CN209601714U - 一种自动批量用印送纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动批量用印送纸装置，包括机架、滚轮组以及进纸装置，所述滚轮组包括轴向平行设置的主动辊、压纸辊和拨纸辊，所述压纸辊下端与所述主动辊上端相接且所述压纸辊由所述主动辊提供的摩擦力带动转动，所述拨纸辊设置在所述主动辊下前方，通过传动件与所述主动辊相连并由所述主动辊带动向前转动，在所述拨纸辊上设有拨纸轮，所述拨纸轮的轮面上设有向外突出的凸起，所述进纸装置的出纸口与所述主动辊的上端相对接，纸张的前端在所述主动辊和所述压纸辊的带动下从所述主动辊和所述压纸辊之间通过。本实用新型结构简单，使用方便，可较好的解决打印纸张堆集在收纸装置边缘的问题。

Description

一种自动批量用印送纸装置

技术领域

本实用新型涉及送纸装置领域，具体而言，涉及一种自动批量用印送纸装置。

背景技术

送纸装置大量应用在造纸机和打印机中，现有的送纸装置往往结构复杂，制造成本较高，纸张在通过送纸装置后在自身重力的作用下直接掉落，无法准确的落入收纸装置中，尤其在传送大量纸张时，容易造成出纸口纸张大量堆集在收纸盒的前侧边缘而不会掉落进入收纸盒中，需要人员手动将打印纸张归整到收纸盒中，非常的麻烦，不便于打印纸张的自动收集和归整。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动批量用印送纸装置，结构简单，使用方便，可较好的解决打印纸张堆集在收纸装置边缘的问题。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种自动批量用印送纸装置，包括机架、安装在所述机架上的滚轮组以及与所述滚轮组的进纸口相对接的进纸装置，所述滚轮组包括轴向平行设置的主动辊、压纸辊和拨纸辊，所述压纸辊下端与所述主动辊上端相接且所述压纸辊由所述主动辊提供的摩擦力带动转动，所述拨纸辊设置在所述主动辊下前方，通过传动件与所述主动辊相连并由所述主动辊带动向前转动，在所述拨纸辊上设有拨纸轮，所述拨纸轮的轮面上设有向外突出的凸起，所述进纸装置的出纸口与所述主动辊的上端相对接，纸张的前端在所述主动辊和所述压纸辊的带动下从所述主动辊和所述压纸辊之间通过，纸张的后端通过所述主动辊后掉落在所述拨纸辊上并在所述拨纸轮上凸起的拨动下向前推进。

在本实用新型求所述的自动批量用印送纸装置中，所述压纸辊包括与所述机架活动相连的第一转轴和安装在所述第一转轴上的压纸轮，所述压纸轮采用塑料制作。

在本实用新型求所述的自动批量用印送纸装置中，所述主动辊包括固定安装在所述机架上的电机、一端与所述机架活动相连、另一端与所述电机的输出轴固定相连的第二转轴以及固定安装在所述第二转轴上的主动轮，所述主动轮采用橡胶制作且其位置与所述压纸轮的位置相互对应并相接触。

在本实用新型求所述的自动批量用印送纸装置中，所述拨纸辊还包括第三转轴和固定安装在所述第三转轴上的第三齿轮，在所述第二转轴上设有位置与所述第三齿轮相对应的第二齿轮，所述传动件为同时与所述第二齿轮和第三齿轮相啮合的同步齿形带。

在本实用新型求所述的自动批量用印送纸装置中，所述进纸装置的出纸口端设有与所述压纸轮位置大小相对应的上缺口和与所述主动轮位置大小相对应的下缺口，所述压纸轮和主动轮分别均设于所述上缺口和下缺口中。

在本实用新型求所述的自动批量用印送纸装置中，所述进纸装置下端连接有固定板，所述固定板上设有多个向下前方伸出的固定臂，在所述第三转轴上设有多个与所述固定臂位置相对应的滚动轴承，所述固定臂的自由端设有与所述滚动轴承形状大小相匹配的固定孔，所述滚动轴承外侧周面通过过盈配合固定在所述固定孔中。

在本实用新型求所述的自动批量用印送纸装置中，所述进纸装置包括固定安装在所述机架上的上送纸板和下送纸板，所述上送纸板和下送纸板靠近所述滚轮组的一端相互逼近形成所述出纸口。

