CN215885225U - 一种可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有两个对称设置的托辊组件，所述托辊组件包括通过螺栓固定在底座顶部外壁的第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座顶部外壁均开设有矩形槽，两个所述矩形槽一侧内壁均滑动连接有第二活塞板，两个所述第二活塞板底部外壁均通过螺栓固定有竖直设置的弹簧，两个所述弹簧底端分别和两个矩形槽底部内壁通过螺栓固定。本实用新型通过设置的矩形空腔、第一活塞板、气腔和第二活塞板，可以通过第一活塞板移动使矩形空腔和气腔内部的气压上升，进而实现在第二活塞板下降时提供更高的缓冲强度，通过第一活塞板的移动实现本缓冲托辊的缓冲强度的快速调节。

Description

一种可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊

技术领域

本实用新型涉及输送带式缓冲托辊技术领域，尤其涉及一种可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊。

背景技术

缓冲托辊是用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击，主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊，它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上，寿命为传统柱鞋的五倍，耐腐蚀阻燃，抗静电，自重轻等特点，广泛用于矿山开采，为了提高缓冲托辊的缓冲强度和方便调节缓冲托辊的缓冲效果，就需要一种可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊。

目前存在的可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊存在以下不足：例如通常只依靠缓冲托辊上的橡胶圈进行缓冲，缓冲强度不足，随着使用时间的增加，会导致整个缓冲装置无法正常工作，另外还存在不能实现快速有效的缓冲强度调节，往往只能依靠更改橡胶圈的规格进行缓冲强度的调节，导致调节过程较为繁琐，最后还存在当使用多个缓冲托辊时，往往需要对所有的缓冲托辊进行注意调整，导致调整消耗较长的过程，影响输送带正常工作的时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有两个对称设置的托辊组件，所述托辊组件包括通过螺栓固定在底座顶部外壁的第一支座和第二支座，所述第一支座和第二支座顶部外壁均开设有矩形槽，两个所述矩形槽一侧内壁均滑动连接有第二活塞板，两个所述第二活塞板底部外壁均通过螺栓固定有竖直设置的弹簧，两个所述弹簧底端分别和两个矩形槽底部内壁通过螺栓固定，两个所述第二活塞板顶部外壁均通过螺栓固定有支柱，四个所述支柱相对侧外壁均通过螺栓固定有连接组件，所述底座一侧外壁插设有调节杆，所述底座远离调节杆一侧外壁转动连接有转盘，且转盘一侧外壁和调节杆一侧外壁通过螺栓固定，所述调节杆远离底座一侧外壁通过螺栓固定有传动块，所述转盘远离底座一侧外壁开设有和传动块相适配的传动槽，所述底座内部开设有两个对称设置的矩形空腔，两个所述矩形空腔均滑动连接有调节机构。

优选的，四个所述矩形槽底部内壁均开设有气腔和矩形空腔相连通。

优选的，所述连接组件包括通过螺栓固定在支柱一侧外壁的连接座，所述连接座一侧外壁开设有弧形槽，所述弧形槽相对侧内壁转动连接有同一个旋转座，所述旋转座远离连接座一侧外壁通过螺栓固定有安装座。

优选的，每两个相邻的所述安装座相对侧外壁均转动连接有橡胶托辊。

优选的，所述调节机构包括滑动连接在矩形空腔一侧内壁的第一活塞板，所述第一活塞板一侧外壁转动连接有连接杆，所述连接杆远离第一活塞板一端转动连接有滑块，且滑块和底座底部内壁构成滑动连接，所述滑块一侧外壁开设有螺纹孔供调节杆穿过，所述调节杆弧形外壁靠近滑块处开设有螺纹。

优选的，所述调节机构包括滑动连接在矩形空腔一侧内壁的第一活塞板，所述第一活塞板一侧外壁通过螺栓固定有连接杆，所述底座底部内壁滑动连接有梯形块，且梯形块的斜面侧壁和连接杆远离第一活塞板构成滑动连接，所述梯形块一侧外壁开设有螺纹孔供调节杆穿过，所述调节杆弧形外壁靠近梯形块处开设有螺纹。

本实用新型的有益效果为：

1.本可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊，通过设置的第一支座、第二支座、支柱和弹簧，可以实现在输送物落在输送带上时，缓冲托辊不仅可以通过橡胶托辊上的橡胶圈提供缓冲，也可以通过弹簧提供支柱的缓冲，另外在支柱下降时，第二活塞板下降时需要挤压气腔和矩形空腔内部的空气，进一步提供缓冲，使得本缓冲托辊具有较强的缓冲强度。

2.本可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊，通过设置的矩形空腔、第一活塞板、气腔和第二活塞板，可以通过第一活塞板移动使矩形空腔和气腔内部的气压上升，进而实现在第二活塞板下降时提供更高的缓冲强度，通过第一活塞板的移动实现本缓冲托辊的缓冲强度的快速调节。

