CN215892860U - 用于冷藏冷冻装置的制冷系统以及冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于冷藏冷冻装置的制冷系统以及冷藏冷冻装置，制冷系统，包括：制冷组件，其具有形成制冷回路的压缩机和多个蒸发部，每一蒸发部包括至少一个蒸发器；和多个旁通加热部，与蒸发部一一对应设置；且每一旁通加热部包括至少一个旁通加热管，与对应的蒸发部的至少一个蒸发器一一热连接，且旁通加热管用于流通来自压缩机的制冷剂以产生热量，从而加热蒸发器。由于来自压缩机的制冷剂在流经旁通化霜管时能够产生大量的热，因此，采用本实用新型的化霜方式能够提高多系统冷藏冷冻装置的蒸发器的化霜速率。

Description

用于冷藏冷冻装置的制冷系统以及冷藏冷冻装置

技术领域

本实用新型涉及制冷技术，特别是涉及用于冷藏冷冻装置的制冷系统以及冷藏冷冻装置。

背景技术

冷藏冷冻装置，例如冰箱、冰柜及冷藏柜等，利用制冷系统实现制冷。在制冷系统运行制冷功能时，由于蒸发器的表面温度较低，很容易结霜，这会导致蒸发器的制冷效率下降，因此，有必要适时地实施化霜操作。

传统的冷藏冷冻装置采用电热丝加热蒸发器的方式进行化霜，发明人认识到，这种化霜方式不但化霜速率缓慢，化霜周期长，而且会导致储物间室产生明显的温升。因此，有必要改进蒸发器的化霜方式。

在此基础上，发明人还认识到，为了满足用户的储物需求，现有的冷藏冷冻装置往往具有多个蒸发器，因此，如何改进多系统冷藏冷冻装置的化霜方式，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要克服现有技术中的至少一个技术缺陷，提供一种用于冷藏冷冻装置的制冷系统以及冷藏冷冻装置。

本实用新型一个进一步的目的是要改进多系统冷藏冷冻装置的化霜方式，提高多系统冷藏冷冻装置的蒸发器的化霜速率。

本实用新型另一个进一步的目的是要简化多系统冷藏冷冻装置的结构，以利用精简的结构实现多个蒸发器同时化霜。

本实用新型再一个进一步的目的是要提高制冷系统及冷藏冷冻装置的能效。

根据本实用新型的一方面，提供了一种用于冷藏冷冻装置的制冷系统，包括：制冷组件，其具有形成制冷回路的压缩机和多个蒸发部，每一蒸发部包括至少一个蒸发器；和多个旁通加热部，与蒸发部一一对应设置；且每一旁通加热部包括至少一个旁通加热管，与对应的蒸发部的至少一个蒸发器一一热连接，且旁通加热管用于流通来自压缩机的制冷剂以产生热量，从而加热蒸发器。

可选地，每一蒸发部包括多个蒸发器；且每一旁通加热部包括依次串接的多个旁通加热管。

可选地，每一旁通加热部还包括旁通附接管，串接于多个旁通加热管的上游，用于与冷藏冷冻装置的接水盘热连接，以加热接水盘。

可选地，制冷系统还包括：多个旁通供冷管路，与旁通加热部一一连接，用于将流经旁通加热部以加热对应蒸发部的制冷剂导引至另一蒸发部的至少一个蒸发器，以使另一蒸发部的至少一个蒸发器提供冷量。

可选地，每一旁通供冷管路上分别设置有旁通节流装置，用于对流经的制冷剂进行节流。

可选地，每一蒸发部相互并联设置；每一蒸发部的蒸发器相互串联设置；且制冷组件还包括多个制冷节流装置，与蒸发部一一对应设置，用于对流向对应蒸发部的多个蒸发器的制冷剂进行节流

可选地，蒸发部为两个，且每一蒸发部包括两个蒸发器。

可选地，每一旁通加热部分别连接至压缩机的排气口，以允许来自压缩机的制冷剂流入其中。

可选地，制冷组件还包括冷凝器，设置于制冷回路内，且连接于压缩机的排气口与多个蒸发部之间；且制冷系统还包括第一切换阀，连接至压缩机的排气口，且其具有连通冷凝器的第一阀口、以及连通每一旁通加热部的多个第二阀口；第一切换阀用于在一旁通加热部加热对应蒸发部时打开对应的第二阀口且关闭第一阀口。