在本实用新型求所述的自动批量用印送纸装置中，所述拨纸轮采用PU薄片制成。

在本实用新型求所述的自动批量用印送纸装置中，所述主动轮的表面上具有能够捕捉纸粉的表面凹凸。

在本实用新型求所述的自动批量用印送纸装置中，所述主动轮中间还设有与所述拨纸轮厚度相匹配的避位缺口，所述拨纸轮的上端设于所述避位缺口中。

本实用新型提供的自动批量用印送纸装置结构简单，使用方便，制造成本低，占用空间小，通过将拨纸辊设置在主动辊的下前方，使拨纸轮上的凸起能不断拨动掉落的纸张的后端使其纸张向前推进落入前侧的收纸装置中，避免了纸张在收纸装置边缘上的积压；主动轮采用橡胶材料制作，具有一定的弹性形变能力，能增加其与纸张的摩擦面积；压纸轮采用塑料材料制作，一方面塑料成本低便于制作，另一方面在使用一段时间后塑料压纸轮不会与橡胶材料的主动轮粘合在一起，有利于产品的长久使用；拨纸轮采用PU薄片制成，PU薄片质轻且具有较好的弹性形变和形变恢复能力，使拨纸轮不会影响收纸装置前后移动或用户需要在送纸装置底部进行的其他操作。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例使用时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的自动批量用印送纸装置，包括机架1、安装在机架1上的滚轮组以及与滚轮组的进纸口相对接的进纸装置，滚轮组进一步包括从上至下依次分布且轴向平行设置的压纸辊4、主动辊5以及拨纸辊6，其中，压纸辊4不具有动力，但可自由转动；主动辊5由电机带动转动，压纸辊4下端与主动辊5上端相接且压纸辊4由主动辊提供的摩擦力带动转动；拨纸辊6设置在主动辊5下前方，通过传动件7与主动辊5相连并由主动辊5带动转动。在拨纸辊6上设有拨纸轮61，拨纸轮61的轮面上设有向外突出的凸起62，进纸装置的出纸口与主动辊5的上端相对接。纸张的前端从进纸装置的出纸口进入至压纸辊4和主动辊5之间，并在压纸辊4和主动辊5带动下向前移动，从主动辊5和压纸辊4之间通过，由于拨纸辊6设置在主动辊5的下前方，纸张的后端在通过主动辊5后会掉落在拨纸辊6上，拨纸辊6不停向前转动，拨纸轮61上的凸起62将拨动纸张的后端使其纸张向前推进落入前侧的收纸装置8中，避免了纸张在收纸装置8边缘上的积压。

具体的，本实施例中的压纸辊4包括与机架1活动相连的第一转轴41和安装在第一转轴41上的两个压纸轮42；主动辊5包括固定在机架1上的电机51、一端与机架1活动相连、另一端与电机51的输出轴固定相连的第二转轴53以及固定在第二转轴53上的两个主动轮54，主动轮54的位置与压纸轮42的位置相互对应并相互接触。压纸轮42通过自身的重量或其他弹性件对第一转轴41的压力压紧在主动轮54上，用于在纸张经过主动轮54和压纸轮42之间时增加主动轮54对纸张的摩擦力，使纸张能平顺且不偏不倚的通过压纸辊4和主动辊5。主动轮54优选采用橡胶材料制作，具有一定的弹性形变能力，能增加其与纸张的摩擦面积；压纸轮42优选采用塑料材料制作，一方面塑料成本低便于制作，另一方面在使用一段时间后塑料压纸轮42不会与橡胶材料的主动轮54粘合在一起，有利于产品的长久使用。进一步的，在主动轮54的表面上具有能够捕捉纸粉的表面凹凸，如褶皱表面，该表面凹凸可抑制纸张上的纸粉向表面凹凸中的凸部附着，即向主动轮54与纸张接触的部位附着，从而能够更为持久的保持主动轮54的摩擦系数，避免长久累积的纸粉导致主动轮54轮面的摩擦系数降低，有利于提高主动轮54的耐久性和免维护时间。本实施例中的拨纸辊6还包括第三转轴63和固定在第三转轴63上的第三齿轮，在第二转轴53上设有位置与第三齿轮相对应的第二齿轮，传动件7为同时与第二齿轮和第三齿轮相啮合的同步齿形带，使主动辊5向前转动时拨纸辊6可同步向前转动。本实施例中的拨纸轮61设有对称分布的两个，其位置与主动轮54相对应，以保证纸张能被平顺的推进。由于拨纸轮61设置在送纸装置的最底部，位置与收纸装置相对应，当需要对收纸装置进行前后移动或在送纸装置底部安装某种部件进行某种操作时，拨纸轮61将影响用户的操作，因此，本实施例中的拨纸轮61优选采用PU薄片制成，PU薄片质轻且具有较好的弹性形变恢复能力，用户可拨开PU薄片来进行各种操作，较好的解决了以上问题。进一步的，在进纸装置下端连接有固定板11，固定板11上设有两个向下前方伸出的固定臂12，在第三转轴63上设有两个与固定臂12位置相对应的滚动轴承64，固定臂12的自由端设有与滚动轴承64形状大小相匹配的固定孔，滚动轴承64外侧周面通过过盈配合固定在固定孔中；由于拨纸辊6的重量较轻，使得其通过固定臂12即可得到较好的固定，以上设置使得拨纸辊6无需搭设在机架1上，从而使机架1的结构和体积可以做小，有利于减少产品的整体体积。本实施例中的主动轮54中间还设有与拨纸轮61厚度相匹配的避位缺口52，使得拨纸轮61的上端可放置在主动轮54中间的避位缺口52中，从而进一步减少了拨纸辊6的所占空间。拨纸轮61上的凸起62优选为等分分布在拨纸轮61圆周周面上的长方体凸起，使拨纸轮61能连续不断的拨动纸张前进。

