CN109333787B - 一种用于预制墙板下料抹平的装置 - Google Patents

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    • B28B1/29Producing shaped prefabricated articles from the material by profiling or strickling the material in open moulds or on moulding surfaces

Abstract

本发明公开了一种用于预制墙板下料抹平的装置,包括底座,所述底座的上方设有安装板,安装板的顶部滑动安装有滑动座,滑动座的顶部开设有放置槽,放置槽内卡装有模具,所述模具和滑动座的顶部处于同一水平轴线上,所述安装板的顶部开设有移动槽,移动槽内转动安装有转动板,转动板的顶部固定安装有第一固定块,第一固定块上转动安装有连接杆的一端,连接杆的另一端转动连接有第二固定块,第二固定块的顶部与滑动座的底部相焊接,第二固定块位于转动板的一侧,所述移动槽的底部内壁上开设有安装槽。本发明便于对浆料进行自动抹平,节省时间和精力,提高了工作效率,同时具有减震功能,便于减缓工作时的震动,降低噪音。

Description

一种用于预制墙板下料抹平的装置
技术领域
本发明涉及抹平装置技术领域,尤其涉及一种用于预制墙板下料抹平的装置。
背景技术
在预制厂(场)或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件,简称墙板或壁板,采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑,可以提高工厂化、机械化施工程度,减少现场湿作业,节约现场用工,克服季节影响,缩短建筑施工周期,预制墙板的制作方大多是将浆料倒进模具内,人工抹平,最后脱模制得,但是采用人工抹平费时费力,工作效率低,因此我们提出了一种用于预制墙板下料抹平的装置,用来解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种用于预制墙板下料抹平的装置。
本发明提出的一种用于预制墙板下料抹平的装置,包括底座,所述底座的上方设有安装板,安装板的顶部滑动安装有滑动座,滑动座的顶部开设有放置槽,放置槽内卡装有模具,所述模具和滑动座的顶部处于同一水平轴线上,所述安装板的顶部开设有移动槽,移动槽内转动安装有转动板,转动板的顶部固定安装有第一固定块,第一固定块上转动安装有连接杆的一端,连接杆的另一端转动连接有第二固定块,第二固定块的顶部与滑动座的底部相焊接,第二固定块位于转动板的一侧,所述移动槽的底部内壁上开设有安装槽,安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机,第一旋转电机的输出轴与转动板的底部相焊接,所述滑动座的一侧滑动安装有滑板,滑板靠近滑动座的一侧固定安装有抹平板,抹平板的底部与滑动座的顶部相接触,所述滑动座靠近滑板的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,滑块的一侧与滑板相焊接,所述滑槽内转动安装有丝杠,丝杠与滑块螺纹连接,所述滑动座的一侧固定安装有第二旋转电机,第二旋转电机的输出轴与丝杠的一端相焊接,所述滑动座的上方设有搅拌桶,搅拌桶的外侧开设有进料口,搅拌桶的底部固定安装有底板,底板上开设有出料口,出料口的一侧内壁上开设有滑孔,所述滑孔内滑动安装有齿条,齿条的一侧固定安装有挡板,挡板与出料口相配合,所述搅拌桶的一侧设有转动杆,转动杆的外侧固定套设有齿轮,齿轮与齿条相啮合,所述搅拌桶的顶部安装有顶板,顶板的底部转动安装有搅拌杆,搅拌杆位于搅拌桶内,所述搅拌杆的外侧固定安装有多个横杆,顶板的顶部固定安装有第三旋转电机,第三旋转电机的输出轴与搅拌杆的顶部相焊接。
优选的,所述滑动座的底部固定安装有两个限位滑块,两个限位滑块均与移动槽的侧壁滑动连接。
