CN113834257A - 用于冷藏冷冻装置的制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于冷藏冷冻装置的制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置，制冷系统包括：制冷组件，其具有形成制冷回路的压缩机和多个蒸发器；和附接组件，连接至制冷回路，其具有与蒸发器一一对应设置的多个蒸发切换阀、以及与蒸发器一一对应设置的多个蒸发旁通管路；蒸发切换阀具有用于连通对应蒸发器的阀口以及用于连通对应蒸发旁通管路的阀口；且每一蒸发切换阀配置成通过调节其具有的每一阀口的开闭状态来调节流经蒸发切换阀的冷媒流动路径，从而调节对应蒸发器的工作状态。本发明通过改进制冷系统的结构，利用附接组件使冷媒的流动路径多样化，这便于独立地调节每个蒸发器的工作状态。

Description

用于冷藏冷冻装置的制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置

技术领域

本发明涉及制冷设备，特别是涉及用于冷藏冷冻装置的制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置。

背景技术

冷藏冷冻装置，例如冰箱、冷柜、储藏柜等，利用制冷系统向储物空间提供冷量，从而为储物空间营造低温保鲜气氛。随着人们生活水平的不断提高，人们在日常生活中所能接触到的物品种类丰富，不同物品往往对应着不同的保鲜需求。现有的冷藏冷冻装置一般具有多个储物空间，例如多系统冰箱，并且需要为每个储物空间配置蒸发器，以便于调节每个储物空间的保鲜气氛。

发明人认识到，现有冷藏冷冻装置的多个蒸发器一般通过串联或并联的方式连接至制冷回路，冷媒仅能在制冷回路内流动，冷媒的流动路径比较单一，难以独立地调节每个蒸发器的工作状态，灵活性较差。

发明内容

本发明的一个目的是要克服现有技术中的至少一个技术缺陷，提供一种用于冷藏冷冻装置的制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置。

本发明的一个进一步的目的是要改进用于冷藏冷冻装置的制冷系统的结构，使冷媒的流动路径多样化，以便于独立地调节每个蒸发器的工作状态。

本发明的另一个进一步的目的是要使每个蒸发器独立地、快速地、均匀地、彻底地化霜。

本发明的再一个进一步的目的是要减少或避免储物间室的冷量过分散失。

本发明的又一个进一步的目的是要对加热蒸发器的冷媒进行预热，以提高冷媒的加热效果，从而进一步提高蒸发器的化霜速率。

根据本发明的一方面，提供了一种用于冷藏冷冻装置的制冷系统，包括：制冷组件，其具有形成制冷回路的压缩机和多个蒸发器；和附接组件，连接至制冷回路，其具有与蒸发器一一对应设置的多个蒸发切换阀、以及与蒸发器一一对应设置的多个蒸发旁通管路；蒸发切换阀具有用于连通对应蒸发器的阀口以及用于连通与该蒸发器对应的蒸发旁通管路的阀口；且每一蒸发切换阀配置成通过调节其具有的每一阀口的开闭状态来调节流经蒸发切换阀的冷媒流动路径，从而调节对应蒸发器的工作状态。

可选地，蒸发旁通管路与对应蒸发器并联设置。

可选地，多个蒸发器依次串接设置；且前一蒸发器的出口、以及与该蒸发器对应的蒸发旁通管路的出口分别连通相邻后一蒸发器对应的蒸发切换阀的入口。

可选地，制冷组件还包括冷凝器，设置于压缩机的排气口下游，并位于多个蒸发器的上游；且附接组件还包括：多个冷凝旁通管路，与蒸发器一一对应连通，并用于将流经的冷媒导引至对应蒸发器；和冷凝切换阀，连接至压缩机的排气口，且其具有连通冷凝器的阀口以及连通每一冷凝旁通管路的阀口；且冷凝切换阀配置成在蒸发器化霜时打开连通对应冷凝旁通管路的阀口且关闭连通冷凝器的阀口。

可选地，制冷组件还包括多个节流装置，与每一蒸发器对应设置，并用于对流向对应蒸发器的冷媒进行节流；且冷凝旁通管路的出口连接至对应蒸发器的入口及对应蒸发器的节流装置的出口之间。

