CN218022452U - 一种岩棉复合板封包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及岩棉复合板包装技术领域，特别是涉及一种岩棉复合板封包装置，包括底板，底板的上表面开设有滑槽，滑槽内设置有滑动机构，底板上表面的前后端均固定连接有一组固定块，每个固定块上均转动连接有滚筒，底板上表面的中间部分设置有调节机构，滑动机构包括滑板，滑槽的槽壁上开设有卡槽，滑板的侧壁固定连接有滑条，滑板和滑槽通过卡槽、滑条进行活动卡接，滑板的上下面贯穿有螺纹槽一。从而达到调节挡杆与移动架之间的间距，挡杆起到码齐岩棉复合板板体左端的效果，通过转动螺杆二，使得螺杆二带动两个移动架改变间距，使得移动架可以码齐岩棉复合板板体的前后侧，从而完成对岩棉复合板板体的码齐，码齐操作方便，提高了封包效率。

Description

一种岩棉复合板封包装置

技术领域

本实用新型涉及岩棉复合板包装技术领域，特别是涉及一种岩棉复合板封包装置。

背景技术

岩棉复合板在加工完毕后，需要堆码封包，以便进行运输，但是操作人员在堆码复合板过程中，需要花费很大的力气进行码齐，降低了封包效率，因此提出一种岩棉复合板封包装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种岩棉复合板封包装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉复合板封包装置，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑动机构，所述底板上表面的前后端均固定连接有一组固定块，每个所述固定块上均转动连接有滚筒，所述底板上表面的中间部分设置有调节机构，所述滑动机构包括滑板，所述滑槽的槽壁上开设有卡槽，所述滑板的侧壁固定连接有滑条，所述滑板和滑槽通过卡槽、滑条进行活动卡接，所述滑板的上下面贯穿有螺纹槽一，所述螺纹槽一内螺纹套接有螺杆一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的上表面固定连接有挡杆，所述滚筒上活动堆叠有待封包的岩棉复合板板体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括两个竖架和两个移动架，两个所述竖架的下端均与底板固定连接，两个所述竖架的上端均开设有两个圆槽，每个所述移动架的上端均开设有一个圆槽和一个螺纹槽二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于竖架最上端的两个所述圆槽之间固定连接有圆杆，竖架上另外两个所述圆槽之间转动套接有螺杆二，所述螺杆二的两端均固定连接有转盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动架上的圆槽与圆杆活动套接，所述移动架上的螺纹槽二与螺杆二螺纹套接，两个所述螺纹槽二螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、将待包装的岩棉复合板板体堆叠在滚筒上，通过在滑槽内移动滑板，使得滑板位置移动，从而达到调节挡杆与移动架之间的间距，挡杆起到码齐岩棉复合板板体左端的效果，通过转动螺杆二，使得螺杆二带动两个移动架改变间距，使得移动架可以码齐岩棉复合板板体的前后侧，从而完成对岩棉复合板板体的码齐，码齐操作方便，提高了封包效率。

2、码齐后的岩棉复合板板体堆体，可以利用滚筒较为轻便的推出，减小了操作人员体力消耗，通过螺杆一可以使得滑板抵紧在滑槽内，提高了挡杆位置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底板的结构示意图；

