CN215884389U - 一种用于服装加工的商标贴合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于服装加工的商标贴合设备，涉及到服装加工设备领域，包括支撑桌、支架、气缸、加长杆和固定头，所述加长杆的左侧固定连接有放置筒，所述放置筒的上下两侧分别开设有进料口和出料口，所述加长杆的左侧设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有输送组件，所述加长杆的底部设置有压紧组件，所述加长杆的右侧设置有限位组件。本实用新型能够方便自动对商标进行输送，使得可以一直对服装进行商标贴合，提高了商标贴合的效率。

Description

一种用于服装加工的商标贴合设备

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备领域，特别涉及一种用于服装加工的商标贴合设备。

背景技术

装商标实际上就是服装的牌子，它是服装生产企业、经销企业专用于本企业服装生产企业、经销企业专用于本企业生产的服装上的标记生产的服装上的标记，其形式有文字商标、图形商标，以及文字和图形相结合的组合商标，且一般通过将商标做成薄片橡胶形状通过胶粘的方式与服装粘合。

根据专利公开号为CN211944069U所提出的用于服装加工的商标贴合设备，包括涂胶机构，还包括具有缓冲作用的贴合机构，所述涂胶机构固定在所述贴合机构内侧，本实用新型贴合机构的设置具有缓冲功能，减小了连接头对服装瞬间的冲击力，有益于保护衣服，涂胶机构中的除胶筒具有清理加长杆上的胶液，并具有储存的功能，防止了胶液滴落在服装的其他地方。

该专利中在需要将商标与服装进行贴合时，还需每次通过人工的方式将商标先按压在固定头上，过于不便，且容易导致无法持续不断的将商标与服装进行贴合，从而会对商标的贴合效率造成影响。

因此，发明一种用于服装加工的商标贴合设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于服装加工的商标贴合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于服装加工的商标贴合设备，包括支撑桌、支架、气缸、加长杆和固定头，所述加长杆的左侧固定连接有放置筒，所述放置筒的上下两侧分别开设有进料口和出料口，所述加长杆的左侧设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有输送组件，所述加长杆的底部设置有压紧组件，所述加长杆的右侧设置有限位组件。

优选的，所述输送组件包括设置在支撑板上的电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述放置筒的前后两侧均固定连接有第一固定板，两个所述第一固定板之间通过转轴转动设置有拨动轮，所述转轴的一端外壁固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮之间共同设置有皮带。

优选的，所述放置筒的底部前后两侧均固定连接有限位板。

优选的，所述放置筒的前侧设置有推送组件，所述推送组件包括与加长杆前侧固定连接的第二固定板，所述第二固定板的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的侧壁通过连接杆固定连接有推送板，所述放置筒的前侧开设有与连接杆相对应的条形开口，所述螺纹杆的顶部外壁固定连接有第一锥齿轮，所述电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述压紧组件包括设置在加长杆底部的矩形压紧框，所述矩形压紧框的顶部固定连接有两个对称分布的挤压杆，两个所述挤压杆的顶部均固定连接有推动板，所述推动板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有第三固定板，所述第三固定板与加长杆的前侧固定连接。

优选的，所述限位组件包括与加长杆右侧转动连接的L型限位架，所述L型限位架的右侧滑动设置有连接板，所述连接板的侧壁转动连接有固定杆，所述固定杆与支架的前侧固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

通过在支撑板上设置有输送组件，将制成薄片橡胶形状的商标放入到放置筒内，通过使用电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动拨动轮进行转动，通过使用拨动轮对商标进行输送，拨动轮的直径等于商标的直径，在拨动轮转动一圈时，可以将商标正好输送至固定头的底部，且拨动轮上设置有摩擦垫，增加拨动轮与商标之间的摩擦力，从而便于对商标进行输送，将商标输送至固定头的底部，此时固定头不会通过负压将商标吸住，通过使用L型限位架对上表面进行限位，使得商标不会向下掉落，能够方便自动对商标进行输送，使得可以一直对服装进行商标贴合，提高了商标贴合的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型放置筒的左侧结构示意图；

