CN219334065U - 一种便于上料的制胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上料的制胶机，包括放置盒，所述放置盒内设置有制胶机本体，所述制胶机本体与放置盒之间共同设置有两组减震组件，两组所述减震组件下表面均共同设置有第一支撑杆，所述放置盒下表面固定连接有四组支腿，所述制胶机本体与放置盒一侧均固定连接有连接杆，两组所述连接杆一端均共同设置有上料组件，本实用新型具备并且与第一输料管保持一致倾斜，这样盛料盒内的粉料就会滑落到制胶机本体内，并且为了起到对装置降噪的效果，在装置运行时，第二支撑杆可以在第一减震杆表面进行滑动，并对第一弹簧进行挤压，同时安装块也会在第二减震杆表面滑动时，对第二弹簧进行挤压，达到了方便装置快速上料和减少噪音产生的优点。

Description

一种便于上料的制胶机

技术领域

本实用新型属于制胶机技术领域，尤其涉及一种便于上料的制胶机。

背景技术

制胶机是一种设备，适用于化工、轻工、食品、建材、等行业的固—液、液—液相物料的混合、反应、溶解、分散等工艺，公开号：CN211040171U，公开了一种新型制胶机的防震结构，包括用于放置制胶机的连接槽座，连接槽座外壁安装的多个第二减震组件，以及连接槽座底部安装的第一减震组件；所述第一减震组件包括固定座，所述固定座顶部安装有多个减震弹簧，所述固定座顶部的中部设有凹槽，所述凹槽内底部设有多个滚珠，所述凹槽内设有固定柱，所述固定柱顶端固定安装于连接槽座的底部；所述第二减震组件包括底座，连接座，以及阻尼器，所述连接座安装于连接槽座的外侧壁上，所述底座安装固定在地面上，所述阻尼器的两端固定连接连接座和底座，本实用新型可对制胶机的搅拌罐进行减震，具有较好的减震效果，延长了制胶机的使用寿命。

然而现有技术存在一些问题：在使用制胶机时，传统的方法都是手动一次次的将粉料倒入机器中，这样会使空气中漂浮有大量的粉料，被人吸收后，会对身体有着一定的危害，所以可以通过自动上料来解决这样的问题，并且在使用制胶机时，为了不影响到周围的人，需要对装置进行减震，这样可以大大降低噪音的传播，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求，因此我们提出一种便于上料的制胶机。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种便于上料的制胶机，具备便于上料和降噪的优点，解决了在使用制胶机时，传统的方法都是手动一次次的将粉料倒入机器中，这样会使空气中漂浮有大量的粉料，被人吸收后，会对身体有着一定的危害，所以可以通过自动上料来解决这样的问题，并且在使用制胶机时，为了不影响到周围的人，需要对装置进行减震，这样可以大大降低噪音的传播，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。

本实用新型是这样实现的，一种便于上料的制胶机，包括放置盒，所述放置盒内设置有制胶机本体，所述制胶机本体与放置盒之间共同设置有两组减震组件，两组所述减震组件下表面均共同设置有第一支撑杆，所述放置盒下表面固定连接有四组支腿，所述制胶机本体与放置盒一侧均固定连接有连接杆，两组所述连接杆一端均共同设置有上料组件。

作为本实用新型优选的，所述减震组件包括第二减震杆，两组所述第二减震杆均固定连接于放置盒内，两组所述第二减震杆表面均活动连接有两组安装块，四组所述安装块与放置盒内壁之间均固定连接有第二弹簧，所述制胶机本体两侧均固定连接有第二支撑杆。

作为本实用新型优选的，两组所述第二支撑杆一端均活动连接有第一减震杆，两组所述第一减震杆两端均固定连接有第一固定板，两组所述第二支撑杆与其中一组第一固定板之间均共同固定连接有第一弹簧，对应两组所述第一固定板下端均共同固定连接有安装板，两组所述安装板下表面均固定连接有第一支撑杆。

作为本实用新型优选的，所述上料组件包括第二输料管，所述第二输料管固定连接于两组连接杆一端，所述第二输料管一侧上端与制胶机本体之间共同固定连接有第一输料管，所述第二输料管一侧下端固定连接有进料盒，所述第二输料管一侧开设有条形孔，所述第二输料管一侧固定连有与条形孔对应的固定壳。