优选的,所述滑槽的顶部内壁与底部内壁上均开设有限位槽,滑块的顶部与底部均固定安装有限位块,限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接。
优选的,所述安装板的顶部固定安装有两个支撑板,两个支撑板分别位于滑动座的两侧,两个支撑板相互靠近的一侧均固定安装有横板,两个横板相互靠近的一侧均与搅拌桶的外侧相焊接。
优选的,所述横板的底部固定安装有第四旋转电机,第四旋转电机的输出轴与转动杆的顶端相焊接。
优选的,所述底座的顶部开设有缓冲槽,缓冲槽的底部内壁上固定安装有固定座,固定座的顶部开设有多个导向槽,导向槽内滑动安装有导向杆,多个导向杆的顶端均与安装板的底部相焊接。
优选的,所述导向杆的底部固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端与导向槽的底部内壁相焊接。
优选的,所述安装板的底部固定安装有两个移动板,固定座位于两个移动板之间,两个移动板相互靠近的一侧均开设有凹槽,固定座的两侧均固定安装有挤压块,挤压块与对应的凹槽的侧壁滑动连接,挤压块的顶部固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与凹槽的顶部内壁相焊接。
本发明的有益效果是:
通过搅拌桶、底板、挡板、齿条、第四旋转电机、转动杆、齿轮、第三旋转电机、搅拌杆和横杆相配合,通过进料口将物料投放到搅拌桶内,通过第三旋转电机带动搅拌杆和横杆进行旋转,对物料进行搅拌,然后通过第四旋转电机带动转动杆进行旋转,转动杆带动齿轮进行旋转,齿轮带动齿条在水平方向上滑动,齿条带动挡板移动,此时出料口被打开,浆料穿过出料口进入到模具内;
通过安装槽、第一旋转电机、转动板、第一固定块、连接杆、第二固定块、滑板、抹平板、滑槽、滑块、丝杠和第二旋转电机相配合,通过第一旋转电机带动转动板转动,转动板带动第一固定块转动,使连接杆在第一固定块和第二固定块上转动,从而带动滑动座不断的进行左右晃动,使浆料在模具内分布的更加均匀,然后通过第二旋转电机带动丝杠转动,丝杠带动滑块在水平方向上滑动,滑块带动滑板移动,滑板带动抹平板在水平方向上滑动,抹平板对模具内的浆料进行抹平;
通过安装板、缓冲槽、固定座、导向杆、第一弹簧、移动板、挤压块和第二弹簧相配合,当出现震动时,通过安装板带动多个导向杆挤压多个第一弹簧,第一弹簧收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用,同时安装板带动两个移动板向下移动,此时两个第二弹簧受到挤压收缩,从而可以减缓震动;
本发明便于对浆料进行自动抹平,节省时间和精力,提高了工作效率,同时具有减震功能,便于减缓工作时的震动,降低噪音。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于预制墙板下料抹平的装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于预制墙板下料抹平的装置的A部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于预制墙板下料抹平的装置的B部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种用于预制墙板下料抹平的装置的C部分的结构示意图;
图5为本发明提出的一种用于预制墙板下料抹平的装置的D部分的结构示意图;
图6为本发明提出的一种用于预制墙板下料抹平的装置的转动板与第一固定块连接的俯视结构示意图。
