CN215894495U - 一种钢轨结构状态的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢轨结构状态的检测装置，包括检测箱，检测箱的内侧底部固定连接有一组矩形条，矩形条的顶部活动连接有放置板，放置板的正面固定连接有一组第一把手，矩形条与放置板之间设置有滑动组件，检测箱的内部两侧下端固定连接有一组固定条，固定条与放置板之间设置有第一导向组件，放置板的顶部设置有一组调节夹持组件。本实用新型采用上述结构，过设置调节夹持组件，转动机构中的转动杆可以带动固定板和调节螺杆进行转动，使得调节螺杆在螺纹套的内侧转动，配合连接机构可以移动夹持板的位置，使得两个夹持板可以对钢轨本体进行稳定的夹持，方便检测设备对钢轨本体进行检测操作，可以有效的提高检测的效率。

Description

一种钢轨结构状态的检测装置

技术领域

本实用新型属于钢轨检测领域，特别涉及一种钢轨结构状态的检测装置。

背景技术

钢轨是铁路轨道的主要组成部件。它的功用在于引导机车车辆的车轮前进，承受车轮的巨大压力，并传递到轨枕上。钢轨必须为车轮提供连续、平顺和阻力最小的滚动表面。在电气化铁道或自动闭塞区段，钢轨还可兼做轨道电路之用，钢轨在加工过程中需要对其进行检测，检测合格方可投入使用。

然而，钢轨在进行检测时，现有的钢轨检测设备大多采用超声检测或者探测器检测，但是在将钢轨放置检测平台上移动检测时，容易发生偏移，需要人工将钢轨摆正，从而导致检测效率较低；而且，在对钢轨检测后，更换其他钢轨进行检测较为的麻烦，从而导致更换耗费的时间更长。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种钢轨结构状态的检测装置，以解决检测效率低和耗费时间长的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢轨结构状态的检测装置，包括检测箱，所述检测箱的内侧底部固定连接有一组矩形条，所述矩形条的顶部活动连接有放置板，所述放置板的正面固定连接有一组第一把手，所述矩形条与放置板之间设置有滑动组件，所述检测箱的内部两侧下端固定连接有一组固定条，所述固定条与放置板之间设置有第一导向组件，所述放置板的顶部设置有一组调节夹持组件，所述放置板的顶部放置有钢轨本体，所述检测箱的内侧顶部固定连接有安装架，所述安装架的内侧设置有检测设备，所述检测箱的正面下端固定连接有挡板。

通过采用上述技术方案，通过设置调节夹持组件，转动机构中的转动杆可以带动固定板和调节螺杆进行转动，使得调节螺杆在螺纹套的内侧转动，配合连接机构可以移动夹持板的位置，使得两个夹持板可以对钢轨本体进行稳定的夹持，方便检测设备对钢轨本体进行检测操作，可以有效的提高检测的效率，通过设置第一把手，通过拉动第一把手可以将放置板从检测箱的内部取出，放置板的底部设置有滑动组件，放置板移动时，会带动滑动轮在滑轮槽的内侧滑动，便于拉出放置板，放置板的两侧设置有第一导向组件，放置板移动时，会带动燕尾滑块在燕尾滑槽的内侧滑动，从而对放置板的移动起到较好的导向作用，使得放置板可以平稳的从检测箱的内部取出，便于放取钢轨本体，可以大大的提高更换钢轨本体检测的速度。

进一步地，作为优选技术方案，所述滑动组件包括滑轮槽，所述矩形条的顶部开设有滑轮槽，所述放置板的底部固定安装有滑动轮，所述滑动轮滑动连接在滑轮槽的内侧。

通过采用上述技术方案，通过设置滑动组件，放置板移动时，会带动滑动轮在滑轮槽的内侧滑动，便于拉出放置板。

进一步地，作为优选技术方案，所述第一导向组件包括燕尾滑槽，所述固定条靠近放置板的一侧开设有燕尾滑槽，所述放置板的两侧均固定连接有燕尾滑块，所述燕尾滑块滑动连接在燕尾滑槽的内侧。

通过采用上述技术方案，通过设置第一导向组件，放置板移动时，会带动燕尾滑块在燕尾滑槽的内侧滑动，从而对放置板的移动起到较好的导向作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述调节夹持组件包括支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的左侧固定连接有转动机构，所述调节螺杆的右侧设置有连接机构，所述连接机构的右侧固定连接有夹持板，所述夹持板的底部设置有第二导向组件。

通过采用上述技术方案，通过设置调节夹持组件，通过转动机构可以使得调节螺杆进行转动，使得调节螺杆在螺纹套的内侧转动，配合连接机构可以移动夹持板的位置，使得两个夹持板可以对钢轨本体进行稳定的夹持。

