CN215879677U - 一种搓丝机送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搓丝机送料技术领域，具体的说是一种搓丝机送料机构，包括底板，所述底板上固定连接有第一连接板，所述第一连接板上设有卡位结构，所述卡位结构包括连接块，所述第一连接板上固定连接有两个连接块，两个所述连接块与放置盒之间卡合，所述放置盒上滑动连接有两个卡块，所述卡块与连接块之间卡合，所述卡块与放置盒之间连接有第一复位弹簧，所述放置盒上设有抵挡结构；避免传统的物料在堆积过多时容易掉落的的情况发生，提高了稳定性，且避免了传统的上料方式由于不能堆积太多的物料因此需要频繁用手抓取物料进行手动上料的情况发生，进而减轻了工作量，提高了上料的效率。

Description

一种搓丝机送料机构

技术领域

本实用新型涉及一种送料机构，具体为一种搓丝机送料机构，属于搓丝机送料技术领域。

背景技术

搓丝机是一种工业生产中使用广泛的设备，通过搓丝机能够实现对螺丝的批量化生产，搓丝机在生产时，需要用到送料机构，送料机构往复运动实现送料。

然而，传统的送料机构的送料的时候由于物料直接接放置到倾斜的放料板上，因此当物料较多时容易从放料板上掉落，稳定性差，且由于不能放置较多的物料因此需要频繁的进行物料的添加，导致工作量加大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种搓丝机送料机构，避免传统的物料在堆积过多时容易掉落的的情况发生，提高了稳定性，且避免了传统的上料方式由于不能堆积太多的物料因此需要频繁用手抓取物料进行手动上料的情况发生，进而减轻了工作量，提高了上料的效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种搓丝机送料机构，包括底板，所述底板上固定连接有第一连接板，所述第一连接板上设有卡位结构，所述卡位结构包括连接块，所述第一连接板上固定连接有两个连接块，两个所述连接块与放置盒之间卡合，所述放置盒上滑动连接有两个卡块，所述卡块与连接块之间卡合，所述卡块与放置盒之间连接有第一复位弹簧，所述放置盒上设有抵挡结构。

优选的，所述放置盒的底端呈倾斜设置，所述第一连接板呈“√”形结构。

优选的，所述连接块截面的一端呈半圆形结构，所述卡块截面的一端呈半圆形结构。

优选的，所述底板上设有多个螺孔，所述底板上固定连接有连接柱，所述连接柱转动连接有连接杆。

优选的，所述抵挡结构包括推拉杆，所述放置盒上滑动连接有推拉杆，所述推拉杆滑动连接于抵挡板，所述抵挡板滑动连接于放置盒。

优选的，所述放置盒上设有卡槽，所述抵挡板与放置盒之间连接有第二复位弹簧，所述卡槽呈L形结构。

优选的，所述连接杆上设有防堵结构，所述防堵结构包括滑块，所述连接杆上滑动连接有滑块，所述滑块固定连接于滑板，所述滑板滑动连接于第三连接板，所述第三连接板固定连接于底板。

优选的，所述连接杆上设有滑槽，所述滑槽的截面呈“凸”字形结构。

优选的，所述第三连接板上设有挡料结构，所述挡料结构包括挡料板，所述第三连接板上滑动连接有挡料板，所述挡料板与第三连接板之间连接有第四复位弹簧。

优选的，所述底板上设有推料结构，所述推料结构包括第二连接板，所述底板上固定连接有第二连接板，所述第二连接板上连接有连接套且滑动连接有推板，所述推板固定连接于推杆，所述推杆滑动连接于连接套且抵触于连接杆，所述推杆与连接套之间抵触有第三复位弹簧。

本实用新型的有益效果是：第一连接板上固定连接有两个连接块，两个连接块与放置盒之间卡合，放置盒上滑动连接有两个卡块，卡块与连接块之间卡合，卡块与放置盒之间连接有第一复位弹簧，放置盒上设有抵挡结构，当需要加料时首先将需要加工的工件整齐的放入到放置盒中，由于抵挡结构的抵挡，工件不会从放置盒的底端漏出，将第一连接板上的放置盒取下，将装满工件的放置盒对准第一连接板上的两个连接块并使放置盒朝向第一连接板运动，放置盒在运动的过程中会抵触卡块朝向第一复位弹簧运动，第一复位弹簧收缩，当放置盒的底端与第一连接板的顶端抵触时第一复位弹簧伸长带动卡块朝向连接块运动，且使卡块与连接块之间卡合，此时完成了工件的上料，避免传统的物料在堆积过多时容易掉落的的情况发生，提高了稳定性，且避免了传统的上料方式由于不能堆积太多的物料因此需要频繁用手抓取物料进行手动上料的情况发生，进而减轻了工作量，提高了上料的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为本实用新型的底板与连接柱的连接结构示意图；