图中:1底座、2安装板、3滑动座、4模具、5移动槽、6安装槽、7第一旋转电机、8转动板、9第一固定块、10连接杆、11第二固定块、12滑板、13抹平板、14滑槽、15滑块、16丝杠、17第二旋转电机、18搅拌桶、19底板、20挡板、21齿条、22第四旋转电机、23转动杆、24齿轮、25缓冲槽、26固定座、27导向杆、28第一弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-6,本实施例中提出了一种用于预制墙板下料抹平的装置,包括底座1,底座1的上方设有安装板2,安装板2的顶部滑动安装有滑动座3,滑动座3的顶部开设有放置槽,放置槽内卡装有模具4,模具4和滑动座3的顶部处于同一水平轴线上,安装板2的顶部开设有移动槽5,移动槽5内转动安装有转动板8,转动板8的顶部固定安装有第一固定块9,第一固定块9上转动安装有连接杆10的一端,连接杆10的另一端转动连接有第二固定块11,第二固定块11的顶部与滑动座3的底部相焊接,第二固定块11位于转动板8的一侧,移动槽5的底部内壁上开设有安装槽6,安装槽6远离安装槽6开口的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机7,第一旋转电机7的输出轴与转动板8的底部相焊接,滑动座3的一侧滑动安装有滑板12,滑板12靠近滑动座3的一侧固定安装有抹平板13,抹平板13的底部与滑动座3的顶部相接触,滑动座3靠近滑板12的一侧开设有滑槽14,滑槽14内滑动安装有滑块15,滑块15的一侧与滑板12相焊接,滑槽14内转动安装有丝杠16,丝杠16与滑块15螺纹连接,滑动座3的一侧固定安装有第二旋转电机17,第二旋转电机17的输出轴与丝杠16的一端相焊接,滑动座3的上方设有搅拌桶18,搅拌桶18的外侧开设有进料口,搅拌桶18的底部固定安装有底板19,底板19上开设有出料口,出料口的一侧内壁上开设有滑孔,滑孔内滑动安装有齿条21,齿条21的一侧固定安装有挡板20,挡板20与出料口相配合,搅拌桶18的一侧设有转动杆23,转动杆23的外侧固定套设有齿轮24,齿轮24与齿条21相啮合,搅拌桶18的顶部安装有顶板,顶板的底部转动安装有搅拌杆,搅拌杆位于搅拌桶18内,搅拌杆的外侧固定安装有多个横杆,顶板的顶部固定安装有第三旋转电机,第三旋转电机的输出轴与搅拌杆的顶部相焊接,通过搅拌桶18、底板19、挡板20、齿条21、第四旋转电机22、转动杆23、齿轮24、第三旋转电机、搅拌杆和横杆相配合,通过进料口将物料投放到搅拌桶18内,通过第三旋转电机带动搅拌杆和横杆进行旋转,对物料进行搅拌,然后通过第四旋转电机22带动转动杆23进行旋转,转动杆23带动齿轮24进行旋转,齿轮24带动齿条21在水平方向上滑动,齿条21带动挡板20移动,此时出料口被打开,浆料穿过出料口进入到模具4内;通过安装槽6、第一旋转电机7、转动板8、第一固定块9、连接杆10、第二固定块11、滑板12、抹平板13、滑槽14、滑块15、丝杠16和第二旋转电机17相配合,通过第一旋转电机7带动转动板8转动,转动板8带动第一固定块9转动,使连接杆10在第一固定块9和第二固定块11上转动,从而带动滑动座3不断的进行左右晃动,使浆料在模具4内分布的更加均匀,然后通过第二旋转电机17带动丝杠16转动,丝杠16带动滑块15在水平方向上滑动,滑块15带动滑板12移动,滑板12带动抹平板13在水平方向上滑动,抹平板13对模具4内的浆料进行抹平;通过安装板2、缓冲槽25、固定座26、导向杆27、第一弹簧28、移动板、挤压块和第二弹簧相配合,当出现震动时,通过安装板2带动多个导向杆27挤压多个第一弹簧28,第一弹簧28收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用,同时安装板2带动两个移动板向下移动,此时两个第二弹簧受到挤压收缩,从而可以减缓震动;本发明便于对浆料进行自动抹平,节省时间和精力,提高了工作效率,同时具有减震功能,便于减缓工作时的震动,降低噪音。