3.本可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊，通过设置的调节杆、调节机构、转盘、传动块和传动槽，可以实现在两个或者更多的缓冲托辊同时工作时，通过调节杆上的传动块和相邻设备的转盘上的传动槽构成传动，即可实现只需要转动其中一个调节杆，调节杆即可通过螺纹带动所有装置的调节机构工作，避免了逐一调整的情况，降低影响输送带正常工作的时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊实施例1的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊实施例1的托辊组件剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊实施例1的调节机构结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊实施例2的调节机构结构示意图。

图中：1底座、2第一支座、3第二支座、4支柱、5橡胶托辊、6调节杆、7传动块、8第一活塞板、9连接座、10旋转座、11安装座、12第二活塞板、13弹簧、14气腔、15转盘、16滑块、17连接杆、18梯形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊，包括底座1，底座1顶部外壁通过螺栓固定有两个对称设置的托辊组件，托辊组件包括通过螺栓固定在底座1顶部外壁的第一支座2和第二支座3，第一支座2和第二支座3顶部外壁均开设有矩形槽，两个矩形槽一侧内壁均滑动连接有第二活塞板12，两个第二活塞板12底部外壁均通过螺栓固定有竖直设置的弹簧13，两个弹簧13底端分别和两个矩形槽底部内壁通过螺栓固定，两个第二活塞板12顶部外壁均通过螺栓固定有支柱4，四个支柱4相对侧外壁均通过螺栓固定有连接组件，连接组件包括通过螺栓固定在支柱4一侧外壁的连接座9，连接座9一侧外壁开设有弧形槽，弧形槽相对侧内壁转动连接有同一个旋转座10，旋转座10远离连接座9一侧外壁通过螺栓固定有安装座11，底座1一侧外壁插设有调节杆6，底座1远离调节杆6一侧外壁转动连接有转盘15，且转盘15一侧外壁和调节杆6一侧外壁通过螺栓固定，调节杆6远离底座1一侧外壁通过螺栓固定有传动块7，转盘15远离底座1一侧外壁开设有和传动块7相适配的传动槽，底座1内部开设有两个对称设置的矩形空腔，两个矩形空腔均滑动连接有调节机构，调节机构包括滑动连接在矩形空腔一侧内壁的第一活塞板8，第一活塞板8一侧外壁转动连接有连接杆17，连接杆17远离第一活塞板8一端转动连接有滑块16，且滑块16和底座1底部内壁构成滑动连接，滑块16一侧外壁开设有螺纹孔供调节杆6穿过，调节杆6弧形外壁靠近滑块16处开设有螺纹，四个矩形槽底部内壁均开设有气腔14和矩形空腔相连通，每两个相邻的安装座11相对侧外壁均转动连接有橡胶托辊5。

工作原理：使用时，当输送物落在输送带上时，本装置不仅可以通过橡胶托辊5上的橡胶圈提供缓冲，也可以通过弹簧13提供对支柱4的缓冲，通过支柱4对橡胶托辊5提供进一步的缓冲，另外在支柱4下降时带动第二活塞板12下降，第二活塞板12需要挤压气腔14和矩形空腔内部的空气，再进一步提供缓冲，使得本缓冲托辊具有较强的缓冲强度，当需要对缓冲强度进行调整时，只需要通过传动块7带动调节杆6旋转，调节杆6在旋转的过程中通过螺纹驱动滑块16移动，滑块16通过两个连接杆17带动第一活塞板8相互远离，第一活塞板8移动使矩形空腔和气腔14内部的气压上升，进而实现在第二活塞板12下降时提供更高的缓冲强度，通过第一活塞板8的移动实现本缓冲托辊的缓冲强度的快速调节，当两个或者更多的缓冲托辊同时工作时，通过调节杆6上的传动块7和相邻设备的转盘15上的传动槽构成传动，即可实现只需要转动其中一个调节杆6，调节杆6即可通过螺纹带动所有装置的调节机构工作，避免了逐一调整的情况，降低影响输送带正常工作的时间。

实施例2

参照图1-2和4，一种可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊，包括底座1，底座1顶部外壁通过螺栓固定有两个对称设置的托辊组件，托辊组件包括通过螺栓固定在底座1顶部外壁的第一支座2和第二支座3，第一支座2和第二支座3顶部外壁均开设有矩形槽，两个矩形槽一侧内壁均滑动连接有第二活塞板12，两个第二活塞板12底部外壁均通过螺栓固定有竖直设置的弹簧13，两个弹簧13底端分别和两个矩形槽底部内壁通过螺栓固定，两个第二活塞板12顶部外壁均通过螺栓固定有支柱4，四个支柱4相对侧外壁均通过螺栓固定有连接组件，连接组件包括通过螺栓固定在支柱4一侧外壁的连接座9，连接座9一侧外壁开设有弧形槽，弧形槽相对侧内壁转动连接有同一个旋转座10，旋转座10远离连接座9一侧外壁通过螺栓固定有安装座11，底座1一侧外壁插设有调节杆6，底座1远离调节杆6一侧外壁转动连接有转盘15，且转盘15一侧外壁和调节杆6一侧外壁通过螺栓固定，调节杆6远离底座1一侧外壁通过螺栓固定有传动块7，转盘15远离底座1一侧外壁开设有和传动块7相适配的传动槽，底座1内部开设有两个对称设置的矩形空腔，两个矩形空腔均滑动连接有调节机构，调节机构包括滑动连接在矩形空腔一侧内壁的第一活塞板8，第一活塞板8一侧外壁通过螺栓固定有连接杆17，底座1底部内壁滑动连接有梯形块18，且梯形块18的斜面侧壁和连接杆17远离第一活塞板8构成滑动连接，梯形块18一侧外壁开设有螺纹孔供调节杆6穿过，调节杆6弧形外壁靠近梯形块18处开设有螺纹，四个矩形槽底部内壁均开设有气腔14和矩形空腔相连通，每两个相邻的安装座11相对侧外壁均转动连接有橡胶托辊5。

