；所述安装板底面与消化釜的顶面相连接，形成微生物消化室；所述转盘设置在所述微生物消化室内部；所述转盘的内部设有同轴且互不连通的液体输送环a与液体输送环b；所述内层搅拌杆与外层搅拌杆为内部中空杆，并且外侧弧面均匀开有与内部相通的小孔；所述内层搅拌杆的顶端与所述转盘底面中部相连接，且其内部与所述液体输送环a相连通；所述外层搅拌杆设在内层搅拌杆外侧，其顶端与所述转盘底面相连接，且其内部与所述液体输送环b相连通；所述转盘的顶面中部设有底面与转盘顶面相连接的微生物原液箱b；所述微生物原液箱b外侧设有底面与转盘顶面相连接的微生物原液箱a。

优选的，所述转盘的顶面中间位置焊接有传动轴；所述传动轴穿过所述微生物原液箱a、微生物原液箱b、安装板；所述传动轴处于安装板上侧的一端连接有传动轮；所述传动轮的外侧弧面套有皮带；所述皮带的另一端套有动力轮；所述动力轮底面通过轴连接有安装在所述安装板顶面的伺服电机；所述安装板直径大于所述消化釜外侧直径，且安装板与消化釜中心轴不重合，轴间距为200-300mm；所述液体输送环a设在液体输送环b上侧；所述液体输送环a直径小于液体输送环b，差值为240-300mm。

优选的，所述转盘为铸造件，且内部设有铸造形成的铸造通道；所述微生物原液箱b通过第一铸造通道与液体输送环a相连通；所述微生物原液箱a通过第二铸造通道与液体输送环b相连通。

优选的，所述转盘与传动轴交接位置设有与所述转盘顶面相连接的焊接圈；所述焊接圈的内侧直径与传动轴直径相通；所述传动轮与动力轮在两端面边缘内侧与皮带相接触的设有轮缘。

优选的，所述微生物原液箱a在所述传动轴贯穿位置安装有与其顶面螺栓连接的密封板；所述安装板在传动轴贯穿位置的上侧设有定位板，安装板底面与所述定位板相对位置设有连接板；所述定位板通过贯穿所述安装板的螺栓与连接板相连接。

