CN216854550U - 一种双面擦窗器 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种双面擦窗器，包括能够隔着玻璃相互吸合的两个擦体(10)，两个所述擦体(10)均具有擦拭面(11)，所述擦拭面(11)相对的两侧各设有一个用于刮除玻璃上水渍的刮条(20)，两个所述刮条(20)的刮水部(22)向互相远离的方向倾斜设置；所述擦体(10)包括切换机构(40)，所述擦体(10)在玻璃上移动进行清洁时，所述切换机构(40)用于使位于行进方向前侧的所述刮条(20)远离玻璃表面而不工作，并使位于所述行进方向后侧的所述刮条(20)靠近玻璃进行刮擦工作。本申请提供的双面擦窗器在移动时产生的噪音小，并且使用时较为省力，使用体验更好。

Description

一种双面擦窗器

技术领域

本申请属于清洁用品技术领域，特别涉及一种双面擦窗器。

背景技术

窗户上安装的玻璃受到雨水的冲刷和浮尘的附着后会留有脏污，为了保持玻璃的明亮和美观，需要经常对玻璃进行清洁。双面擦窗器是目前常用的一种清洁玻璃的工具，包括两个擦体，在清洁玻璃时，两个擦体分别位于玻璃的内外两侧，并通过磁力吸附在一起，用户通过在室内移动一个擦体可带动另一个位于室外的擦体同时移动，可以同时完成玻璃内外两侧的清洁，清洁效率高并且不用进行室外作业，安全性更高。

现有的擦体上通常都设置有擦拭布以及刮条，在使用时，湿润的擦拭布对玻璃进行擦拭清洁，刮条将玻璃上残留的水渍刮干净，从而完成对玻璃的清洁。但是，现有的双面擦窗器在使用时，由于内外两个擦体之间的吸附力较大，刮条对玻璃面形成较大的挤压力，在移动擦窗器时会产生较大的噪音，并且比较费力，用户的使用体验较差。

实用新型内容

本申请提供了一种双面擦窗器，该双面擦窗器在移动时产生的噪音小，并且使用时较为省力。

本申请提供一种双面擦窗器，包括能够隔着玻璃相互吸合的两个擦体，两个所述擦体均具有擦拭面，所述擦拭面相对的两侧各设有一个用于刮除玻璃上水渍的刮条，两个所述刮条的刮水部向互相远离的方向倾斜设置；所述擦体包括切换机构，所述擦体在玻璃上移动进行清洁时，所述切换机构用于使位于行进方向前侧的所述刮条远离玻璃表面而不工作，并使位于所述行进方向后侧的所述刮条靠近玻璃进行刮擦工作。

根据本申请提供的双面擦窗器，擦体上相对的设有两个刮条，且相对的两个刮条的刮水部向相互远离的方向倾斜。当擦体贴合于玻璃上时，刮水部对玻璃表面有沿自身倾斜方向的总压力，此总压力具有垂直于玻璃表面方向的正压力，并且正压力的大小小于总压力的大小，刮水部与玻璃之间的最大静摩擦力和移动时受到的滑动摩擦力与正压力呈正比例关系。本申请的通过将刮水部倾斜设置，可以减小刮水部施加在玻璃上的正压力，进而刮水部的最大静摩擦力和滑动摩擦力都减小，使得擦体移动时，刮水部与玻璃之间因摩擦发出的噪音减小，用户在擦窗时的使用体验更好；在准备开始擦拭工作时，用户需要克服刮水部的最大静摩擦力使擦体移动(由于擦拭面上其他部分与玻璃之间的摩擦力大小不变，这里仅考虑刮水部的摩擦力)，在最大静摩擦力减小的情况下，用户能更容易的使擦体开始移动，使用更加省力。

本申请实施例提供的双面擦窗器的每个擦体上都具有两个刮条，并且擦体还包括用于驱动两个刮条移动的切换机构，用户在玻璃上左右移动擦体时，两个刮条在切换机构的作用下调整位置使得只有位于擦体行进方向后侧的刮条工作，当擦体被移动到玻璃的右侧边缘时可以直接继续向左移动而无需对擦体进行转向操作，整个刮擦的过程具有连续性，使用方便、擦拭效率高；通过将相对的两个刮水部向相互远离的方向倾斜设置，可以使得处于工作状态的刮条的刮水部朝行进方向的反方向倾斜，刮水部的倾斜方向与受到摩擦力后即将形变的方向一致，从而不会对擦体的移动造成阻碍。并且擦体在起始位置处于静止状态时，两个倾斜的刮水部都已经进入了刮水状态，无论擦体沿哪个行进方向进行移动，都可以保证起始位置处的玻璃也能够被刮水部刮擦到，清洁的更加全面。

在一种可能的实现方式中，所述刮水部与所述擦拭面之间的夹角大小为100°～135°。

在一种可能的实现方式中，所述擦拭面上可活动的设置有摩擦件，所述摩擦件被配置为：当所述擦体在玻璃上移动进行清洁时，所述摩擦件在与玻璃的摩擦力的作用下相对所述擦拭面向后运动，并进一步通过所述切换机构移动所述刮条。

在一种可能的实现方式中，所述切换机构包括铰接设置于所述擦体内部的摆动支架，两个所述刮条分别连接于所述摆动支架相对的两侧。

在一种可能的实现方式中，所述摆动支架相对的两侧分别设置有安装槽，所述刮条通过所述安装槽固定于所述摆动支架上。

在一种可能的实现方式中，所述刮条的截面形状为“L”形，所述安装槽为与所述刮条的截面形状匹配的“L”形槽，所述刮条包括固定于所述安装槽内的连接部以及伸出于所述安装槽的所述刮水部。

