CN210456732U - 切纸机进纸定位装置 - Google Patents

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CN210456732U CN201920826305.6U CN201920826305U CN210456732U CN 210456732 U CN210456732 U CN 210456732U CN 201920826305 U CN201920826305 U CN 201920826305U CN 210456732 U CN210456732 U CN 210456732U
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殷有为
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Yichang Youwei Color Printing Co ltd
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Abstract

一种切纸机进纸定位装置,包括底板,底板上设有切纸机构,切纸机构包括门架以及设置在门架上能够沿竖向移动的切纸刀,切纸机构输入侧上设有第一定位板和第一液压推送机构,第一液压推送机构的推杆端部设有第一推板,第一推板与第一定位板相互垂直;切纸机构的输出侧上设有第二定位板,第二定位板与切纸机构相互平行,切纸机构的输出侧两侧上设有升降板和第二推板。采用上述结构,通过多个定位板,实现输入纸张的精准定位,避免人工手动推送纸张发生安全事故,降低了安全风险,同时能够根据输入纸张的尺寸以及需要切割出的尺寸,相应调节定位板位置,以达到针对不同纸张均达到精准切割的目的。

Description

切纸机进纸定位装置
技术领域
本实用新型涉及包装盒生产领域,特别是一种切纸机进纸定位装置。
背景技术
在纸张、包装纸板生产过程中,需要对面纸按照一定规格进行裁切。切纸机便是对面纸进行裁切的设备。切纸机包括机架和切刀,机架设置有水平的工作台,切刀后方设置有对面纸张进行定位的挡板。将需要裁切的面纸整齐摆放在工作台上,然后向前推动面纸,挡板对面纸进行前后定位,从而确定面纸的切割尺寸;切刀下落,完整面纸的裁切。在切刀进行纸张传送时,需要将纸张人工摆到工作台上,手工进行对齐,然后将纸张推向切刀,完成纸张的切割。
手工推送纸张隐藏着安全隐患,在工人长期推送纸张之后,注意力不集中,很容易发生事故,且人工推送纸张需要人工进行纸张对齐,人工对齐的整齐度也无法保证,导致最终生产出的纸张的边角切割不到位,影响产品质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切纸机进纸定位装置,通过多个定位板,实现输入纸张的精准定位,避免人工手动推送纸张发生安全事故,降低了安全风险,同时能够根据输入纸张的尺寸以及需要切割出的尺寸,相应调节定位板位置,以达到针对不同纸张均达到精准切割的目的。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种切纸机进纸定位装置,包括底板,底板上设有切纸机构,切纸机构包括门架以及设置在门架上能够沿竖向移动的切纸刀,所述的切纸机构输入侧上设有第一定位板,第一定位板设置在切纸机构的进纸口一侧,且垂直于切纸机构的进纸口设置,切纸机构输入侧上还设有第一液压推送机构,第一液压推送机构的推杆端部朝向切纸机构设置,推杆端部设有第一推板,第一推板与第一定位板相互垂直;
在切纸机构的输出侧上设有第二定位板,第二定位板与切纸机构相互平行,切纸机构的输出侧上还设有与切纸机构垂直的升降板和第二推板,升降板和第二推板分别设置在进纸口输出侧的两侧,升降板穿过底板设置,升降板通过第二液压推送机构实现竖向位移,第二推板通过第四液压推送机构实现水平向位移。
优选的方案中,所述的第一定位板与第二推板分别设置在切纸机构进纸口的两侧位置上。
优选的方案中,所述的第一定位板与升降板其中一面与切纸机构的进纸口的一端端壁平齐。
优选的方案中,所述的第二定位板上设有第三推板,第三推板通过水平的第三液压推送机构驱动实现水平向位移,第三液压推送机构的推杆朝向切纸机构设置。
优选的方案中,所述的底板顶面上设有导向槽,导向槽平行于进出纸方向设置,在第一推板的底部设有第一导向块,在第三推板的底部设有第二导向块,第一导向块、第二导向块均设置在导向槽内。
优选的方案中,所述的底板顶面上还设有切割槽,切割槽垂直于导向槽设置,切割槽设置在切纸刀所在竖直面上。
本实用新型所提供的一种切纸机进纸定位装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)代替了人工手动纸张推送作业,能够避免安全事故的发生,提升了纸张切割作业的安全性;
(2)装置的适用范围广,针对不同尺寸的纸张均能够达到固定的目的;
(3)能够根据生产需求适应性调节所需要切割出的纸张尺寸。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体剖视结构示意图。
图2为本实用新型拆除切纸机构后的结构示意图。
图3为本实用新型的第一推板结构示意图。
图4为本实用新型的第二定位板结构示意图。
图中:底板1,切纸机构2,切纸刀3,第一定位板4,第一液压推送机构5,第一推板6,第二液压推送机构7,第二定位板8,第三液压推送机构9,第四液压推送机构10,导向槽11,切割槽12,第二推板13,升降板14,第一导向块15,第三推板16,第二导向块17。
具体实施方式
如图1-4中,一种切纸机进纸定位装置,包括底板1,底板1上设有切纸机构2,切纸机构2包括门架以及设置在门架上能够沿竖向移动的切纸刀3,所述的切纸机构2输入侧上设有第一定位板4,第一定位板4设置在切纸机构2的进纸口一侧,且垂直于切纸机构2的进纸口设置,切纸机构2输入侧上还设有第一液压推送机构5,第一液压推送机构5的推杆端部朝向切纸机构2设置,推杆端部设有第一推板6,第一推板6与第一定位板4相互垂直;
在切纸机构2的输出侧上设有第二定位板8,第二定位板8与切纸机构2相互平行,切纸机构2的输出侧上还设有与切纸机构2垂直的升降板14和第二推板13,升降板14和第二推板13分别设置在进纸口输出侧的两侧,升降板14穿过底板1设置,升降板14通过第二液压推送机构7实现竖向位移,第二推板13通过第四液压推送机构10实现水平向位移。
优选的方案中,所述的第一定位板4与第二推板13分别设置在切纸机构2进纸口的两侧位置上。
优选的方案中,所述的第一定位板4与升降板14其中一面与切纸机构2的进纸口的一端端壁平齐。
优选的方案中,所述的第二定位板8上设有第三推板16,第三推板16通过水平的第三液压推送机构9驱动实现水平向位移,第三液压推送机构9的推杆朝向切纸机构2设置。
优选的方案中,所述的底板1顶面上设有导向槽11,导向槽11平行于进出纸方向设置,在第一推板6的底部设有第一导向块15,在第三推板16的底部设有第二导向块17,第一导向块15、第二导向块17均设置在导向槽11内。
优选的方案中,所述的底板1顶面上还设有切割槽12,切割槽12垂直于导向槽11设置,切割槽12设置在切纸刀3所在竖直面上。
本装置的原理如下:
将需要切割的纸张手动放置在切纸机构2的输入侧方向的底板1上,并通过第一定位板4实现一个方向上的对齐,然后启动第一液压推送机构5,通过第一推板6对纸张推送,推送过程中达到对纸张的对齐目的,在此之前,第三液压推送机构9控制第三推板16向切纸机构2移动,并根据实际需求的切割尺寸,控制第三推板16与切纸机构2上切纸刀3之间的间距,当第一推板6推送纸张进入切纸机构2下方后,利用切纸刀3对纸张一侧进行切割,切割完毕之后继续推送纸张,至纸张与第三推板16接触,然后启动第四液压推送机构10,第四液压推送机构对纸张进行推送至与升降板14接触,接着利用切纸刀3进行第二次切割作业,完成纸张两侧的切割,然后通过控制第二液压推送机构7,向下收起升降板14取出纸张,将纸张旋转90°之后重复上述过程进行纸张两端的切割,切割之后通过控制第二液压推送机构7,向下收起升降板14取出纸张,第二推板13退出纸张,完成整个纸张切割作业。

