CN215879970U - 一种具有定位夹持结构的翻转液压阀芯钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有定位夹持结构的翻转液压阀芯钻孔装置,包括:底盘,所述底盘上方设置有底框,所述底框上表面设置有滑槽;传动轮,其设置于所述底框内部,所述底框上方设置有底座;推杆,其设置于所述底座内部,所述推杆前方设置有活块,所述活块前方左右两侧设置有连杆,所述连杆前方设置有滑块,所述滑块上方设置有滑竿,所述滑竿上方设置有夹块;斜齿轮,其设置于所述传动轮右方,所述斜齿轮右方设置有摇杆;卡座,其设置于所述底框上表面。本实用新型通过各部分零件之间的配合,使得装置可以对物料进行夹持,且带动物料进行转动,设备在对物料进行打孔时方便对打孔位置进定位,提升了钻孔加工的精确度。

Description

一种具有定位夹持结构的翻转液压阀芯钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及液压阀芯钻孔装置技术领域,具体为一种具有定位夹持结构的翻转液压阀芯钻孔装置。
背景技术
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。常用于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型与先导型之分,多用先导型,而在液压阀中,液压阀芯发挥着至关重要的作用。
目前,液压阀芯在进行钻孔时大多使用传统定位方法,在定位过程中无法保证加工精度,使得产品质量难以保证,为此,我们提出一种具有定位夹持结构的翻转液压阀芯钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有定位夹持结构的翻转液压阀芯钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的液压阀芯在进行钻孔时大多使用传统定位方法,在定位过程中无法保证加工精度,使得产品质量难以保证的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有定位夹持结构的翻转液压阀芯钻孔装置,
包括:
底盘,所述底盘上方设置有底框,所述底框上表面设置有滑槽;
传动轮,其设置于所述底框内部,所述底框上方设置有底座;
推杆,其设置于所述底座内部,所述推杆前方设置有活块,所述活块前方左右两侧设置有连杆,所述连杆前方设置有滑块,所述滑块上方设置有滑竿,所述滑竿上方设置有夹块;
斜齿轮,其设置于所述传动轮右方,所述斜齿轮右方设置有摇杆;
卡座,其设置于所述底框上表面,所述卡座右侧设置有转杆,所述卡座上方设置有固定块,所述固定块内部设置有弹簧,所述弹簧左端设置有卡块。
优选的,所述底盘还包括:
支柱,其设置于所述底框前方,所述支柱上方设置有垫板,所述垫板上方设置有滑板,所述滑板上方设置有钻机,所述滑板前方设置有伸缩杆。
优选的,所述滑槽为环状,且滑槽圆心与底框上表面圆心重合。
优选的,所述传动轮与底座构成一体化结构,且底座与底框构成嵌合结构,所述底座与底框构成可转动结构。
优选的,所述推杆与活块构成一体化结构,且活块通过螺栓与连杆构成可转动结构,所述连杆通过螺栓与滑块构成可转动结构,且滑块通过滑竿与夹块构成一体化结构。
优选的,所述斜齿轮与传动轮相啮合,且摇杆穿过底框与斜齿轮构成一体化结构。
优选的,所述卡座设置有特殊外形结构,且卡座与底框相嵌合,所述卡座通过滑槽与底框构成可转动结构,所述转杆通过螺栓与卡座构成可转动结构,且转杆设置有L字形外形结构特征。
优选的,所述固定块与卡座构成可滑动结构,且弹簧与固定块构成一体化结构,所述卡块通过弹簧与固定块构成可滑动结构。
优选的,所述伸缩杆固定在垫板上表面,且滑板与伸缩杆构成一体化结构,所述钻机与滑板构成一体化结构,且滑板通过伸缩杆与垫板构成可滑动结构。
本实用新型提供了一种具有定位夹持结构的翻转液压阀芯钻孔装置,具备以下有益效果:该具有定位夹持结构的翻转液压阀芯钻孔装置,通过各部分零件之间的配合,使得装置可以对物料进行夹持,且带动物料进行转动,设备在对物料进行打孔时方便对打孔位置进定位,提升了钻孔加工的精确度;