优选的，所述消化釜外部两侧设有位置相对且与消化釜内部相通的出口阀与进口阀；所述微生物原液箱a外侧上部设有与其内部相通的添加口a；所述微生物原液箱b外侧下部且与所述添加口a相对位置设有与其内部相通的添加口a。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过外层搅拌杆与内层搅拌杆逐步注入微生物，并采用搅拌的方式方便微生物的扩散，加快微生物消化速度，提高处理速度；由于市政污泥多数为泥浆，可以通过进口阀接通泥浆泵，将污泥泵入消化釜中，累积一定量的污泥关闭进口阀，完成污泥的输入；在处理之前将两种不同的消化处理用微生物分别同过添加口a与添加口b输入到微生物原液箱a与微生物原液箱b中，由于转盘的铸造通道较细，处理之前微生物的流出的较少，可以满足处理污泥用量，打开伺服电机，伺服电机通过皮带将动力传输到传动轮，传动轴跟随传动轮转动，转盘与传动轴焊接，因此转盘随着传动轴转动，内层搅拌杆与外层搅拌杆转动，搅动污泥,内层搅拌杆与外层搅拌杆表面开有小孔，且内部中空，在旋转时会产生离心力与内部低压，微生物原液箱a与微生物原液箱b的微生物液通过铸造通道、液体输送环a、液体输送环b进入搅拌杆中，并通过搅拌杆表面的小孔在离心力的作用下进入微生物消化室中，实现微生物快捷、均匀的扩散到污泥中，提高微生物消化速率，并且微生物原液用量少，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1、消化釜；2、安装板；3、出口阀；4、进口阀；5、传动轮；6、动力轮；7、伺服电机；8、皮带；9、定位板；10、连接板；11、传动轴；12、密封板；13、微生物原液箱a；14、微生物原液箱b；15、焊接圈；16、转盘；17、外层搅拌杆；18、内层搅拌杆；19、液体输送环a；20、液体输送环b；21、添加口a；22、添加口b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括消化釜1、安装板2、转盘16外层搅拌杆17、内层搅拌杆18；所述安装板2底面与消化釜1的顶面相连接，形成微生物消化室；所述转盘16设置在所述微生物消化室内部；所述转盘16的内部设有同轴且互不连通的液体输送环a19与液体输送环b20；所述内层搅拌杆18与外层搅拌杆17为内部中空杆，并且外侧弧面均匀开有与内部相通的小孔；所述内层搅拌杆18的顶端与所述转盘16底面中部相连接，且其内部与所述液体输送环a19相连通；所述外层搅拌杆17设在内层搅拌杆18外侧，其顶端与所述转盘16底面相连接，且其内部与所述液体输送环b20相连通；所述转盘16的顶面中部设有底面与转盘16顶面相连接的微生物原液箱b14；所述微生物原液箱b14外侧设有底面与转盘16顶面相连接的微生物原液箱a13；所述转盘16的顶面中间位置焊接有传动轴11；所述传动轴11穿过所述微生物原液箱a13、微生物原液箱b14、安装板2；所述传动轴11处于安装板2上侧的一端连接有传动轮5；所述传动轮5的外侧弧面套有皮带8；所述皮带8的另一端套有动力轮6；所述动力轮6底面通过轴连接有安装在所述安装板2顶面的伺服电机7；所述安装板2直径大于所述消化釜1外侧直径，且安装板2与消化釜1中心轴不重合，轴间距为200-300mm；所述液体输送环a19设在液体输送环b20上侧；所述液体输送环a19直径小于液体输送环b20，差值为240-300mm；所述转盘16为铸造件，且内部设有铸造形成的铸造通道；所述微生物原液箱b14通过第一铸造通道与液体输送环a19相连通；所述微生物原液箱a13通过第二铸造通道与液体输送环b20相连通；所述转盘16与传动轴11交接位置设有与所述转盘16顶面相连接的焊接圈15；所述焊接圈15的内侧直径与传动轴11直径相通；所述传动轮5与动力轮6在两端面边缘内侧与皮带8相接触的设有轮缘；所述微生物原液箱a13在所述传动轴11贯穿位置安装有与其顶面螺栓连接的密封板12；所述安装板2在传动轴11贯穿位置的上侧设有定位板9，安装板2底面与所述定位板9相对位置设有连接板10；所述定位板9通过贯穿所述安装板2的螺栓与连接板10相连接；所述消化釜1外部两侧设有位置相对且与消化釜1内部相通的出口阀3与进口阀4；所述微生物原液箱a13外侧上部设有与其内部相通的添加口a21；所述微生物原液箱b14外侧下部且与所述添加口a21相对位置设有与其内部相通的添加口a21。