可选地，多个蒸发器包括依次串接的第一蒸发器和第二蒸发器；且与第一蒸发器对应的节流装置位于第一蒸发器以及第一蒸发器对应的蒸发切换阀之间；与第二蒸发器对应的节流装置位于与第一蒸发器对应的蒸发旁通管路上。

可选地，制冷系统还包括：回气管路，连接于第二蒸发器的出口以及压缩机的吸气口之间；且与第二蒸发器对应的蒸发旁通管路的出口连通回气管路。

可选地，制冷系统还包括：单向阀，连接至冷凝器的出口，用于允许来自冷凝器的冷媒单向通过。

可选地，制冷系统还包括：多个加热装置，与蒸发器一一对应设置，并与冷凝旁通管路一一热连接，用于在对应蒸发器化霜时受控启动，以加热流向对应蒸发器的冷媒。

根据本发明的另一方面，还提供了一种冷藏冷冻装置，包括如上述任一项的制冷系统。

本发明的用于冷藏冷冻装置的制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置，通过改进制冷系统的结构，将附接组件连接至制冷回路，并利用附接组件的蒸发切换阀调节流经其的冷媒的流动路径，使冷媒选择性地流经蒸发器或者流经蒸发旁通管路，这有利于使冷媒的流动路径多样化，以便于独立地调节每个蒸发器的工作状态。本发明所提供的制冷系统，通过简单巧妙的结构改进，提高了冷媒流动的灵活性，利于简化蒸发器的工作状态的调节过程，具备应用前景。

进一步地，本发明的用于冷藏冷冻装置的制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置，由于冷凝切换阀可以在蒸发器化霜时打开连通与化霜的蒸发器对应的冷凝旁通管路的阀口并关闭连通对应冷凝器的阀口，这使得流出压缩机的高压冷媒直接地被导引至蒸发器内，从而使得每个蒸发器能够独立地、快速地、均匀地、彻底地化霜。

进一步地，本发明的用于冷藏冷冻装置的制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置，由于蒸发切换阀还可以在蒸发器结束化霜时打开连通与化霜完毕的蒸发器对应蒸发旁通管路的阀口、并关闭连通蒸发器的阀口，使得流出压缩机的高压冷媒不再流经已化霜完毕的蒸发器，这可以减少或避免储物间室的冷量过分散失。

更进一步地，本发明的用于冷藏冷冻装置的制冷系统及具有其的冷藏冷冻装置，由于制冷系统在蒸发器化霜时利用对应的加热装置加热流向蒸发器的冷媒，从而对加热蒸发器的冷媒进行预热，以提高冷媒的加热效果，这有利于进一步提高蒸发器的化霜速率。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置的制冷系统的示意性框图；

图3是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置的制冷系统的示意性结构图；

图4是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置的控制流程图。

具体实施方式

图1是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置10的示意性结构图。

冷藏冷冻装置10一般性地可包括箱体100和制冷系统200。制冷系统200可以设置于箱体100内。箱体100内形成有多个储物间室。制冷系统200用于向多个储物间室供冷。

图2是根据本发明一个实施例的用于冷藏冷冻装置10的制冷系统200的示意性框图。

制冷系统200一般性地可包括制冷组件210和附接组件220。其中，制冷组件210形成制冷回路。制冷回路用于流通冷媒。附接组件220连接至制冷回路，从而产生用于流通冷媒的旁通支路，使得冷媒的流动路径多样化。

制冷组件210具有形成制冷回路的压缩机211和多个蒸发器。蒸发器与储物间室可以一一对应设置，即，每个储物间室分别对应有用于向该储物间室供冷的蒸发器。蒸发器至少为两个，例如至少包括第一蒸发器212a和第二蒸发器212b。

附接组件220具有与蒸发器一一对应设置的多个蒸发切换阀221、以及与蒸发器一一对应设置的多个蒸发旁通管路222。即，每个蒸发器分别对应设置一个蒸发切换阀221和一个蒸发旁通管路222。蒸发切换阀221、蒸发器以及蒸发旁通管路222的数量相同。每个蒸发切换阀221对应设置有一个蒸发旁通管路222。

