CN215881247U - 一种外圆工具磨床的自动顶紧装置 - Google Patents

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段小建
杜云龙
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Abstract

本实用新型提供一种外圆工具磨床的自动顶紧装置,解决现有工件顶紧装置存在结构复杂、成本较高以及加工效率较低的问题。该自动顶紧装置包括拐臂、尾座顶尖、尾座箱体、气缸和控制阀组成;拐臂包括连接杆、以及设置在连接杆两端的第一连接块、第二连接块;尾座顶尖设置在尾座箱体上,其一端与第一连接块连接,另一端穿过尾座箱体的侧壁,与磨床头架顶尖配合,实现加工零件的顶紧;气缸设置在尾座箱体上方,进气口通过控制阀与外部气源连接;气缸的活塞杆与第二连接块连接,控制阀打开,气缸的活塞杆带动拐臂旋转,进而带动尾座顶尖移动,实现加工零件的顶紧。

Description

一种外圆工具磨床的自动顶紧装置
技术领域
本实用新型涉及磨床夹具,具体涉及到一种外圆工具磨床的自动顶紧装置。
背景技术
尾座顶尖是机械加工中的机床部件,用于定心并承受工件的重力和切削力,起到定位和支撑作用,是保证零件加工精度的辅助装置。在外圆磨床加工工件时,可以通过移动尾座顶尖来实现工件的顶紧,现有尾座顶尖的移动方式有手动顶紧和自动顶紧两种方式。
对于大型工件,目前一般采用液压驱动装置实现自动顶紧,如中国专利CN104416409A公开了一种数控机床自动排屑机传送带顶紧装置,该装置采用液压驱动设备实现工件的自动夹紧。但是,该类装置只适用于大型工件,对于小型工件来说,该类夹紧装置结构较为复杂,且设备成本较高,操作较为复杂。
对于小型工件的工具外圆磨床,制造厂家没有设计液压自动顶紧装置,目前一般通过人工手动进行装夹,利用人工操作手柄实现工件的顶紧和松开。但是,工具外圆磨床实现较大批量的轴类加工时,操作工一人很难装夹工件,需要附助人员一起装夹,给加工带来不便。因此,现有人工装夹方式存在工件调整的工作量大、加工前的准备时间较长、浪费时间也消耗人力等问题,加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有工件顶紧装置存在结构复杂、成本较高以及加工效率较低的问题,提供一种外圆工具磨床的自动顶紧装置。
为实现以上实用新型目的,本实用新型的技术方案为:
一种外圆工具磨床的自动顶紧装置,包括拐臂、尾座顶尖、尾座箱体、气缸和控制阀;所述拐臂包括连接杆、以及设置在连接杆两端的第一连接块、第二连接块,所述第一连接块设置在尾座箱体的内部,所述第二连接块设置尾座箱体的外部,且第一连接块和第二连接块沿连接杆的周向错开设置;所述尾座顶尖设置在尾座箱体上,其一端与第一连接块连接,另一端穿过尾座箱体的侧壁,与磨床头架顶尖配合,实现加工零件的顶紧;所述气缸设置在尾座箱体上方,进气口通过控制阀与外部气源连接;所述气缸的活塞杆与第二连接块连接,气缸的活塞杆带动拐臂旋转,进而带动尾座顶尖移动,实现加工零件的顶紧。
进一步地,所述气缸的进气口通过气源三联体组件与控制阀连接,所述气源三联体组件用于对进入气缸的气体进行过滤、润滑和调整气压的大小。
进一步地,所述控制阀为二位四通阀。
进一步地,所述尾座箱体上设置有尾座套筒,所述尾座套筒套装在尾座顶尖外侧,对尾座顶尖的移动实现导向。
进一步地,所述气缸的活塞杆通过气缸万向接头与第二连接块连接,所述气缸万向接头的末端设置有凹槽,且凹槽两侧的侧壁上设置有销孔;所述第二连接块的端面设置有销孔,所述第二连接块插入气缸万向接头的凹槽内,并通过设置在销孔内的连接销实现与气缸万向接头的连接。
进一步地,所述尾座顶尖通过杠杆拔叉、拐臂连接件与第一连接块连接,所述杠杆拔叉的中部与尾座箱体铰接,一端与尾座顶尖铰接,另一端与拐臂连接件的一端铰接,所述拐臂连接件的另一端与第一连接块铰接。
进一步地,所述尾座箱体内还设置有弹簧,所述弹簧的一端与尾座箱体的侧壁连接,另一端与尾座顶尖连接,用于提供尾座顶尖顶出力。
