CN104341063A - 电镀污水的高效处理技术 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电镀废水处理方法，属于污水处理的技术领域。本方法主要基于电催化氧化和电化学后处理的结合，可以在基本不使用化学药剂的前提下，简单高效地把电镀废水处理达标。过程简单，消耗少，成本低，而且清洁卫生，处理效果特别好。本方法使用一种特殊的三维电极处理器，效率高而且节约能源。本方法可以单独处理一种电镀废水，也可以处理各种电镀废水的混合废水。

Description

电镀污水的高效处理技术
技术领域
本发明涉及一种电镀废水的处理技术，属于污水处理的技术领域。本装置能够以简单的工艺和较低的成本，实现各种电镀污水的高效处理，有效脱除其中COD，六价铬，氰化物，氨氮和重金属，达到国家规定的排放标准。
背景技术
目前，公知的电镀污水处理工艺，是把含铬废水和含氰废水分别处理，投加大量化学药剂，如焦亚硫酸钠，次氯酸钠等等，分别去除六价铬和氰化物，然后混合处理，降解COD和氨氮等等其他污染物。工艺流程长，消耗大量化学药剂，不但大大增加了处理成本，而且引入大量化学品污染，还很难达到排放标准。本发明的目的是，提供一种各种电镀污水的混合处理技术，以污治污，同时以电化学方法降解残余氰化物，COD，氨氮和脱除重金属。本方法工艺流程短，很少消耗化学药剂，能耗低，处理成本低，处理彻底。本方法既适合于各种电镀废水的单独处理，也适用于各种电镀废水的混合处理。
发明内容
为了克服现有电镀废水处理工艺在处理流程，处理质量，处理成本和引入新的化学污染等方面的缺点，本发明提供了一种含铬废水与含氰废水混合同步处理的电镀废水处理方法。这个方法与一种具有催化作用的三维电极电化学污水处理装置(另案申请专利)联合使用，可以克服现有方法的缺点，达到处理质量高，处理流程短，少用化学药剂减少额外污染，降低处理成本等等目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
(1)含铬废水与含氰废水混合处理，利用含铬废水中含有的大量六价铬与含氰废水中含有的大量氰根离子和其他还原性物质之间的氧化还原反应，最大限度地降低六价铬和氰根在废水中的含量，减少处理工作量和处理的药剂消耗。
一般认为，由于氰根离子和大多数重金属离子生成稳定络合物，严重阻碍氰化物和重金属的脱除，因此，这两种废水是不适宜混合处理的。但是，络合反应是一种可逆平衡过程，根据平衡原理，可以选定适当的条件破坏这种络合平衡，促进重金属氰根络离子的解离，为它们的降解脱除创造条件，从而实现这一降解过程。
(2)电镀废水中含有大量的铜，镍等等金属元素的化合物，在适当条件下，他们成为有机物氧化降解的催化剂，加速了有机物的氧化降解。因此，在这个过程中，不需要外加催化剂。依靠这种催化氧化，就能实现我们的降解处理目标。少量残余污染物，如铬等，可以使用少量药剂如焦亚硫酸钠，硫酸亚铁等等除去。(1)和(2)是本发明的基本技术措施。
(3)在本方案中，还可以同时采用一种三维电极电催化氧化装置(另案申请专利)，增强有机污染物质的空气催化氧化降解效率，同时提高除去残余的六价铬，氰根，铵态氮和重金属的能力，把药剂消耗数量降低到最少程度，实现清洁处理达标。这是一种辅助的强化手段。
由于采取了以上三个技术措施，使我们的处理方法达到了预期目标。
本发明的有益效果是，可以简化电镀污水的处理流程，减少装置投资。除少量调节pH使用的中和药剂而外，基本上不消耗或者少消耗其他化学药剂，降低了处理成本和额外的化学污染。处理效果更好，能够达到关于电镀污水排放的最新控制标准，有利于保护环境。
附图说明
工艺流程见说明书附图。
在附图中，各种电镀废水流入缓冲调节池，在这里实现缓冲调节，使废水组成均匀稳定，并且调节到合适的酸度(pH＝4-12)。
然后，混合污水进入电催化氧化反应器，在这里进行电催化空气氧化降解，反应的pH值控制在4-12的范围之内。电催化氧化反应器可以是单格的，也可以是多格的，保证足够的停留时间。每格的pH可以相同，也可以不同，但是都在4-12的范围之内。在电催化氧化反应器内，设置三维电极电催化氧化装置，强化氧化降解过程。
电催化氧化降解后的污水进入第一沉淀池，沉淀分离固体析出物。沉淀物过滤后回收各种有价金属。第一沉淀池的清水进入电化学后处理器，在这里进行电化学后处理，进一步脱除各种污染物质，然后经过终端沉淀池沉淀后，达标排放。终端沉淀池的泥浆回流到第一沉淀池合并过滤。
以上是本专利流程的基本构架。在这个构架的基础上，还可以配套其他单元过程。例如，为了进一步降低处理成本和总氮，可以配套一个微生物处理单元。但是，一般没有这个必要。
具体实施方式
在某电镀厂进行的工业试验可以作为本专利技术的实施例。含铬废水(Cr6+＝100-150mg/l，COD＝200-350mg/l)和含氰废水(CN-＝150-300mg/l，COD＝400-400mg/l)在缓冲调节池按照2∶1的比例混合，调节混合水pH≈5-6。
此混合废水以25m3/h的流速进入两个串联的电催化氧化反应器，总停留时间4小时，直流电压6伏，电流总计8000安培，空气供应量200m3/h，pH＝4-12。
电催化氧化反应器的出水在第一沉淀池沉淀，稠浆去压滤机过滤。溢流的清水继续以25m3/h的流速进入一组电化学后处理器。电压6伏，总电流4000安培，pH＝6-9，停留时间2小时。处理后出水达到以下指标：
COD25-35mg/l，Cr6+＝0.0-0.1mg/l，CN-＝0.0-0.1mg/l，几种主要重金属均≤0.001mg/l，NH3-N≤2mg/l。

Claims (4)

1.一种电催化氧化与电化学后处理相结合的电镀废水处理方法，其特征在于电镀废水经过缓冲调节池混合并且调节酸度于pH＝4-12，然后进入电催化氧化装置进行空气氧化，沉淀分离固体析出物之后，清水再经过电化学后处理装置进行电解氧化和还原，脱除残余污染物，然后经过终端沉淀池沉淀后达标排放。
2.根据权力要求1所述的电镀废水处理方法，其特征在于使用高效节能的三维电极电化学处理器。如果污染程度比较低，或者当地电价较低，也可以使用其他类型的电化学处理器。
3.根据权力要求1所述的电镀废水处理方法，其特征在于含铬废水和含氰废水可以混合处理，也可以分别处理。
4.根据权力要求1所述的电镀废水处理方法，其特征在于可以在以上工艺流程中，根据需要插入其他废水处理的结构单元，例如絮凝处理或者微生物处理等等。
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