根据本实用新型的另一方面，还提供了一种冷藏冷冻装置，包括：箱体，其内部形成有储物间室；以及如上述任一项的用于冷藏冷冻装置的制冷系统，设置于箱体内，并利用蒸发部向储物间室提供冷量。

本实用新型的用于冷藏冷冻装置的制冷系统以及冷藏冷冻装置，通过改进制冷系统的结构，提供了一种适用于多系统冷藏冷冻装置的化霜方式。由于制冷组件具有多个蒸发部，每一蒸发器包括至少一个蒸发器，多个旁通加热部与蒸发部一一对应，且每一旁通加热部具有与对应蒸发部的至少一个蒸发器一一热连接的至少一个旁通加热管，因此可以利用旁通加热部对与之对应的整个蒸发部进行加热，从而使得整个蒸发部同时化霜。此外，由于来自压缩机的制冷剂在流经旁通化霜管时能够产生大量的热，因此，采用本实用新型的化霜方式能够提高多系统冷藏冷冻装置的蒸发器的化霜速率。

进一步地，本实用新型的用于冷藏冷冻装置的制冷系统以及冷藏冷冻装置，由于每一蒸发部包括多个蒸发器，且每一旁通加热部包括依次串接的多个旁通加热管，当来自压缩机的制冷剂在多个串接的旁通加热管内流动时，可以加热对应蒸发部的多个蒸发器，这有利于简化多系统冷藏冷冻装置的结构，使得制冷系统利用精简的结构实现多个蒸发器同时化霜。

更进一步地，本实用新型的用于冷藏冷冻装置的制冷系统以及冷藏冷冻装置，在一蒸发部化霜时，由于可以将流经加热该蒸发部的旁通加热部的制冷剂导引至另一蒸发部，以使另一蒸发部供冷，多个蒸发部相辅相成，实现了化霜功能和供冷功能的有机结合，这使得本实用新型的制冷系统能够有效地利用压缩机的机械功，有利于提高制冷系统及冷藏冷冻装置的能效。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的用于冷藏冷冻装置的制冷系统的示意性框图；

图2是根据本实用新型一个实施例的用于冷藏冷冻装置的制冷系统的示意性结构图；

图3是根据本实用新型另一实施例的用于冷藏冷冻装置的制冷系统的示意性结构图；

图4是根据本实用新型又一实施例的用于冷藏冷冻装置的制冷系统的示意性结构图；

图5是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的用于冷藏冷冻装置10的制冷系统200的示意性框图。制冷系统200一般性地可包括制冷组件210和旁通组件，旁通组件包括多个旁通加热部。

制冷组件210用于形成制冷回路。在无蒸发器化霜的情况下，制冷系统200仅利用制冷回路使蒸发器供冷。旁通组件连接至制冷回路，例如可以附接至制冷回路，以形成旁通支路。制冷回路和旁通支路均可以流通制冷剂。制冷系统200通过调节制冷剂在制冷回路和旁通支路中的流动路径来调节蒸发器的工作状态。蒸发器的工作状态包括供冷状态和化霜状态。

图2是根据本实用新型一个实施例的用于冷藏冷冻装置10的制冷系统200的示意性结构图。

制冷组件210具有形成制冷回路的压缩机211和多个蒸发部，每一蒸发部包括至少一个蒸发器。例如，每一蒸发部可以作为一个蒸发器组。蒸发部之间可以相互并联设置，或者可以相互串联设置。本实施例以两个蒸发部相互并联的情况为例，对制冷系统200的结构进行进一步阐述，本领域技术人员在了解本实施例的基础上，应当完全有能力针对蒸发部的数量和连接方式进行变换，此处不再一一举例。例如，两个蒸发部可以分别为第一蒸发部212a和第二蒸发部212b。

多个旁通加热部与蒸发部一一对应设置。即，一个旁通加热部对应一个蒸发部。旁通加热部的数量与蒸发部的数量可以相同。旁通加热部可以包括与第一蒸发部对应的第一旁通加热部225a(如图2虚线框所示)以及与第二蒸发部212b对应的第二旁通加热部225b(如图2虚线框所示)。

