CN203843575U - 便于卸料的自动压板 - Google Patents

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彭洪德
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Abstract

本实用新型公开了一种便于卸料的自动压板，以解决现有夹具存在的针对长度较长的工件卸料不方便的问题。本实用新型包括基座，基座上设有底板和位于底板侧向的工件挡块，工件挡块具有水平夹持部和与水平夹持部相连的竖直夹持部，在水平夹持部上方铰接有压板，压板一端具有竖向压紧块，底板侧面、水平夹持部、竖直夹持部、竖向压紧块共同形成工件的夹持部，压板的另一端与一气缸的活塞杆铰接，活塞杆的底部与底板的端部铰接。本实用新型卸料方便，对于较长长度的工件来说，可有效提高工件的卸料速度。

Description

便于卸料的自动压板
技术领域
   本实用新型涉及机械加工技术，具体涉及一种便于卸料的自动压板。 
背景技术
目前，现有工件中，有些工件具有长度较长，在对这些工件进行加工时，需要对其进行夹持定位，为了保持夹持的稳定性。一般夹具往往对其周围四个面都有夹持，但由于其具有较长的长度，在卸料时，一般只能将其从夹具的夹持部中慢慢抽出，卸料不方便，费时费力。 
实用新型内容
本实用新型提供一种便于卸料的自动压板，以解决现有夹具存在的针对长度较长的工件卸料不方便的问题。 
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案： 
便于卸料的自动压板，包括基座，基座上设有底板和位于底板侧向的工件挡块，工件挡块具有水平夹持部和与水平夹持部相连的竖直夹持部，在水平夹持部上方铰接有压板，压板一端具有竖向压紧块，底板侧面、水平夹持部、竖直夹持部、竖向压紧块共同形成工件的夹持部，压板的另一端与一气缸的活塞杆铰接，活塞杆的底部与底板的端部铰接。
本实用新型的有益效果：本实用新型自动压板由于底板与活塞杆铰接，因此，工件加工完毕后，可通过旋转底板，将底板旋开，工件由侧向直接取出卸料，此种卸料方式，操作简单方便，提高加工效率。 
进一步，在所述工件挡块的侧向设有滑槽，滑槽内设有退料块。在工件夹持过程中，可能遇到工件卡在夹持部里而无法卸料的情况，在这种情况下，退料块的设置可保证工件可靠卸料。 
附图说明
图1是本实用新型便于卸料的自动压板实施例的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明： 
如图1所示的便于卸料的自动压板，包括基座1，基座1上设有底板2和位于底板2侧向的工件挡块3，工件挡块3的侧向设有滑槽，滑槽内设有退料块7，工件挡块3具有水平夹持部31和与水平夹持部31相连的竖直夹持部32，在水平夹持部31上方铰接有压板4，压板4一端具有竖向压紧块41，底板2侧面、水平夹持部31、竖直夹持部32、竖向压紧块41共同形成工件8的夹持部，压板4的另一端与一气缸5的活塞杆6铰接，活塞杆6的底部与底板的2端部铰接。
本自动压板由于底板与活塞杆铰接，因此，工件加工完毕后，可将底板旋开，工件由侧向直接取出卸料，相较于将工件沿轴向抽出卸料的方式，对于具有较长长度的工件来说，此种卸料方式，操作更方便，可提高卸料速度。 

Claims (2)

1.便于卸料的自动压板，其特征在于，包括基座，基座上设有底板和位于底板侧向的工件挡块，工件挡块具有水平夹持部和与水平夹持部相连的竖直夹持部，在水平夹持部上方铰接有压板，压板一端具有竖向压紧块，底板侧面、水平夹持部、竖直夹持部、竖向压紧块共同形成工件的夹持部，压板的另一端与一气缸的活塞杆铰接，活塞杆的底部与底板的端部铰接。
2.根据权利要求1所述的便于卸料的自动压板，其特征在于，在所述工件挡块的侧向设有滑槽，滑槽内设有退料块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105837278A (zh) * 2016-03-23 2016-08-10 广西力源宝科技有限公司 自卸料固态发酵托盘

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Termination date: 20151113