蒸发切换阀221具有用于连通对应蒸发器的阀口以及用于连通与该蒸发器对应的蒸发旁通管路222的阀口。例如蒸发切换阀221可以为三通电动切换阀。阀口是指切换阀的出口。当蒸发切换阀221打开连通对应蒸发器的阀口时，蒸发切换阀221可将流经蒸发切换阀221的冷媒导引至蒸发器内，当蒸发切换阀221打开连通对应蒸发旁通管路222的阀口时，蒸发切换阀221可将流经蒸发切换阀221的冷媒导引至蒸发旁通管路222内。

每一蒸发切换阀221配置成通过调节其具有的每一阀口的开闭状态来调节流经蒸发切换阀221的冷媒流动路径，从而调节对应蒸发器的工作状态。蒸发器的工作状态可以包括供冷状态、化霜状态和停机状态。其中，停机状态是指无冷媒通过的状态。

通过改进制冷系统200的结构，将附接组件220连接至制冷回路，并利用附接组件220的蒸发切换阀221调节流经其的冷媒的流动路径，使冷媒选择性地流经蒸发器或者流经蒸发旁通管路222，这有利于使冷媒的流动路径多样化，以便于独立地调节每个蒸发器的工作状态。

例如，当蒸发器处于供冷状态时，冷媒流经蒸发器时可以在蒸发器内蒸发吸热。当需要将多个蒸发器中的任一个蒸发器的工作状态由供冷状态切换至停机状态时，与该蒸发器对应的蒸发切换阀221可以关闭连通该蒸发器的阀口且打开连通蒸发旁通管路222的阀口，使得冷媒不再流经蒸发器，这可使蒸发器独立地、快速地且及时地结束供冷。在一些可选的实施例中，当蒸发器处于化霜状态时，冷媒流经蒸发器时(例如当冷媒在未经冷凝的情况下直接流经蒸发器时)可以在蒸发器内冷凝放热，从而加热蒸发器。当需要将多个蒸发器中的任一个蒸发器的工作状态由化霜状态切换至停机状态时，与该蒸发器对应的蒸发切换阀221可以关闭连通该蒸发器的阀口且打开连通蒸发旁通管路222的阀口，使得冷媒不再流经蒸发器，这可使完成化霜的蒸发器独立、快速、且及时地结束化霜。

本实施例利用蒸发旁通管路222和蒸发切换阀221改进制冷系统200的结构，优化了蒸发器的工作状态调节方式，提高了蒸发器工作状态的调节过程的灵活性。

蒸发旁通管路222与对应蒸发器并联设置。通过将蒸发切换阀221的阀口分别连通蒸发旁通管路222的入口以及蒸发器的入口，即可利用蒸发切换阀221调节冷媒流动路径，这可以简化制冷系统200的管路连接结构，使得制冷系统200能够利用精简的结构灵活地调节每个蒸发器的工作状态，减少或避免每一蒸发器的工作状态调节过程对其他蒸发器产生影响。

制冷组件210还可以进一步地包括冷凝器214，设置于压缩机211的排气口下游，并位于多个蒸发器的上游。其中，“上游”和“下游”均是相对于冷媒的流动路径而言的，“上游”是指冷媒从其流出，“下游”是指冷媒向其流动。本实施例的冷凝器214设置于制冷回路内。当冷媒先流经冷凝器214再流经蒸发器时，冷媒在冷凝器214内放热冷凝，并在蒸发器内吸热蒸发，使得蒸发器实现供冷。当冷媒在不流经冷凝器214的情况下直接地流经蒸发器时，冷媒在蒸发器内放热冷凝，使得蒸发器实现化霜。

附接组件220还可以进一步地包括多个冷凝旁通管路224和一个冷凝切换阀223。

其中，多个冷凝旁通管路224与蒸发器一一对应连通，并用于将流经的冷媒导引至对应蒸发器。即，每个蒸发器对应设置有一个冷凝旁通管路224，从而使得每个蒸发器可以分别利用流经对应冷凝旁通管路224的冷媒实现化霜。

