CN215874443U - 玻璃擦及玻璃擦组件 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种玻璃擦及玻璃擦组件，所述玻璃擦包括：擦体，所述擦体具有擦拭面(10)；吸盘(20)，包括吸盘座(21)和吸盘本体(22)，所述吸盘座(21)的一端连接于所述擦拭面(10)上，所述吸盘座(21)的另一端连接所述吸盘本体(22)；所述吸盘本体(22)呈喇叭状结构，并且开口沿着远离所述吸盘座(21)的方向逐渐扩大；所述吸盘座(21)具有吸附平面(21a)，所述吸附平面(21a)位于所述吸盘本体(22)内；支撑件(11)，凸出设置于所述擦拭面(10)上，并且所述支撑件(11)的前端凸出于所述吸附平面(21a)。本申请提供的玻璃擦能够减小擦体与玻璃之间的摩擦力，提高用户的使用体验。

Description

玻璃擦及玻璃擦组件

技术领域

本申请涉及日常清洁用品技术领域，特别涉及一种玻璃擦及玻璃擦组件。

背景技术

玻璃窗长时间受到内外环境的影响，会在表面聚积一些灰尘等杂质，影响玻璃窗美观的同时也不利于室内的透光，因此需要经常对玻璃进行清洁。磁力玻璃擦的出现，为玻璃窗的清洁工作提供了很大的便利，其利用两块相互吸引的擦体分别贴合于玻璃的内外表面，使用时，用户通过推动内擦体带动外擦体一同移动，达到对玻璃窗的内外侧进行同时清洁的目的，具有较高的清洁效率和安全性能。

由于磁力吸附在擦拭过程中不好控制，容易造成内外擦体分离脱落，造成安全事故。相关技术中，为解决这一问题，通过在擦体的擦拭面上增设吸盘来增加吸附力，可以有效地防止外擦体从玻璃上脱落。然而，对于上述产品，在增加吸附力的同时也不可避免的增加了擦体与玻璃之间的摩擦力，使得二者之间的摩擦力过大，在擦拭过程中移动擦体较为费力，由此降低了用户的使用体验。

实用新型内容

本申请提供了一种玻璃擦及刮擦组件，能够减小玻璃擦与玻璃之间的摩擦力，提高用户的使用体验。

为解决上述问题，本申请提供的技术方案为：一种玻璃擦，包括：擦体，所述擦体具有擦拭面；吸盘，包括吸盘座和吸盘本体，所述吸盘座的一端连接于所述擦拭面上，所述吸盘座的另一端连接所述吸盘本体；所述吸盘本体呈喇叭状结构，并且开口沿着远离所述吸盘座的方向逐渐扩大；所述吸盘座具有吸附平面，所述吸附平面位于所述吸盘本体内；支撑件，凸出设置于所述擦拭面上，并且所述支撑件的前端凸出于所述吸附平面。

根据本申请实施例提供的玻璃擦，通过在擦拭面上设置凸出于吸盘的吸附平面的支撑件，这样在进行清洁作业时，在支撑件的支撑作用下，吸附平面不会贴合于玻璃表面之上，即吸附平面与玻璃表面之间将存在间隙，使得吸附平面与玻璃表面之间不会产生滑动摩擦，进而能够减小玻璃擦与玻璃表面之间的摩擦力，用户能够比较轻松的移动擦体进行清洁作业，提高了用户的使用体验。

在一种可能的设计中，所述擦拭面包括内凹面，所述吸盘设置于所述内凹面内。由于吸盘本身具有一定的厚度，通过以上设置，将使得支撑件无需设置的过高，由此避免了由于支撑件过高造成玻璃擦清洁效率下降以及使用不便等问题。

在一种可能的设计中，内凹面上设置有限位槽，吸盘座位于限位槽内。此时，限位槽能够对吸盘座起到限位作用，防止吸盘座相对于擦拭面发生位移，从而能够将吸盘牢固的更加牢固。