进一步地，作为优选技术方案，所述转动机构包括固定板，所述调节螺杆的左侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有转动杆。

通过采用上述技术方案，通过设置转动机构，转动机构中的转动杆可以带动固定板进行转动，从而便于转动调节螺杆。

进一步地，作为优选技术方案，所述连接机构包括转动板，所述调节螺杆的右侧固定连接有转动板，所述夹持板的左侧固定连接有固定环，所述转动板转动连接在固定环的内侧。

通过采用上述技术方案，通过设置连接机构，调节螺杆转动会带动转动板在固定环的内侧转动，从而配合转动机构可以推动夹持板进行移动。

进一步地，作为优选技术方案，所述转动板的外侧固定连接有弧形环，所述固定环的内侧开设有弧形槽，所述弧形环转动连接在弧形槽的内侧。

通过采用上述技术方案，通过设置弧形环和弧形槽，转动板在固定环的内侧转动时，弧形环会在弧形槽的内侧转动，可以防止转动板从固定环的内侧脱落。

进一步地，作为优选技术方案，所述第二导向组件包括导向块，所述夹持板的底部固定连接有导向块，所述放置板的顶部开设有导向槽，所述导向块滑动连接在导向槽的内侧。

通过采用上述技术方案，通过设置第二导向组件，在夹持板移动时，夹持板会带动导向块在导向槽的内侧滑动，从而对夹持板起到较好的导向作用。

进一步地，作为优选技术方案，所述夹持板的表面固定连接有多个防滑凸起。

通过采用上述技术方案，通过设置防滑凸起，使得夹持板可以更加稳定的夹持固定钢轨本体。

进一步地，作为优选技术方案，所述检测箱正面上端设置有翻转板，所述翻转板与检测箱的连接处设置有铰接件，所述翻转板的正面下端固定连接有第二把手。

通过采用上述技术方案，通过设置翻转板，翻转板通过铰接件铰接在检测箱的正面，通过第二把手便于拉动翻转板进行转动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置调节夹持组件，转动机构中的转动杆可以带动固定板和调节螺杆进行转动，使得调节螺杆在螺纹套的内侧转动，配合连接机构可以移动夹持板的位置，使得两个夹持板可以对钢轨本体进行稳定的夹持，方便检测设备对钢轨本体进行检测操作，可以有效的提高检测的效率；

第二、通过设置第一把手，通过拉动第一把手可以将放置板从检测箱的内部取出，放置板的底部设置有滑动组件，放置板移动时，会带动滑动轮在滑轮槽的内侧滑动，便于拉出放置板，放置板的两侧设置有第一导向组件，放置板移动时，会带动燕尾滑块在燕尾滑槽的内侧滑动，从而对放置板的移动起到较好的导向作用，使得放置板可以平稳的从检测箱的内部取出，便于放取钢轨本体，可以大大的提高更换钢轨本体检测的速度。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的调节夹持组件结构示意图；

图4是本实用新型的A部结构放大图。

附图标记：1、检测箱，2、矩形条，3、放置板，4、滑动组件，41、滑轮槽，42、滑动轮，5、固定条，6、第一导向组件，61、燕尾滑槽，62、燕尾滑块，7、调节夹持组件，71、支撑杆，72、螺纹套，73、调节螺杆，74、转动机构，741、固定板，742、转动杆，75、连接机构，751、转动板，752、固定环，753、弧形环，754、弧形槽，76、夹持板，77、防滑凸起，8、第二导向组件，81、导向槽，82、导向块，9、钢轨本体，10、安装架，11、检测设备，12、第一把手，13、挡板，14、翻转板，15、铰接件，16、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-4，本实施例所述的一种钢轨结构状态的检测装置，包括检测箱1，检测箱1的内侧底部固定连接有一组矩形条2，矩形条2的顶部活动连接有放置板3，放置板3的正面固定连接有一组第一把手12，矩形条2与放置板3之间设置有滑动组件4，检测箱1的内部两侧下端固定连接有一组固定条5，固定条5与放置板3之间设置有第一导向组件6，放置板3的顶部设置有一组调节夹持组件7，放置板3的顶部放置有钢轨本体9，检测箱1的内侧顶部固定连接有安装架10，安装架10的内侧设置有检测设备11，检测箱1的正面下端固定连接有挡板13，通过设置调节夹持组件7，转动机构74中的转动杆742可以带动固定板741和调节螺杆73进行转动，使得调节螺杆73在螺纹套72的内侧转动，配合连接机构75可以移动夹持板76的位置，使得两个夹持板76可以对钢轨本体9进行稳定的夹持，方便检测设备11对钢轨本体9进行检测操作，可以有效的提高检测的效率，通过设置第一把手12，通过拉动第一把手12可以将放置板3从检测箱1的内部取出，放置板3的底部设置有滑动组件4，放置板3移动时，会带动滑动轮42在滑轮槽41的内侧滑动，便于拉出放置板3，放置板3的两侧设置有第一导向组件6，放置板3移动时，会带动燕尾滑块62在燕尾滑槽61的内侧滑动，从而对放置板3的移动起到较好的导向作用，使得放置板3可以平稳的从检测箱1的内部取出，便于放取钢轨本体9，可以大大的提高更换钢轨本体9检测的速度。