冷凝切换阀223连接至压缩机211的排气口，且其具有连通冷凝器214的阀口以及连通每一冷凝旁通管路224的阀口。也就是说，冷凝切换阀223的入口连接至压缩机211的排气口，冷凝切换阀223的出口为多个，以便于与冷凝器214以及每个冷凝旁通管路224一一连通。当冷凝切换阀223打开连通冷凝器214的阀口时，冷凝切换阀223可将流经其的冷媒导引至冷凝器214内，使得流出压缩机211的冷媒先流经冷凝器214再流向蒸发器。当冷凝切换阀223打开连通冷凝旁通管路224的阀口时，冷凝切换阀223可将流经其的冷媒导引至冷凝旁通管路224内，使得流出压缩机211的冷媒在不流经冷凝器214的情况下直接地流向蒸发器。

冷凝切换阀223配置成在蒸发器化霜时打开连通对应冷凝旁通管路224的阀口且关闭连通冷凝器214的阀口，从而将流经冷凝切换阀223的冷媒导引至冷凝旁通管路224内。冷凝切换阀223还可以配置成在无蒸发器化霜时打开连通冷凝器214的阀口且关闭连通冷凝旁通管路224的阀口，从而将流经冷凝切换阀223的冷媒导引至冷凝器214内。通过对冷凝切换阀223的各个阀口进行调节，每个蒸发器可以同时地进行化霜，也可以不同时化霜。

由于冷媒在蒸发器内冷凝放热时能够产生大量的热量，这使得冷媒可以由内而外地加热蒸发器，从而有利于提高蒸发器的化霜速率，缩短化霜周期，防止蒸发器上遗留残冰，减少或避免蒸发器的化霜过程对储物间室的温度产生过多不利影响。

每一蒸发切换阀221配置成在对应蒸发器化霜时打开连通对应蒸发器的阀口、并关闭连通对应蒸发旁通管路222的阀口，且在对应蒸发器结束化霜时打开连通对应蒸发旁通管路222的阀口、并关闭连通对应蒸发器的阀口。

由于蒸发切换阀221可以在对应蒸发器化霜时打开连通对应蒸发器的阀口并关闭连通对应蒸发旁通管路222的阀口，这使得流出压缩机211的高压冷媒直接地被导引至蒸发器内，经由蒸发切换阀221流向蒸发器的冷媒可以在蒸发器内放热冷凝，这使得每个蒸发器能够独立地、快速地、均匀地、彻底地化霜。除此之外，蒸发切换阀221还可以在对应蒸发器结束化霜时打开连通对应蒸发旁通管路222的阀口、并关闭连通对应蒸发器的阀口，使得流出压缩机211的高压冷媒不再流经已化霜完毕的蒸发器，这可以减少或避免储物间室的冷量过分散失。

多个蒸发器可以依次串接设置，例如，可以串接于冷凝器214的出口与压缩机211的吸气口之间。

前一蒸发器的出口、以及与该蒸发器对应的蒸发旁通管路222的出口分别连通相邻后一蒸发器对应的蒸发切换阀221的入口。也就是说，流经前一蒸发器的冷媒以及流经与该前一蒸发器对应的蒸发旁通管路222的冷媒分别可以流入相邻后一蒸发器对应的蒸发切换阀221的入口，并在该蒸发切换阀221的作用下选择性地被分配至相邻后一蒸发器或者与该相邻后一蒸发器对应的蒸发旁通管路222。

其中，方向性词语“前”“后”分别是相对于蒸发器的串接顺序、以及冷媒流动路径而言的，例如，对于相邻布置的两个蒸发器而言，“前一蒸发器”位于“后一蒸发器”的上游，当两个蒸发器同时供冷时，冷媒先流经前一蒸发器，而后流经后一蒸发器。

在一些可选的实施例中，多个蒸发器也可以相互并联设置，或者以串并联混合的方式进行连接。在了解本实施例的基础上，本领域技术人员应当易于针对制冷系统200的结构进行相应改进，此处不再一一示例。