工作原理：使用时，当输送物落在输送带上时，本装置不仅可以通过橡胶托辊5上的橡胶圈提供缓冲，也可以通过弹簧13提供对支柱4的缓冲，通过支柱4对橡胶托辊5提供进一步的缓冲，另外在支柱4下降时带动第二活塞板12下降，第二活塞板12需要挤压气腔14和矩形空腔内部的空气，再进一步提供缓冲，使得本缓冲托辊具有较强的缓冲强度，当需要对缓冲强度进行调整时，只需要通过传动块7带动调节杆6旋转，调节杆6在旋转的过程中通过螺纹驱动梯形块18移动，通过梯形块18的两个斜面结构使两个连接杆17带动第一活塞板8相互远离，第一活塞板8移动使矩形空腔和气腔14内部的气压上升，进而实现在第二活塞板12下降时提供更高的缓冲强度，通过第一活塞板8的移动实现本缓冲托辊的缓冲强度的快速调节，当两个或者更多的缓冲托辊同时工作时，通过调节杆6上的传动块7和相邻设备的转盘15上的传动槽构成传动，即可实现只需要转动其中一个调节杆6，调节杆6即可通过螺纹带动所有装置的调节机构工作，避免了逐一调整的情况，降低影响输送带正常工作的时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有两个对称设置的托辊组件，所述托辊组件包括通过螺栓固定在底座(1)顶部外壁的第一支座(2)和第二支座(3)，所述第一支座(2)和第二支座(3)顶部外壁均开设有矩形槽，两个所述矩形槽一侧内壁均滑动连接有第二活塞板(12)，两个所述第二活塞板(12)底部外壁均通过螺栓固定有竖直设置的弹簧(13)，两个所述弹簧(13)底端分别和两个矩形槽底部内壁通过螺栓固定，两个所述第二活塞板(12)顶部外壁均通过螺栓固定有支柱(4)，四个所述支柱(4)相对侧外壁均通过螺栓固定有连接组件，所述底座(1)一侧外壁插设有调节杆(6)，所述底座(1)远离调节杆(6)一侧外壁转动连接有转盘(15)，且转盘(15)一侧外壁和调节杆(6)一侧外壁通过螺栓固定，所述调节杆(6)远离底座(1)一侧外壁通过螺栓固定有传动块(7)，所述转盘(15)远离底座(1)一侧外壁开设有和传动块(7)相适配的传动槽，所述底座(1)内部开设有两个对称设置的矩形空腔，两个所述矩形空腔均滑动连接有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊，其特征在于，四个所述矩形槽底部内壁均开设有气腔(14)和矩形空腔相连通。

3.根据权利要求2所述的一种可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊，其特征在于，所述连接组件包括通过螺栓固定在支柱(4)一侧外壁的连接座(9)，所述连接座(9)一侧外壁开设有弧形槽，所述弧形槽相对侧内壁转动连接有同一个旋转座(10)，所述旋转座(10)远离连接座(9)一侧外壁通过螺栓固定有安装座(11)。

4.根据权利要求3所述的一种可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊，其特征在于，每两个相邻的所述安装座(11)相对侧外壁均转动连接有橡胶托辊(5)。

5.根据权利要求4所述的一种可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊，其特征在于，所述调节机构包括滑动连接在矩形空腔一侧内壁的第一活塞板(8)，所述第一活塞板(8)一侧外壁转动连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)远离第一活塞板(8)一端转动连接有滑块(16)，且滑块(16)和底座(1)底部内壁构成滑动连接，所述滑块(16)一侧外壁开设有螺纹孔供调节杆(6)穿过，所述调节杆(6)弧形外壁靠近滑块(16)处开设有螺纹。

6.根据权利要求4所述的一种可调式弹簧橡胶圈式缓冲托辊，其特征在于，所述调节机构包括滑动连接在矩形空腔一侧内壁的第一活塞板(8)，所述第一活塞板(8)一侧外壁通过螺栓固定有连接杆(17)，所述底座(1)底部内壁滑动连接有梯形块(18)，且梯形块(18)的斜面侧壁和连接杆(17)远离第一活塞板(8)构成滑动连接，所述梯形块(18)一侧外壁开设有螺纹孔供调节杆(6)穿过，所述调节杆(6)弧形外壁靠近梯形块(18)处开设有螺纹。

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