1、本实用新型通过推杆的设置,使得推杆可以通活块带动连杆移动,从而通过滑块和滑竿带动夹块移动,从而实现对物料的夹持,保证在加工过程中物料不会受力移动,避免因物料移动而导致的加工失误,提升了钻孔加工的准确性;
2、本实用新型通过传动轮的设置,使得摇杆可以通过斜齿轮带动传动轮转动,从而通过底座带动物料转动,且当物料上钻好的孔洞通过卡块时,卡块可在弹簧的弹力作用下嵌入物料,从而限制物料转动,保证物料上相邻的两个孔洞之间形成的角度一致,提升了钻孔加工的准确性;
3、本实用新型通过滑板的设置,使得伸缩杆在带动滑板移动时,滑板可以带动钻机移动,从而令钻机对物料进行钻孔,保证了滑板带动钻机在垫板上的运动为水平方向运动,且伸缩杆可对滑板均衡施力,避免钻机接触物料时受力过大或受力不均衡导致设备受损或加工出错,提升了钻孔加工的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的剖视主视结构示意图;
图2为本实用新型的剖视左侧视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的卡座立体结构示意图。
图中:1、底盘;2、底框;3、滑槽;4、传动轮;5、底座;6、推杆;7、活块;8、连杆;9、滑块;10、滑竿;11、夹块;12、斜齿轮;13、摇杆;14、卡座;15、转杆;16、固定块;17、弹簧;18、卡块;19、支柱;20、垫板;21、滑板;22、钻机;23、伸缩杆。
具体实施方式
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有定位夹持结构的翻转液压阀芯钻孔装置,包括:
底盘1,底盘1上方设置有底框2,底框2上表面设置有滑槽3,滑槽3为环状,且滑槽3圆心与底框2上表面圆心重合;
传动轮4,其设置于底框2内部,底框2上方设置有底座5,传动轮4与底座5构成一体化结构,且底座5与底框2构成嵌合结构,底座5与底框2构成可转动结构;
推杆6,其设置于底座5内部,推杆6前方设置有活块7,活块7前方左右两侧设置有连杆8,连杆8前方设置有滑块9,滑块9上方设置有滑竿10,滑竿10上方设置有夹块11,推杆6与活块7构成一体化结构,且活块7通过螺栓与连杆8构成可转动结构,连杆8通过螺栓与滑块9构成可转动结构,且滑块9通过滑竿10与夹块11构成一体化结构,通过推杆6的设置,使得推杆6可以通活块7带动连杆8移动,从而通过滑块9和滑竿10带动夹块11移动,从而实现对物料的夹持,保证在加工过程中物料不会受力移动,避免因物料移动而导致的加工失误,提升了钻孔加工的准确性;
斜齿轮12,其设置于传动轮4右方,斜齿轮12右方设置有摇杆13,斜齿轮12与传动轮4相啮合,且摇杆13穿过底框2与斜齿轮12构成一体化结构;
卡座14,其设置于底框2上表面,卡座14右侧设置有转杆15,卡座14设置有特殊外形结构,且卡座14与底框2相嵌合,卡座14通过滑槽3与底框2构成可转动结构,转杆15通过螺栓与卡座14构成可转动结构,且转杆15设置有L字形外形结构特征,卡座14上方设置有固定块16,固定块16内部设置有弹簧17,弹簧17左端设置有卡块18,固定块16与卡座14构成可滑动结构,且弹簧17与固定块16构成一体化结构,卡块18通过弹簧17与固定块16构成可滑动结构,通过传动轮4的设置,使得摇杆13可以通过斜齿轮12带动传动轮4转动,从而通过底座5带动物料转动,且当物料上钻好的孔洞通过卡块18时,卡块18可在弹簧17的弹力作用下嵌入物料,从而限制物料转动,保证物料上相邻的两个孔洞之间形成的角度一致,提升了钻孔加工的准确性;
底盘1还包括:
支柱19,其设置于底框2前方,支柱19上方设置有垫板20,垫板20上方设置有滑板21,滑板21上方设置有钻机22,滑板21前方设置有伸缩杆23,伸缩杆23固定在垫板20上表面,且滑板21与伸缩杆23构成一体化结构,钻机22与滑板21构成一体化结构,且滑板21通过伸缩杆23与垫板20构成可滑动结构,通过滑板21的设置,使得伸缩杆23在带动滑板21移动时,滑板21可以带动钻机22移动,从而令钻机22对物料进行钻孔,保证了滑板21带动钻机22在垫板20上的运动为水平方向运动,且伸缩杆23可对滑板21均衡施力,避免钻机22接触物料时受力过大或受力不均衡导致设备受损或加工出错,提升了钻孔加工的准确性。