制冷组件210还可以进一步地包括多个节流装置216，与每一蒸发器对应设置，并用于对流向对应蒸发器的冷媒进行节流。节流装置216的入口可以连通冷凝器214的出口，节流装置216的出口可以连通蒸发器的入口。例如，在蒸发器供冷时，流出压缩机211的冷媒可以依次流经冷凝器214和节流装置216之后，流入蒸发器。

冷凝旁通管路224的出口连接至对应蒸发器的入口及对应蒸发器的节流装置216的出口之间，这使得流经冷凝旁通管路224的冷媒可以不流经节流装置216而直接地流入蒸发器内，从而可避免冷媒因流经节流装置216而散失热量，有利于保证冷媒放热时针对蒸发器的加热效果。

下面以蒸发器的数量为两个的情况针对制冷系统200的结构作进一步阐述，本领域技术人员在了解本发明实施例的基础上应当完全有能力针对其他数量的蒸发器进行拓展。

在一些可选的实施例中，蒸发器的数量可以为两个。多个蒸发器包括依次串接的第一蒸发器212a和第二蒸发器212b。第一蒸发器212a位于第二蒸发器212b的上游。

与第一蒸发器212a对应的节流装置216(该节流装置216可以命名为第一节流装置216)位于第一蒸发器212a以及第一蒸发器212a对应的蒸发切换阀221之间。与第二蒸发器212b对应的节流装置216(该节流装置216可以命名为第二节流装置216)位于与第一蒸发器212a对应的蒸发旁通管路222上。

例如，与第二蒸发器212b对应的冷凝旁通管路224的出口可以连接至第一蒸发器212a对应的蒸发旁通管路222上，且位于第二蒸发器212b对应的蒸发切换阀221的入口及第二蒸发器212b对应的节流装置216之间。

在一些可选的实施例中，制冷系统200还可以进一步地包括单向阀240，连接至冷凝器214的出口，用于允许来自冷凝器214的冷媒单向通过。

通过在制冷系统200内布置单向阀240，可以避免流经冷凝旁通管路224的冷媒从冷凝器214的出口“逆流”进入冷凝器214，这有利于提高制冷系统200运行过程的可靠性。

例如，单向阀240可以设置于冷凝器214的出口以及与第一蒸发器212a对应的蒸发切换阀221的入口之间。

在一些可选的实施例中，制冷系统200还可以进一步地包括回气管路，连接于第二蒸发器212b的出口以及压缩机211的吸气口之间，且与第二蒸发器212b对应的蒸发旁通管路222的出口连通回气管路。即，回气管路的出口连接至压缩机211的吸气口。第二蒸发器212b的出口、以及与第二蒸发器212b对应的蒸发旁通管路222的出口分别连通回气管路的入口。

也就是说，冷媒在回流至压缩机211的吸气口之前，先流经回气管路，这有利于降低回流至压缩机211的吸气口的冷媒的过热度。

在一些实施例中，制冷系统200还可以进一步地包括多个加热装置260，与蒸发器一一对应设置，并与冷凝旁通管路224一一热连接。即，每个蒸发器对应设置有一个加热装置260，且加热装置260与对应蒸发器的冷凝旁通管路224热连接。加热装置260用于在对应蒸发器化霜时受控启动，以加热流向对应蒸发器的冷媒。即，加热装置260用于对流向蒸发器且用于加热蒸发器的冷媒进行加热。

由于制冷系统200在蒸发器化霜时利用对应的加热装置260加热流向蒸发器的冷媒，从而对加热蒸发器的冷媒进行预热，这可以提高冷媒的加热效果，有利于进一步提高蒸发器的化霜速率。

加热装置260与冷凝旁通管路224热连接，以便于加热装置260向冷凝旁通管路224内的冷媒输送热量。例如，加热装置260可以缠绕于冷凝旁通管路224，或与冷凝旁通管路224贴靠设置，以实现热连接。加热装置260可以为电加热丝，电加热片等任意电加热装置260。

