CN215901647U - 一种环保型搅拌设备的减震结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了搅拌设备技术领域的一种环保型搅拌设备的减震结构，包括搅拌器，搅拌器内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴上端固定连接有电机，搅拌轴圆周面固定连接有搅拌叶，搅拌器下端固定连接有减震组件一，减震组件一下端固定连接有固定框，固定框下端固定连接有支撑腿，固定框内部滑动连接有减震组件二，固定框内部固定连接有减震组件三，通过减震组件一、减震组件二和减震组件三的配合作用下，完成了对搅拌设备的减震。

Description

一种环保型搅拌设备的减震结构

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体是一种环保型搅拌设备的减震结构。

背景技术

搅拌设备的结构型式通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，一般取1～1.3，最大时可达6。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质；当传热面积不足时，还可在搅拌设备内部设置盘管等。

但是，传统的大多数搅拌设备不就有减震结构，这就导致搅拌设备在工作的过程中搅拌设备的搅拌叶与物料的接触面太大，并且发生撞击，从而使得搅拌设备发生持续的振动，振动又会导致持续噪音的产生，在搅拌的时候，振动与噪声十分的明显，严重甚至会干扰周边人们的正常生活，造成不良的影响，少量的搅拌设备虽然具有减震结构，但是弹簧经过长期的使用，会导致寿命下降，弹力减小，进而导致振动幅度变大无法满足减震的需求。

因此，本实用新型提供了一种环保型搅拌设备的减震结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型搅拌设备的减震结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型搅拌设备的减震结构，包括搅拌器，所述搅拌器内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上端固定连接有电机，所述搅拌轴圆周面固定连接有搅拌叶，所述搅拌器下端固定连接有减震组件一，所述减震组件一下端固定连接有固定框，所述固定框下端固定连接有支撑腿，所述固定框内部滑动连接有减震组件二，所述固定框内部固定连接有减震组件三。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑腿下端固定连接有垫板，且垫板下端下表面包覆有一层橡胶，工作时，通过在支撑腿下端固定设有垫板，增加了支撑腿和地面的接触面积，从而提高了搅拌设备的稳定性；此外，通过在垫板下端包覆有橡胶层，增加了垫板和地面之间的摩擦力，则进一步增加了搅拌设备的稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震组件一包括有受力板、导柱、挤压轮、挤压块、滑块、弹簧一、滑轨和滑槽一，所述搅拌器下端固定连接有受力板，所述受力板下端固定连接有导柱，所述导柱下端固定连接有挤压轮，所述挤压轮紧密贴合有挤压块，所述挤压块下端固定连接有滑块，所述挤压块右侧端固定连接有弹簧一，所述弹簧一右侧端固定连接有滑轨，所述滑轨上端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，工作时，搅拌设备受力发生晃动，晃动力通过受力板和导柱将力传递到挤压轮上，使得挤压轮对挤压块进行挤压，此时挤压块在滑轨和滑块的配合作用下沿着滑槽方向进行滑动，并且对弹簧一进行挤压，然后通过弹簧一的回复弹力，完成对搅拌设备的减震。