CN215322596U - 一种铁路轨道水平检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种铁路轨道水平检测装置,包括底架、储料箱及门型架,所述储料箱底部两侧设有板槽,所述板槽上下两侧设有第一出料孔,所述底架两侧转动连接有轨轮,所述底架中部一侧设有拉杆,所述拉杆末端设有手柄,所述底架中部上方对称设置有两块滑板,所述滑板下方均固接有L形板,两侧的L形板均连接有弹簧,所述L形板底部伸入板槽部分设有第二出料孔,所述门型架顶部转动连接有套管,所述套管底端固接有拉绳,所述拉绳从两块滑板间的缝隙穿过且拉绳另一端固接有配重块。本实用新型结构简单,在此装置沿铁路轨道移动过程中即可连续对两侧钢轨的水平状态进行检测并自动做出标记,此种检测方式可提高工作效率,且检测全面。

Description

一种铁路轨道水平检测装置
技术领域
本实用新型涉及铁路检测技术领域,尤其涉及一种铁路轨道水平检测装置。
背景技术
铁路轨道简称路轨、铁轨、轨道等,用于铁路上,并与转辙器合作,令火车无需转向便能行走,轨道通常由两条平行的钢轨组成,钢轨固定放在轨枕上,轨枕之下为路碴。在铁路轨道的日常维护中,工作人员需要经常对两条平行的钢轨进行水平检测,以确保火车的行驶安全。目前,绝大多数的铁路轨道都是通过检测人员选取检测点后,利用道尺对两条钢轨的高度进行测量比对,通过两条钢轨的高度差,确定其是否符合水平标准,若不符合标准,则需检测人员在此处进行标记,此种工作方式工作效率低,且选点检测不全面。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种铁路轨道水平检测装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种铁路轨道水平检测装置,包括底架、设于底架下方的储料箱及设于机架上方的门型架,所述储料箱底部两侧对称设有板槽,所述板槽上下两侧设有相对应的第一出料孔,所述底架两侧转动连接有轨轮,所述底架中部一侧设有拉杆,所述拉杆末端设有手柄,所述底架中部上方对称设置有两块滑板,所述滑板均滑动连接于底架,所述滑板下方均固接有L形板,所述底架设有与L形板相适配的避让孔,所述L形板底部伸入板槽,两侧的L形板均连接有将L形板底部压向板槽最内端的弹簧,所述L形板底部伸入板槽部分设有第二出料孔,所述门型架顶部转动连接有套管,所述套管底端固接有拉绳,所述拉绳从两块滑板间的缝隙穿过且拉绳另一端固接有配重块,当L形板底部位于板槽最内端时,第二出料口位于第一出料口内侧,两块滑板间距与拉绳直径相适配。
优选的,所述门型架包括固接于底架上方两侧的套筒、滑动连接于套筒的延长杆及两端分别固接于两侧延长杆顶端的横梁,所述套筒靠上位置均螺纹连接有锁紧螺钉。
优选的,所述储料箱内设有向第一出料口倾斜的导流板。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,在此装置沿铁路轨道移动过程中即可连续对两侧钢轨的水平状态进行检测并自动做出标记,此种检测方式可提高工作效率,且检测全面,延长杆作用下,当铁路轨道带动底架及门型架倾斜相同角度时,滑板可以克服摩擦及弹簧力的作用向外侧滑动较大距离,使此装置的灵敏性得以提高,导流板便于粉料向外流动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A-A剖视结构示意图。
图3是本实用新型储料箱底部结构示意图。