Claims (6)

1.一种切纸机进纸定位装置,包括底板(1),底板(1)上设有切纸机构(2),切纸机构(2)包括门架以及设置在门架上能够沿竖向移动的切纸刀(3),其特征是:所述的切纸机构(2)输入侧上设有第一定位板(4),第一定位板(4)设置在切纸机构(2)的进纸口一侧,且垂直于切纸机构(2)的进纸口设置,切纸机构(2)输入侧上还设有第一液压推送机构(5),第一液压推送机构(5)的推杆端部朝向切纸机构(2)设置,推杆端部设有第一推板(6),第一推板(6)与第一定位板(4)相互垂直;
在切纸机构(2)的输出侧上设有第二定位板(8),第二定位板(8)与切纸机构(2)相互平行,切纸机构(2)的输出侧上还设有与切纸机构(2)垂直的升降板(14)和第二推板(13),升降板(14)和第二推板(13)分别设置在进纸口输出侧的两侧,升降板(14)穿过底板(1)设置,升降板(14)通过第二液压推送机构(7)实现竖向位移,第二推板(13)通过第四液压推送机构(10)实现水平向位移。
2.根据权利要求1所述的一种切纸机进纸定位装置,其特征在于:所述的第一定位板(4)与第二推板(13)分别设置在切纸机构(2)进纸口的两侧位置上。
3.根据权利要求1所述的一种切纸机进纸定位装置,其特征在于:所述的第一定位板(4)与升降板(14)其中一面与切纸机构(2)的进纸口的一端端壁平齐。
4.根据权利要求1所述的一种切纸机进纸定位装置,其特征在于:所述的第二定位板(8)上设有第三推板(16),第三推板(16)通过水平的第三液压推送机构(9)驱动实现水平向位移,第三液压推送机构(9)的推杆朝向切纸机构(2)设置。
5.根据权利要求1所述的一种切纸机进纸定位装置,其特征在于:所述的底板(1)顶面上设有导向槽(11),导向槽(11)平行于进出纸方向设置,在第一推板(6)的底部设有第一导向块(15),在第三推板(16)的底部设有第二导向块(17),第一导向块(15)、第二导向块(17)均设置在导向槽(11)内。
6.根据权利要求5所述的一种切纸机进纸定位装置,其特征在于:所述的底板(1)顶面上还设有切割槽(12),切割槽(12)垂直于导向槽(11)设置,切割槽(12)设置在切纸刀(3)所在竖直面上。
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