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块内部固定连接有滚轴，所述滚轴圆周面转动连接有滚轮，工作时，通过滚轴和滚轮的设置，有效的将滑块和滑轨之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减少了滑块和滑轨之间的摩擦力，进而对滑块和滑轨均起到了保护的效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震组件二包括有滑槽二、连动块、槽口一、槽口二、弹簧二、卡块、套筒一、连接块、卡槽、套筒二、锥齿轮一、螺纹柱、导槽、导杆、滑槽三、弹簧三、锥齿轮二、传动柱、蜗轮、蜗杆和摇杆，所述固定框侧端开设有滑槽二，所述滑槽二内部滑动连接有连动块，所述连动块右侧端开设有槽口一，所述连动块左侧端开设有槽口二，所述槽口二内部固定连接有弹簧二，所述弹簧二左侧端固定连接有套筒一，所述套筒一左侧端固定连接有卡块，所述搅拌器圆周面固定连接有连接块，所述连接块侧端开设有卡槽，所述连动块内部固定连接有套筒二，所述套筒二上端转动连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱下端开设有导槽，所述导槽内部滑动连接有导杆，所述导杆下端固定连接有固定框，所述滑槽二内部开设有滑槽三，所述滑槽三内部固定连接有弹簧三，所述弹簧三下端转动连接有螺纹柱，所述锥齿轮一啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二侧端固定连接有传动柱，所述传动柱圆周面固定连接有蜗轮，所述蜗轮啮合有蜗杆，所述蜗杆前端固定连接有摇杆，工作时，搅拌设备受力晃动时，使得连接块发生上下晃动，连接块在晃动的过程中带动着卡块和套筒一进行晃动，并且在槽口二的配合作用下，使得连动块进行上下晃动，连动块在晃动的过程中使得套筒二带动着螺纹柱对弹簧三进行挤压，此时在弹簧三的弹力作用下，完成了对搅拌设备的减震；弹簧三在长期使用之后，会导致弹簧三的寿命下降，弹力减小，逐渐无法满足减震的需求，此时通过转动摇杆，使得蜗杆进行转动，蜗杆在转动的过程中带动着与之啮合的蜗轮进行转动，从而使得传动柱随之发生转动，并且在锥齿轮二的配合作用下，使得锥齿轮一进行转动，锥齿轮一的转动使得其内部螺纹连接的螺纹柱在导槽和导杆的导向作用下，使得螺纹柱在滑槽三内部滑动，并且对弹簧三进行挤压，从而对弹簧三的弹力进行调节。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连动块内部固定连接有支撑块，所述支撑块内部转动连接有蜗杆，工作时，通过启动电机使得蜗杆发生转动，蜗杆在转动的过程中带动着与之啮合的蜗轮进行转动，由于蜗杆在带动着蜗轮进行转动的过程中需要一定的啮合力，蜗杆和蜗轮始终处于啮合状态，通过支撑块的使用，不仅对蜗杆起到了支撑的作用，还使得蜗杆在工作时只发生转动而不进行移动，进而使得蜗轮蜗杆可以平稳的进行传动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒二、锥齿轮一、螺纹柱、导槽、导杆、滑槽三和弹簧三均设有两组，并且在连接块的上下两端呈对称分布，工作时，由于锥齿轮二在转动的过程中带动着两个锥齿轮一进行转动，并且在导槽和导杆的导向作用下，使得两组螺纹柱分别在上下两个滑槽三内部分别对上下两个弹簧三进行挤压。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震组件三包括有导向筒、弹簧四和导向柱，所述固定框内部固定连接有导向筒和弹簧四，所述弹簧四侧端固定连接有搅拌器，所述搅拌器圆周面固定连接有导向柱，工作时，搅拌设备在水平方向晃动时，通过弹簧四的使用，并且在导向筒和导向柱的配合作用下，可以对搅拌设备起到减震的效果。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