图3为本实用新型图1的A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型压紧组件的结构示意图。

图中：1、支撑桌；2、支架；3、加长杆；4、放置筒；5、支撑板；6、输送组件；61、电机；62、第一皮带轮；63、第一固定板；64、拨动轮；65、第二皮带轮；66、皮带；7、压紧组件；71、矩形压紧框；72、挤压杆；73、推动板；74、弹簧；75、第三固定板；8、限位组件；81、L型限位架；82、连接板；83、固定杆；9、推送组件；91、第二固定板；92、螺纹杆；93、螺纹筒；94、推送板；95、第一锥齿轮；96、第二锥齿轮；10、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于服装加工的商标贴合设备，如图1、图2和图3所示，包括支撑桌1、支架2、气缸、加长杆3和固定头，加长杆3的左侧固定连接有放置筒4，放置筒4的上下两侧分别开设有进料口和出料口，加长杆3的左侧设置有支撑板5，支撑板5的上表面设置有输送组件6。

同时，输送组件6包括设置在支撑板5上的电机61，电机61的输出端固定连接有第一皮带轮62，放置筒4的前后两侧均固定连接有第一固定板63，两个第一固定板63之间通过转轴转动设置有拨动轮64，转轴的一端外壁固定连接有第二皮带轮65，第二皮带轮65和第一皮带轮62之间共同设置有皮带66，将制成薄片橡胶形状的商标放入到放置筒4内，通过使用电机61带动第一皮带轮62转动，第一皮带轮62通过皮带66带动第二皮带轮65转动，第二皮带轮65带动拨动轮64进行转动，通过使用拨动轮64对商标进行输送，拨动轮64的直径等于商标的直径，在拨动轮64转动一圈时，可以将商标正好输送至固定头的底部，且拨动轮64上设置有摩擦垫，增加拨动轮64与商标之间的摩擦力，从而便于对商标进行输送。

另外，放置筒4的底部前后两侧均固定连接有限位板10，能够方便对上表面进行限制，且不会到拨动轮64的转动输送造成影响。

更为具体的，放置筒4的前侧设置有推送组件9，推送组件9包括与加长杆3前侧固定连接的第二固定板91，第二固定板91的顶部转动连接有螺纹杆92，螺纹杆92的外壁螺纹连接有螺纹筒93，螺纹筒93的侧壁通过连接杆固定连接有推送板94，放置筒4的前侧开设有与连接杆相对应的条形开口，螺纹杆92的顶部外壁固定连接有第一锥齿轮95，电机61的输出端固定连接有第二锥齿轮96，第一锥齿轮95和第二锥齿轮96相啮合，在电机61转动时，电机61带动第一锥齿轮95转动，第一锥齿轮95带动第二锥齿轮96转动，第二锥齿轮96带动螺纹杆92转动，螺纹杆92通过螺纹移动的原理推动螺纹筒93，螺纹筒93拉动连接杆，使得连接杆在条形开口内进行滑动，并拉动推送板94，使用推送板94推动放置筒4内的商标，使得商标可以持续往下进行压紧输送。

如图1和图4所示，加长杆3的底部设置有压紧组件7，压紧组件7包括设置在加长杆3底部的矩形压紧框71，矩形压紧框71的顶部固定连接有两个对称分布的挤压杆72，两个挤压杆72的顶部均固定连接有推动板73，推动板73的顶部固定连接有弹簧74，弹簧74的顶部固定连接有第三固定板75，第三固定板75与加长杆3的前侧固定连接，在加长杆3向下进行移动时，矩形压紧框71先与服装接触，并挤压挤压杆72，挤压杆72挤压推动板73，推动板73挤压弹簧74，通过使用矩形压紧框71对服装进行压紧，避免服装在贴合时发生偏移。

如图1所示，加长杆3的右侧设置有限位组件8，限位组件8包括与加长杆3右侧转动连接的L型限位架81，L型限位架81的右侧滑动设置有连接板82，连接板82的侧壁转动连接有固定杆83，固定杆83与支架2的前侧固定连接，拨动轮64转动对商标进行输送时，将商标输送至固定头的底部，此时固定头不会通过负压将商标吸住，通过使用L型限位架81对上表面进行限位，使得商标不会向下掉落，在加长杆3向下对商标进行贴合时，固定杆83拉动连接板82，连接板82拉动L型限位架81，使得L型限位架81发生转动，不会对商标贴合造成影响。

