CN216188451U - 一种可使链板受力均匀的链板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可使链板受力均匀的链板机，主要用于在港口码头上对货物进行输送，从而代替人工搬运；工作架，下端对称设置有支撑底座，且所述工作架上端安装有固定板；包括：第一电动机，放置在所述固定板上，且所述第一电动机的输出端安装有第一转动轴，并且所述第一转动轴通过所述固定板上安装的轴承与所述固定板构成转动机构；承接轮，安装在所述第一转动轴上。该可使链板受力均匀的链板机，通过在链板下方加装两排滑轮，从而实现对链板本体进行支撑，分散的链板本体的受力点，且通过对支撑板的位置进行改变，实现在不同称重情况下进行很好的输送，并且在承接轮上加装2个板状结构，从而实现对链板本体进行保护限位。

Description

一种可使链板受力均匀的链板机

技术领域

本实用新型涉及链板机技术领域，具体为一种可使链板受力均匀的链板机。

背景技术

链板机为一种十分常见的输送机构，相比较传送带而言其上端可放置较重的物品，更加方便快捷，且其适用范围广，除粘度特别大的物料外，一般固态物料和成件物均可用它输送，并且牵引链的强度高，可用作长距离输送，因此在港口码头中对其十分的十分广泛。

但在对传统的链板机进行使用的过程中也存在较多的问题，例如，常见的仅靠两边链条驱动，由于吨袋重量大，加之链板机受力点主要在中间位置，这样造成两边链条驱动拉力大，致使链条经常被拉断，而链条维修难度较大，需要整条链板机运回后场维修，不仅维修成本高，而且严重影响吨袋灌包效率。针对上述问题，急需在原有链板机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可使链板受力均匀的链板机，以解决上述背景技术中提出链板机受力点主要在中间位置，链条经常被拉断维修难度较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可使链板受力均匀的链板机，主要用于在港口码头上对货物进行输送，从而代替人工搬运；

工作架，下端对称设置有支撑底座，且所述工作架上端安装有固定板；

包括：

第一电动机，放置在所述固定板上，且所述第一电动机的输出端安装有第一转动轴，并且所述第一转动轴通过所述固定板上安装的轴承与所述固定板构成转动机构；

承接轮，安装在所述第一转动轴上，且所述承接轮外部设置有弧形板状结构；

链板本体，与所述承接轮以及其上端设置的板状结构相互贴合；

连接板，安装在所述链板本体的下端；

第二转动轴，通过所述固定板上安装的轴承与所述固定板构成转动机构；

转动手柄，安装在所述第二转动轴上，且所述转动手柄上设置有杆状结构，并且杆状结构上设置有球形结构；

定位杆，通过所述转动手柄上开设的凹槽与其相互贴合；

定位弹簧，安装在所述定位杆上，且所述定位弹簧与所述固定板上设置的板状结构相互连接。

优选的，所述连接板下端安装有固定滚轮，且所述固定滚轮外表面设置为光滑，并且所述固定滚轮设置为橡胶材质，通过上述结构，便于通过固定滚轮对链板本体进行辅助支撑，从而增加链板本体的受力点。

优选的，所述固定滚轮下端贴合有支撑板，且所述支撑板下端对称设置有导向板，并且所述导向板通过其上端安装的轴承与连接转杆相互连接，通过上述结构，便于通过连接转杆对转动板进行支撑。

优选的，所述连接转杆上安装有转动板，且所述转动板通过所述连接转杆与所述导向板构成转动机构，通过上述结构，便于在对转动板进行安装的同时不影响转动板的转动。

优选的，所述连接转杆安装在移动滑块上，且所述移动滑块与所述固定板上设置的板状结构构成滑动连接，并且所述移动滑块外表面设置为光滑，通过上述结构，便于对移动滑块的运动范围进行限制。

优选的，所述移动滑块通过其上端开设的螺纹孔洞与转动螺杆相互连接，且所述转动螺杆通过所述固定板上板状结构上安装的轴承与所述固定板构成转动机构，并且所述转动螺杆与所述第二转动轴分别与皮带轮组两端转轮相互连接，通过上述结构，便于随着转动螺杆的转动，对移动滑块的位置进行左右改变。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可使链板受力均匀的链板机，通过在链板下方加装两排滑轮，从而实现对链板本体进行支撑，分散的链板本体的受力点，且通过对支撑板的位置进行改变，实现在不同称重情况下进行很好的输送，并且在承接轮上加装2个板状结构，从而实现对链板本体进行保护限位；