搅拌设备受力晃动时，通过连接块的使用，使得连接块发生上下晃动，连接块在晃动的过程中带动着卡块和套筒一进行晃动，并且在槽口二的配合作用下，使得连动块进行上下晃动，连动块在晃动的过程中使得套筒二带动着螺纹柱对弹簧三进行挤压，此时在弹簧三的弹力作用下，完成了对搅拌设备的减震；弹簧三在长期使用之后，会导致弹簧三的寿命下降，弹力减小，逐渐无法满足减震的需求，此时通过转动摇杆，使得蜗杆进行转动，蜗杆在转动的过程中带动着与之啮合的蜗轮进行转动，从而使得传动柱随之发生转动，并且在锥齿轮二的配合作用下，使得锥齿轮一进行转动，锥齿轮一的转动使得其内部螺纹连接的螺纹柱在导槽和导杆的导向作用下，使得螺纹柱在滑槽三内部滑动，并且对弹簧三进行挤压，从而对弹簧三的弹力进行调节，解决了传统搅拌设备不具有减震或者长期使用之后减震效果变差的问题，从而减少了搅拌设备的震动，进而提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型中的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型中B的放大结构示意图；

图5为本实用新型中的右视剖面结构示意图；

图6为本实用新型中C的放大结构示意图。

图中：1-搅拌器，2-搅拌轴，3-电机，4-搅拌叶，5-减震组件一，501-受力板，502-导柱，503-挤压轮，504-挤压块，505-滑块，506-弹簧一，507-滑轨，508-滑槽一，6-固定框，7-减震组件二，701-滑槽二，702-连动块，703-槽口一，704-槽口二，705-弹簧二，706-卡块，707-套筒一，708-连接块，709-卡槽，710-套筒二，711-锥齿轮一，712-螺纹柱，713-导槽，714-导杆，715-滑槽三，716-弹簧三，717-锥齿轮二，718-传动柱，719-蜗轮，720-蜗杆，721-摇杆，8-减震组件三，801-导向筒，802-弹簧四，803-导向柱，9-支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种环保型搅拌设备的减震结构，包括搅拌器1，搅拌器1内部转动连接有搅拌轴2，搅拌轴2上端固定连接有电机3，搅拌轴2圆周面固定连接有搅拌叶4，搅拌器1下端固定连接有减震组件一5，减震组件一5下端固定连接有固定框6，固定框6下端固定连接有支撑腿9，固定框6内部滑动连接有减震组件二7，固定框6内部固定连接有减震组件三8。

其中，支撑腿9下端固定连接有垫板，且垫板下端下表面包覆有一层橡胶，工作时，通过在支撑腿9下端固定设有垫板，增加了支撑腿9和地面的接触面积，从而提高了搅拌设备的稳定性；此外，通过在垫板下端包覆有橡胶层，增加了垫板和地面之间的摩擦力，则进一步增加了搅拌设备的稳定性。减震组件一5包括有受力板501、导柱502、挤压轮503、挤压块504、滑块505、弹簧一506、滑轨507和滑槽一508，搅拌器1下端固定连接有受力板501，受力板501下端固定连接有导柱502，导柱502下端固定连接有挤压轮503，挤压轮503紧密贴合有挤压块504，挤压块504下端固定连接有滑块505，挤压块504右侧端固定连接有弹簧一506，弹簧一506右侧端固定连接有滑轨507，滑轨507上端开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块505，工作时，搅拌设备受力发生晃动，晃动力通过受力板501和导柱502将力传递到挤压轮503上，使得挤压轮503对挤压块504进行挤压，此时挤压块504在滑轨507和滑块505的配合作用下沿着滑槽方向进行滑动，并且对弹簧一506进行挤压，然后通过弹簧一506的回复弹力，完成对搅拌设备的减震。滑块505内部固定连接有滚轴，滚轴圆周面转动连接有滚轮，工作时，通过滚轴和滚轮的设置，有效的将滑块505和滑轨507之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减少了滑块505和滑轨507之间的摩擦力，进而对滑块505和滑轨507均起到了保护的效果。

减震组件二7包括有滑槽二701、连动块702、槽口一703、槽口二704、弹簧二705、卡块706、套筒一707、连接块708、卡槽709、套筒二710、锥齿轮一711、螺纹柱712、导槽713、导杆714、滑槽三715、弹簧三716、锥齿轮二717、传动柱718、蜗轮719、蜗杆720和摇杆721，固定框6侧端开设有滑槽二701，滑槽二701内部滑动连接有连动块702，连动块702右侧端开设有槽口一703，连动块702左侧端开设有槽口二704，槽口二704内部固定连接有弹簧二705，弹簧二705左侧端固定连接有套筒一707，套筒一707左侧端固定连接有卡块706，搅拌器1圆周面固定连接有连接块708，连接块708侧端开设有卡槽709，连动块702内部固定连接有套筒二710，套筒二710上端转动连接有锥齿轮一711，锥齿轮一711内部螺纹连接有螺纹柱712，螺纹柱712下端开设有导槽713，导槽713内部滑动连接有导杆714，导杆714下端固定连接有固定框6，滑槽二701内部开设有滑槽三715，滑槽三715内部固定连接有弹簧三716，弹簧三716下端转动连接有螺纹柱712，锥齿轮一711啮合有锥齿轮二717，锥齿轮二717侧端固定连接有传动柱718，传动柱718圆周面固定连接有蜗轮719，蜗轮719啮合有蜗杆720，蜗杆720前端固定连接有摇杆721，工作时，搅拌设备受力晃动时，使得连接块708发生上下晃动，连接块708在晃动的过程中带动着卡块706和套筒一707进行晃动，并且在槽口二704的配合作用下，使得连动块702进行上下晃动，连动块702在晃动的过程中使得套筒二710带动着螺纹柱712对弹簧三716进行挤压，此时在弹簧三716的弹力作用下，完成了对搅拌设备的减震；弹簧三716在长期使用之后，会导致弹簧三716的寿命下降，弹力减小，逐渐无法满足减震的需求，此时通过转动摇杆721，使得蜗杆720进行转动，蜗杆720在转动的过程中带动着与之啮合的蜗轮719进行转动，从而使得传动柱718随之发生转动，并且在锥齿轮二717的配合作用下，使得锥齿轮一711进行转动，锥齿轮一711的转动使得其内部螺纹连接的螺纹柱712在导槽713和导杆714的导向作用下，使得螺纹柱712在滑槽三715内部滑动，并且对弹簧三716进行挤压，从而对弹簧三716的弹力进行调节。