在一种可能的设计中，所述吸盘通过连接件可拆卸的连接于所述擦拭面上。以方便拆卸以及更换吸盘。

在一种可能的设计中，所述连接件从所述吸附平面的一侧贯穿所述吸盘座，以将所述吸盘安装于所述擦拭面上，所述连接件包括位于所述吸附平面上的避让槽内的固定部，所述固定部不凸出于所述吸附平面。从而能够防止固定部60a与玻璃表面之间相互接触产生摩擦力。

在一种可能的设计中，所述连接件从所述吸附平面贯穿所述吸盘座，以将所述吸盘安装于所述擦拭面上，所述连接件包括位于所述吸附平面上的固定部，所述支撑件的前端部凸出于所述固定部。此时由于固定部具有更高的高度，支撑件的前端部应当凸出于该固定部，从而能够防止固定部与玻璃表面之间相互接触产生摩擦力。

在一种可能的设计中，所述连接件为卡扣、按钉或者螺钉中的任意一种。

在一种可能的设计中，所述玻璃擦还包括设于所述擦拭面上的擦拭物，所述支撑件的前端不凸出所述擦拭物外表面。通过以上设置，可以保证擦拭物能够充分与玻璃表面进行接触，从而可以提高擦拭物的清洁效果。

在一种可能的设计中，所述擦拭面上还凸出设置有定位件，所述擦拭物套接于所述出水管的外周。

本申请通过在擦拭面上设置向外伸出的定位件，相对应的在擦拭物的对应位置处开设相互适配的定位孔，这样，在进行玻璃擦的组装时，装配人员可以首先通过该定位孔将擦拭物套接于定位件上，之后对擦拭物的安装角度进行简单微调即可，由此能够缩短装配时对擦拭物与预设安装位置进行调整对齐的时间，能够更快的将擦拭物安装到预设安装位置，即能够缩短了擦拭物的装配时间，提高了对擦拭物的装配效率，有利于企业降低生产成本。

在一种可能的设计中，所述定位件为出水管。

在一种可能的设计中，所述支撑件包括多个，并布设于所述吸盘的周边。此时，多个支撑件可以环绕吸盘的周边进行设置，从而能够起到更好的支撑作用，有效保证吸附平面与玻璃表面无法接触。

在一种可能的设计中，所述支撑件为支撑凸起、滚轮或滚珠中的任意一种。

在一种可能的设计中，所述支撑件的前端与所述吸附平面的高度差为0～0.2毫米。

第二方面，提供了一种玻璃擦组件，包括通过磁力相互吸合的第一玻璃擦和第二玻璃擦，所述第一玻璃擦和所述第二玻璃擦中的至少一个为前述第一方面中任一种可能设计所提供的玻璃擦。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的玻璃擦的整体结构示意图。

图2是本申请实施例提供的玻璃擦的剖面示意图。

图3是本申请实施例提供的吸盘安装结构的一例的结构示意图。

图4是本申请实施例提供的吸盘安装结构的另一例的结构示意图。

图5是本申请实施例提供的吸盘安装结构的再一例的结构示意图。

图6是本申请实施例提供的吸盘安装结构的再一例的结构示意图。

附图标记：10、擦拭面；11、支撑件；12、卡扣；13、供水腔；14、活塞球；15、限位套；16、水腔盖；17、内凹面；18、限位槽；20、吸盘；21、吸盘座；21a、吸附平面；21b、避让槽；22、吸盘本体；30、擦拭物；40、刮擦件；50、出水管；60、连接件；60a、固定部。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系(若有的话)为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

还需说明的是，本申请实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件，对于本申请实施例中相同的零部件，图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记，应理解的是，对于其他相同的零件或部件，附图标记同样适用。

第一方面，本申请实施例首先提供一种玻璃擦，通过在擦拭面上设置凸出于吸盘的吸附平面的支撑件，使得玻璃擦在进行清洁作业时，该吸附平面不会贴合于玻璃表面，二者之间不会产生滑动摩擦，能够减小擦体与玻璃之间的摩擦力，用户能够比较轻松的移动擦体进行清洁作业，提高了用户的使用体验。