图4为图3所示的B部放大示意图；

图5为图3所示的C部放大示意图；

图6为图3所示的D部放大示意图。

图中：1、底板；2、第一连接板；3、放置盒；4、卡位结构；401、连接块；402、卡块；403、第一复位弹簧；5、抵挡结构；501、推拉杆；502、抵挡板；503、第二复位弹簧；504、卡槽；6、防堵结构；601、滑块；602、滑板；603、滑槽；7、推料结构；701、推杆；702、连接套；703、推板；704、第二连接板；705、第三复位弹簧；8、挡料结构；801、挡料板；802、第四复位弹簧；9、连接杆；10、连接柱；11、第三连接板；12、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种搓丝机送料机构，包括底板1，所述底板1上固定连接有第一连接板2，所述第一连接板2上设有卡位结构4，所述卡位结构4包括连接块401，所述第一连接板2上固定连接有两个连接块401，两个所述连接块401与放置盒3之间卡合，所述放置盒3上滑动连接有两个卡块402，所述卡块402与连接块401之间卡合，所述卡块402与放置盒3之间连接有第一复位弹簧403，所述放置盒3上设有抵挡结构5。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述放置盒3的底端呈倾斜设置，所述第一连接板2呈“√”形结构，因此便于物料的下料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接块401截面的一端呈半圆形结构，所述卡块402截面的一端呈半圆形结构，因此能够避免放置盒3在第一连接板2上滑动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底板1上设有多个螺孔12，所述底板1上固定连接有连接柱10，所述连接柱10转动连接有连接杆9，因此能够通过多个螺孔12对底板1进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述抵挡结构5包括推拉杆501，所述放置盒3上滑动连接有推拉杆501，所述推拉杆501滑动连接于抵挡板502，所述抵挡板502滑动连接于放置盒3，所述放置盒3上设有卡槽504，所述抵挡板502与放置盒3之间连接有第二复位弹簧503，所述卡槽504呈L形结构，因此能够对物料进行抵挡，避免了物料从放置盒3的底端漏出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接杆9上设有防堵结构6，所述防堵结构6包括滑块601，所述连接杆9上滑动连接有滑块601，所述滑块601固定连接于滑板602，所述滑板602滑动连接于第三连接板11，所述第三连接板11固定连接于底板1，所述连接杆9上设有滑槽603，所述滑槽603的截面呈“凸”字形结构，因此能够避免物料在放置盒3的底端堵塞。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第三连接板11上设有挡料结构8，所述挡料结构8包括挡料板801，所述第三连接板11上滑动连接有挡料板801，所述挡料板801与第三连接板11之间连接有第四复位弹簧802，因此能够对物料进行抵挡。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底板1上设有推料结构7，所述推料结构7包括第二连接板704，所述底板1上固定连接有第二连接板704，所述第二连接板704上连接有连接套702且滑动连接有推板703，所述推板703固定连接于推杆701，所述推杆701滑动连接于连接套702且抵触于连接杆9，所述推杆701与连接套702之间抵触有第三复位弹簧705，因此能够对物料进行推送。