本实用新型在具体实施时，由于市政污泥多数为泥浆，可以通过进口阀4接通泥浆泵，将污泥泵入消化釜1中，累积一定量的污泥关闭进口阀4，完成污泥的输入；在处理之前将两种不同的消化处理用微生物分别同过添加口a21与添加口b22输入到微生物原液箱a13与微生物原液箱b14中，由于转盘16的铸造通道较细，处理之前微生物的流出的较少，可以满足处理污泥用量，打开伺服电机7，伺服电机7通过皮带8将动力传输到传动轮5，传动轴11跟随传动轮5转动，转盘16与传动轴11焊接，因此转盘16随着传动轴11转动，内层搅拌杆18与外层搅拌杆17转动，搅动污泥,内层搅拌杆18与外层搅拌杆17表面开有小孔，且内部中空，在旋转时会产生离心力与内部低压，微生物原液箱a13与微生物原液箱b14的微生物液通过铸造通道、液体输送环a19、液体输送环b20进入搅拌杆中，并通过搅拌杆表面的小孔在离心力的作用下进入微生物消化室中，实现微生物快捷、均匀的扩散到污泥中，提高微生物消化速率，并且微生物原液用量少，节省成本；通过外层搅拌杆17与内层搅拌杆18逐步注入微生物，同时伴随着搅拌的方式逐步扩散，方便微生物的扩散，方便微生物在污泥中均匀分布，加快微生物消化速度，提高处理速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.市政污泥处理设备，其特征在于：包括消化釜(1)、安装板(2)、转盘(16)外层搅拌杆(17)、内层搅拌杆(18)；所述安装板(2)底面与消化釜(1)的顶面相连接，形成微生物消化室；所述转盘(16)设置在所述微生物消化室内部；所述转盘(16)的内部设有同轴且互不连通的液体输送环a(19)与液体输送环b(20)；所述内层搅拌杆(18)与外层搅拌杆(17)为内部中空杆，并且外侧弧面均匀开有与内部相通的小孔；所述内层搅拌杆(18)的顶端与所述转盘(16)底面中部相连接，且其内部与所述液体输送环a(19)相连通；所述外层搅拌杆(17)设在内层搅拌杆(18)外侧，其顶端与所述转盘(16)底面相连接，且其内部与所述液体输送环b(20)相连通；所述转盘(16)的顶面中部设有底面与转盘(16)顶面相连接的微生物原液箱b(14)；所述微生物原液箱b(14)外侧设有底面与转盘(16)顶面相连接的微生物原液箱a(13)。

2.根据权利要求1所述的市政污泥处理设备，其特征在于：所述转盘(16)的顶面中间位置焊接有传动轴(11)；所述传动轴(11)穿过所述微生物原液箱a(13)、微生物原液箱b(14)、安装板(2)；所述传动轴(11)处于安装板(2)上侧的一端连接有传动轮(5)；所述传动轮(5)的外侧弧面套有皮带(8)；所述皮带(8)的另一端套有动力轮(6)；所述动力轮(6)底面通过轴连接有安装在所述安装板(2)顶面的伺服电机(7)；所述安装板(2)直径大于所述消化釜(1)外侧直径，且安装板(2)与消化釜(1)中心轴不重合，轴间距为200-300mm；所述液体输送环a(19)设在液体输送环b(20)上侧；所述液体输送环a(19)直径小于液体输送环b(20)，差值为240-300mm。

3.根据权利要求1所述的市政污泥处理设备，其特征在于：所述转盘(16)为铸造件，且内部设有铸造形成的铸造通道；所述微生物原液箱b(14)通过第一铸造通道与液体输送环a(19)相连通；所述微生物原液箱a(13)通过第二铸造通道与液体输送环b(20)相连通。

4.根据权利要求2所述的市政污泥处理设备，其特征在于：所述转盘(16)与传动轴(11)交接位置设有与所述转盘(16)顶面相连接的焊接圈(15)；所述焊接圈(15)的内侧直径与传动轴(11)直径相通；所述传动轮(5)与动力轮(6)在两端面边缘内侧与皮带(8)相接触的设有轮缘。

5.根据权利要求2所述的市政污泥处理设备，其特征在于：所述微生物原液箱a(13)在所述传动轴(11)贯穿位置安装有与其顶面螺栓连接的密封板(12)；所述安装板(2)在传动轴(11)贯穿位置的上侧设有定位板(9)，安装板(2)底面与所述定位板(9)相对位置设有连接板(10)；所述定位板(9)通过贯穿所述安装板(2)的螺栓与连接板(10)相连接。

6.根据权利要求1所述的市政污泥处理设备，其特征在于：所述消化釜(1)外部两侧设有位置相对且与消化釜(1)内部相通的出口阀(3)与进口阀(4)；所述微生物原液箱a(13)外侧上部设有与其内部相通的添加口a(21)；所述微生物原液箱b(14)外侧下部且与所述添加口a(21)相对位置设有与其内部相通的添加口a(21)。