每一旁通加热部包括至少一个旁通加热管，与对应的蒸发部的至少一个蒸发器一一热连接。即，一个旁通加热管与一个蒸发器热连接。每一旁通加热部的旁通加热管的数量与对应蒸发部的蒸发器的数量可以相同。例如，当第一蒸发部212a包括两个蒸发器时，第一旁通加热部225a包括两个旁通加热管，且分别热连接至第一蒸发部212a的一个蒸发器，以便于利用第一旁通加热部225a对第一蒸发部212a的每个蒸发器进行加热。

旁通加热管用于流通来自压缩机211的制冷剂以产生热量，从而加热蒸发器。例如，每一旁通加热部的入口可以通过连接管路连接至压缩机211的排气口，或者可以通过连接管路与压缩机211排气口下游的某个区段相连通，只要能够导入流出压缩机211的高压或高温的制冷剂即可。制冷剂在流经旁通加热部的旁通加热管时可以放热冷凝，从而产生热量。

上述连接管路可以与制冷回路内的各个部件之间的连接管路的构造相同，只要能够实现导引制冷剂的功能即可。旁通加热管可以与冷凝器213的冷凝管的构造大致相同，只要能使流经其的高压或高温的制冷剂能够冷凝放热即可。

本实施例的制冷系统200，通过改进结构，提供了一种适用于多系统冷藏冷冻装置10的化霜方式。由于制冷组件210具有多个蒸发部，每一蒸发器包括至少一个蒸发器，多个旁通加热部与蒸发部一一对应，且每一旁通加热部具有与对应蒸发部的至少一个蒸发器一一热连接的至少一个旁通加热管，因此可以利用旁通加热部对与之对应的整个蒸发部进行加热，从而使得整个蒸发部同时化霜。此外，由于来自压缩机211的制冷剂在流经旁通加热管时能够产生大量的热，因此，采用本实施例的化霜方式能够提高多系统冷藏冷冻装置10的蒸发器的化霜速率。

每个蒸发部分别可以利用各自对应的旁通化霜部所产生的热量进行化霜。制冷系统200配置成在利用旁通加热部加热一蒸发部时，利用另一蒸发部提供冷量，以防储物间室110的温度波动，这有利于提高冷藏冷冻装置10的保鲜性能。

旁通加热管可以缠绕于蒸发器，或与蒸发器贴靠设置，以实现热连接。将旁通加热管缠绕于蒸发器，可以增大旁通加热管与蒸发器之间的接触面积，提高热量传递效率，从而有利于蒸发器的快速化霜。将旁通加热管贴靠设置于蒸发器上，可以简化热连接的连接过程，降低制造成本。

在一些实施例中，每一蒸发部可以包括一个蒸发器，相应地，冷藏冷冻装置10可以为双系统结构。

本实施例中，每一蒸发部可以包括多个蒸发器。且每一旁通加热部包括依次串接的多个旁通加热管。由于多个旁通加热管为串接，当来自压缩机211的制冷剂在多个串接的旁通加热管内流动时，可以加热对应蒸发部的多个蒸发器，这有利于简化多系统冷藏冷冻装置10的结构，使得制冷系统200利用精简的结构实现多个蒸发器的同时化霜。每一蒸发部的蒸发器的数量可以为两个，例如可以分别为第一蒸发器和第二蒸发器。第一蒸发部212a的第一蒸发器为212a-1，第二蒸发器为212a-2；第二蒸发部212b的第一蒸发器为212b-1，第二蒸发器为212b-2。第一旁通加热部225a的第一旁通加热管225a-1与第一蒸发部212a的第一蒸发器为212a-1热连接，第一旁通加热部225a的第二旁通加热管225a-2与第一蒸发部212a的第二蒸发器为212a-2热连接。第二旁通加热部225b的第一旁通加热管225b-1与第二蒸发部212b的第一蒸发器为212b-1热连接，第二旁通加热部225b的第二旁通加热管225b-2与第二蒸发部212b的第二蒸发器212b-2热连接。

制冷系统200仅需要对多个旁通加热管的公共入口的开闭状态进行调控即可控制制冷剂是否流通旁通加热管，无需对每一旁通加热管单独进行控制，这有利于简化制冷系统200的控制过程。