本实施例中的进纸装置包括固定安装在机架1上的上送纸板2和下送纸板3，上送纸板2和下送纸板3整体呈喇叭状，两者靠近滚轮组的一端相互逼近形成出纸口，所述出纸口的宽度与纸张的宽度相同，且所述出纸口与滚轮组的进纸口相对接，即与主动轮54的上端和压纸轮42的下端相对接，从而使所有通过进纸装置的纸张均能准确的输送至主动轮54上。为使该送纸装置的进纸更加的顺利，本实施例中上送纸板2的出纸口端上设有与压纸轮42位置大小相对应的上缺口和与主动轮54位置大小相对应的下缺口，压纸轮42和主动轮54分别均设于上缺口和下缺口中，从而使纸张只要进入到进纸装置的出纸口即会落入主动轮54和压纸轮42之间，确保纸张能被主动轮54和压纸轮42捕获送出。

以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种自动批量用印送纸装置，包括机架、安装在所述机架上的滚轮组以及与所述滚轮组的进纸口相对接的进纸装置，其特征在于，所述滚轮组包括轴向平行设置的主动辊、压纸辊和拨纸辊，所述压纸辊下端与所述主动辊上端相接且所述压纸辊由所述主动辊提供的摩擦力带动转动，所述拨纸辊设置在所述主动辊下前方，通过传动件与所述主动辊相连并由所述主动辊带动向前转动，在所述拨纸辊上设有拨纸轮，所述拨纸轮的轮面上设有向外突出的凸起，所述进纸装置的出纸口与所述主动辊的上端相对接，纸张的前端在所述主动辊和所述压纸辊的带动下从所述主动辊和所述压纸辊之间通过，纸张的后端通过所述主动辊后掉落在所述拨纸辊上并在所述拨纸轮上凸起的拨动下向前推进。

2.根据权利要求1所述的自动批量用印送纸装置，其特征在于，所述压纸辊包括与所述机架活动相连的第一转轴和安装在所述第一转轴上的压纸轮，所述压纸轮采用塑料制作。

3.根据权利要求2所述的自动批量用印送纸装置，其特征在于，所述主动辊包括固定安装在所述机架上的电机、一端与所述机架活动相连、另一端与所述电机的输出轴固定相连的第二转轴以及固定安装在所述第二转轴上的主动轮，所述主动轮采用橡胶制作且其位置与所述压纸轮的位置相互对应并相接触。

4.根据权利要求3所述的自动批量用印送纸装置，其特征在于，所述拨纸辊还包括第三转轴和固定安装在所述第三转轴上的第三齿轮，在所述第二转轴上设有位置与所述第三齿轮相对应的第二齿轮，所述传动件为同时与所述第二齿轮和第三齿轮相啮合的同步齿形带。

5.根据权利要求3所述的自动批量用印送纸装置，其特征在于，所述进纸装置的出纸口端设有与所述压纸轮位置大小相对应的上缺口和与所述主动轮位置大小相对应的下缺口，所述压纸轮和主动轮分别均设于所述上缺口和下缺口中。

6.根据权利要求4所述的自动批量用印送纸装置，其特征在于，所述进纸装置下端连接有固定板，所述固定板上设有多个向下前方伸出的固定臂，在所述第三转轴上设有多个与所述固定臂位置相对应的滚动轴承，所述固定臂的自由端设有与所述滚动轴承形状大小相匹配的固定孔，所述滚动轴承外侧周面通过过盈配合固定在所述固定孔中。

7.根据权利要求1所述的自动批量用印送纸装置，其特征在于，所述进纸装置包括固定安装在所述机架上的上送纸板和下送纸板，所述上送纸板和下送纸板靠近所述滚轮组的一端相互逼近形成所述出纸口。

8.根据权利要求1所述的自动批量用印送纸装置，其特征在于，所述拨纸轮采用PU薄片制成。

9.根据权利要求3所述的自动批量用印送纸装置，其特征在于，所述主动轮的表面上具有能够捕捉纸粉的表面凹凸。

10.根据权利要求3所述的自动批量用印送纸装置，其特征在于，所述主动轮中间还设有与所述拨纸轮厚度相匹配的避位缺口，所述拨纸轮的上端设于所述避位缺口中。