CN208070891U - 切纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切纸机,其能够方便快捷的将纸张推送到相应的切刀的裁切位置;其技术方案要点是包括机架、水平设置在机架上的工作台、相对机架上下运动的切刀以及位于切刀后方对纸张进行定位的挡板,切纸机还包括送料装置,送料装置包括位于工作台前端的料架、可以在竖直方向上升降且水平设置的升降平台以及将升降平台上的纸推送到切割位置的推纸板。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸类处理设备,尤其涉及一种切纸机。
背景技术
在彩箱生产过程中,需要对面纸按照一定规格进行裁切。切纸机便是对面纸进行裁切的设备。切纸机包括机架和切刀,机架设置有水平的工作台,切刀后方设置有对面纸张进行定位的挡板。将需要裁切的面纸整齐摆放在工作台上,然后向前推动面纸,挡板对面纸进行前后定位,从而确定面纸的切割尺寸;切刀下落,完整面纸的裁切。在切刀进行纸张传送时,需要将纸张人工摆到工作台上,手工进行对齐,然后将纸张推向切刀,完成纸张的切割。
授权公告号CN206605566U的中国实用新型专利文件公开了一种切纸机活动平台,包括左活动平台和右活动平台,左、右活动平台对称设置,左活动平台可翻转设于切纸机工作台前方的左推纸工作台的右侧,右活动平台可翻转设于切纸机工作台前方的右推纸工作台的左侧,当左右活动平台向上翻转打开到位后,左活动平台的后侧与切纸机工作台贴平,左侧与左推纸工作台贴平,右活动平台的后侧与切纸机工作台贴平,右侧与右推纸工作台贴平,左右活动平台和切纸机工作台之间围出V型操作空间。
上述的切纸机活动平台,其通过左活动平台和右活动平台实现对切割平台的上料和下料;但在使用过程中,任然需要人力对活动平台操作,不够方便快捷。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种切纸机,能够方便快捷的将纸张推送到相应的切刀的裁切位置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案,一种切纸机,包括机架、水平设置在机架上的工作台、相对机架上下运动的切刀以及位于切刀后方对纸张进行定位的挡板,切纸机还包括送料装置,所述送料装置包括位于工作台前端的料架、可以在竖直方向上升降且水平设置的升降平台以及将升降平台上的纸推送到切割位置的推纸板。
通过上述技术方案,将纸张托盘防止在升降平台上,升降平台向上运动,当运动到一定高度后,推纸板对超出料架上表面的纸张进行推动,将其推动到切刀的裁切位置,由切刀后方的挡板对纸张进行切割尺寸的限位;推纸板复位,升降平台继续向上运动,开始下一次运料运动;当升降平台上的纸张全部完成裁切,升降平台下降到初始位置,放入新的纸张托盘。
本实用新型进一步设置为:所述料架上设置有竖直放置的升降液压缸,升降液压缸的缸体固定在机架上,升降液压缸的活塞杆固定在升降平台上。
通过上述技术方案,通过升降液压缸推动升降平台进行上升和下降,从而能够实现方便快捷控制控制升降平台升降的目的。
本实用新型进一步设置为:所述料架上设置有水平放置的推送液压缸,所述推送液压缸的缸体固定在料架上,推送液压缸的活塞杆固定在推纸板上。
通过上述技术方案,通过推送液压缸推动纸张传输到切刀裁切位置和将推纸板复位,从而能够方便快捷的实现对推纸板传输往返的控制。
本实用新型进一步设置为:所述料架上设置有由料架延伸到工作台对纸张进行传输限位的限位板。
通过上述技术方案,通过限位板对纸张的传输方向进行横向的限位,防止纸张在传输过程中发生偏移。
本实用新型进一步设置为:所述料架上设置有对纸张的高度进行限位的限高板。
通过上述技术方案,通过限高板能对升降平台上超出工作台表面纸张的高度进行限定,进而限定所需裁切纸张的总厚度。
本实用新型进一步设置为:所述限高板能够相对料架在竖直方向上下滑动。
通过上述技术方案,通过限高板相对料架上下滑动,调节限高板与工作台上表面的高度差,从而可以选择不同的裁切厚度。
本实用新型进一步设置为:所述限高板设置竖直的导向柱,导向柱插接在料架上且与料架在竖直方向滑动连接。
通过上述技术方案,导向柱竖直插接在料架中,通过导向柱与料架在竖直方向的滑动连接,从而实现限高板相对于料架在竖直方向上的上下滑动。
本实用新型进一步设置为:所述限高板设置有竖直设置且分别与限高板和料架螺纹连接的螺杆。
通过上述技术方案,螺杆分别与限高板和料架螺纹连接,通过旋转螺杆,从而可以驱动限高板进行上下滑动。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:
1.通过升降平台的升降功能和推料板的水平推动,能够方便快捷的将纸张传输到切刀的裁切位置;
2.通过限位板对纸张向切刀的传输过程进行横向限位,从而防止纸张在传输过程中发生横向偏移。
3.通过限高板的升降能够调节控制所需裁切纸张的厚度。