作为本实用新型优选的，所述第二输料管另一侧下端固定连接有盛放盒，所述盛放盒内设置有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有与条形孔对应的移动块。

作为本实用新型优选的，所述移动块内固定连接有转动柱，所述转动柱表面活动连接有盛料盒，所述盛料盒上端固定连接有第二固定板。

作为本实用新型优选的，所述第二输料管内顶部固定连接有两组与第二固定板对应的固定杆，所述移动块下表面固定连接有固定块，所述固定块与盛料盒之前固定连接有第三弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过放置盒、制胶机本体、减震组件、第一支撑杆、支腿、连接杆和上料组件的设计，在使用时，将粉料从进料盒倒入至盛料盒内，启动电机，使得丝杆转动并带动移动块上移，当移动块上移到一定的高度后，固定杆会对盛料盒上端的第二固定板进行挤压，随后盛料盒会下压第三弹簧，并且与第一输料管保持一致倾斜，这样盛料盒内的粉料就会滑落到制胶机本体内，并且为了起到对装置降噪的效果，在装置运行时，第二支撑杆可以在第一减震杆表面进行滑动，并对第一弹簧进行挤压，同时安装块也会在第二减震杆表面滑动时，对第二弹簧进行挤压，达到了方便装置快速上料和减少噪音产生的效果。

2、本实用新型通过第二减震杆、放置盒、安装块、第二弹簧、制胶机本体和第二支撑杆的设计，装置在运行时，由于振动的作用，安装块会在第二减震杆表面进行活动，同时会对第二弹簧进行挤压，达到了可以初步的对装置进行减震降噪的效果。

3、本实用新型通过第二支撑杆、第一减震杆、第一固定板、第一弹簧、安装板和第一支撑杆的设计，当制胶机本体振动时，会带动第二支撑杆一端在第一减震杆表面进行活动，同时对第一弹簧进行挤压，达到了可以使对制胶机本体的减震降噪能力更好的效果。

4、本实用新型通过第二输料管、连接杆、制胶机本体、第一输料管、进料盒、条形孔和固定壳的设计，进料盒用于粉料的倒入，条形孔用于移动块的移动和限位，第一输料管用于将第二输料管内的粉料输送到制胶机本体内，达到了方便粉料输送的效果。

5、本实用新型通过第二输料管、盛放盒、电机、丝杆、条形孔和移动块的设计，电机安装在盛放盒内，当电机运行时，会带动丝杆进行转动，同时移动块可以在丝杆表面进行移动，达到了方便盛料盒带动粉料进行输送的效果。

6、本实用新型通过移动块、转动柱、盛料盒和第二固定板的设计，盛料盒可以在移动块内的转动柱表面进行转动，达到了方便盛料盒与第一输料管的倾斜保持一致，便于上料的效果。

7、本实用新型通过第二输料管、第二固定板、固定杆、移动块、固定块和第三弹簧的设计，当盛料盒上升到一定的高度时，固定杆会推动第二固定板，使盛料盒挤压第三弹簧，并与第一输料管保持倾斜，达到了方便粉料从第一输料管进入到制胶机本体内的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的制胶机本体结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的减震组件示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的上料组件示意立体图。

图中：1、放置盒；2、支腿；3、第一支撑杆；4、减震组件；401、第二支撑杆；402、安装板；403、第一固定板；404、第一弹簧；405、第一减震杆；406、第二弹簧；407、安装块；408、第二减震杆；5、制胶机本体；6、上料组件；601、第一输料管；602、第二输料管；603、固定杆；604、第二固定板；605、盛料盒；606、转动柱；607、移动块；608、丝杆；609、第三弹簧；610、固定块；611、进料盒；612、盛放盒；613、电机；614、固定壳；615、条形孔；7、连接杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种便于上料的制胶机，包括放置盒1，放置盒1内设置有制胶机本体5，制胶机本体5与放置盒1之间共同设置有两组减震组件4，两组减震组件4下表面均共同设置有第一支撑杆3，放置盒1下表面固定连接有四组支腿2，制胶机本体5与放置盒1一侧均固定连接有连接杆7，两组连接杆7一端均共同设置有上料组件6。