综上,该具有定位夹持结构的翻转液压阀芯钻孔装置,使用时,首先根据图1、图2和图3中所示的结构,操作人员将物料放置到底座5上表面,然后推杆6伸缩,通过活块7和连杆8带动滑块9移动,从而带动夹块11将物料夹持,然后根据物料的大小调节固定块16的位置并将固定块16固定,使得卡块18可以嵌入钻好的孔洞内,再根据产品需要调整卡座14的位置,使得卡块18的中轴线与钻机22的中轴线形成对应的夹角之后,转下转杆15,将卡座14的位置固定,然后伸缩杆23向后水平推动滑板21,带动钻机22向后水平移动至钻机22接触物料,开始钻孔,钻孔完成后伸缩杆23复位,操作人员摇动摇杆13,通过斜齿轮12和传动轮4带动底座5转动,从而使得夹块11夹持物料转动,当物料上钻好的孔洞通过卡块18时,卡块18在弹簧17的弹力作用下嵌入物料,限制物料转动,然后停止摇动摇杆13,伸缩杆23带动钻机22继续钻孔,重复上述操作至物料完成钻孔,推杆6带动夹块11复位,操作人员取下物料并将物料翻转为底部朝上,放回设备继续加工至物料上下两部分均钻孔完毕。

Claims (9)

1.一种具有定位夹持结构的翻转液压阀芯钻孔装置,其特征在于,包括:
底盘,所述底盘上方设置有底框,所述底框上表面设置有滑槽;
传动轮,其设置于所述底框内部,所述底框上方设置有底座;
推杆,其设置于所述底座内部,所述推杆前方设置有活块,所述活块前方左右两侧设置有连杆,所述连杆前方设置有滑块,所述滑块上方设置有滑竿,所述滑竿上方设置有夹块;
斜齿轮,其设置于所述传动轮右方,所述斜齿轮右方设置有摇杆;
卡座,其设置于所述底框上表面,所述卡座右侧设置有转杆,所述卡座上方设置有固定块,所述固定块内部设置有弹簧,所述弹簧左端设置有卡块。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位夹持结构的翻转液压阀芯钻孔装置,其特征在于,所述底盘还包括:
支柱,其设置于所述底框前方,所述支柱上方设置有垫板,所述垫板上方设置有滑板,所述滑板上方设置有钻机,所述滑板前方设置有伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位夹持结构的翻转液压阀芯钻孔装置,其特征在于,所述滑槽为环状,且滑槽圆心与底框上表面圆心重合。
4.根据权利要求1所述的一种具有定位夹持结构的翻转液压阀芯钻孔装置,其特征在于,所述传动轮与底座构成一体化结构,且底座与底框构成嵌合结构,所述底座与底框构成可转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有定位夹持结构的翻转液压阀芯钻孔装置,其特征在于,所述推杆与活块构成一体化结构,且活块通过螺栓与连杆构成可转动结构,所述连杆通过螺栓与滑块构成可转动结构,且滑块通过滑竿与夹块构成一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有定位夹持结构的翻转液压阀芯钻孔装置,其特征在于,所述斜齿轮与传动轮相啮合,且摇杆穿过底框与斜齿轮构成一体化结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有定位夹持结构的翻转液压阀芯钻孔装置,其特征在于,所述卡座与底框相嵌合,所述卡座通过滑槽与底框构成可转动结构,所述转杆通过螺栓与卡座构成可转动结构,且转杆设置有L字形外形结构特征。
8.根据权利要求1所述的一种具有定位夹持结构的翻转液压阀芯钻孔装置,其特征在于,所述固定块与卡座构成可滑动结构,且弹簧与固定块构成一体化结构,所述卡块通过弹簧与固定块构成可滑动结构。
9.根据权利要求2所述的一种具有定位夹持结构的翻转液压阀芯钻孔装置,其特征在于,所述伸缩杆固定在垫板上表面,且滑板与伸缩杆构成一体化结构,所述钻机与滑板构成一体化结构,且滑板通过伸缩杆与垫板构成可滑动结构。
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