CN208927997U - 一种安全性高的石墨烯生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性高的石墨烯生产用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固定连接有传动机构，传动机构的底部固定连接有搅拌机构，搅拌机构的底部贯穿盖板并延伸至搅拌箱的内部。本实用新型通过设置盖板、传动机构、立板、电机、搅拌机构、搅拌杆、搅拌叶、密封垫、卡块、支撑机构、支撑板、支腿、传动槽、限位槽、拉盘、拉杆、限位块、弹簧、传动杆、滑套、光杆、移动杆、卡杆和出料管，使卡杆插入卡块的内部，通过卡块对盖板进行固定，使密封垫对搅拌箱进行密封，防止石墨烯溅到使用者身上，提高石墨烯生产用搅拌装置的安全性，解决了现有的石墨烯生产用搅拌装置安全性低的问题。

Description

一种安全性高的石墨烯生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及石墨烯生产技术领域，具体为一种安全性高的石墨烯生产用搅拌装置。

背景技术

石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料，石墨烯在生产时需要用到石墨烯生产用搅拌装置，但是现有的石墨烯生产用搅拌装置安全性低，导致使用者在使用时石墨烯容易溅到使用者身上，从而影响使用者的身体健康，从而降低了石墨烯生产用搅拌装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性高的石墨烯生产用搅拌装置，具备安全性高的优点，解决了现有的石墨烯生产用搅拌装置安全性低的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的石墨烯生产用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有盖板，所述盖板的顶部固定连接有传动机构，所述传动机构的底部固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构的底部贯穿盖板并延伸至搅拌箱的内部，所述盖板的底部固定连接有密封垫，所述密封垫的底部延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱左侧的底部连通有出料管。

所述密封垫套接在搅拌机构的表面，所述盖板底部的两侧均固定连接有卡块，所述卡块的底部贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱的底部固定连接有支撑机构，所述搅拌箱两侧的顶部均开设有传动槽，所述传动槽内壁的顶部开设有限位槽，所述搅拌箱的两侧且对应传动槽的位置设置有拉盘，所述拉盘靠近搅拌箱的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆靠近搅拌箱的一端穿过传动槽并延伸至传动槽的内部固定连接有限位块，所述限位块远离拉杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位块的一端与传动槽的内壁固定连接，所述限位块的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部延伸至限位槽的内部固定连接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有光杆，所述光杆的两端分别与限位槽内壁的两侧固定连接，所述滑套的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的右侧固定连接有卡杆，所述卡杆的右端贯穿搅拌箱并延伸至卡块的内部，所述搅拌箱左侧的底部连通有出料管。

优选的，所述传动机构包括立板，所述立板的底部与盖板固定连接，所述立板左侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与传动机构固定连接，所述电机的型号为Y80M1-2。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆的顶部与电机的输出端固定连接，所述搅拌杆的底部依次贯穿盖板和密封垫并延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌杆位于搅拌箱内部的两侧均固定连接有搅拌叶。

优选的，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有支腿。

优选的，所述限位块的底部固定连接有滑块，所述传动槽内壁的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述限位槽内壁的顶部开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块的底部与移动杆的顶部固定连接。

优选的，所述搅拌杆位于搅拌箱外部的表面固定连接有轴承，所述轴承的底部与盖板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置盖板、传动机构、立板、电机、搅拌机构、搅拌杆、搅拌叶、密封垫、卡块、支撑机构、支撑板、支腿、传动槽、限位槽、拉盘、拉杆、限位块、弹簧、传动杆、滑套、光杆、移动杆、卡杆和出料管，使卡杆插入卡块的内部，通过卡块对盖板进行固定，使密封垫对搅拌箱进行密封，防止石墨烯溅到使用者身上，提高石墨烯生产用搅拌装置的安全性，解决了现有的石墨烯生产用搅拌装置安全性低的问题，该安全性高的石墨烯生产用搅拌装置，具备安全性高的优点，使用者在使用时石墨烯不会溅到使用者身上，从而保护使用者的身体健康，从而提高了石墨烯生产用搅拌装置的实用性。

2、本实用新型通过设置立板和电机，可以对搅拌机构进行传动，使搅拌机构旋转搅拌，通过设置搅拌杆和搅拌叶，可以对搅拌箱内部的石墨烯进行搅拌，通过设置支撑板和支腿，可以起到支撑石墨烯生产用搅拌装置作用，防止石墨烯生产用搅拌装置与地面接触，从而避免石墨烯生产用搅拌装置被地面上的物质腐蚀，延长了石墨烯生产用搅拌装置的使用寿命。

3、本实用新型通过设置滑块和滑槽，可以对限位块进行保护，防止限位块与传动槽出现摩擦的现象，从而延长了限位块的使用寿命，通过设置导向槽和导向块，可以对移动杆进行导向，防止移动杆出现偏移的现象，通过设置轴承，可以对搅拌杆进行固定，防止搅拌杆出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的局部结构放大示意图；