采用上述方案：通过放置盒1、制胶机本体5、减震组件4、第一支撑杆3、支腿2、连接杆7和上料组件6的设计，在使用时，将粉料从进料盒611倒入至盛料盒605内，启动电机613，使得丝杆608转动并带动移动块607上移，当移动块607上移到一定的高度后，固定杆603会对盛料盒605上端的第二固定板604进行挤压，随后盛料盒605会下压第三弹簧609，并且与第一输料管601保持一致倾斜，这样盛料盒605内的粉料就会滑落到制胶机本体5内，并且为了起到对装置降噪的效果，在装置运行时，第二支撑杆401可以在第一减震杆405表面进行滑动，并对第一弹簧404进行挤压，同时安装块407也会在第二减震杆408表面滑动时，对第二弹簧406进行挤压，达到了方便装置快速上料和减少噪音产生的效果。

参考图2，减震组件4包括第二减震杆408，两组第二减震杆408均固定连接于放置盒1内，两组第二减震杆408表面均活动连接有两组安装块407，四组安装块407与放置盒1内壁之间均固定连接有第二弹簧406，制胶机本体5两侧均固定连接有第二支撑杆401。

采用上述方案：通过第二减震杆408、放置盒1、安装块407、第二弹簧406、制胶机本体5和第二支撑杆401的设计，装置在运行时，由于振动的作用，安装块407会在第二减震杆408表面进行活动，同时会对第二弹簧406进行挤压，达到了可以初步的对装置进行减震降噪的效果。

参考图2，两组第二支撑杆401一端均活动连接有第一减震杆405，两组第一减震杆405两端均固定连接有第一固定板403，两组第二支撑杆401与其中一组第一固定板403之间均共同固定连接有第一弹簧404，对应两组第一固定板403下端均共同固定连接有安装板402，两组安装板402下表面均固定连接有第一支撑杆3。

采用上述方案：通过第二支撑杆401、第一减震杆405、第一固定板403、第一弹簧404、安装板402和第一支撑杆3的设计，当制胶机本体5振动时，会带动第二支撑杆401一端在第一减震杆405表面进行活动，同时对第一弹簧404进行挤压，达到了可以使对制胶机本体5的减震降噪能力更好的效果。

参考图3，上料组件6包括第二输料管602，第二输料管602固定连接于两组连接杆7一端，第二输料管602一侧上端与制胶机本体5之间共同固定连接有第一输料管601，第二输料管602一侧下端固定连接有进料盒611，第二输料管602一侧开设有条形孔615，第二输料管602一侧固定连有与条形孔615对应的固定壳614。

采用上述方案：通过第二输料管602、连接杆7、制胶机本体5、第一输料管601、进料盒611、条形孔615和固定壳614的设计，进料盒611用于粉料的倒入，条形孔615用于移动块607的移动和限位，第一输料管601用于将第二输料管602内的粉料输送到制胶机本体5内，达到了方便粉料输送的效果。

参考图3，第二输料管602另一侧下端固定连接有盛放盒612，盛放盒612内设置有电机613，电机613输出端固定连接有丝杆608，丝杆608表面螺纹连接有与条形孔615对应的移动块607。

采用上述方案：通过第二输料管602、盛放盒612、电机613、丝杆608、条形孔615和移动块607的设计，电机613安装在盛放盒612内，当电机613运行时，会带动丝杆608进行转动，同时移动块607可以在丝杆608表面进行移动，达到了方便盛料盒605带动粉料进行输送的效果。

参考图3，移动块607内固定连接有转动柱606，转动柱606表面活动连接有盛料盒605，盛料盒605上端固定连接有第二固定板604。

采用上述方案：通过移动块607、转动柱606、盛料盒605和第二固定板604的设计，盛料盒605可以在移动块607内的转动柱606表面进行转动，达到了方便盛料盒605与第一输料管601的倾斜保持一致，便于上料的效果。

参考图3，第二输料管602内顶部固定连接有两组与第二固定板604对应的固定杆603，移动块607下表面固定连接有固定块610，固定块610与盛料盒605之前固定连接有第三弹簧609。