下面以第一蒸发器212a和第二蒸发器212b的工作状态的调节过程为例，对制冷系统200的控制流程作进一步阐述。

当两个蒸发器同时启动供冷时，冷凝切换阀223打开连通冷凝器214的阀口且关闭连通冷凝旁通管路224的全部阀口，每个蒸发切换阀221分别打开连通蒸发器的阀口且关闭连通蒸发旁通管路222的阀口，冷媒从压缩机211的排气口流出后，依次流经冷凝切换阀223、冷凝器214、单向阀240、与第一蒸发器212a对应的蒸发切换阀221、第一节流装置216、第一蒸发器212a、与第二蒸发器212b对应的蒸发切换阀221以及第二蒸发器212b和回气管路之后，回流至压缩机211的吸气口，从而完成制冷循环。

当第一蒸发器212a由供冷状态切换至停机状态时，与第一蒸发器212a对应的蒸发切换阀221关闭连通第一蒸发器212a的阀口，并打开连通与第一蒸发器212a对应的蒸发旁通管路222的阀口，从而立即切断冷媒流经第一蒸发器212a的通路，使得第一蒸发器212a立即停止供冷。当第二蒸发器212b由供冷状态切换至停机状态时，与第二蒸发器212b对应的蒸发切换阀221关闭连通第二蒸发器212b的阀口，并打开连通与第二蒸发器212b对应的蒸发旁通管路222的阀口，从而立即切断冷媒流经第二蒸发器212b的通路，使得第二蒸发器212b立即停止供冷。

当第一蒸发器212a和第二蒸发器212b由供冷状态切换至化霜状态时，冷凝切换阀223打开连通每一冷凝旁通管路224的阀口且关闭连通冷凝器214的阀口，每个蒸发切换阀221分别打开连通蒸发器的阀口且关闭连通蒸发旁通管路222的阀口，冷媒从压缩机211的排气口流出后，依次流经冷凝切换阀223、冷凝旁通管路224、第一蒸发器212a、与第二蒸发器212b对应的蒸发切换阀221以及第二蒸发器212b和回气管路之后，回流至压缩机211的吸气口，从而完成化霜循环。当仅有第二蒸发器212b由供冷状态切换至化霜状态时，冷凝切换阀223打开连通与第二蒸发器212b对应的冷凝旁通管路224的阀口且关闭连通冷凝器214的阀口，与第二蒸发器212b对应的蒸发切换阀221打开连通第二蒸发器212b的阀口且关闭连通蒸发旁通管路222的阀口，冷媒从压缩机211的排气口流出后，依次流经冷凝切换阀223、与第二蒸发器212b对应的冷凝旁通管路224、与第二蒸发器212b对应的蒸发切换阀221以及第二蒸发器212b和回气管路之后，回流至压缩机211的吸气口，从而完成化霜循环。

在两个蒸发器同时启动化霜之后，当第一蒸发器212a由化霜状态切换至停机状态时，蒸发切换阀221打开连通与第一蒸发器212a对应的蒸发旁通管路222的阀口且关闭连通第一蒸发器212a的阀口，从而立即切断冷媒流经第一蒸发器212a的通路，使得第一蒸发器212a立即切换至停机状态。当第二蒸发器212b由化霜状态切换至停机状态时，蒸发切换阀221打开连通与第二蒸发器212b对应的蒸发旁通管路222的阀口且关闭连通第二蒸发器212b的阀口，从而立即切断冷媒流经第二蒸发器212b的通路，使得第二蒸发器212b立即切换至停机状态。

为进一步优化蒸发器的化霜过程，发明人针对制冷系统200的控制流程作了进一步优化。图4是根据本发明一个实施例的冷藏冷冻装置10的控制流程图。该控制流程一般性地可包括：