本实施例中,滑动座3的底部固定安装有两个限位滑块,两个限位滑块均与移动槽5的侧壁滑动连接,滑槽14的顶部内壁与底部内壁上均开设有限位槽,滑块15的顶部与底部均固定安装有限位块,限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接,安装板2的顶部固定安装有两个支撑板,两个支撑板分别位于滑动座3的两侧,两个支撑板相互靠近的一侧均固定安装有横板,两个横板相互靠近的一侧均与搅拌桶18的外侧相焊接,横板的底部固定安装有第四旋转电机22,第四旋转电机22的输出轴与转动杆23的顶端相焊接,底座1的顶部开设有缓冲槽25,缓冲槽25的底部内壁上固定安装有固定座26,固定座26的顶部开设有多个导向槽,导向槽内滑动安装有导向杆27,多个导向杆27的顶端均与安装板2的底部相焊接,导向杆27的底部固定安装有第一弹簧28的一端,第一弹簧28的另一端与导向槽的底部内壁相焊接,安装板2的底部固定安装有两个移动板,固定座26位于两个移动板之间,两个移动板相互靠近的一侧均开设有凹槽,固定座26的两侧均固定安装有挤压块,挤压块与对应的凹槽的侧壁滑动连接,挤压块的顶部固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与凹槽的顶部内壁相焊接,通过搅拌桶18、底板19、挡板20、齿条21、第四旋转电机22、转动杆23、齿轮24、第三旋转电机、搅拌杆和横杆相配合,通过进料口将物料投放到搅拌桶18内,通过第三旋转电机带动搅拌杆和横杆进行旋转,对物料进行搅拌,然后通过第四旋转电机22带动转动杆23进行旋转,转动杆23带动齿轮24进行旋转,齿轮24带动齿条21在水平方向上滑动,齿条21带动挡板20移动,此时出料口被打开,浆料穿过出料口进入到模具4内;通过安装槽6、第一旋转电机7、转动板8、第一固定块9、连接杆10、第二固定块11、滑板12、抹平板13、滑槽14、滑块15、丝杠16和第二旋转电机17相配合,通过第一旋转电机7带动转动板8转动,转动板8带动第一固定块9转动,使连接杆10在第一固定块9和第二固定块11上转动,从而带动滑动座3不断的进行左右晃动,使浆料在模具4内分布的更加均匀,然后通过第二旋转电机17带动丝杠16转动,丝杠16带动滑块15在水平方向上滑动,滑块15带动滑板12移动,滑板12带动抹平板13在水平方向上滑动,抹平板13对模具4内的浆料进行抹平;通过安装板2、缓冲槽25、固定座26、导向杆27、第一弹簧28、移动板、挤压块和第二弹簧相配合,当出现震动时,通过安装板2带动多个导向杆27挤压多个第一弹簧28,第一弹簧28收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用,同时安装板2带动两个移动板向下移动,此时两个第二弹簧受到挤压收缩,从而可以减缓震动;本发明便于对浆料进行自动抹平,节省时间和精力,提高了工作效率,同时具有减震功能,便于减缓工作时的震动,降低噪音。
本实施例中,使用时,通过进料口将物料投放到搅拌桶18内,通过第三旋转电机带动搅拌杆和横杆进行旋转,对物料进行搅拌,然后通过第四旋转电机22带动转动杆23进行旋转,转动杆23带动齿轮24进行旋转,齿轮24带动齿条21在水平方向上滑动,齿条21带动挡板20移动,此时出料口被打开,浆料穿过出料口进入到模具4内,通过第一旋转电机7带动转动板8转动,转动板8带动第一固定块9转动,使连接杆10在第一固定块9和第二固定块11上转动,从而带动滑动座3不断的进行左右晃动,使浆料在模具4内分布的更加均匀,然后通过第二旋转电机17带动丝杠16转动,丝杠16带动滑块15在水平方向上滑动,滑块15带动滑板12移动,滑板12带动抹平板13在水平方向上滑动,抹平板13对模具4内的浆料进行抹平,当出现震动时,通过安装板2带动多个导向杆27挤压多个第一弹簧28,第一弹簧28收缩时产生的反弹力可以起到减震的作用,同时安装板2带动两个移动板向下移动,此时两个第二弹簧受到挤压收缩,从而可以减缓震动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于预制墙板下料抹平的装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方设有安装板(2),安装板(2)的顶部滑动安装有滑动座(3),滑动座(3)的顶部开设有放置槽,放置槽内卡装有模具(4),所述模具(4)和滑动座(3)的顶部处于同一水平轴线上,所述安装板(2)的顶部开设有移动槽(5),移动槽(5)内转动安装有转动板(8),转