1.两排滑轮在增加支撑力的同时，滑轮的灵活转动也可以让两边链条省好多拉力。有效解决了链条断裂问题，设备故障率大大降低，不仅节省了维修成本，而且有效提高了吨袋灌包效率。

2.通过对支撑板的位置进行上下调节，从而可对支撑板与固定滚轮之间的为孩子进行改变，从而在运送较重的物品时，增加两者之间的距离，避免因重力贴合过紧，影响输送效果，从而使装置的使用场景更加丰富多变，增加装置的适应性。

附图说明

图1为本实用新型承接轮主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型皮带轮组侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型承接轮侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型第二转动轴主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、工作架；2、支撑底座；3、固定板；4、第一电动机；5、第一转动轴；6、承接轮；7、链板本体；8、连接板；9、固定滚轮；10、支撑板；11、导向板；12、连接转杆；13、转动板；14、移动滑块；15、转动螺杆；16、皮带轮组；17、第二转动轴；18、转动手柄；19、定位杆；20、定位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可使链板受力均匀的链板机，主要用于在港口码头上对货物进行输送，从而代替人工搬运；

工作架1，下端对称设置有支撑底座2，且工作架1上端安装有固定板3；

包括：

第一电动机4，放置在固定板3上，且第一电动机4的输出端安装有第一转动轴5，并且第一转动轴5通过固定板3上安装的轴承与固定板3构成转动机构；

承接轮6，安装在第一转动轴5上，且承接轮6外部设置有弧形板状结构；

链板本体7，与承接轮6以及其上端设置的板状结构相互贴合；

连接板8，安装在链板本体7的下端；

第二转动轴17，通过固定板3上安装的轴承与固定板3构成转动机构；

转动手柄18，安装在第二转动轴17上，且转动手柄18上设置有杆状结构，并且杆状结构上设置有球形结构；

定位杆19，通过转动手柄18上开设的凹槽与其相互贴合；

定位弹簧20，安装在定位杆19上，且定位弹簧20与固定板3上设置的板状结构相互连接；

本例中连接板8下端安装有固定滚轮9，且固定滚轮9外表面设置为光滑，并且固定滚轮9设置为橡胶材质；固定滚轮9下端贴合有支撑板10，且支撑板10下端对称设置有导向板11，并且导向板11通过其上端安装的轴承与连接转杆12相互连接；

使第一电动机4开始工作，因为第一电动机4输出端与第一转动轴5相互连接，所以第一转动轴5便开始转动，通过第一转动轴5的转动，便带动其外部贴合的链板本体7进行转动，因为链板本体7与承接轮6以及承接轮6上设置的板状结构相互贴合，此时通过承接轮6便实现对链板本体7进行限位保护，又因为链板本体7下端通过转轴与连接板8相互连接，且连接板8与固定滚轮9相互连接，此时通过固定滚轮9便实现对链板本体7进行辅助支撑，即通过支撑板10与固定滚轮9对链板本体7进行支撑，实现对链板本体7的受力进行分散，即能有效的使链板本体7受理更加均匀，避免在使用的过程中，链板本体7出现断裂的情况；

连接转杆12上安装有转动板13，且转动板13通过连接转杆12与导向板11构成转动机构；连接转杆12安装在移动滑块14上，且移动滑块14与固定板3上设置的板状结构构成滑动连接，并且移动滑块14外表面设置为光滑；移动滑块14通过其上端开设的螺纹孔洞与转动螺杆15相互连接，且转动螺杆15通过固定板3上板状结构上安装的轴承与固定板3构成转动机构，并且转动螺杆15与第二转动轴17分别与皮带轮组16两端转轮相互连接；