进一步地,所述气缸为方形气缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型外圆工具磨床的自动顶紧装置通过气缸、拐臂和尾座顶尖实现加工零件的自动顶紧,无需设置液压装置,使得其结构简单、成本较低。
2.本实用新型外圆工具磨床的自动顶紧装置加工时操作方便,只需操作控制阀即可实现顶紧,避免大批量工件装夹时,人工装夹费时费力、装夹效率较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型外圆工具磨床的自动顶紧装置的结构示意图;
图2为本实用新型拐臂与尾座顶尖的安装连接示意图。
附图标记:1-磨床头架顶尖,2-加工零件,3-尾座顶尖,4-尾座箱体,5-拐臂,6-气缸,7-控制阀,8-气源三联体组件,9-尾座套筒,10-气缸万向接头,11-连接销,12-杠杆拔叉,13-拐臂连接件,14-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用来解释本实用新型的技术原理,目的并不是用来限制本发明的保护范围。
本实用新型提供一种外圆工具磨床的自动顶紧装置,该装置通过气缸、拐臂和尾座顶尖实现加工零件的自动顶紧,该装置结构简单、成本较低;同时该装置操作方便,只需操作控制阀开关,即可实现顶紧操作,避免人工装夹时费时费力、成本较低的问题。
如图1和图2所示,本实用新型外圆工具磨床的自动顶紧装置包括拐臂5、尾座顶尖3、尾座箱体4、气缸6和控制阀7;拐臂5包括连接杆、以及设置在连接杆两端的第一连接块、第二连接块,第一连接块设置在尾座箱体4的内部,第二连接块设置尾座箱体4的外部,且第一连接块和第二连接块沿连接杆的周向错开设置;尾座顶尖3设置在尾座箱体4上,其一端与第一连接块连接,另一端穿过尾座箱体4的侧壁,与磨床头架顶尖1配合,实现加工零件2的顶紧;气缸6设置在尾座箱体4上方,进气口通过控制阀7与外部气源连接;气缸6的活塞杆与第二连接块连接,气缸6的活塞杆带动拐臂5旋转,进而带动尾座顶尖3移动,实现加工零件2的顶紧。
本实用新型气缸6的进气口可通过气源三联体组件8与控制阀7连接,气源三联体组件8用于对进入气缸6的气体进行过滤润滑,并控制气压的大小,控制阀7具体可为二位四通阀,该控制阀7可自动控制或人工控制,通过气源三联体组件8、气缸和二位四通阀的联动,实现工具外圆磨床尾座自动顶紧工件的动作。
为实现尾座顶尖3的稳定工作,在尾座箱体4上设置有尾座套筒9,尾座套筒9套装在尾座顶尖3外侧,对尾座顶尖3的移动实现导向。同时,尾座箱体4内还设置有弹簧14,弹簧14的一端与尾座箱体4的侧壁连接,另一端与尾座顶尖3连接,用于提供尾座顶尖3的顶出力。
在本实用新型实施例中,气缸6可为方形气缸,拐臂5具体可通过以下方式与气缸活塞杆、尾座顶尖3实现连接,当然,也可通过其他方式实现连接,只要气缸活塞杆能够带动尾座顶尖3实现顶紧即可。具体的,气缸活塞杆通过气缸万向接头10与第二连接块连接,气缸万向接头10的末端设置有凹槽,且凹槽两侧的侧壁上设置有销孔,第二连接块的端面设置有销孔,第二连接块插入气缸万向接头10的凹槽内,并通过设置在销孔内的连接销11实现与气缸万向接头10的连接。尾座顶尖3通过杠杆拔叉12、拐臂连接件13与第一连接块连接,杠杆拔叉12的中部与尾座箱体4铰接,一端与尾座顶尖3铰接,另一端与拐臂连接件13的一端铰接,拐臂连接件13的另一端与第一连接块铰接。
本实用新型装置中,通过控制阀7使得高压气进入气缸6后端内腔,活塞杆向前移动,推动拐臂5旋转,拐臂5旋转后推动杠杆拔叉12和拐臂连接件13摆动,进而带动尾座顶尖3向后移动,此时,将加工零件2放置在磨床头架顶尖1和尾座顶尖3之间,随后,控制阀7气路换向,高压气换向进入气缸前端内腔,活塞杆向气缸后端移动,带动尾座顶尖3向前移动,磨床头架顶尖1和尾座顶尖3同时顶入加工零件2中心孔后,在调压弹簧作用下,顶紧加工零件2中心孔,开始引进砂轮架前行,对工件外圆磨削加工。