图1是本申请实施例提供的玻璃擦的整体结构示意图。图2是本申请实施例提供的玻璃擦的剖面示意图。图3是本申请实施例提供的吸盘安装结构的一例的结构示意图。如图1-3所示，本申请实施例提供的玻璃擦包括擦体，擦体具有擦拭面10，擦拭面10上设置有吸盘20和支撑件11。

吸盘20包括吸盘座21和吸盘本体22，吸盘座21的一端连接于擦拭面10上，吸盘座21的另一端连接吸盘本体22。吸盘本体22呈喇叭状结构，并且开口沿着远离吸盘座21的方向逐渐扩大；位于吸盘本体22内，吸盘座21具有吸附平面21a。

支撑件11包括一个或者多个，支撑件11凸出设置于擦拭面10上，并且支撑件11的前端凸出于吸附平面21a。

具体地，擦拭面10用于对玻璃表面进行刮擦清洁，擦拭面10上设置有吸盘20和支撑件11。其中，吸盘20包括相互连接的吸盘座21和吸盘本体22，吸盘座21将吸盘20固定安装于擦拭面10上，吸盘本体22具有一定的柔韧度，使用时，将擦拭面10贴合于待清洁的玻璃表面上，吸盘本体22在压力的作用下产生变形，吸盘本体22内部的空气被排挤至外部以产生负压，进而使得吸盘20与玻璃表面之间产生吸附力，该吸附力使得玻璃擦能够可靠的贴紧于玻璃表面上，防止玻璃擦从玻璃上脱落。

吸盘本体22由软性材料构成，例如由软性的塑胶或者橡胶等材料构成。此时，吸盘20可以由一体成型工艺制成一体结构，例如通过注塑成型或者3D打印。

擦拭面10上凸出设置有至少一个支撑件11，该支撑件11能够减小擦拭面10与玻璃表面的接触面积，将面接触转换成点接触，从而减小了擦拭面与玻璃表面之间的摩擦力。

进一步地，支撑件11的前端凸出于吸附平面21a，使得在进行清洁作业时，支撑件11的前端抵接在玻璃表面上，而在支撑件11的支撑作用下，吸附平面21a与玻璃表面之间将产生间隙，二者无法接触，进而不会因为吸附平面21a与玻璃表面相接触而产生滑动摩擦力。而支撑件11的前端仅仅略微凸出于吸附平面21a，从而不会对吸盘20的变形形成干涉，进而不会对吸盘20所能产生的吸附力造成过大的影响，此时，吸盘20产生的吸附力仍然足以将玻璃擦可靠的贴紧于玻璃表面。

值得一提的是，由于吸盘20产生的吸附力减小了，吸盘本体22与玻璃表面之间的压力变小，二者之间的摩擦力同样得到减小。

综上所述，本申请通过设置支撑件11，一方面可以减小擦拭面10与玻璃表面的接触面积，将面接触转换成点接触，从而减小了擦拭面与玻璃表面之间的摩擦力；另一方面，在支撑件11的支撑作用下，吸附平面21a与玻璃表面之间将产生间隙，进而不会因为吸附平面21a与玻璃表面相接触而产生滑动摩擦力；再一方面，支撑件11的设置能够减小吸盘20的吸附力，吸盘本体22与玻璃表面之间的压力变小，二者之间的摩擦力同样得到减小。也就是说，通过上述对支撑件11的相关设置，可以从多个方面减小玻璃擦与玻璃表面之间的摩擦力。

如图3所示，在本申请实施例中，支撑件11为支撑凸起，为凸点状结构，该支撑凸起11凸出于擦拭面10设置，并且支撑凸起的前端部可以进行圆滑处理(可以设置成圆弧形)，从而能够保证支撑件11能够相对于玻璃表面进行顺畅的滑动。

擦拭面10即擦拭壁的外表面，可选地，支撑件11与擦拭壁可以由一体成型工艺制成。例如，该一体成型工艺可以是注塑成型或者3D打印。

如图3所示，支撑件11(即支撑凸起)包括多个，并布设于吸盘20的周边。此时，多个支撑件11可以环绕吸盘20的周边进行设置，从而能够起到更好的支撑作用，有效保证吸附平面21a与玻璃表面无法接触。