步骤S402，确定第一蒸发器212a需要启动化霜。

步骤S404，控制冷凝切换阀223打开连通与第一蒸发器212a对应的冷凝旁通管路224的阀口且关闭连通冷凝器214的阀口。

步骤S406，控制与第一蒸发器212a对应的蒸发切换阀221打开连通蒸发器的阀口且关闭连通蒸发旁通管路222的阀口。

步骤S408，控制与第二蒸发器212b对应的蒸发切换阀221打开连通蒸发旁通管路222的阀口且关闭连通蒸发器的阀口。

步骤S410，启动压缩机211，使得冷媒从压缩机211的排气口流出后，依次流经冷凝切换阀223、与第一蒸发器212a对应的冷凝旁通管路224、第一蒸发器212a、与第二蒸发器212b对应的蒸发切换阀221以及第二蒸发器212b对应的蒸发旁通管路222和回气管路之后，回流至压缩机211的吸气口。

步骤S412，启动与第一蒸发器212a对应的加热装置260。在启动压缩机211和加热装置260之后，第一蒸发器212a在冷媒的作用下化霜。在第一蒸发器212a开始化霜之后，还可以进一步地执行下述步骤，从而对化霜过程进行调控。

步骤S414，检测第一蒸发器212a的温度。

步骤S416，判断第一蒸发器212a的温度是否大于预设的温度阈值，若是，则执行步骤S418，若否，则执行步骤S420。预设的温度阈值可以为-2～0℃范围内的任意值。

步骤S418，关闭加热装置260，并使得制冷系统200停止利用冷媒放出的热量加热第一蒸发器212a，例如可以关闭压缩机211。当第一蒸发器212a的温度大于预设的温度阈值时，表明第一蒸发器212a已经完成化霜。

步骤S420，检测加热装置260的启动时长。

步骤S422，判断加热装置260的启动时长是否达到预设的第一时长阈值，若是，则执行步骤S424，若否，则执行步骤S414。第一时长阈值可以为1～20min范围内的任意值。发明人认识到，由于加热装置260的加热功率有限，在压缩机211运行一段时间之后，从排气口流出的冷媒温度得到提高，此时加热装置260的加热效果不再明显，使加热装置260在其启动时长达到第一时长阈值时受控关闭，仅利用冷媒加热第一蒸发器212a，可以减少或避免加热装置260浪费无谓的电能。在一些可选的实施例中，第一时长阈值可以为60～120min范围内的任意值，例如可以为90min。

步骤S424，关闭加热装置260，且使得制冷系统200继续利用冷媒放出的热量加热第一蒸发器212a。

步骤S426，检测制冷系统200利用冷媒加热第一蒸发器212a的加热时长。

步骤S428，在加热时长超出预设的第二时长阈值且第一蒸发器212a的温度不大于预设的温度阈值的情况下，调整制冷系统200的运行参数，以提高冷媒加热第一蒸发器212a的加热效率。在调整制冷系统200的运行参数之后，当第一蒸发器212a的温度达到预设的温度阈值时，可以使得制冷系统200停止利用冷媒放出的热量加热第一蒸发器212a。

本实施例的第二时长阈值可以大于或等于第一时长阈值。第二时长阈值可以等于预设的化霜周期，或者可以为预设的化霜周期的1.1～2倍。在一些可选的实施例中，第二时长阈值可以为150～210min范围内的任意值，例如可以为180min。当加热时长超出预设的第二时长阈值且第一蒸发器212a的温度不大于预设的温度阈值时，表明在第二时长阈值范围内，第一蒸发器212a未能完成化霜。

在一些进一步的实施例中，调整制冷系统200的运行参数的步骤可以包括：提高压缩机211的转速等。例如，可以将压缩机211的运行频率每5～15min上调一个档位，直至压缩机211达到最大转速。

使用上述方法，在第一蒸发器212a未能在规定时间内完成化霜的情况下，通过调整制冷系统200的运行参数，以提高冷媒加热第一蒸发器212a的加热效率，可以及时地调整第一蒸发器212a的化霜速率，使其尽快地完成化霜。

图4仅以第一蒸发器212a的化霜过程为例针对冷藏冷冻装置10的控制流程进行了介绍，本领域技术人员在了解以上实施例的基础上，应当完全有能力针对第二蒸发器212b的化霜过程、以及两个蒸发器同时进行化霜的过程进行拓展，此处不再一一示例。

