CN212523900U - 一种水性涂料生产用均匀分散设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料生产用均匀分散设备，包括储存桶，所述储存桶上端设置有顶盖，所述顶盖上端表面四角处均固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定设置有固定框架，所述固定框架内部上端通过安装座固定设置有双轴电动机，所述双轴电动机下端通过联轴器传动设置有第一传动杆，所述第一传动杆活动穿插通过顶盖延伸至顶盖下端，所述第一传动杆下端两侧均固定设置有搅拌头，所述固定框架上端中部固定设置有支架，所述支架上端通过转轴活动设置有凸轮。本实用新型使用效果好，可以在对水性涂料进行搅拌时，使得搅拌头一边搅拌一边上下移动，从而可以提高装置的搅拌效果，从而可以提高混料的均匀程度。

Description

一种水性涂料生产用均匀分散设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种水性涂料生产用均匀分散设备。

背景技术

搅拌机主要是用于对原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速转动对物料进行强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、细化的目的，是对一些原材料进行搅拌、分散、溶解的高效设备。

但是目前使用的搅拌分散设备，其搅拌头使用效果较差，仅仅只能通过不停的转动对涂料进行搅拌，缺少动态搅拌来提高装置的搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性涂料生产用均匀分散设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料生产用均匀分散设备，包括储存桶，所述储存桶上端设置有顶盖，所述顶盖上端表面四角处均固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定设置有固定框架，所述固定框架内部上端通过安装座固定设置有双轴电动机，所述双轴电动机下端通过联轴器传动设置有第一传动杆，所述第一传动杆活动穿插通过顶盖延伸至顶盖下端，所述第一传动杆下端两侧均固定设置有搅拌头，所述固定框架上端中部固定设置有支架，所述支架上端通过转轴活动设置有凸轮，所述凸轮所在转轴一端设置有传动机构，所述顶盖上端两侧均固定设置有立柱，所述支架上端固定设置有立柱，所述顶板下端中部固定设置有挤压块。

优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮、第二传动杆、第二锥齿轮，所述凸轮所在转轴一端固定设置有第一锥齿轮，所述双轴电动机上端通过联轴器传动设置有第二传动杆，所述第二传动杆上端固定设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合，通过传动机构可以方便带动凸轮转动。

优选的，所述凸轮内部一侧活动卡合设置有滚珠，通过滚珠可以减少凸轮与挤压块之间的摩擦损耗。

优选的，所述伸缩杆内部设置有弹簧，通过弹簧可以方便推动固定框架上移。

优选的，所述顶盖与储存桶表面两侧均固定设置有卡扣，通过卡扣可以起到固定顶盖的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型第二传动杆转动时即可通过第二锥齿轮和第一锥齿轮带动凸轮转动，而凸轮转动时，当凸轮的凸起处挤压挤压块时即可使得伸缩杆收缩，然后使得固定框架、双轴电机以及第一传动杆和搅拌头下移，而当凸轮转动凸轮的凸起处离开挤压块，即可使得固定框架在弹簧的作用下上移，然后即可使得搅拌头上移，如此可以使得搅拌头一边搅拌一边上下移动，从而可以提高装置的搅拌效果，从而可以提高混料的均匀程度。

2、本实用新型在使用时通过滚珠，可以在凸轮每次接触挤压块时减少摩擦力，从而可以减少凸轮与挤压块之间的摩擦损耗。

附图说明

图1为本实用新型一种水性涂料生产用均匀分散设备整体结构示意图；

图2为本实用新型一种水性涂料生产用均匀分散设备滚珠与凸轮的安装视图；

图3为本实用新型一种水性涂料生产用均匀分散设备传动机构整体结构示意图。

图中：1、储存桶；2、顶盖；3、伸缩杆；4、固定框架；5、双轴电动机；6、第一传动杆；7、搅拌头；8、支架；9、凸轮；10、立柱；11、顶板；12、挤压块；13、第一锥齿轮；14、第二传动杆；15、第二锥齿轮；16、滚珠；17、弹簧；18、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水性涂料生产用均匀分散设备，包括储存桶1，所述储存桶1上端设置有顶盖2，所述顶盖2上端表面四角处均固定设置有伸缩杆3，所述伸缩杆3上端固定设置有固定框架4，所述固定框架4内部上端通过安装座固定设置有双轴电动机5，所述双轴电动机5下端通过联轴器传动设置有第一传动杆6，所述第一传动杆6活动穿插通过顶盖2延伸至顶盖2下端，所述第一传动杆6下端两侧均固定设置有搅拌头7，所述固定框架4上端中部固定设置有支架8，所述支架8上端通过转轴活动设置有凸轮9，所述凸轮9所在转轴一端设置有传动机构，所述顶盖2上端两侧均固定设置有立柱10，所述立柱10上端固定设置有顶板11，所述顶板11下端中部固定设置有挤压块12。