参考图2，为了达到便于放置板3移动的目的，本实施例滑动组件4包括滑轮槽41，矩形条2的顶部开设有滑轮槽41，放置板3的底部固定安装有滑动轮42，滑动轮42滑动连接在滑轮槽41的内侧，通过设置滑动组件4，放置板3移动时，会带动滑动轮42在滑轮槽41的内侧滑动，便于拉出放置板3。

参考图2，为了达到对放置板3进行导向的目的，本实施例第一导向组件6包括燕尾滑槽61，固定条5靠近放置板3的一侧开设有燕尾滑槽61，放置板3的两侧均固定连接有燕尾滑块62，燕尾滑块62滑动连接在燕尾滑槽61的内侧，通过设置第一导向组件6，放置板3移动时，会带动燕尾滑块62在燕尾滑槽61的内侧滑动，从而对放置板3的移动起到较好的导向作用。

参考图3，为了达到调节夹持板76位置的目的，本实施例调节夹持组件7包括支撑杆71，支撑杆71的顶部固定连接有螺纹套72，螺纹套72的内侧螺纹连接有调节螺杆73，调节螺杆73的左侧固定连接有转动机构74，调节螺杆73的右侧设置有连接机构75，连接机构75的右侧固定连接有夹持板76，夹持板76的底部设置有第二导向组件8，通过设置调节夹持组件7，通过转动机构74可以使得调节螺杆73进行转动，使得调节螺杆73在螺纹套72的内侧转动，配合连接机构75可以移动夹持板76的位置，使得两个夹持板76可以对钢轨本体9进行稳定的夹持。

参考图3，为了达到便于转动调节螺杆73的目的，本实施例转动机构74包括固定板741，调节螺杆73的左侧固定连接有固定板741，固定板741的左侧固定连接有转动杆742，通过设置转动机构74，转动机构74中的转动杆742可以带动固定板741进行转动，从而便于转动调节螺杆73。

参考图4，为了达到便于推拉夹持板76移动的目的，本实施例连接机构75包括转动板751，调节螺杆73的右侧固定连接有转动板751，夹持板76的左侧固定连接有固定环752，转动板751转动连接在固定环752的内侧，通过设置转动机构74，调节螺杆73转动会带动转动板751在固定环752的内侧转动，从而配合转动机构74可以推动夹持板76进行移动。

参考图4，为了达到防止转动板751从固定环752内侧脱落的目的，本实施例转动板751的外侧固定连接有弧形环753，固定环752的内侧开设有弧形槽754，弧形环753转动连接在弧形槽754的内侧，通过设置弧形环753和弧形槽754，转动板751在固定环752的内侧转动时，弧形环753会在弧形槽754的内侧转动，可以防止转动板751从固定环752的内侧脱落。

参考图2，为了达到对夹持板76进行导向的目的，本实施例第二导向组件8包括导向块82，夹持板76的底部固定连接有导向块82，放置板3的顶部开设有导向槽81，导向块82滑动连接在导向槽81的内侧，通过设置第二导向组件8，在夹持板76移动时，夹持板76会带动导向块82在导向槽81的内侧滑动，从而对夹持板76起到较好的导向作用。

参考图3，为了达到稳定夹持钢轨本体9的目的，本实施例夹持板76的表面固定连接有多个防滑凸起77，通过设置防滑凸起77，使得夹持板76可以更加稳定的夹持固定钢轨本体9。

参考图1，为了达到便于对放置板3进行操作的目的，本实施例检测箱1正面上端设置有翻转板14，翻转板14与检测箱1的连接处设置有铰接件15，翻转板14的正面下端固定连接有第二把手16，通过设置翻转板14，翻转板14通过铰接件15铰接在检测箱1的正面，通过第二把手16便于拉动翻转板14进行转动。