当需要对较重的货物进行输送时，此时因为货物较重，链板本体7与支撑板10之间的距离便开始减小，此时固定滚轮9与支撑板10之间贴合过于紧密，从而易影响链板本体7的转动，此时便向下拉动定位杆19，使定位杆19向远离转动手柄18的方向移动，此时定位杆19上安装的定位弹簧20便开始被拉伸形变，直至定位杆19不再与转动手柄18上开设的凹槽贴合，此时便可对转动手柄18进行转动，因为转动手柄18安装在第二转动轴17上，所以第二转动轴17便开始带动皮带轮组16进行转动，即皮带轮组16带动转动螺杆15开始转动，因为转动螺杆15通过移动滑块14上开设的螺纹孔洞与移动滑块14相互连接，此时移动滑块14便开始移动，因为移动滑块14上端通过连接转杆12安装有转动板13，所以转动板13便开始转动，即与转动板13相互连接的导向板11便开始被推动，即与导向板11相互连接的支撑板10便也开始被推动，此时支撑板10便开始进行移动，随着支撑板10的移动，便可对支撑板10与链板本体7之间的距离进行改变，从而能有效的保证链板本体7正常的运行。

工作原理：当需要对本装置进行使用时，将物品放置在链板本体7上，而后使第一电动机4开始工作，即第一电动机4便带动第一转动轴5、承接轮6进行转动，此时承接轮6上安装的链板本体7便也开始转动，从而实现对链板本体7上放置的物品进行输送，因为链板本体7下端安装有连接板8，且连接板8与固定滚轮9相互连接，并且固定滚轮9与支撑板10相互贴合，此时便通过固定滚轮9实现对链板本体7进行辅助支撑，能有效的避免在对物品进行输送的过程中，链板本体7只有两端受力，而发生链板本体7断裂的情况，这就是该可使链板受力均匀的链板机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可使链板受力均匀的链板机，主要用于在港口码头上对货物进行输送，从而代替人工搬运；

工作架（1），下端对称设置有支撑底座（2），且所述工作架（1）上端安装有固定板（3）；

其特征在于，包括：

第一电动机（4），放置在所述固定板（3）上，且所述第一电动机（4）的输出端安装有第一转动轴（5），并且所述第一转动轴（5）通过所述固定板（3）上安装的轴承与所述固定板（3）构成转动机构；

承接轮（6），安装在所述第一转动轴（5）上，且所述承接轮（6）外部设置有弧形板状结构；

链板本体（7），与所述承接轮（6）以及其上端设置的板状结构相互贴合；

连接板（8），安装在所述链板本体（7）的下端；

第二转动轴（17），通过所述固定板（3）上安装的轴承与所述固定板（3）构成转动机构；

转动手柄（18），安装在所述第二转动轴（17）上，且所述转动手柄（18）上设置有杆状结构，并且杆状结构上设置有球形结构；

定位杆（19），通过所述转动手柄（18）上开设的凹槽与其相互贴合；

定位弹簧（20），安装在所述定位杆（19）上，且所述定位弹簧（20）与所述固定板（3）上设置的板状结构相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种可使链板受力均匀的链板机，其特征在于：所述连接板（8）下端安装有固定滚轮（9），且所述固定滚轮（9）外表面设置为光滑，并且所述固定滚轮（9）设置为橡胶材质。

3.根据权利要求2所述的一种可使链板受力均匀的链板机，其特征在于：所述固定滚轮（9）下端贴合有支撑板（10），且所述支撑板（10）下端对称设置有导向板（11），并且所述导向板（11）通过其上端安装的轴承与连接转杆（12）相互连接。

4.根据权利要求3所述的一种可使链板受力均匀的链板机，其特征在于：所述连接转杆（12）上安装有转动板（13），且所述转动板（13）通过所述连接转杆（12）与所述导向板（11）构成转动机构。

5.根据权利要求4所述的一种可使链板受力均匀的链板机，其特征在于：所述连接转杆（12）安装在移动滑块（14）上，且所述移动滑块（14）与所述固定板（3）上设置的板状结构构成滑动连接，并且所述移动滑块（14）外表面设置为光滑。

6.根据权利要求5所述的一种可使链板受力均匀的链板机，其特征在于：所述移动滑块（14）通过其上端开设的螺纹孔洞与转动螺杆（15）相互连接，且所述转动螺杆（15）通过所述固定板（3）上板状结构上安装的轴承与所述固定板（3）构成转动机构，并且所述转动螺杆（15）与所述第二转动轴（17）分别与皮带轮组（16）两端转轮相互连接。

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