图中:1.横梁,2.延长杆,3.锁紧螺钉,4.套筒,5.铁路轨道,6.配重块,7.储料箱,8.L形板,9.拉杆,10.手柄,11.拉绳,12.套管,13.滑板,14.弹簧,15.轨轮,16.底架,17.第一出料孔,18.第二出料孔,19.导流板,20.板槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图所示,本实用新型包括底架16、设于底架下方的储料箱7及设于机架上方的门型架,所述储料箱用于储存与地面色差较大的粉料,如石灰石等,所述储料箱底部两侧对称设有板槽20,所述板槽上下两侧设有相对应的第一出料孔17,所述底架两侧转动连接有轨轮15,所述轨轮与铁路轨道5相适配,所述底架中部一侧设有拉杆9,所述拉杆末端设有手柄10,便于工作人员拉动底架,使其沿铁路轨道移动,所述底架中部上方对称设置有两块滑板13,所述滑板均滑动连接于底架,所述滑板下方均固接有L形板8,所述底架设有与L形板相适配的避让孔,防止L形板与底架发生干涉,所述L形板底部伸入板槽,两侧的L形板均连接有将L形板底部压向板槽最内端的弹簧14,所述L形板底部伸入板槽部分设有第二出料孔18,所述门型架顶部转动连接有套管12,所述套管底端固接有拉绳11,所述拉绳从两块滑板间的缝隙穿过且拉绳另一端固接有配重块6,当L形板底部位于板槽最内端时,第二出料口位于第一出料口内侧,两块滑板间距与拉绳直径相适配。
所述门型架包括固接于底架上方两侧的套筒4、滑动连接于套筒的延长杆2及两端分别固接于两侧延长杆顶端的横梁1,当两侧延长杆处于伸出状态时,套管具有较高的高度,当铁路轨道带动底架及门型架倾斜相同角度时,拉绳与较低侧的滑板可产生较大的相互作用力,使滑板可以克服摩擦及弹簧力的作用向外侧滑动较大距离,使此装置具有较大的灵敏性,所述套筒靠上位置均螺纹连接有锁紧螺钉3,可以使延长杆稳定地处于伸出状态或者收回状态。
所述储料箱内设有向第一出料口倾斜的导流板19,便于粉料向外流动。
本实用新型工作原理是,将轨轮置于铁路轨道上方,拉动手柄使本装置沿铁路轨道移动,当铁路轨道两侧的钢轨处于水平位置时,在弹簧作用下,L形板底部位于板槽最内端,且拉绳从两块滑板间的缝隙竖直穿过,此时第二出料口位于第一出料口内侧,储料箱内的粉料无法流出;当铁路轨道两侧的钢轨处于非水平位置时,底架、滑板、门型架向同一方向倾斜,拉绳在配重块作用下带动较低侧的滑板向外滑动,滑板带动L形板底部向板槽外侧移动,此时较低侧的第二出料口与第一出料口重合,储料箱内的粉料通过较低侧的第二出料口与第一出料口流落至地面,起到标记作用。本实用新型结构简单,在此装置沿铁路轨道移动过程中即可连续对两侧钢轨的水平状态进行检测并自动做出标记,此种检测方式可提高工作效率,且检测全面,延长杆作用下,当铁路轨道带动底架及门型架倾斜相同角度时,滑板可以克服摩擦及弹簧力的作用向外侧滑动较大距离,使此装置的灵敏性得以提高,导流板便于粉料向外流动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种铁路轨道水平检测装置,其特征在于,包括底架、设于底架下方的储料箱及设于机架上方的门型架,所述储料箱底部两侧对称设有板槽,所述板槽上下两侧设有相对应的第一出料孔,所述底架两侧转动连接有轨轮,所述底架中部一侧设有拉杆,所述拉杆末端设有手柄,所述底架中部上方对称设置有两块滑板,所述滑板均滑动连接于底架,所述滑板下方均固接有L形板,所述底架设有与L形板相适配的避让孔,所述L形板底部伸入板槽,两侧的L形板均连接有将L形板底部压向板槽最内端的弹簧,所述L形板底部伸入板槽部分设有第二出料孔,所述门型架顶部转动连接有套管,所述套管底端固接有拉绳,所述拉绳从两块滑板间的缝隙穿过且拉绳另一端固接有配重块,当L形板底部位于板槽最内端时,第二出料口位于第一出料口内侧,两块滑板间距与拉绳直径相适配。
2.根据权利要求1所述的一种铁路轨道水平检测装置,其特征在于,所述门型架包括固接于底架上方两侧的套筒、滑动连接于套筒的延长杆及两端分别固接于两侧延长杆顶端的横梁,所述套筒靠上位置均螺纹连接有锁紧螺钉。
3.根据权利要求1所述的一种铁路轨道水平检测装置,其特征在于,所述储料箱内设有向第一出料口倾斜的导流板。
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