使用原理及优点：检测箱1的内侧底部固定连接有一组矩形条2，矩形条2的顶部活动连接有放置板3，放置板3的正面固定连接有一组第一把手12，矩形条2与放置板3之间设置有滑动组件4，检测箱1的内部两侧下端固定连接有一组固定条5，固定条5与放置板3之间设置有第一导向组件6，放置板3的顶部设置有一组调节夹持组件7，放置板3的顶部放置有钢轨本体9，检测箱1的内侧顶部固定连接有安装架10，安装架10的内侧设置有检测设备11，检测箱1的正面下端固定连接有挡板13，通过设置调节夹持组件7，转动机构74中的转动杆742可以带动固定板741和调节螺杆73进行转动，使得调节螺杆73在螺纹套72的内侧转动，配合连接机构75可以移动夹持板76的位置，使得两个夹持板76可以对钢轨本体9进行稳定的夹持，方便检测设备11对钢轨本体9进行检测操作，可以有效的提高检测的效率，通过设置第一把手12，通过拉动第一把手12可以将放置板3从检测箱1的内部取出，放置板3的底部设置有滑动组件4，放置板3移动时，会带动滑动轮42在滑轮槽41的内侧滑动，便于拉出放置板3，放置板3的两侧设置有第一导向组件6，放置板3移动时，会带动燕尾滑块62在燕尾滑槽61的内侧滑动，从而对放置板3的移动起到较好的导向作用，使得放置板3可以平稳的从检测箱1的内部取出，便于放取钢轨本体9，可以大大的提高更换钢轨本体9检测的速度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钢轨结构状态的检测装置，其特征在于：包括检测箱（1），所述检测箱（1）的内侧底部固定连接有一组矩形条（2），所述矩形条（2）的顶部活动连接有放置板（3），所述放置板（3）的正面固定连接有一组第一把手（12），所述矩形条（2）与放置板（3）之间设置有滑动组件（4），所述检测箱（1）的内部两侧下端固定连接有一组固定条（5），所述固定条（5）与放置板（3）之间设置有第一导向组件（6），所述放置板（3）的顶部设置有一组调节夹持组件（7），所述放置板（3）的顶部放置有钢轨本体（9），所述检测箱（1）的内侧顶部固定连接有安装架（10），所述安装架（10）的内侧设置有检测设备（11），所述检测箱（1）的正面下端固定连接有挡板（13）。

2.根据权利要求1所述的一种钢轨结构状态的检测装置，其特征在于：所述滑动组件（4）包括滑轮槽（41），所述矩形条（2）的顶部开设有滑轮槽（41），所述放置板（3）的底部固定安装有滑动轮（42），所述滑动轮（42）滑动连接在滑轮槽（41）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种钢轨结构状态的检测装置，其特征在于：所述第一导向组件（6）包括燕尾滑槽（61），所述固定条（5）靠近放置板（3）的一侧开设有燕尾滑槽（61），所述放置板（3）的两侧均固定连接有燕尾滑块（62），所述燕尾滑块（62）滑动连接在燕尾滑槽（61）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种钢轨结构状态的检测装置，其特征在于：所述调节夹持组件（7）包括支撑杆（71），所述支撑杆（71）的顶部固定连接有螺纹套（72），所述螺纹套（72）的内侧螺纹连接有调节螺杆（73），所述调节螺杆（73）的左侧固定连接有转动机构（74），所述调节螺杆（73）的右侧设置有连接机构（75），所述连接机构（75）的右侧固定连接有夹持板（76），所述夹持板（76）的底部设置有第二导向组件（8）。

5.根据权利要求4所述的一种钢轨结构状态的检测装置，其特征在于：所述转动机构（74）包括固定板（741），所述调节螺杆（73）的左侧固定连接有固定板（741），所述固定板（741）的左侧固定连接有转动杆（742）。

6.根据权利要求4所述的一种钢轨结构状态的检测装置，其特征在于：所述连接机构（75）包括转动板（751），所述调节螺杆（73）的右侧固定连接有转动板（751），所述夹持板（76）的左侧固定连接有固定环（752），所述转动板（751）转动连接在固定环（752）的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种钢轨结构状态的检测装置，其特征在于：所述转动板（751）的外侧固定连接有弧形环（753），所述固定环（752）的内侧开设有弧形槽（754），所述弧形环（753）转动连接在弧形槽（754）的内侧。

8.根据权利要求4所述的一种钢轨结构状态的检测装置，其特征在于：所述第二导向组件（8）包括导向块（82），所述夹持板（76）的底部固定连接有导向块（82），所述放置板（3）的顶部开设有导向槽（81），所述导向块（82）滑动连接在导向槽（81）的内侧。

9.根据权利要求4所述的一种钢轨结构状态的检测装置，其特征在于：所述夹持板（76）的表面固定连接有多个防滑凸起（77）。

10.根据权利要求1所述的一种钢轨结构状态的检测装置，其特征在于：所述检测箱（1）正面上端设置有翻转板（14），所述翻转板（14）与检测箱（1）的连接处设置有铰接件（15），所述翻转板（14）的正面下端固定连接有第二把手（16）。

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