本实用新型在使用时，首先通过多个螺孔12配合螺栓将底板1固定在搓丝机上，当需要加料时首先将需要加工的工件整齐的放入到放置盒3中，由于抵挡板502的抵挡，工件不会从放置盒3的底端漏出，将第一连接板2上的放置盒3取下，将装满工件的放置盒3对准第一连接板2上的两个连接块401并使放置盒3朝向第一连接板2运动，放置盒3在运动的过程中会抵触卡块402朝向第一复位弹簧403运动，第一复位弹簧403收缩，当放置盒3的底端与第一连接板2的顶端抵触时第一复位弹簧403伸长带动卡块402朝向连接块401运动，且使卡块402与连接块401之间卡合，此时完成了工件的上料，避免传统的物料在堆积过多时容易掉落的的情况发生，提高了稳定性，且避免了传统的上料方式由于不能堆积太多的物料因此需要频繁用手抓取物料进行手动上料的情况发生，进而减轻了工作量，提高了上料的效率，进而拉动推拉杆501，推拉杆501带动抵挡板502朝向第二复位弹簧503运动，第二复位弹簧503收缩，当推拉杆501运动至与卡槽504的一侧抵触时推动推拉杆501，使推拉杆501卡在卡槽504上，进而使抵挡板502不对放置盒3的底端进行遮挡，进而启动搓丝机，搓丝机在运转的过程中会抵触连接杆9转动，连接杆9转动带动滑块601运动，滑块601带动滑板602运动，滑板602运动会使放置盒3中的物料运动，进而避免了物料堵塞在放置盒3底端的开口处，在滑板602的作用下物料从放置盒3的开口处漏出，在第一连接板2与第三连接板11导向的作用下落入到第二连接板704上，并与挡料板801之间抵触，此时连接杆9转动会推动推杆701朝向第三连接板11运动，第三复位弹簧705收缩，推杆701带动推板703朝向第三连接板11运动，直至推板703与物料之间抵触，且推板703会推动一个物料朝向挡料板801运动，挡料板801在物料抵触力的作用下朝向第四复位弹簧802运动，第四复位弹簧802收缩，直至挡料板801不对该运动的物料进行抵挡，此时该物料进入到搓丝机中进行搓丝，进而完成了搓丝机的送料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种搓丝机送料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定连接有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)上设有卡位结构(4)，所述卡位结构(4)包括连接块(401)，所述第一连接板(2)上固定连接有两个连接块(401)，两个所述连接块(401)与放置盒(3)之间卡合，所述放置盒(3)上滑动连接有两个卡块(402)，所述卡块(402)与连接块(401)之间卡合，所述卡块(402)与放置盒(3)之间连接有第一复位弹簧(403)，所述放置盒(3)上设有抵挡结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种搓丝机送料机构，其特征在于：所述放置盒(3)的底端呈倾斜设置，所述第一连接板(2)呈“√”形结构。

3.根据权利要求1所述的一种搓丝机送料机构，其特征在于：所述连接块(401)截面的一端呈半圆形结构，所述卡块(402)截面的一端呈半圆形结构。

4.根据权利要求3所述的一种搓丝机送料机构，其特征在于：所述底板(1)上设有多个螺孔(12)，所述底板(1)上固定连接有连接柱(10)，所述连接柱(10)转动连接有连接杆(9)。

5.根据权利要求4所述的一种搓丝机送料机构，其特征在于：所述抵挡结构(5)包括推拉杆(501)，所述放置盒(3)上滑动连接有推拉杆(501)，所述推拉杆(501)滑动连接于抵挡板(502)，所述抵挡板(502)滑动连接于放置盒(3)。

6.根据权利要求5所述的一种搓丝机送料机构，其特征在于：所述放置盒(3)上设有卡槽(504)，所述抵挡板(502)与放置盒(3)之间连接有第二复位弹簧(503)，所述卡槽(504)呈L形结构。

7.根据权利要求6所述的一种搓丝机送料机构，其特征在于：所述连接杆(9)上设有防堵结构(6)，所述防堵结构(6)包括滑块(601)，所述连接杆(9)上滑动连接有滑块(601)，所述滑块(601)固定连接于滑板(602)，所述滑板(602)滑动连接于第三连接板(11)，所述第三连接板(11)固定连接于底板(1)。

8.根据权利要求7所述的一种搓丝机送料机构，其特征在于：所述连接杆(9)上设有滑槽(603)，所述滑槽(603)的截面呈“凸”字形结构。

9.根据权利要求8所述的一种搓丝机送料机构，其特征在于：所述第三连接板(11)上设有挡料结构(8)，所述挡料结构(8)包括挡料板(801)，所述第三连接板(11)上滑动连接有挡料板(801)，所述挡料板(801)与第三连接板(11)之间连接有第四复位弹簧(802)。

10.根据权利要求9所述的一种搓丝机送料机构，其特征在于：所述底板(1)上设有推料结构(7)，所述推料结构(7)包括第二连接板(704)，所述底板(1)上固定连接有第二连接板(704)，所述第二连接板(704)上连接有连接套(702)且滑动连接有推板(703)，所述推板(703)固定连接于推杆(701)，所述推杆(701)滑动连接于连接套(702)且抵触于连接杆(9)，所述推杆(701)与连接套(702)之间抵触有第三复位弹簧(705)。

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