本实施例的用于冷藏冷冻装置10的制冷系统200及具有其的冷藏冷冻装置10，通过改进制冷系统200的结构，将附接组件220连接至制冷回路，并利用附接组件220的蒸发切换阀221调节流经其的冷媒的流动路径，使冷媒选择性地流经蒸发器或者流经蒸发旁通管路222，这有利于使冷媒的流动路径多样化，以便于独立地调节每个蒸发器的工作状态。本实施例所提供的制冷系统，通过简单巧妙的结构改进，提高了冷媒流动的灵活性，利于简化蒸发器的工作状态的调节过程，具备应用前景。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种用于冷藏冷冻装置的制冷系统，包括：

制冷组件，其具有形成制冷回路的压缩机和多个蒸发器；和

附接组件，连接至所述制冷回路，其具有与所述蒸发器一一对应设置的多个蒸发切换阀、以及与所述蒸发器一一对应设置的多个蒸发旁通管路；所述蒸发切换阀具有用于连通对应所述蒸发器的阀口以及用于连通与该蒸发器对应的所述蒸发旁通管路的阀口；且

每一所述蒸发切换阀配置成通过调节其具有的每一所述阀口的开闭状态来调节流经所述蒸发切换阀的冷媒流动路径，从而调节对应所述蒸发器的工作状态。

2.根据权利要求1所述的用于冷藏冷冻装置的制冷系统，其中，

所述蒸发旁通管路与对应所述蒸发器并联设置。

3.根据权利要求1所述的用于冷藏冷冻装置的制冷系统，其中，

所述多个蒸发器依次串接设置；且

前一所述蒸发器的出口、以及与该蒸发器对应的所述蒸发旁通管路的出口分别连通相邻后一所述蒸发器对应的所述蒸发切换阀的入口。

4.根据权利要求1所述的用于冷藏冷冻装置的制冷系统，其中，

所述制冷组件还包括冷凝器，设置于所述压缩机的排气口下游，并位于所述多个蒸发器的上游；且

所述附接组件还包括：

多个冷凝旁通管路，与所述蒸发器一一对应连通，并用于将流经的冷媒导引至对应所述蒸发器；和

冷凝切换阀，连接至所述压缩机的排气口，且其具有连通所述冷凝器的阀口以及连通每一所述冷凝旁通管路的阀口；且所述冷凝切换阀配置成在所述蒸发器化霜时打开连通对应所述冷凝旁通管路的阀口且关闭连通所述冷凝器的阀口。

5.根据权利要求4所述的用于冷藏冷冻装置的制冷系统，其中，

所述制冷组件还包括多个节流装置，与每一所述蒸发器对应设置，并用于对流向对应所述蒸发器的冷媒进行节流；且

所述冷凝旁通管路的出口连接至对应所述蒸发器的入口及对应所述蒸发器的所述节流装置的出口之间。

6.根据权利要求5所述的用于冷藏冷冻装置的制冷系统，其中，

所述多个蒸发器包括依次串接的第一蒸发器和第二蒸发器；且

与所述第一蒸发器对应的所述节流装置位于所述第一蒸发器以及所述第一蒸发器对应的所述蒸发切换阀之间；与所述第二蒸发器对应的所述节流装置位于与所述第一蒸发器对应的所述蒸发旁通管路上。

7.根据权利要求6所述的用于冷藏冷冻装置的制冷系统，还包括：

回气管路，连接于所述第二蒸发器的出口以及所述压缩机的吸气口之间；且与所述第二蒸发器对应的所述蒸发旁通管路的出口连通所述回气管路。

8.根据权利要求4所述的用于冷藏冷冻装置的制冷系统，还包括：

单向阀，连接至所述冷凝器的出口，用于允许来自所述冷凝器的冷媒单向通过。

9.根据权利要求4所述的用于冷藏冷冻装置的制冷系统，还包括：

多个加热装置，与所述蒸发器一一对应设置，并与所述冷凝旁通管路一一热连接，用于在对应所述蒸发器化霜时受控启动，以加热流向对应所述蒸发器的冷媒。

10.一种冷藏冷冻装置，包括：

如权利要求1-9中任一项所述的制冷系统。

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