CN215886591U - 一种电镀废水达标排放处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电镀废水达标排放处理系统，属于废水处理领域；本实用新型包括铬沉淀处理池、镍沉淀处理池、铜沉淀处理池、锌沉淀处理池、镉沉淀处理池、其他废水沉淀处理池、混排沉淀池、化验室、应急池、污泥池、中间水池、砂滤器和清水池；废水按照主要的重金属种类分类成六个处理池进行化学沉淀预处理，六个处理池连接混排沉淀池，混排沉淀池分别与化验室、中间水池和污泥池相连，中间水池与化验室混排沉淀池、污泥池、应急池和砂滤器相连；砂滤器与清水池连接；本系统不仅能够使各类重金属同步达标的同时保证PH值达标，而且还能有效降低废水处理成本，提升废水处理效率，减少危废污泥的产生。

Description

一种电镀废水达标排放处理系统

技术领域

本实用新型公开的一种电镀废水达标排放处理系统，属于废水处理领域。

背景技术

电镀行业是重大染行业之一，其造成的问题主要是电镀废水环境污染问题。电镀废水的来源一般为镀件清洗水、废电镀液、其他废水，包括冲洗工艺过程容器，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的各种槽液和排水。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理和用水方式等因素有关，电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。

依据国家标准GB21900-2008的要求，电镀废水必须在铬、镉、镍、铜、锌等重金属属和PH值均达标的情况下才允许排放。由于各类重金属化学沉淀要求的PH值不同，现有的电镀废水的处理方法主要有氧化还原法、电化学法、单流程化学沉淀法、膜分离法、蒸发浓缩法等，然而，在现有方法中，各类重金属难以保证各类重金属指标与PH值指标同步达标，且在重金属化学沉淀的过程中PH难以控制，不能确保铬、镉、镍、铜、锌等重金属和PH值同步达标，不能满足强制性国家标准的要求。

实用新型内容

为解决现有技术难以使各类重金属同步达标的同时保证PH值达标的问题，本实用新型公开一种电镀废水达标排放处理系统，本系统不仅能够使各类重金属同步达标的同时保证PH值达标，而且还能有效降低废水处理成本，提升废水处理效率，减少危废污泥的产生。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现：

本实用新型公开一种电镀废水达标排放处理系统，包括铬沉淀处理池、镍沉淀处理池、铜沉淀处理池、锌沉淀处理池、镉沉淀处理池、其他废水沉淀处理池、混排沉淀池、化验室、应急池、污泥池、中间水池、砂滤器和清水池。

分类后的废水分别注入铬沉淀处理池、镍沉淀处理池、铜沉淀处理池、锌沉淀处理池、镉沉淀处理池和其他废水沉淀处理池，分类添加针对铬、镉、镍、铜、锌与其他重金属的化学药剂进行预处理后统一注入与铬沉淀处理池、镍沉淀处理池、铜沉淀处理池、锌沉淀处理池、镉沉淀处理池和其他废水沉淀处理池相连接的混排沉淀池；混排沉淀池设有三个出口，上方出口与化验室连接，中间出口与中间水池连接，下方出口与污泥池连接，废水在混排沉淀池中被依次加入碱液、絮凝剂，经过搅拌浸置后，将上层清液取样，经混排沉淀池的上方出口进入化验室，根据化验结果在混排沉淀池中加入针对性的重金属捕捉剂和絮凝剂，经过再次搅拌浸置后，将上层清液排入中间水池；混排沉淀池中下层污泥经混排沉淀池下方出口排至污泥池；中间水池设有三个出口，上方出口设有两个分支，分别与砂滤器和应急池连接，中间出口连接化验室，下方出口与污泥池连接。从中间水池中抽取少量清液至化验室进行第二次化验，经过化验合格后，中间水池中的的清液进入砂滤器，化验不合格的清液则排入应急池；通过应急池进入混排沉淀池进行循环；砂滤器出口连接清水池，合格清液经砂滤器过滤后进入清水池排放。

作为优选，所述混排沉淀池内装有搅拌装置与加药装置。

作为优选，所述混排沉淀池装有PH检测固定装置，保证混排沉淀池内的PH值处于8.5-8.8之间。

作为优选，所述絮凝剂为无机絮凝剂与聚丙烯酰胺系列絮凝剂的组合；碱液为20-30％的氢氧化钠溶液；搅拌速度为70-90r/min，浸渍时间为30-40min。

作为优选，重金属捕捉剂为硫化钠与其他合成的或天然的成分，通过高分子化学反应引入具有螯合功能的的组合；搅拌速度为70-90r/min，时间为30-40min，浸置1-2h。

有益效果：

1.本实用新型公开一种电镀废水达标排放处理系统，按照主要重金属种类，在控制PH值的前提下预先进行化学沉淀处理废水，既能保证PH值达标同时又能降低废水的重金属的含量。

2.本实用新型公开一种电镀废水达标排放处理系统，处理过程中加入化验步骤，使得中间水池中排出的不合格废水仍保有重金属捕捉剂和絮凝剂的含量，可以节约药剂成本。

3.本实用新型公开一种电镀废水达标排放处理系统，采用铬沉淀处理池、镍沉淀处理池、铜沉淀处理池、锌沉淀处理池、镉沉淀处理池和其他废水沉淀处理池分类预处理的方式，使得含有不同重金属物质的废水可以同时进行处理，提高效率。