图3为本实用新型中挡杆的结构示意图；

图4为本实用新型中竖架的结构示意图。

其中：1、底板；2、竖架；3、挡杆；4、岩棉复合板板体；5、滑槽；6、滚筒；7、固定块；8、圆槽；9、螺纹槽二；10、圆杆；11、螺杆二；12、移动架；13、螺杆一；14、螺纹槽一；15、滑板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1、图2、图3和图4所示，一种岩棉复合板封包装置，包括底板1，所述底板1的上表面开设有滑槽5，所述滑槽5内设置有滑动机构，所述底板1上表面的前后端均固定连接有一组固定块7，每个所述固定块7上均转动连接有滚筒6，将待包装的岩棉复合板板体4堆叠在滚筒6上，通过在滑槽5内移动滑板15，使得滑板15位置移动，从而达到调节挡杆3与移动架12之间的间距，挡杆3起到码齐岩棉复合板板体4左端的效果，通过转动螺杆二11，使得螺杆二11带动两个移动架12改变间距，使得移动架12可以码齐岩棉复合板板体4的前后侧，从而完成对岩棉复合板板体4的码齐，码齐操作方便，提高了封包效率，码齐后的岩棉复合板板体4堆体，可以利用滚筒6较为轻便的推出，减小了操作人员体力消耗，通过螺杆一13可以使得滑板15抵紧在滑槽5内，提高了挡杆3位置的稳定性，所述底板1上表面的中间部分设置有调节机构，所述滑动机构包括滑板15，所述滑槽5的槽壁上开设有卡槽，所述滑板15的侧壁固定连接有滑条，所述滑板15和滑槽5通过卡槽、滑条进行活动卡接，所述滑板15的上下面贯穿有螺纹槽一14，所述螺纹槽一14内螺纹套接有螺杆一13，所述滑板15的上表面固定连接有挡杆3，所述滚筒6上活动堆叠有待封包的岩棉复合板板体4，所述调节机构包括两个竖架2和两个移动架12，两个所述竖架2的下端均与底板1固定连接，两个所述竖架2的上端均开设有两个圆槽8，每个所述移动架12的上端均开设有一个圆槽8和一个螺纹槽二9；

位于竖架2最上端的两个所述圆槽8之间固定连接有圆杆10，竖架2上另外两个所述圆槽8之间转动套接有螺杆二11，所述螺杆二11的两端均固定连接有转盘，所述移动架12上的圆槽8与圆杆10活动套接，所述移动架12上的螺纹槽二9与螺杆二11螺纹套接，两个所述螺纹槽二9螺纹方向相反。

工作原理：在使用时，将待包装的岩棉复合板板体4堆叠在滚筒6上，通过在滑槽5内移动滑板15，使得滑板15位置移动，从而达到调节挡杆3与移动架12之间的间距，挡杆3起到码齐岩棉复合板板体4左端的效果，通过转动螺杆二11，使得螺杆二11带动两个移动架12改变间距，使得移动架12可以码齐岩棉复合板板体4的前后侧，从而完成对岩棉复合板板体4的码齐，码齐操作方便，提高了封包效率，码齐后的岩棉复合板板体4堆体，可以利用滚筒6较为轻便的推出，减小了操作人员体力消耗，通过螺杆一13可以使得滑板15抵紧在滑槽5内，提高了挡杆3位置的稳定性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种岩棉复合板封包装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内设置有滑动机构，所述底板(1)上表面的前后端均固定连接有一组固定块(7)，每个所述固定块(7)上均转动连接有滚筒(6)；

所述底板(1)上表面的中间部分设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉复合板封包装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑板(15)，所述滑槽(5)的槽壁上开设有卡槽，所述滑板(15)的侧壁固定连接有滑条，所述滑板(15)和滑槽(5)通过卡槽、滑条进行活动卡接，所述滑板(15)的上下面贯穿有螺纹槽一(14)，所述螺纹槽一(14)内螺纹套接有螺杆一(13)。

3.根据权利要求2所述的一种岩棉复合板封包装置，其特征在于，所述滑板(15)的上表面固定连接有挡杆(3)，所述滚筒(6)上活动堆叠有待封包的岩棉复合板板体(4)。

4.根据权利要求3所述的一种岩棉复合板封包装置，其特征在于，所述调节机构包括两个竖架(2)和两个移动架(12)，两个所述竖架(2)的下端均与底板(1)固定连接，两个所述竖架(2)的上端均开设有两个圆槽(8)，每个所述移动架(12)的上端均开设有一个圆槽(8)和一个螺纹槽二(9)。

5.根据权利要求4所述的一种岩棉复合板封包装置，其特征在于，位于竖架(2)最上端的两个所述圆槽(8)之间固定连接有圆杆(10)，竖架(2)上另外两个所述圆槽(8)之间转动套接有螺杆二(11)，所述螺杆二(11)的两端均固定连接有转盘。

6.根据权利要求5所述的一种岩棉复合板封包装置，其特征在于，所述移动架(12)上的圆槽(8)与圆杆(10)活动套接，所述移动架(12)上的螺纹槽二(9)与螺杆二(11)螺纹套接，两个所述螺纹槽二(9)螺纹方向相反。

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