Claims (8)

1.一种外圆工具磨床的自动顶紧装置,其特征在于:包括拐臂(5)、尾座顶尖(3)、尾座箱体(4)、气缸(6)和控制阀(7);
所述拐臂(5)包括连接杆、以及设置在连接杆两端的第一连接块、第二连接块,所述第一连接块设置在尾座箱体(4)的内部,所述第二连接块设置尾座箱体(4)的外部,且第一连接块和第二连接块沿连接杆的周向错开设置;
所述尾座顶尖(3)设置在尾座箱体(4)上,其一端与第一连接块连接,另一端穿过尾座箱体(4)的侧壁,与磨床头架顶尖(1)配合,实现加工零件(2)的顶紧;
所述气缸(6)设置在尾座箱体(4)上方,进气口通过控制阀(7)与外部气源连接;所述气缸(6)的活塞杆与第二连接块连接,活塞杆带动拐臂(5)旋转,进而带动尾座顶尖(3)移动,实现加工零件(2)的顶紧。
2.根据权利要求1所述的外圆工具磨床的自动顶紧装置,其特征在于:所述气缸(6)的进气口通过气源三联体组件(8)与控制阀(7)连接,所述气源三联体组件(8)用于对进入气缸(6)的气体进行过滤,并控制气压的大小。
3.根据权利要求2所述的外圆工具磨床的自动顶紧装置,其特征在于:所述控制阀(7)为二位四通阀。
4.根据权利要求1或2或3所述的外圆工具磨床的自动顶紧装置,其特征在于:所述尾座箱体(4)上设置有尾座套筒(9),所述尾座套筒(9)套装在尾座顶尖(3)外侧,对尾座顶尖(3)的移动实现导向。
5.根据权利要求4所述的外圆工具磨床的自动顶紧装置,其特征在于:所述气缸(6)的活塞杆通过气缸万向接头(10)与第二连接块连接,所述气缸万向接头(10)的末端设置有凹槽,且凹槽两侧的侧壁上设置有销孔;所述第二连接块的端面设置有销孔,所述第二连接块插入气缸万向接头(10)的凹槽内,并通过设置在销孔内的连接销(11)实现与气缸万向接头(10)的连接。
6.根据权利要求5所述的外圆工具磨床的自动顶紧装置,其特征在于:所述尾座顶尖(3)通过杠杆拔叉(12)、拐臂连接件(13)与第一连接块连接,所述杠杆拔叉(12)的中部与尾座箱体(4)铰接,一端与尾座顶尖(3)铰接,另一端与拐臂连接件(13)的一端铰接,所述拐臂连接件(13)的另一端与第一连接块铰接。
7.根据权利要求6所述的外圆工具磨床的自动顶紧装置,其特征在于:所述尾座箱体(4)内还设置有弹簧(14),所述弹簧(14)的一端与尾座箱体(4)的侧壁连接,另一端与尾座顶尖(3)连接,用于提供尾座顶尖(3)顶出力。
8.根据权利要求7所述的外圆工具磨床的自动顶紧装置,其特征在于:所述气缸(6)为方形气缸。
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