本实施例的每一旁通加热部还可以进一步地包括旁通附接管，串接于多个旁通加热管的上游，用于与冷藏冷冻装置10的接水盘热连接，以加热接水盘。也就是说，对于每一旁通加热部而言，其具有依次串接的旁通附接管以及多个旁通加热管，旁通附接管的出口连通多个旁通加热管的入口。旁通附接管的入口可以作为所在旁通加热部的入口。旁通附接管可以缠绕于或者至少部分地嵌设于接水盘，或与接水盘贴靠设置，以实现热连接。例如，第一旁通加热部225a包括第一旁通附接管225a-3，第二旁通加热部225b包括第二旁通附接管225b-3。每一旁通附接管与对应旁通加热部的第二旁通加热管连通。

由于旁通附接管与接水盘热连接，来自压缩机211的制冷剂在流经旁通附接管时能够产生大量的热，能够使接水盘内的积水吸热而蒸发。因此，本实施例提供了一种新的积水处理方式，使得制冷系统200能够加热冷藏冷冻装置10的接水盘内的积水，使其吸热蒸发。

利用旁通附接管和多个旁通加热管依次串接形成旁通加热部，在使对应蒸发部的多个蒸发器化霜的同时，还可使接水盘内的积水吸热蒸发，一举多得，控制过程简单，且能量利用率高。

制冷组件210可以进一步地包括多个旁通供冷管路，与旁通加热部一一连接。即，一个旁通供冷管路连接一个旁通加热部，例如可以与旁通加热部的出口连接。旁通加热部的出口可以指制冷剂在旁通加热部内最后一个流经的旁通加热管的出口。旁通供冷管路的数量与旁通加热部的数量可以相同。本实施例的旁通供冷管路可以包括与第一旁通加热部225a连接的第一旁通供冷管路222a以及与第二旁通加热部225b连接的第二旁通供冷管路222b。

旁通供冷管路用于将流经旁通加热部以加热对应蒸发部的制冷剂导引至另一蒸发部的至少一个蒸发器，以使另一蒸发部的至少一个蒸发器提供冷量。

也就是说，第一旁通供冷管路222a相当于第一旁通加热部225a与第二蒸发部212b之间的“连接通道”，可以在第一蒸发部212a化霜时将流经第一旁通加热部225a的制冷剂导引至第二蒸发部212b，使得第二蒸发部212b的至少一个蒸发器利用导入的制冷剂供冷。第二旁通供冷管路222b相当于第二旁通加热部225b与第一蒸发部212a之间的“连接通道”，可以在第二蒸发部212b化霜时将流经第二旁通加热部225b的制冷剂导引至第一蒸发部212a，使得第一蒸发部212a的至少一个蒸发器利用导入的制冷剂供冷。

每一旁通供冷管路上分别设置有旁通节流装置，用于对流经的制冷剂进行节流。

例如，第一旁通供冷管路222a可以连接至第二蒸发部212b的一个蒸发器的入口，且第一旁通供冷管路222a上设置有第一旁通节流装置227a，用于对流向第二蒸发部212b的制冷剂进行节流。第一旁通供冷管路222a用于在第一蒸发部212a利用第一旁通加热部225a产生的热量进行化霜时，利用第一旁通节流装置227a对流出第一旁通加热部225a且流向第二蒸发部212b的制冷剂进行节流。也就是说，第一旁通供冷管路222a在导引制冷剂的同时还能利用第一旁通节流装置227a对制冷剂进行节流，使得被节流的制冷剂流经第二蒸发部212b时能够蒸发吸热，从而使得第二蒸发部212b供冷。

第二旁通供冷管路222b连接至第一蒸发部212a的一个蒸发器的入口，且第二旁通供冷管路222b上设置有第二旁通节流装置227b，用于对流向第一蒸发部212a的制冷剂进行节流。第二旁通供冷管路222b用于在第二蒸发部212b利用第二旁通加热部225b产生的热量进行化霜时，利用第二旁通节流装置227b对流出第二旁通加热部225b且流向第一蒸发部212a的制冷剂进行节流。也就是说，第二旁通供冷管路222b在导引制冷剂的同时还能利用第二旁通节流装置227b对制冷剂进行节流，使得被节流的制冷剂流经第一蒸发部212a时能够蒸发吸热，从而使得第一蒸发部212a供冷。