可选地，在其他实施方式中，支撑件11也可以以其他形式存在，只要能够起到支撑作用即可。例如，支撑件11还可以为滚轮(普通单向滚轮或者万向轮)或滚珠等。

根据本申请实施例提供的玻璃擦，通过在擦拭面10上设置凸出于吸盘20的吸附平面21a的支撑件11，这样在进行清洁作业时，在支撑件11的支撑作用下，吸附平面21a不会贴合于玻璃表面之上，即吸附平面21a与玻璃表面之间将存在间隙，使得吸附平面21a与玻璃表面之间不会产生滑动摩擦，进而能够减小玻璃擦与玻璃表面之间的摩擦力，用户能够比较轻松的移动擦体进行清洁作业，提高了用户的使用体验。

在这里，支撑件11的前端凸出于吸附平面21a，是指相对于同一个参考平面，支撑件11具有更高的高度。或者说，将擦拭面10与玻璃表面平行放置时，支撑件11的前端相对于吸附平面21a将更加靠近玻璃表面(此时吸附平面21a也将与玻璃表面平行)。

可选地，支撑件11的前端与吸附平面21a的高度差为0～0.2毫米，也就是说，支撑件11的前端相对于吸附平面21a仅仅凸出0～0.2毫米，例如，0.05毫米、0.1毫米、0.15毫米或者0.18毫米等。此时，不仅可以减小玻璃擦与玻璃表面之间的摩擦力，同时也能够保证吸盘20能够产生足够的吸附力(即能够保证吸盘20具有足够的真空度)。

应理解，擦拭面10可能由相互连接并且呈台阶状的多个平面构成，此时，支撑件11和吸盘20可以被设置于不同的平面上，只要保持支撑件11的前端凸出于吸附平面21a即可。

例如，在本申请实施例中，如图3所示，擦拭面10包括内凹面17，该内凹面17向擦体的内侧凹陷，吸盘20设置于该内凹面17内。由于吸盘20本身具有一定的厚度，通过以上设置，将使得支撑件11无需设置的过高，由此避免了由于支撑件过高造成玻璃擦清洁效率下降以及使用不便等问题。

进一步地，如图3所示，内凹面17上设置有限位槽18，该限位槽18与吸盘座21的形状相互适配，吸盘座21位于限位槽18内。此时，限位槽17能够对吸盘座21起到限位作用，防止吸盘座21相对于擦拭面10发生位移，从而能够将吸盘20牢固的更加牢固。

进一步地，如图3所示，吸盘20通过连接件60可拆卸的连接于擦拭面10上。以方便拆卸以及更换吸盘20。

此时，连接件60可以设置于吸盘座21上，并且朝向擦拭面10设置，该连接件60能够方便高效的将吸盘20安装于擦拭面10上。

如图3所述，在本申请实施例中，连接件60为按钉，按钉的尾部(即供用户按压的部分)嵌入吸盘座21内，前端插入擦拭面10内，以将吸盘20固定于擦拭面10上。

可选地，在其他试试方式中，连接件60也可以为螺钉或者卡扣等其他结构，本申请对此不做限定。

图4是本申请实施例提供的吸盘20安装结构的另一例的结构示意图。如图4所示，相对于前述图3所示实施例，在本实施例中，连接件60为卡扣，设置于吸盘座21上，并且朝向擦拭面10设置。装配时，只需要将卡扣的卡勾部分卡入擦拭面10上开设的卡槽内即可完成吸盘20的安装。

该卡扣可以与吸盘20通过注塑成型或者3D打印技术制成一体结构，二者的材质可以相同，例如均为塑胶或者橡胶材质。

图5是本申请实施例提供的吸盘20安装结构的再一例的结构示意图。如图5所示，相对于前述图3或4所示实施例，在本实施例中，连接件60为螺钉，此时可以在吸盘座21设置两侧贯通的安装孔，并且在擦拭面10设置螺钉孔，螺钉从吸盘座21的外侧(即吸附平面21a的一侧)穿过并且旋入该螺钉孔内，以将吸盘20固定于擦拭面10上。