图3为本实用新型图1的结构正视示意图。

图中：A1搅拌箱、A2盖板、A3传动机构、A301立板、A302电机、A4搅拌机构、A401搅拌杆、A402搅拌叶、A5密封垫、A6卡块、A7支撑机构、A701支撑板、A702支腿、A8传动槽、A9限位槽、A10拉盘、A11拉杆、A12限位块、A13弹簧、A14传动杆、A15滑套、A16光杆、A17移动杆、A18卡杆、A19出料管、A20滑块、A21滑槽、A22导向槽、A23导向块、A24轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种安全性高的石墨烯生产用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部设置有盖板2，盖板2的顶部固定连接有传动机构3，传动机构3的底部固定连接有搅拌机构4，搅拌机构4包括搅拌杆401，搅拌杆401的顶部与电机302的输出端固定连接，搅拌杆401的底部依次贯穿盖板2和密封垫5并延伸至搅拌箱1的内部，搅拌杆401位于搅拌箱1内部的两侧均固定连接有搅拌叶402，通过设置搅拌杆401和搅拌叶402，可以对搅拌箱1内部的石墨烯进行搅拌，搅拌杆401位于搅拌箱1外部的表面固定连接有轴承24，轴承24的底部与盖板2的顶部固定连接，通过设置轴承24，可以对搅拌杆401进行固定，防止搅拌杆401出现晃动的现象，传动机构3包括立板301，立板301的底部与盖板2固定连接，立板301左侧的顶部固定连接有电机302，电机302的输出端与传动机构3固定连接，电机302的型号为Y80M1-2，通过设置立板301和电机302，可以对搅拌机构4进行传动，使搅拌机构4对石墨烯进行搅拌，搅拌机构4的底部贯穿盖板2并延伸至搅拌箱1的内部，盖板2的底部固定连接有密封垫5，密封垫5的底部延伸至搅拌箱1的内部，密封垫5套接在搅拌机构4的表面，盖板2底部的两侧均固定连接有卡块6，卡块6的底部贯穿搅拌箱1并延伸至搅拌箱1的内部，搅拌箱1的底部固定连接有支撑机构7，支撑机构7包括支撑板701，支撑板701底部的两侧均固定连接有支腿702，通过设置支撑板701和支腿702，可以起到支撑石墨烯生产用搅拌装置作用，防止石墨烯生产用搅拌装置与地面接触，从而避免石墨烯生产用搅拌装置被地面上的物质腐蚀，延长了石墨烯生产用搅拌装置的使用寿命，搅拌箱1两侧的顶部均开设有传动槽8，传动槽8内壁的顶部开设有限位槽9，搅拌箱1的两侧且对应传动槽8的位置设置有拉盘10，拉盘10靠近搅拌箱1的一侧固定连接有拉杆11，拉杆11靠近搅拌箱1的一端穿过传动槽8并延伸至传动槽8的内部固定连接有限位块12，限位块12的底部固定连接有滑块20，传动槽8内壁的底部开设有滑槽21，滑块20与滑槽21滑动连接，通过设置滑块20和滑槽21，可以对限位块12进行保护，防止限位块12与传动槽8出现摩擦的现象，从而延长了限位块12的使用寿命，限位块12远离拉杆11的一侧固定连接有弹簧13，弹簧13远离限位块12的一端与传动槽8的内壁固定连接，限位块12的顶部固定连接有传动杆14，传动杆14的顶部延伸至限位槽9的内部固定连接有滑套15，滑套15的内部滑动连接有光杆16，光杆16的两端分别与限位槽9内壁的两侧固定连接，滑套15的顶部固定连接有移动杆17，限位槽9内壁的顶部开设有导向槽22，导向槽22的内部滑动连接有导向块23，导向块23的底部与移动杆17的顶部固定连接，通过设置导向槽22和导向块23，可以对移动杆17进行导向，防止移动杆17出现偏移的现象，移动杆17的右侧固定连接有卡杆18，卡杆18的右端贯穿搅拌箱1并延伸至卡块6的内部，搅拌箱1左侧的底部连通有出料管19，通过设置盖板2、传动机构3、立板301、电机302、搅拌机构4、搅拌杆401、搅拌叶402、密封垫5、卡块6、支撑机构7、支撑板701、支腿702、传动槽8、限位槽9、拉盘10、拉杆11、限位块12、弹簧13、传动杆14、滑套15、光杆16、移动杆17、卡杆18和出料管19，使卡杆18插入卡块6的内部，通过卡块6对盖板2进行固定，使密封垫5对搅拌箱1进行密封，防止石墨烯溅到使用者身上，提高石墨烯生产用搅拌装置的安全性，解决了现有的石墨烯生产用搅拌装置安全性低的问题，该安全性高的石墨烯生产用搅拌装置，具备安全性高的优点，使用者在使用时石墨烯不会溅到使用者身上，从而保护使用者的身体健康，从而提高了石墨烯生产用搅拌装置的实用性。