动板(8)的顶部固定安装有第一固定块(9),第一固定块(9)上转动安装有连接杆(10)的一端,连接杆(10)的另一端转动连接有第二固定块(11),第二固定块(11)的顶部与滑动座(3)的底部相焊接,第二固定块(11)位于转动板(8)的一侧,所述移动槽(5)的底部内壁上开设有安装槽(6),安装槽(6)远离安装槽(6)开口的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机(7),第一旋转电机(7)的输出轴与转动板(8)的底部相焊接,所述滑动座(3)的一侧滑动安装有滑板(12),滑板(12)靠近滑动座(3)的一侧固定安装有抹平板(13),抹平板(13)的底部与滑动座(3)的顶部相接触,所述滑动座(3)靠近滑板(12)的一侧开设有滑槽(14),滑槽(14)内滑动安装有滑块(15),滑块(15)的一侧与滑板(12)相焊接,所述滑槽(14)内转动安装有丝杠(16),丝杠(16)与滑块(15)螺纹连接,所述滑动座(3)的一侧固定安装有第二旋转电机(17),第二旋转电机(17)的输出轴与丝杠(16)的一端相焊接,所述滑动座(3)的上方设有搅拌桶(18),搅拌桶(18)的外侧开设有进料口,搅拌桶(18)的底部固定安装有底板(19),底板(19)上开设有出料口,出料口的一侧内壁上开设有滑孔,所述滑孔内滑动安装有齿条(21),齿条(21)的一侧固定安装有挡板(20),挡板(20)与出料口相配合,所述搅拌桶(18)的一侧设有转动杆(23),转动杆(23)的外侧固定套设有齿轮(24),齿轮(24)与齿条(21)相啮合,所述搅拌桶(18)的顶部安装有顶板,顶板的底部转动安装有搅拌杆,搅拌杆位于搅拌桶(18)内,所述搅拌杆的外侧固定安装有多个横杆,顶板的顶部固定安装有第三旋转电机,第三旋转电机的输出轴与搅拌杆的顶部相焊接;所述滑动座(3)的底部固定安装有两个限位滑块,两个限位滑块均与移动槽(5)的侧壁滑动连接;所述滑槽(14)的顶部内壁与底部内壁上均开设有限位槽,滑块(15)的顶部与底部均固定安装有限位块,限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接;所述安装板(2)的顶部固定安装有两个支撑板,两个支撑板分别位于滑动座(3)的两侧,两个支撑板相互靠近的一侧均固定安装有横板,两个横板相互靠近的一侧均与搅拌桶(18)的外侧相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板下料抹平的装置,其特征在于,所述横板的底部固定安装有第四旋转电机(22),第四旋转电机(22)的输出轴与转动杆(23)的顶端相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板下料抹平的装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有缓冲槽(25),缓冲槽(25)的底部内壁上固定安装有固定座(26),固定座(26)的顶部开设有多个导向槽,导向槽内滑动安装有导向杆(27),多个导向杆(27)的顶端均与安装板(2)的底部相焊接。
4.根据权利要求3所述的一种用于预制墙板下料抹平的装置,其特征在于,所述导向杆(27)的底部固定安装有第一弹簧(28)的一端,第一弹簧(28)的另一端与导向槽的底部内壁相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种用于预制墙板下料抹平的装置,其特征在于,所述安装板(2)的底部固定安装有两个移动板,固定座(26)位于两个移动板之间,两个移动板相互靠近的一侧均开设有凹槽,固定座(26)的两侧均固定安装有挤压块,挤压块与对应的凹槽的侧壁滑动连接,挤压块的顶部固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与凹槽的顶部内壁相焊接。
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