本实施例的制冷系统200，在一蒸发部化霜时，由于可以将流经加热该蒸发部的旁通加热部的制冷剂导引至另一蒸发部，以使另一蒸发部供冷，多个蒸发部相辅相成，实现了化霜功能和供冷功能的有机结合，这使得本实用新型的制冷系统200能够有效地利用压缩机211的机械功，有利于提高制冷系统200及冷藏冷冻装置10的能效。

每一蒸发部相互并联设置，这便于制冷系统200灵活调节蒸发部的工作状态。每一蒸发部的蒸发器相互串联设置，这可以简化蒸发部内的多个蒸发器之间的连接结构。

制冷组件210还包括多个制冷节流装置，与蒸发部一一对应设置，用于对流向对应蒸发部的多个蒸发器的制冷剂进行节流。也就是说，在蒸发部供冷时，制冷剂先流经制冷节流装置并被节流后再流入蒸发部的多个蒸发器，使得制冷剂在蒸发部的多个蒸发器内蒸发吸热。例如，制冷节流装置可以包括与第一蒸发部212a对应的第一制冷节流装置214a以及与第二蒸发部212b对应的第二制冷节流装置214b。通过在每一蒸发部的入口设置一个制冷节流装置，可使每个蒸发部顺利实现供冷功能。

例如，每一蒸发部可以包括两个蒸发器，分别为第一蒸发器和第二蒸发器。第一蒸发器可以串接于第二蒸发器的上游，例如第一蒸发器可以位于对应的制冷节流装置与第二蒸发器之间。第二蒸发器的出口可以连接至压缩机211的吸气口。

第一蒸发器可以为冷藏蒸发器，第二蒸发器可以为冷冻蒸发器。第一旁通供冷管路222a的出口可以连接至第二蒸发部212b的第一蒸发器212b-1的入口，此时可使第二蒸发部212b的第一蒸发器212b-1和第二蒸发器212b-2利用经由第一旁通供冷管路222a通入的制冷剂供冷。第二旁通供冷管路222b的出口可以连接至第一蒸发部212a的第一蒸发器212a-1的入口，此时可使第一蒸发部212a的第一蒸发器212a-1和第二蒸发器212a-2利用经由第二旁通供冷管路222b通入的制冷剂供冷。

每一旁通加热部分别连接至压缩机211的排气口，以允许来自压缩机211的制冷剂流入其中。即，每一旁通加热部的入口连通压缩机211的排气口，可以直接通入流出压缩机211的高温或高压的制冷剂，从而放出大量的热，这有利于提高蒸发器的化霜效率和接水盘的积水处理效率。

制冷组件210还包括冷凝器213，设置于制冷回路内，且连接于压缩机211的排气口与多个蒸发部之间。即，冷凝器213位于多个蒸发部的上游。

制冷系统200还包括第一切换阀260，连接至压缩机211的排气口，且其具有连通冷凝器213的第一阀口、以及连通每一旁通加热部的多个第二阀口。第二阀口的数量与旁通加热部的数量相同，且每一第二阀口与一旁通加热部一一连通，例如可以与旁通加热部的旁通附接管连通。第一切换阀260用于在一旁通加热部加热对应蒸发部时打开对应的第二阀口且关闭第一阀口。例如，当第一蒸发部212a化霜时，第一切换阀260打开连通第一旁通加热部225a的第二阀口，关闭其他阀口。当第二蒸发部212b化霜时，第一切换阀260打开连通第二旁通加热部225b的第二阀口，关闭其他阀口。

第一切换阀260的每个阀口不同时打开。利用第一切换阀260调节制冷剂的流动路径，可以简化制冷系统200的结构，且简化制冷系统200的控制过程。

下面以第一蒸发部212a化霜的情况为例，对制冷系统200的控制过程进行详细介绍。在第一蒸发部212a化霜时，第一切换阀260打开连通第一旁通加热部225a的阀口，且关闭其他阀口，制冷剂依次流经第一旁通加热部225a的旁通附接管225a-3、第二旁通加热管225a-2以及第一旁通加热管225a-1后流入第一旁通供冷管路222a，然后依次流经第二蒸发部212b的第一蒸发器212b-1和第二蒸发器212b-2，并回流至压缩机211，从而完成整个制冷-化霜循环。