所述传动机构包括第一锥齿轮13、第二传动杆14、第二锥齿轮15，所述凸轮9所在转轴一端固定设置有第一锥齿轮13，所述双轴电动机5上端通过联轴器传动设置有第二传动杆14，所述第二传动杆14上端固定设置有第二锥齿轮15，所述第一锥齿轮13与第二锥齿轮15之间相互啮合，通过传动机构可以方便带动凸轮9转动，所述凸轮9内部一侧活动卡合设置有滚珠16，通过滚珠16可以减少凸轮9与挤压块12之间的摩擦损耗，所述伸缩杆3内部设置有弹簧17，通过弹簧17可以方便推动固定框架4上移，所述顶盖2与储存桶1表面两侧均固定设置有卡扣18，通过卡扣18可以起到固定顶盖2的作用。

工作原理：使用装置时可以将需要进行搅拌混合的水性涂料放置在储存桶1内部，随后将搅拌头7插入到储存桶1内部，然后通过卡扣18将顶盖2与储存桶1之间进行固定，随后打开双轴电动机5，然后通过双轴电动机5带动第一传动杆6和第二传动杆14进行转动，第一传动杆6转动时即可通过搅拌头7对储存桶1内部的涂料进行搅拌，而第二传动杆14转动时即可通过第二锥齿轮15和第一锥齿轮13带动凸轮9转动，而凸轮9转动时，当凸轮9的凸起处挤压挤压块12时即可使得伸缩杆3收缩，然后使得固定框架4、双轴电机以及第一传动杆6和搅拌头7下移，而当凸轮9转动凸轮9的凸起处离开挤压块12，即可使得固定框架4在弹簧17的作用下上移，然后即可使得搅拌头7上移，如此可以使得搅拌头7一边搅拌一边上下移动，从而可以提高装置的搅拌效果，从而可以提高混料的均匀程度，并且装置在使用时通过滚珠16，可以在凸轮9每次接触挤压块12时减少摩擦力，从而可以减少凸轮9与挤压块12之间的摩擦损耗，这就是本实用新型一种水性涂料生产用均匀分散设备的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水性涂料生产用均匀分散设备，包括储存桶（1），其特征在于：所述储存桶（1）上端设置有顶盖（2），所述顶盖（2）上端表面四角处均固定设置有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）上端固定设置有固定框架（4），所述固定框架（4）内部上端通过安装座固定设置有双轴电动机（5），所述双轴电动机（5）下端通过联轴器传动设置有第一传动杆（6），所述第一传动杆（6）活动穿插通过顶盖（2）延伸至顶盖（2）下端，所述第一传动杆（6）下端两侧均固定设置有搅拌头（7），所述固定框架（4）上端中部固定设置有支架（8），所述支架（8）上端通过转轴活动设置有凸轮（9），所述凸轮（9）所在转轴一端设置有传动机构，所述顶盖（2）上端两侧均固定设置有立柱（10），所述立柱（10）上端固定设置有顶板（11），所述顶板（11）下端中部固定设置有挤压块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用均匀分散设备，其特征在于：所述传动机构包括第一锥齿轮（13）、第二传动杆（14）、第二锥齿轮（15），所述凸轮（9）所在转轴一端固定设置有第一锥齿轮（13），所述双轴电动机（5）上端通过联轴器传动设置有第二传动杆（14），所述第二传动杆（14）上端固定设置有第二锥齿轮（15），所述第一锥齿轮（13）与第二锥齿轮（15）之间相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用均匀分散设备，其特征在于：所述凸轮（9）内部一侧活动卡合设置有滚珠（16）。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用均匀分散设备，其特征在于：所述伸缩杆（3）内部设置有弹簧（17）。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用均匀分散设备，其特征在于：所述顶盖（2）与储存桶（1）表面两侧均固定设置有卡扣（18）。

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