使用时，使用者拉动拉盘10，拉盘10带动拉杆11向远离搅拌箱1的一侧移动，拉杆11带动限位块12向远离搅拌箱1的一侧移动同时拉伸弹簧13，限位块12带动传动杆14向远离搅拌箱1的一侧移动，限位块12带动滑套15在光杆16上向远离搅拌箱1的一侧移动，滑套15带动移动杆17向远离搅拌箱1的一侧移动，移动杆17带动卡杆18向远离搅拌箱1的一侧移动与卡块6分离，然后取下盖板2，再倒入石墨烯，再将盖板2盖上，使搅拌机构4和密封垫5延伸至搅拌箱1的内部，然后松开拉盘10，通过弹簧13进行复位，使卡杆18插入卡块6的内部对盖板2进行固定，使用者通过外设控制器开启电机302，电机302带动搅拌杆401转动，搅拌杆401带动搅拌叶402转动，通过搅拌叶402转动进行搅拌，通过密封垫5进行密封，防止在搅拌石墨烯时溅出，从而达到了安全性高的效果。

综上所述：该安全性高的石墨烯生产用搅拌装置，通过盖板2、传动机构3、立板301、电机302、搅拌机构4、搅拌杆401、搅拌叶402、密封垫5、卡块6、支撑机构7、支撑板701、支腿702、传动槽8、限位槽9、拉盘10、拉杆11、限位块12、弹簧13、传动杆14、滑套15、光杆16、移动杆17、卡杆18和出料管19的配合，解决了现有的石墨烯生产用搅拌装置安全性低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种安全性高的石墨烯生产用搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)的顶部固定连接有传动机构(3)，所述传动机构(3)的底部固定连接有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)的底部贯穿盖板(2)并延伸至搅拌箱(1)的内部，所述盖板(2)的底部固定连接有密封垫(5)，所述密封垫(5)的底部延伸至搅拌箱(1)的内部，所述搅拌箱(1)左侧的底部连通有出料管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的石墨烯生产用搅拌装置，其特征在于：所述密封垫(5)套接在搅拌机构(4)的表面，所述盖板(2)底部的两侧均固定连接有卡块(6)，所述卡块(6)的底部贯穿搅拌箱(1)并延伸至搅拌箱(1)的内部，所述搅拌箱(1)的底部固定连接有支撑机构(7)，所述搅拌箱(1)两侧的顶部均开设有传动槽(8)，所述传动槽(8)内壁的顶部开设有限位槽(9)，所述搅拌箱(1)的两侧且对应传动槽(8)的位置设置有拉盘(10)，所述拉盘(10)靠近搅拌箱(1)的一侧固定连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)靠近搅拌箱(1)的一端穿过传动槽(8)并延伸至传动槽(8)的内部固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)远离拉杆(11)的一侧固定连接有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离限位块(12)的一端与传动槽(8)的内壁固定连接，所述限位块(12)的顶部固定连接有传动杆(14)，所述传动杆(14)的顶部延伸至限位槽(9)的内部固定连接有滑套(15)，所述滑套(15)的内部滑动连接有光杆(16)，所述光杆(16)的两端分别与限位槽(9)内壁的两侧固定连接，所述滑套(15)的顶部固定连接有移动杆(17)，所述移动杆(17)的右侧固定连接有卡杆(18)，所述卡杆(18)的右端贯穿搅拌箱(1)并延伸至卡块(6)的内部，所述传动机构(3)包括立板(301)，所述立板(301)的底部与盖板(2)固定连接，所述立板(301)左侧的顶部固定连接有电机(302)，所述电机(302)的输出端与传动机构(3)固定连接，所述电机(302)的型号为(Y80M1-2)。

3.根据权利要求2所述的一种安全性高的石墨烯生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括搅拌杆(401)，所述搅拌杆(401)的顶部与电机(302)的输出端固定连接，所述搅拌杆(401)的底部依次贯穿盖板(2)和密封垫(5)并延伸至搅拌箱(1)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种安全性高的石墨烯生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(401)位于搅拌箱(1)内部的两侧均固定连接有搅拌叶(402)。

5.根据权利要求4所述的一种安全性高的石墨烯生产用搅拌装置，其特征在于：所述支撑机构(7)包括支撑板(701)，所述支撑板(701)底部的两侧均固定连接有支腿(702)。

6.根据权利要求5所述的一种安全性高的石墨烯生产用搅拌装置，其特征在于：所述限位块(12)的底部固定连接有滑块(20)。

7.根据权利要求6所述的一种安全性高的石墨烯生产用搅拌装置，其特征在于：所述传动槽(8)内壁的底部开设有滑槽(21)，所述滑块(20)与滑槽(21)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种安全性高的石墨烯生产用搅拌装置，其特征在于：所述限位槽(9)内壁的顶部开设有导向槽(22)。

9.根据权利要求8所述的一种安全性高的石墨烯生产用搅拌装置，其特征在于：所述导向槽(22)的内部滑动连接有导向块(23)，所述导向块(23)的底部与移动杆(17)的顶部固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种安全性高的石墨烯生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(401)位于搅拌箱(1)外部的表面固定连接有轴承(24)，所述轴承(24)的底部与盖板(2)的顶部固定连接。