进一步地，吸附平面21a还设置有避让槽21b，连接件60包括固定部60a(即螺钉头)，固定部60a可以位于该避让槽21b内，并且固定部60a不凸出(不超出)于吸附平面21a，从而能够防止固定部60a与玻璃表面之间相互接触产生摩擦力。

在这里，固定部60a不凸出于吸附平面21a，可以是固定部60a的最外侧内凹于吸附平面21a，或者与吸附平面21a保持平齐。

图6是本申请实施例提供的吸盘安装结构的再一例的结构示意图。如图6所示，相对于前述图5所示实施例，在本实施例中，吸附平面21a上并未开设避让槽21b，连接件60的固定部60a(螺钉头或者按钉头等)凸出于吸附平面21a(即固定部60a的内侧表面贴合于吸附平面21a之上)，此时由于固定部60a具有更高的高度，支撑件11的前端部应当凸出于该固定部60a，从而能够防止固定部60a与玻璃表面之间相互接触产生摩擦力。

具体地，连接件60从吸附平面21a贯穿吸盘座21，以将吸盘20安装于擦拭面10上，连接件60的固定部60a凸出于吸附平面21a，此时，支撑件11也应当具有更高的高度，即此时支撑件11的前端部应当凸出于该固定部60a。

值得一提的是，结合图5和图6所示的实施例，仍然可以在吸附平面21a上开设避让槽21b，并且固定部60a位于该避让槽21b内，此时固定部60a同样可能凸出于吸附平面21a，类似地，此时可以通过增加支撑件11的高度，使得支撑件11的前端部凸出于该固定部60a。

如图1、2所示，擦拭面10上设置有擦拭物30和刮擦件40，擦拭物30能够用来对玻璃表面进行擦拭，刮擦件40能够用来对玻璃表面上进行刮擦，实现对玻璃表面的“先擦后刮”，能够提高清洁效率。

可选地，擦拭物30可以为柔性清洁物。擦拭物30的材质可以为毛毡、清洁布、百洁布、海绵或者橡胶等中的任意一种。此时，擦拭物30可以通过卡扣12可拆卸的连接于擦拭面10上。

可选地，刮擦件40可以是刮条、刮板、清扫刷等能够进行刮擦作业的装置中的任意一种。在本申请实施例中，刮擦件40可以为刮条。

可选地，该刮条可以为塑胶或者橡胶材质构成。

可选地，该刮条呈弧形，中间相对两端向远离擦拭面10中心的方向凸出，从而能够更好的进行集水。

进一步地，支撑件11的前端不凸出(超出)擦拭物30的外表面。通过以上设置，可以保证擦拭物30能够充分与玻璃表面进行接触，从而可以提高擦拭物30的清洁效果。

在本申请实施例中，玻璃擦相对玻璃表面进行移动以进行刮擦作业，可以是用户手动移动玻璃擦以对玻璃表面进行擦拭清洁，也可以是内部电机驱动玻璃擦进行移动以刮擦玻璃表面，本申请对此不做限定。

可选地，玻璃擦包括的背部可以设置便于用户握持的手柄，使用时，用户通过手柄带动擦体在玻璃表面进行移动，以进行刮擦清洁，具有较高的清洁效率和操作实用性。

可选地，玻璃擦可以包括推拉杆(图中未示出)，该推拉杆与擦体相连接(例如通过万向节)，使用时，用户通过推拉杆带动擦体在玻璃表面上进行移动，以对玻璃表面进行刮擦清洁，具有较高的清洁效率和操作实用性。

可选地，玻璃擦可以包括行走组件(图中未示出)，该行走组件包括行走电机和行走轮等设备，进而使得玻璃擦可以实现自动行走而无需人力驱动。

可选地，玻璃擦可以为擦玻璃机器人，该擦玻璃机器人除了具备上述行走组件以外，还包括传感器和智能控制系统等，例如能够对擦拭路线进行规划。

如图1、2所示，擦拭面10上还凸出设置有定位件，擦拭物30套接于定位件的外周，在本实施例中，定位件为出水管50。

本申请通过在擦拭面10上设置向外伸出的定位件，相对应的在擦拭物30的对应位置处开设相互适配的定位孔，这样，在进行玻璃擦的组装时，装配人员可以首先通过该定位孔将擦拭物30套接于定位件上，之后对擦拭物30的安装角度进行简单微调即可，由此能够缩短装配时对擦拭物30与预设安装位置进行调整对齐的时间，能够更快的将擦拭物30安装到预设安装位置，即能够缩短了擦拭物30的装配时间，提高了对擦拭物30的装配效率，有利于企业降低生产成本。