连动块702内部固定连接有支撑块，支撑块内部转动连接有蜗杆720，工作时，通过启动电机3使得蜗杆720发生转动，蜗杆720在转动的过程中带动着与之啮合的蜗轮719进行转动，由于蜗杆720在带动着蜗轮719进行转动的过程中需要一定的啮合力，蜗杆720和蜗轮719始终处于啮合状态，通过支撑块的使用，不仅对蜗杆720起到了支撑的作用，还使得蜗杆720在工作时只发生转动而不进行移动，进而使得蜗轮719蜗杆720可以平稳的进行传动。套筒二710、锥齿轮一711、螺纹柱712、导槽713、导杆714、滑槽三715和弹簧三716均设有两组，并且在连接块708的上下两端呈对称分布，工作时，由于锥齿轮二717在转动的过程中带动着两个锥齿轮一711进行转动，并且在导槽713和导杆714的导向作用下，使得两组螺纹柱712分别在上下两个滑槽三715内部分别对上下两个弹簧三716进行挤压。减震组件三8包括有导向筒801、弹簧四802和导向柱803，固定框6内部固定连接有导向筒801和弹簧四802，弹簧四802侧端固定连接有搅拌器1，搅拌器1圆周面固定连接有导向柱803，工作时，搅拌设备在水平方向晃动时，通过弹簧四802的使用，并且在导向筒801和导向柱803的配合作用下，可以对搅拌设备起到减震的效果

本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，搅拌设备受力晃动时，晃动力通过受力板501和导柱502将力传递到挤压轮503上，使得挤压轮503对挤压块504进行挤压，此时挤压块504在滑轨507和滑块505的配合作用下沿着滑槽方向进行滑动，并且对弹簧一506进行挤压，然后通过弹簧一506的回复弹力，完成对搅拌设备的初次减震；通过连接块708的使用，将搅拌设备受到的晃动力，传递到连接块708上，从而使得连接块708发生上下晃动，连接块708在晃动的过程中带动着卡块706和套筒一707进行晃动，并且在槽口二704的配合作用下，使得连动块702进行上下晃动，连动块702在晃动的过程中使得套筒二710带动着螺纹柱712对弹簧三716进行挤压，此时在弹簧三716的弹力作用下，完成了对搅拌设备的二次减震；此外，弹簧三716在长期使用之后，会导致弹簧三716的寿命下降，弹力减小，逐渐无法满足减震的需求，此时通过转动摇杆721，使得蜗杆720进行转动，蜗杆720在转动的过程中带动着与之啮合的蜗轮719进行转动，从而使得传动柱718随之发生转动，并且在锥齿轮二717的配合作用下，使得锥齿轮一711进行转动，锥齿轮一711的转动使得其内部螺纹连接的螺纹柱712在导槽713和导杆714的导向作用下，使得螺纹柱712在滑槽三715内部滑动，并且对弹簧三716进行挤压，从而对弹簧三716的弹力进行调节；最后搅拌设备在水平方向晃动时，通过弹簧四802的使用，并且在导向筒801和导向柱803的配合作用下，可以对搅拌设备起到再次减震，进而可以最大化的对搅拌设备进行减震。

Claims (8)