附图说明
图1为切纸机的结构示意图;
图2为送料机构的结构示意图;
图3为限高板的结构示意图。
图中:1、机架;2、工作台;3、切刀;4、挡板;5、送料装置;51、料架;52、升降平台;521、升降液压缸;53、推纸板;531、推送液压缸;54、限位板;55、限高板;551、导向柱;552、螺杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种切纸机,参照图1,包括机架1、工作台2、切刀3、挡板4以及送料装置5。工作台2水平固定在机架1上,切刀3能够相对于机架1上下运动从而将放置在工作台2上的纸张进行裁切;挡板4位于切刀3后方,对纸张进行限位,从而确定纸张的裁切尺寸。送料装置5用放置所要裁切的纸张,并将纸张传输到切刀3的裁切位置。
参照图1和图2,送料装置5包括料架51、升降平台52和退纸板。料架51上设置有升降液压缸521,升降液压缸521竖直设置人,升降液压缸521的缸体固定在料架51上,其活塞杆固定在升降平台52上,通过操作升降液压缸521驱动升降平台52相对于料架51上下运动。料架51上还设置有水平放置的推送液压缸531,推送液压缸531的缸体固定在料架51上,活塞杆固定在推纸板53上,通过控制推送液压缸531驱动推纸板53传输的往反运动。将纸张托盘在升降平台52上,升降平台52向上运动,当运动到一定高度后,推纸板53对超出料架51上表面的纸张进行推动,将其推动到切刀3的裁切位置,由切刀3后方的挡板4对纸张进行切割尺寸的限位;推纸板53复位,升降平台52继续向上运动,开始下一次运料运动;当升降平台52上的纸张全部完成裁切,升降平台52下降到初始位置,放入新的纸张托盘。
参照图1和图2,料架51上设置有延伸至工作台2的限位板54,通过限位对向切刀3传输的纸张进行横向的限位,从而防止纸张在传输过程中发生横向的偏移。
参照图1和图2,料架51上方设置有升降平台52向上传输纸张进行限高的限高板55,限高板55可以相对于料架51在竖直方向上上下运动,通过调节限高板55与工作台2表面的高度差,可以控制每次传输纸张的厚度,进而控制裁切所要裁切的厚度。
参照图3,限高板55下部设置有竖直的导向柱551,导向柱551插接在料架51中并与料架51在竖直方向上滑动连接;限高板55上还设置有竖直螺杆552,螺杆552分别与限高板55和料架51螺纹连接,通过转动螺杆552从而能够驱动限高板55相对于料架51上下滑动,进而调节所要裁切纸张的厚度。
具体操作方式如下:
将纸张托盘在升降平台52上,转动螺杆552调节限高板55的高度,控制升降平台52向上运动,当纸张上表面与限高板55接触时,停止升降液压缸521的驱动;在推送液压缸531的作用下推纸板53对超出料架51上表面的纸张进行推动,将其推动到切刀3的裁切位置,由切刀3后方的挡板4对纸张进行切割尺寸的限位;推纸板53复位,升降平台52继续向上运动,开始下一次运料运动;当升降平台52上的纸张全部完成裁切,升降平台52下降到初始位置,放入新的纸张托盘。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种切纸机,包括机架(1)、水平设置在机架(1)上的工作台(2)、相对机架(1)上下运动的切刀(3)以及位于切刀(3)后方对纸张进行定位的挡板(4),其特征在于:切纸机还包括送料装置(5),所述送料装置(5)包括位于工作台(2)前端的料架(51)、可以在竖直方向上升降且水平设置的升降平台(52)以及将升降平台(52)上的纸推送到切割位置的推纸板(53)。
2.根据权利要求1所述的切纸机,其特征在于:所述料架(51)上设置有竖直放置的升降液压缸(521),升降液压缸(521)的缸体固定在料架(51)上,升降液压缸(521)的活塞杆固定在升降平台(52)上。
3.根据权利要求1所述的切纸机,其特征在于:所述机架(1)上设置有水平放置的推送液压缸(531),所述推送液压缸(531)的缸体固定在料架(51)上,液压缸的活塞杆固定在推纸板(53)上。
4.根据权利要求1所述的切纸机,其特征在于:所述料架(51)上设置有由料架(51)延伸到工作台(2)对纸张进行传输限位的限位板(54)。
5.根据权利要求1所述的切纸机,其特征在于:所述料架(51)上设置有对纸张的高度进行限位的限高板(55)。
6.根据权利要求5所述的切纸机,其特征在于:所述限高板(55)能够相对料架(51)在竖直方向上下滑动。
7.根据权利要求6所述的切纸机,其特征在于:所述限高板(55)设置竖直的导向柱(551),导向柱(551)插接在料架(51)上且与料架(51)在竖直方向滑动连接。
8.根据权利要求7所述的切纸机,其特征在于:所述限高板(55)设置有竖直设置且分别与限高板(55)和料架(51)螺纹连接的螺杆(552)。
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