可选地，该定位件可以为凸起、凸块、凸柱或者圆锥头等任意结构，擦拭物30上开设的定位孔与定位件相互适配，从而使得当擦拭物30套接于定位件上时，能够起到良好定位作用。

可选地，定位件与定位孔的截面形状相同，并且定位孔的尺寸等于或者略大于定位件的尺寸。例如，定位件与定位孔的截面形状可以均为圆形、矩形、三角形、椭圆形、梯形、菱形或者跑道形等规则或者不规则形状中的任意一种。

如图1、2所示，在本申请实施例中，定位件为出水管50。也就是说，此时，定位件可以为中空的管状结构，定位件除了具有定位作用以外，还能够向擦拭物30进行供水。通过以上设置，可以向擦拭物30(即玻璃表面)进行补水，在水膜的作用下，能够增大吸盘20的吸附力。并且无需用户来回移动擦体来对擦拭物30进行蘸水操作，省时省力，提高了清洁人员的工作效率。

可选地，该出水管50可以为圆管、方管或者锥形管等。

进一步地，如图2所示，擦体内设置有供水腔13，出水管50与供水腔13相连通。此时可以通过供水腔13进行储水，之后清洁水源可以从供水腔13流入到出水管50中，并且从出水管中流入至擦拭物30，最终对擦拭物30进行浸润补水。

如图2所示，擦体上设置有用于向供水腔13进行供水的注水口，该注水口上设置有水腔盖16，水腔盖16能够密封该注水口，并且与擦体可拆卸连接。该水腔盖16可以由柔性材料制成，例如软胶。

如图2所示，出水管50呈中空的管状结构，包括中空本体，以及连接于中空本体前端的收口部，该收口部呈中空的环状结构，从中空本体的内壁向中线延伸，中间具有出水口，中空本体内设置有活塞球14，收口部能够对活塞球14起到限位作用，防止活塞球14从出水管中向擦体外侧脱离。

如图2所示，中空本体末端的内部还设置有限位套15，该限位套15呈中空的环套状结构，并且固定于中空本体的内壁上，能够对活塞球14起到限位作用，防止活塞球14从出水管50中向擦体内侧脱离。并且水流可以从该环套状结构的内部流入出水管50内。

活塞球70可活动的设置于中空本体内，并且被限制在限位套15与收口部之间的空间内，活塞球14能够封堵或者打开该出水口。

例如，中空本体呈圆筒状，直径大于活塞球14的直径，快速移动擦体，在惯性作用下，活塞球14的运动存在滞后，使得活塞球14向与运动方向相反的一侧移动，进而使得该出水口被打开，此时清洁水源可以流出至擦拭物30。而当运动停止时，在重力作用下，活塞球14能够封堵该出水口。

进一步地，如图2所示，活塞球14的外边缘突出于出水管50的前端部，当进行擦拭作业时，在玻璃表面的挤压作用下，活塞球14向中空本体内侧位移，进而使得该出水口被打开，清洁水源可以流出至擦拭物30。

第二方面，本申请实施例还提供了一种玻璃擦组件，包括通过磁力相互吸合的第一玻璃擦和第二玻璃擦，第一玻璃擦和第二玻璃擦中的至少一个为前述任一实施例所提供的玻璃擦。

可选地，第一玻璃擦和第二玻璃擦上分别设置有极性不同的磁铁。

可选地，第一玻璃擦和第二玻璃擦中的一者上设置有磁铁，另一者上设置有铁块、钢块等磁吸材料。

例如，第一玻璃擦可以为前述实施例所提供的的玻璃擦，该玻璃擦内设置有磁铁组件，而第二玻璃擦内可以设置磁钢。

可选地，第一玻璃擦和第二玻璃擦也可以通过电磁铁实现相互吸引。

此时，由于第一玻璃擦和第二玻璃擦能够通过磁力相互吸合，从而使得第一玻璃擦和第二玻璃擦能够分别吸附在玻璃的两个表面。用户可以通过手柄或者推拉杆带动位于窗户内侧的玻璃擦进行移动，在磁吸力的作用下，外侧的玻璃擦也一同进行移动，进而能够同时对玻璃的内外表面同时进行清洁。