1.一种环保型搅拌设备的减震结构，包括搅拌器(1)，其特征在于：所述搅拌器(1)内部转动连接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)上端固定连接有电机(3)，所述搅拌轴(2)圆周面固定连接有搅拌叶(4)，所述搅拌器(1)下端固定连接有减震组件一(5)，所述减震组件一(5)下端固定连接有固定框(6)，所述固定框(6)下端固定连接有支撑腿(9)，所述固定框(6)内部滑动连接有减震组件二(7)，所述固定框(6)内部固定连接有减震组件三(8)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型搅拌设备的减震结构，其特征在于：所述支撑腿(9)下端固定连接有垫板，且垫板下端下表面包覆有一层橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种环保型搅拌设备的减震结构，其特征在于：所述减震组件一(5)包括有受力板(501)、导柱(502)、挤压轮(503)、挤压块(504)、滑块(505)、弹簧一(506)、滑轨(507)和滑槽一(508)，所述搅拌器(1)下端固定连接有受力板(501)，所述受力板(501)下端固定连接有导柱(502)，所述导柱(502)下端固定连接有挤压轮(503)，所述挤压轮(503)紧密贴合有挤压块(504)，所述挤压块(504)下端固定连接有滑块(505)，所述挤压块(504)右侧端固定连接有弹簧一(506)，所述弹簧一(506)右侧端固定连接有滑轨(507)，所述滑轨(507)上端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块(505)。

4.根据权利要求3所述的一种环保型搅拌设备的减震结构，其特征在于：所述滑块(505)内部固定连接有滚轴，所述滚轴圆周面转动连接有滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种环保型搅拌设备的减震结构，其特征在于：所述减震组件二(7)包括有滑槽二(701)、连动块(702)、槽口一(703)、槽口二(704)、弹簧二(705)、卡块(706)、套筒一(707)、连接块(708)、卡槽(709)、套筒二(710)、锥齿轮一(711)、螺纹柱(712)、导槽(713)、导杆(714)、滑槽三(715)、弹簧三(716)、锥齿轮二(717)、传动柱(718)、蜗轮(719)、蜗杆(720)和摇杆(721)，所述固定框(6)侧端开设有滑槽二(701)，所述滑槽二(701)内部滑动连接有连动块(702)，所述连动块(702)右侧端开设有槽口一(703)，所述连动块(702)左侧端开设有槽口二(704)，所述槽口二(704)内部固定连接有弹簧二(705)，所述弹簧二(705)左侧端固定连接有套筒一(707)，所述套筒一(707)左侧端固定连接有卡块(706)，所述搅拌器(1)圆周面固定连接有连接块(708)，所述连接块(708)侧端开设有卡槽(709)，所述连动块(702)内部固定连接有套筒二(710)，所述套筒二(710)上端转动连接有锥齿轮一(711)，所述锥齿轮一(711)内部螺纹连接有螺纹柱(712)，所述螺纹柱(712)下端开设有导槽(713)，所述导槽(713)内部滑动连接有导杆(714)，所述导杆(714)下端固定连接有固定框(6)，所述滑槽二(701)内部开设有滑槽三(715)，所述滑槽三(715)内部固定连接有弹簧三(716)，所述弹簧三(716)下端转动连接有螺纹柱(712)，所述锥齿轮一(711)啮合有锥齿轮二(717)，所述锥齿轮二(717)侧端固定连接有传动柱(718)，所述传动柱(718)圆周面固定连接有蜗轮(719)，所述蜗轮(719)啮合有蜗杆(720)，所述蜗杆(720)前端固定连接有摇杆(721)。

6.根据权利要求5所述的一种环保型搅拌设备的减震结构，其特征在于：所述连动块(702)内部固定连接有支撑块，所述支撑块内部转动连接有蜗杆(720)。

7.根据权利要求5所述的一种环保型搅拌设备的减震结构，其特征在于：所述套筒二(710)、锥齿轮一(711)、螺纹柱(712)、导槽(713)、导杆(714)、滑槽三(715)和弹簧三(716)均设有两组，并且在连接块(708)的上下两端呈对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种环保型搅拌设备的减震结构，其特征在于：所述减震组件三(8)包括有导向筒(801)、弹簧四(802)和导向柱(803)，所述固定框(6)内部固定连接有导向筒(801)和弹簧四(802)，所述弹簧四(802)侧端固定连接有搅拌器(1)，所述搅拌器(1)圆周面固定连接有导向柱(803)。

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