CN205948834U - 一种石油加工用高压釜反应器 - Google Patents
一种石油加工用高压釜反应器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种石油加工用高压釜反应器,包括釜体和反应筒,所述釜体的顶部设有电机,所述电机与设置在釜体内部的转轴连接,所述反应筒的内部插接有催化剂柱,且反应筒的侧面上均匀分布有通孔,所述反应筒的上部连接有连杆,所述连杆通过轴套与转轴的底端连接,所述转轴的上部设有倒L形搅拌框,所述倒L形搅拌框上设有呈间隔等距设置的搅拌棒,所述釜体的底部设有人孔。通过把催化剂柱插接在反应筒的内部,催化剂柱上布满催化剂,这样就大大的增大了催化剂与石油接触面积,加快了石油的反应速度;而且反应筒与转轴是一起转动的,这样石油不断的从反应筒侧面的通孔进入内部与催化剂接触反应,再不断的被甩出来,提高了石油的产物生产率。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域,具体涉及一种石油加工用高压釜反应器。
背景技术
石油开采出来需要经过加工生产各种产品。而石油加工需要用到高压釜反应器。由于石油的加工需要催化剂来加速反应,而目前的催化剂一般直接放在反应釜内,这样催化剂就沉在釜底,并不能很好的催化石油反应,造成产物生产率低。为此提出一种石油加工用高压釜反应器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油加工用高压釜反应器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油加工用高压釜反应器,包括釜体和反应筒,所述釜体的顶部设有电机,所述电机与设置在釜体内部的转轴连接,所述反应筒的内部插接有催化剂柱,且反应筒的侧面上均匀分布有通孔,所述反应筒的上部连接有连杆,所述连杆通过轴套与转轴的底端连接,所述转轴的上部设有倒L形搅拌框,所述倒L形搅拌框上设有呈间隔等距设置的搅拌棒,所述釜体的底部设有人孔。
优选的,所述催化剂柱设置为若干个,且催化剂柱呈等间距设置。
优选的,所述釜体的左侧上部设有石油进口,右侧下部设有产品出口。
本实用新型的技术效果和优点:该石油加工用高压釜反应器,通过把催化剂柱插接在反应筒的内部,催化剂柱上布满催化剂,这样就大大的增大了催化剂与石油接触面积,加快了石油的反应速度;而且反应筒与转轴是一起转动的,这样石油不断的从反应筒侧面的通孔进入内部与催化剂接触反应,再不断的被甩出来,提高了石油的产物生产率;在催化剂柱上的催化剂失效时,由于反应筒上的连杆通过轴套与转轴连接,打开人孔,可以快速便捷的把反应筒与转轴拆卸分离,更换反应筒内部的催化剂柱即可,非常的方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的反应筒结构示意图。
图中:1釜体、2电机、3转轴、4倒L形搅拌框、5反应筒、6搅拌棒、7轴套、8人孔、9产品出口、10石油进口、11连杆、12催化剂柱、13通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种石油加工用高压釜反应器,包括釜体1和反应筒5,所述釜体1的左侧上部设有石油进口10,右侧下部设有产品出口9,所述釜体1的顶部设有电机2,所述电机2与设置在釜体1内部的转轴3连接,所述反应筒5的内部插接有催化剂柱12,且反应筒5的侧面上均匀分布有通孔13,所述催化剂柱12设置为若干个,且催化剂柱12呈等间距设置,所述反应筒5的上部连接有连杆11,所述连杆11通过轴套7与转轴3的底端连接,所述转轴3的上部设有倒L形搅拌框4,所述倒L形搅拌框4上设有呈间隔等距设置的搅拌棒6,所述釜体1的底部设有人孔8,该石油加工用高压釜反应器,通过把催化剂柱12插接在反应筒5的内部,催化剂柱12上布满催化剂,这样就大大的增大了催化剂与石油接触面积,加快了石油的反应速度;而且反应筒5与转轴3是一起转动的,这样石油不断的从反应筒5侧面的通孔13进入内部与催化剂接触反应,再不断的被甩出来,提高了石油的产物生产率;在催化剂柱12上的催化剂失效时,由于反应筒5上的连杆11通过轴套7与转轴3连接,打开人孔8,可以快速便捷的把反应筒5与转轴3拆卸分离,更换反应筒5内部的催化剂柱12即可,非常的方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种石油加工用高压釜反应器,包括釜体(1)和反应筒(5),其特征在于:所述釜体(1)的顶部设有电机(2),所述电机(2)与设置在釜体(1)内部的转轴(3)连接,所述反应筒(5)的内部插接有催化剂柱(12),且反应筒(5)的侧面上均匀分布有通孔(13),所述反应筒(5)的上部连接有连杆(11),所述连杆(11)通过轴套(7)与转轴(3)的底端连接,所述转轴(3)的上部设有倒L形搅拌框(4),所述倒L形搅拌框(4)上设有呈间隔等距设置的搅拌棒(6),所述釜体(1)的底部设有人孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种石油加工用高压釜反应器,其特征在于:所述催化剂柱(12)设置为若干个,且催化剂柱(12)呈等间距设置。
3.根据权利要求1所述的一种石油加工用高压釜反应器,其特征在于:所述釜体(1)的左侧上部设有石油进口(10),右侧下部设有产品出口(9)。
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CN201620776825.7U CN205948834U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种石油加工用高压釜反应器 |
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CN201620776825.7U CN205948834U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种石油加工用高压釜反应器 |
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CN (1) | CN205948834U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112759064A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-07 | 华东理工大学 | 一种臭氧催化氧化系统及煤化工浓缩液的处理方法 |
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2016
- 2016-07-22 CN CN201620776825.7U patent/CN205948834U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN112759064A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-07 | 华东理工大学 | 一种臭氧催化氧化系统及煤化工浓缩液的处理方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20170215 Termination date: 20170722 |