本实用新型工作原理：

将制成薄片橡胶形状的商标放入到放置筒4内，通过使用电机61带动第一皮带轮62转动，第一皮带轮62通过皮带66带动第二皮带轮65转动，第二皮带轮65带动拨动轮64进行转动，通过使用拨动轮64对商标进行输送，拨动轮64的直径等于商标的直径，在拨动轮64转动一圈时，可以将商标正好输送至固定头的底部，且拨动轮64上设置有摩擦垫，增加拨动轮64与商标之间的摩擦力，从而便于对商标进行输送，将商标输送至固定头的底部，此时固定头不会通过负压将商标吸住，通过使用L型限位架81对上表面进行限位，使得商标不会向下掉落，在电机61转动时，电机61带动第一锥齿轮95转动，第一锥齿轮95带动第二锥齿轮96转动，第二锥齿轮96带动螺纹杆92转动，螺纹杆92通过螺纹移动的原理推动螺纹筒93，螺纹筒93拉动连接杆，使得连接杆在条形开口内进行滑动，并拉动推送板94，使用推送板94推动放置筒4内的商标，使得商标可以持续往下进行压紧输送，输送完毕过后，加长杆3在气缸的作用下向下移动，矩形压紧框71先与服装接触，并挤压挤压杆72，挤压杆72挤压推动板73，推动板73挤压弹簧74，通过使用矩形压紧框71对服装进行压紧，避免服装在贴合时发生偏移，固定杆83拉动连接板82，连接板82拉动L型限位架81，使得L型限位架81发生转动，不会对商标贴合造成影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于服装加工的商标贴合设备，包括支撑桌(1)、支架(2)、气缸、加长杆(3)和固定头，其特征在于：所述加长杆(3)的左侧固定连接有放置筒(4)，所述放置筒(4)的上下两侧分别开设有进料口和出料口，所述加长杆(3)的左侧设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上表面设置有输送组件(6)，所述加长杆(3)的底部设置有压紧组件(7)，所述加长杆(3)的右侧设置有限位组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的商标贴合设备，其特征在于：所述输送组件(6)包括设置在支撑板(5)上的电机(61)，所述电机(61)的输出端固定连接有第一皮带轮(62)，所述放置筒(4)的前后两侧均固定连接有第一固定板(63)，两个所述第一固定板(63)之间通过转轴转动设置有拨动轮(64)，所述转轴的一端外壁固定连接有第二皮带轮(65)，所述第二皮带轮(65)和第一皮带轮(62)之间共同设置有皮带(66)。

3.根据权利要求2所述的一种用于服装加工的商标贴合设备，其特征在于：所述放置筒(4)的底部前后两侧均固定连接有限位板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种用于服装加工的商标贴合设备，其特征在于：所述放置筒(4)的前侧设置有推送组件(9)，所述推送组件(9)包括与加长杆(3)前侧固定连接的第二固定板(91)，所述第二固定板(91)的顶部转动连接有螺纹杆(92)，所述螺纹杆(92)的外壁螺纹连接有螺纹筒(93)，所述螺纹筒(93)的侧壁通过连接杆固定连接有推送板(94)，所述放置筒(4)的前侧开设有与连接杆相对应的条形开口，所述螺纹杆(92)的顶部外壁固定连接有第一锥齿轮(95)，所述电机(61)的输出端固定连接有第二锥齿轮(96)，所述第一锥齿轮(95)和第二锥齿轮(96)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的商标贴合设备，其特征在于：所述压紧组件(7)包括设置在加长杆(3)底部的矩形压紧框(71)，所述矩形压紧框(71)的顶部固定连接有两个对称分布的挤压杆(72)，两个所述挤压杆(72)的顶部均固定连接有推动板(73)，所述推动板(73)的顶部固定连接有弹簧(74)，所述弹簧(74)的顶部固定连接有第三固定板(75)，所述第三固定板(75)与加长杆(3)的前侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的商标贴合设备，其特征在于：所述限位组件(8)包括与加长杆(3)右侧转动连接的L型限位架(81)，所述L型限位架(81)的右侧滑动设置有连接板(82)，所述连接板(82)的侧壁转动连接有固定杆(83)，所述固定杆(83)与支架(2)的前侧固定连接。

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