在第二蒸发部212b化霜时，第一切换阀260打开连通第二旁通加热部225b的阀口，且关闭其他阀口，制冷剂依次流经第二旁通加热部225b的旁通附接管225b-3、第二旁通加热管225a-2以及第一旁通加热管225a-1后流入第二旁通供冷管路222b，然后依次流经第一蒸发部212a的第一蒸发器212a-1和第二蒸发器212a-2，并回流至压缩机211，从而完成整个制冷-化霜循环。

在一些可选的实施例中，制冷组件210还可以进一步地包括第二切换阀218，连接至冷凝器213的出口(即，第二切换阀218的入口连接至冷凝器213的出口)，且其具有连通第一制冷节流装置214a的阀口以及连通第二制冷节流装置214b的阀口。第二切换阀218根据第一蒸发部212a和第二蒸发部212b的工作状态调节流经其的制冷剂的流动路径。例如，在第一蒸发部212a和第二蒸发部212b供冷时，第二切换阀218可以打开两个阀口，在任一蒸发部化霜时，第二切换阀218可以关闭两个阀口。通过增设第二切换阀218，可以提高制冷系统200运行的可靠性。

制冷组件210还可以进一步地包括防露管219、过滤器216、散热风机217。防露管219和过滤器216可以依次串接于冷凝器213的下游，并位于第一制冷节流装置214a和第二制冷节流装置214b的上游。例如防露管219可以用于设置于冷藏冷冻装置10的门体四周的边缘部位，防止门体边缘凝露。过滤器216起到过滤制冷剂中的杂质、防止产生冰堵的作用。散热风机217可以靠近设置于冷凝器213设置，用于加快冷凝器213向周围散热。

在另一些实施例中，制冷组件210可以进一步地包括第三制冷节流装置214c和第四制冷节流装置214d。第二切换阀218可以增设两个阀口，分别连通第三节流制冷装置214c和第四制冷节流装置214d。第三制冷节流装置214c还连通第一蒸发部212a的第二蒸发器212a-2，第四制冷节流装置214d还连通第二蒸发部212b的第二蒸发器212b-2。在无蒸发器化霜时，流出冷凝器213的制冷剂既可以经由第一制冷节流装置214a和第二制冷节流装置214b分别流至第一蒸发部212a的第一蒸发器212a-1和第二蒸发部212b的第一蒸发器212b-1，又可以经由第三制冷节流装置214c和第四制冷节流装置214d分别直接流至第一蒸发部212a的第二蒸发器212a-2和第二蒸发部212b的第二蒸发器212b-2，这有利于提高制冷系统200的供冷灵活性。

制冷组件210还可以进一步地包括储液包215和制冷回气管。储液包215设置于制冷回路内，例如，可以设置于两个蒸发部的下游，且位于压缩机211的吸气口的上游，用于调节制冷组件210的各个部件所需的制冷剂的量。制冷回气管，设置于制冷回路内，例如，可以设置于储液包215与压缩机211的吸气口之间，用于降低回流至压缩机211吸气口的制冷剂的过热度。

图3是根据本实用新型另一实施例的用于冷藏冷冻装置10的制冷系统200的示意性结构图。本实施例中，每个蒸发部包括一个蒸发器，例如可以省略第一蒸发器。相应地，每个旁通加热部包括一个旁通加热管，例如可以省略第一旁通加热管。该制冷系统200可以适用于双系统冰箱。

图4是根据本实用新型又一实施例的用于冷藏冷冻装置10的制冷系统200的示意性结构图。在图3所示制冷系统200的基础上，本实施例可以变换蒸发器的化霜方式，例如可以采用布设在蒸发器上的加热丝通过电加热的方式化霜。两个蒸发器可以轮流化霜，且在一个蒸发器化霜时，另一蒸发器供冷，以防储物间室的温度波动。