采用上述方案：通过第二输料管602、第二固定板604、固定杆603、移动块607、固定块610和第三弹簧609的设计，当盛料盒605上升到一定的高度时，固定杆603会推动第二固定板604，使盛料盒605挤压第三弹簧609，并与第一输料管601保持倾斜，达到了方便粉料从第一输料管601进入到制胶机本体5内的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将粉料从进料盒611倒入至盛料盒605内，启动电机613，使得丝杆608转动并带动移动块607上移，当移动块607上移到一定的高度后，固定杆603会对盛料盒605上端的第二固定板604进行挤压，随后盛料盒605会下压第三弹簧609，并且与第一输料管601保持一致倾斜，这样盛料盒605内的粉料就会滑落到制胶机本体5内，并且为了起到对装置降噪的效果，在装置运行时，第二支撑杆401可以在第一减震杆405表面进行滑动，并对第一弹簧404进行挤压，同时安装块407也会在第二减震杆408表面滑动时，对第二弹簧406进行挤压。

综上所述：该一种便于上料的制胶机，通过上料组件6、第一输料管601、第二输料管602、固定杆603、第二固定板604、盛料盒605、转动柱606、移动块607、丝杆608、第三弹簧609、固定块610、进料盒611、盛放盒612、电机613、固定壳614和条形孔615的结构，解决了在使用制胶机时，传统的方法都是手动一次次的将粉料倒入机器中，这样会使空气中漂浮有大量的粉料，被人吸收后，会对身体有着一定的危害，所以可以通过自动上料来解决这样的问题，并且在使用制胶机时，为了不影响到周围的人，需要对装置进行减震，这样可以大大降低噪音的传播，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于上料的制胶机，包括放置盒(1)，其特征在于：所述放置盒(1)内设置有制胶机本体(5)，所述制胶机本体(5)与放置盒(1)之间共同设置有两组减震组件(4)，两组所述减震组件(4)下表面均共同设置有第一支撑杆(3)，所述放置盒(1)下表面固定连接有四组支腿(2)，所述制胶机本体(5)与放置盒(1)一侧均固定连接有连接杆(7)，两组所述连接杆(7)一端均共同设置有上料组件(6)。

2.如权利要求1所述的一种便于上料的制胶机，其特征在于：所述减震组件(4)包括第二减震杆(408)，两组所述第二减震杆(408)均固定连接于放置盒(1)内，两组所述第二减震杆(408)表面均活动连接有两组安装块(407)，四组所述安装块(407)与放置盒(1)内壁之间均固定连接有第二弹簧(406)，所述制胶机本体(5)两侧均固定连接有第二支撑杆(401)。

3.如权利要求2所述的一种便于上料的制胶机，其特征在于：两组所述第二支撑杆(401)一端均活动连接有第一减震杆(405)，两组所述第一减震杆(405)两端均固定连接有第一固定板(403)，两组所述第二支撑杆(401)与其中一组第一固定板(403)之间均共同固定连接有第一弹簧(404)，对应两组所述第一固定板(403)下端均共同固定连接有安装板(402)，两组所述安装板(402)下表面均固定连接有第一支撑杆(3)。

4.如权利要求1所述的一种便于上料的制胶机，其特征在于：所述上料组件(6)包括第二输料管(602)，所述第二输料管(602)固定连接于两组连接杆(7)一端，所述第二输料管(602)一侧上端与制胶机本体(5)之间共同固定连接有第一输料管(601)，所述第二输料管(602)一侧下端固定连接有进料盒(611)，所述第二输料管(602)一侧开设有条形孔(615)，所述第二输料管(602)一侧固定连有与条形孔(615)对应的固定壳(614)。

5.如权利要求4所述的一种便于上料的制胶机，其特征在于：所述第二输料管(602)另一侧下端固定连接有盛放盒(612)，所述盛放盒(612)内设置有电机(613)，所述电机(613)输出端固定连接有丝杆(608)，所述丝杆(608)表面螺纹连接有与条形孔(615)对应的移动块(607)。

6.如权利要求5所述的一种便于上料的制胶机，其特征在于：所述移动块(607)内固定连接有转动柱(606)，所述转动柱(606)表面活动连接有盛料盒(605)，所述盛料盒(605)上端固定连接有第二固定板(604)。

7.如权利要求5所述的一种便于上料的制胶机，其特征在于：所述第二输料管(602)内顶部固定连接有两组与第二固定板(604)对应的固定杆(603)，所述移动块(607)下表面固定连接有固定块(610)，所述固定块(610)与盛料盒(605)之前固定连接有第三弹簧(609)。

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