附图说明

图1为一种电镀废水达标排放处理系统的流程示意图。

其中：1—铬沉淀处理池；2—镍沉淀处理池；3—铜沉淀处理池；4—锌沉淀处理池；5—镉沉淀处理池；6—其他废水沉淀处理池；7—混排沉淀池；8-化验室；9-应急池；10-污泥池；11-中间水池；12-砂滤器；13-清水池。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步的说明：

实施例1

某综合电镀生产线产出的废水主要含有将主要含有铬、镉、镍、铜、锌等重金属。企业为2008年后新建企业，须执行GB 21900《电镀污染物排放标准》中的4.1.1表2要求：PH值6-9、总铬＜1mg/L、镉＜0.05mg/L、铜＜0.5mg/L、锌＜1.5mg/L、镍＜0.5mg/L,每小时废水量约为25m³。需要达到排放标准后排放。

本实施例公开的一种电镀废水达标排放处理系统，包括铬沉淀处理池1、镍沉淀处理池2、铜沉淀处理池3、锌沉淀处理池4、镉沉淀处理池5、其他废水沉淀处理池6、混排沉淀池7、化验室8、应急池9、污泥池10、中间水池11、砂滤器12和清水池13。分类后的废水分别注入铬沉淀处理池1、镍沉淀处理池2、铜沉淀处理池3、锌沉淀处理池4、镉沉淀处理池5和其他废水沉淀处理池6中，分类添加针对铬、镉、镍、铜、锌与其他重金属的化学药剂进行预处理后统一注入混排沉淀池7；混排沉淀池7设有三个出口，上方出口与化验室8连接，中间出口与中间水池11连接，下方出口与污泥池10连接，废水在混排沉淀池7中被依次加入碱液、絮凝剂，经过搅拌浸置后，将少量上层清液取样，经混排沉淀池7的上方出口进入化验室8，根据化验结果在混排沉淀池7中加入针对性的重金属捕捉剂和絮凝剂，经过再次搅拌浸置后，将上层清液排入中间水池11；混排沉淀池7中下层污泥经混排沉淀池7下方出口排至污泥池10；中间水池11设有三个出口，上方出口设有两个分支，分别与砂滤器12和应急池9连接，中间出口连接化验室8，下方出口与污泥池10连接。从中间水池11中抽取少量清液至化验室8化验，经过化验合格后，中间水池11中的的清液进入砂滤器12，化验不合格的清液则排入应急池9；通过应急池9进入混排沉淀池7进行循环；砂滤器12出口连接清水池13，合格清液经砂滤器12过滤后进入清水池13排放。

其中，所述混排沉淀池内装有搅拌装置与加药装置。

所述混排沉淀池装有PH检测固定装置，保证混排沉淀池内的PH值处于8.5-8.8之间。

所述絮凝剂为无机絮凝剂与聚丙烯酰胺系列絮凝剂的组合；碱液为30％的氢氧化钠溶液；搅拌速度为78r/min，浸渍时间为30min。

重金属捕捉剂为硫化钠，搅拌速度为81r/min，时间为35min，浸置时间1h。

根据上述系统处理后，排出废水的重金属含量:总铬＜1mg/L、镉＜0.05mg/L、铜＜0.5mg/L、锌＜1.5mg/L、镍＜0.5mg/L，PH值6-9,符合国家GB21900《电镀污染物排放标准》的要求。

综上所述，本实用新型通过先对主要含有铬、镉、镍、铜、锌等的电镀废水分类进行预处理大幅度降低重金属含量；其次经初步处理后的废水在混排沉淀池中添加化学药剂，在保证PH不超标的情况下进一步进行沉淀，其间可依据化验结果进一步添加不改变PH值的药剂对重金属进行捕捉沉淀；对达到排放标准的中间液体通过砂滤器过滤后排放，对仍不能达标的中间液体抽回混排沉淀池进行再次加药处理直至达标后通过砂滤器过滤后排放。该电镀废水处理新工艺在充分利用原有处理设施的情况下，采用分步处理，重点进行处理过程中的PH值控制，在最大限度降低处理成本的情况下，实现对废水的高效处理达标排放。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种电镀废水达标排放处理系统，其特征在于：包括铬沉淀处理池(1)、镍沉淀处理池(2)、铜沉淀处理池(3)、锌沉淀处理池(4)、镉沉淀处理池(5)、其他废水沉淀处理池(6)、混排沉淀池(7)、化验室(8)、应急池(9)、污泥池(10)、中间水池(11)、砂滤器(12)和清水池(13)；

混排沉淀池(7)设有三个出口，上方出口与化验室(8)连接，中间出口与中间水池(11)连接，下方出口与污泥池(10)连接；混排沉淀池(7)中下层污泥经混排沉淀池(7)下方出口排至污泥池(10)；中间水池(11)设有三个出口，上方出口设有两个分支，分别与砂滤器(12)和应急池(9)连接，中间出口连接化验室(8)，下方出口与污泥池(10)连接；砂滤器(12)出口连接清水池(13)，合格清液经砂滤器(12)过滤后进入清水池(13)排放。

2.如权利要求1所述的一种电镀废水达标排放处理系统，其特征在于：所述混排沉淀池(7)内装有搅拌装置与加药装置。

3.如权利要求1所述的一种电镀废水达标排放处理系统，其特征在于：所述混排沉淀池(7)装有PH检测固定装置，保证混排沉淀池(7)内的PH值处于8.5-8.8之间。

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