由于玻璃擦组件采用了前述实施例提供的玻璃擦，因此使得玻璃擦组件也具有与前述玻璃擦相应的技术效果，在此不再赘述。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种玻璃擦，其特征在于，包括：

擦体，所述擦体具有擦拭面(10)；

吸盘(20)，包括吸盘座(21)和吸盘本体(22)，所述吸盘座(21)的一端连接于所述擦拭面(10)上，所述吸盘座(21)的另一端连接所述吸盘本体(22)；所述吸盘本体(22)呈喇叭状结构，并且开口沿着远离所述吸盘座(21)的方向逐渐扩大；所述吸盘座(21)具有吸附平面(21a)，所述吸附平面(21a)位于所述吸盘本体(22)内；

支撑件(11)，凸出设置于所述擦拭面(10)上，并且所述支撑件(11)的前端凸出于所述吸附平面(21a)。

2.根据权利要求1所述的玻璃擦，其特征在于，所述擦拭面(10)包括内凹面(17)，所述吸盘(20)设置于所述内凹面(17)内。

3.根据权利要求2所述的玻璃擦，其特征在于，所述内凹面(17)上设置有限位槽(18)，所述吸盘座(21)位于所述限位槽(18)内。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的玻璃擦，其特征在于，所述吸盘(20)通过连接件(60)可拆卸的连接于所述擦拭面(10)上。

5.根据权利要求4所述的玻璃擦，其特征在于，所述连接件(60)从所述吸附平面(21a)的一侧贯穿所述吸盘座(21)，以将所述吸盘(20)安装于所述擦拭面(10)上，所述连接件(60)包括位于所述吸附平面(21a)上的避让槽(21b)内的固定部(60a)，所述固定部(60a)不凸出于所述吸附平面(21a)。

6.根据权利要求4所述的玻璃擦，其特征在于，所述连接件(60)从所述吸附平面(21a)贯穿所述吸盘座(21)，以将所述吸盘(20)安装于所述擦拭面(10)上，所述连接件(60)包括凸出于所述吸附平面(21a)的固定部(60a)，所述支撑件(11)的前端部凸出于所述固定部(60a)。

7.根据权利要求4或5所述的玻璃擦，其特征在于，所述连接件(60)为卡扣、按钉或者螺钉中的任意一种。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的玻璃擦，其特征在于，所述玻璃擦还包括设于所述擦拭面(10)上的擦拭物(30)，所述支撑件(11)的前端不凸出于所述擦拭物(30)外表面。

9.根据权利要求8所述的玻璃擦，其特征在于，所述擦拭面(10)上还凸出设置有定位件，所述擦拭物(30)套接于所述定位件的外周。

10.根据权利要求9所述的玻璃擦，其特征在于，所述定位件为出水管(50)。

11.根据权利要求1-3中任一项所述的玻璃擦，其特征在于，所述支撑件(11)包括多个，并环绕所述吸盘(20)设置。

12.根据权利要求1-3中任一项所述的玻璃擦，其特征在于，所述支撑件(11)为支撑凸起、滚轮或滚珠中的任意一种。

13.根据权利要求1-3中任一项所述的玻璃擦，其特征在于，所述支撑件(11)的前端与所述吸附平面(21a)的高度差为0～0.2毫米。

14.一种玻璃擦组件，其特征在于，包括通过磁力相互吸合的第一玻璃擦和第二玻璃擦，所述第一玻璃擦和所述第二玻璃擦中的至少一个为前述权利要求1-13中任一项所提供的玻璃擦。

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