图5是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置10的示意性结构图。

冷藏冷冻装置10一般性地可包括箱体100和上述任一实施例的制冷系统200，并利用制冷系统的蒸发部向储物间室提供冷量。

箱体100的内部形成有储物间室110。储物间室的内部形成储物空间111。储物间室110可以为多个。上述制冷系统200的制冷组件210的多个蒸发部可以用于向同一储物间室110提供冷量，该储物间室110可以为冷藏间室、冷冻间室、深冷间室或者变温间室中的任意一个。在一些实施例中，制冷组件210的每个蒸发部的每个蒸发器分别用于向一个储物间室提供冷量。在又一些实施例中，每个蒸发部的每个蒸发器所提供的冷量还可以通过送风风道输送至其他储物间室110，以实现多个储物间室110之间的冷量共享。

本实用新型的用于冷藏冷冻装置10的制冷系统200以及冷藏冷冻装置10，通过改进制冷系统200的结构，提供了一种适用于多系统冷藏冷冻装置10的化霜方式。由于制冷组件210具有多个蒸发部，每一蒸发器包括至少一个蒸发器，多个旁通加热部与蒸发部一一对应，且每一旁通加热部具有与对应蒸发部的至少一个蒸发器一一热连接的至少一个旁通加热管，因此可以利用旁通加热部对与之对应的整个蒸发部进行加热，从而使得整个蒸发部同时化霜。此外，由于来自压缩机211的制冷剂在流经旁通化霜管时能够产生大量的热，因此，采用本实用新型的化霜方式能够提高多系统冷藏冷冻装置10的蒸发器的化霜速率。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种用于冷藏冷冻装置的制冷系统，其特征在于，包括：

制冷组件，其具有形成制冷回路的压缩机和多个蒸发部，每一所述蒸发部包括至少一个蒸发器；和

多个旁通加热部，与所述蒸发部一一对应设置；且每一所述旁通加热部包括至少一个旁通加热管，与对应的所述蒸发部的所述至少一个蒸发器一一热连接，且所述旁通加热管用于流通来自所述压缩机的制冷剂以产生热量，从而加热所述蒸发器。

2.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，

每一所述蒸发部包括多个蒸发器；且

每一所述旁通加热部包括依次串接的多个旁通加热管。

3.根据权利要求2所述的制冷系统，其特征在于，

每一所述旁通加热部还包括旁通附接管，串接于所述多个旁通加热管的上游，用于与所述冷藏冷冻装置的接水盘热连接，以加热所述接水盘。

4.根据权利要求2所述的制冷系统，其特征在于，还包括：

多个旁通供冷管路，与所述旁通加热部一一连接，用于将流经所述旁通加热部以加热对应所述蒸发部的制冷剂导引至另一所述蒸发部的至少一个蒸发器，以使另一所述蒸发部的至少一个蒸发器提供冷量。

5.根据权利要求4所述的制冷系统，其特征在于，

每一所述旁通供冷管路上分别设置有旁通节流装置，用于对流经的制冷剂进行节流。

6.根据权利要求2所述的制冷系统，其特征在于，

每一所述蒸发部相互并联设置；每一所述蒸发部的所述蒸发器相互串联设置；且

所述制冷组件还包括多个制冷节流装置，与所述蒸发部一一对应设置，用于对流向对应所述蒸发部的所述多个蒸发器的制冷剂进行节流。

7.根据权利要求2所述的制冷系统，其特征在于，

所述蒸发部为两个，且每一所述蒸发部包括两个蒸发器。

8.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，

每一所述旁通加热部分别连接至所述压缩机的排气口，以允许来自所述压缩机的制冷剂流入其中。

9.根据权利要求1所述的制冷系统，其特征在于，

所述制冷组件还包括冷凝器，设置于所述制冷回路内，且连接于所述压缩机的排气口与所述多个蒸发部之间；且

所述制冷系统还包括第一切换阀，连接至所述压缩机的排气口，且其具有连通所述冷凝器的第一阀口、以及连通每一所述旁通加热部的多个第二阀口；所述第一切换阀用于在一所述旁通加热部加热对应所述蒸发部时打开对应的所述第二阀口且关闭所述第一阀口。

10.一种冷藏冷冻装置，其特征在于，包括：

箱体，其内部形成有储物间室；以及

如权利要求1-9中任一项所述的用于冷藏冷冻装置的制冷系统，设置于所述箱体内，并利用所述蒸发部向所述储物间室提供冷量。

Images