在一种可能的实现方式中，所述双面擦窗器还包括防夹手支架，所述防夹手支架用于在所述双面擦窗器脱离玻璃时支撑于两个所述擦体之间。

在一种可能的实现方式中，吸附于玻璃内侧的所述擦体上还设有用于调整两个所述擦体之间的磁力大小的调磁机构。

在一种可能的实现方式中，两个所述擦体内均具有用于存储清洁液体的供液腔，所述擦拭面上设有与所述供液腔相连通的出液口，所述擦体还包括控制所述出液口打开或关闭的出水阀。

在一种可能的实现方式中，所述出水阀包括连通所述供液腔和所述出液口的阀腔以及活动设置于所述阀腔内的阀芯，所述阀芯被配置为：在自身所受的惯性力和/或重力的作用下，相对所述擦体在所述阀腔内发生位移，以使得所述供液腔和所述出液口之间的出液通道被导通或被关闭。

在一种可能的实现方式中，所述擦拭面上位于两个所述刮条之间还设有擦拭物，并且所述擦拭物邻近所述擦拭面的边缘。

在一种可能的实现方式中，所述擦体整体呈长方形，所述擦拭物靠近所述擦体的一端。

在一种可能的实现方式中，两个所述擦体中的至少一个的所述擦拭面上还设有用于吸附于玻璃上的吸盘。

附图说明

图1是本申请实施例提供的双面擦窗器的一例的结构示意图；

图2是图1示出的双面擦窗器的使用状态示意图；

图3是本申请实施例提供的擦体的正视图；

图4是本申请实施例提供的擦体的部分结构爆炸示意图；

图5是图4中D处的放大示意图；

图6是图2示出的双面擦窗器中的一个擦体的FF’视角的剖面示意图；

图7是本申请实施例提供的擦体在移动时的状态图。

附图标记：

100、双面擦窗器；10、擦体；11、擦拭面；111、出液口；12、盖体；13、水箱盖；14、吸盘；20、刮条；21、连接部；22、刮水部；30、擦拭物；40、切换机构；41、摆动支架；411、安装槽；411a、第一部分；411b、第二部分； 42、传动装置；50、摩擦件；60、防夹手支架；70、调磁机构；71、调磁旋钮； 72、螺杆；73、套筒；80、出水阀；81、阀芯；82、阀腔。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“底”、“前”、“后”等指示的方位或者位置关系(若有的话)为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请实施例提供一种双面擦窗器100，图1是本申请实施例提供的一种双面擦窗器的整体结构示意图，图2是图1示出的双面擦窗器的使用状态示意图，图3是本申请实施例提供的擦体的正视图，如图1-图3所示，该双面擦窗器100 包括能够隔着玻璃相互吸合的两个擦体10，两个擦体10均具有擦拭面11。

在使用本申请实施例提供的双面擦窗器100擦拭玻璃时，将两个擦体10分别贴合在玻璃的内侧(即位于室内)和玻璃的外侧(即位于室外)，两个擦体10 之间具有吸附力从而能够压紧贴合在玻璃上，并且当用户移动位于室内的擦体 10时，在吸附力的作用下，此擦体10带动位于室外的擦体10同步移动，完成玻璃内外两面的清洁。

在这里，擦拭面11为擦体10贴合于玻璃上时与玻璃表面相抵接的一面，如图3所示，两个擦体10的擦拭面11上均设有用于擦拭玻璃的擦拭物30，可选地，擦拭物30可以为清洁海绵、百洁布等，用户通过移动双面擦窗器100使擦拭物30对玻璃的不同位置进行擦拭清洁，达到良好的清洁效果。

如图1-图3所示，在本申请的实施例中，擦拭面11相对的两侧各设有一个用于刮除玻璃上水渍的刮条20，并且两个刮条20的刮水部22向相互远离的方向倾斜设置。其中，刮条20的刮水部22为刮条20凸出于擦拭物30的擦拭面的部分，当擦体10贴合在玻璃上时，刮水部22与玻璃表面接触，当擦体10被用户移动时，刮水部22紧贴玻璃表面移动，刮走玻璃上的水渍，保证玻璃被清洁干净。

擦体10上的擦拭物30在清洁玻璃时，处于湿润的状态，可以将玻璃上附着的灰尘等脏污擦拭干净，但是会留下水渍，而刮水部22将这些残留的水渍刮擦干净，本申请实施例提供的双面擦窗器100通过擦拭物30的擦拭作用和刮条 20的刮水作用，可以对玻璃进行彻底的清洁，并且清洁效率高。

在本申请的实施例中，擦体10还包括切换机构40，擦体10在玻璃上移动进行清洁时，切换机构40用于使位于行进方向前侧的刮条20远离玻璃表面而不工作，并使位于行进方向后侧的刮条20靠近玻璃进行刮擦工作。具体地，位于行进方向后侧的刮条20靠近玻璃表面进而刮水部22紧贴在玻璃表面上进行刮擦操作(即处于工作状态)，而位于行进方向前侧的刮条20会远离玻璃表面，其刮水部22与玻璃表面之间具有一定的间隙而不会进行刮擦操作(即处于不工作状态)。如果擦体10的行进方向发生改变，两个刮条20相对玻璃的位置也发生改变，从而在工作状态和不工作状态之间切换。

图4是本申请实施例提供的擦体的部分结构爆炸示意图，如图4所示，擦体10由盖体12和底板组成，底板的外壁即构成前述的擦拭面11，盖体12盖合在底板上，盖体12与底板之间形成空腔结构，用来容纳切换机构40。

本申请对切换机构40驱动刮条20移动的动力源以及具体结构均不做限制，例如，动力源可以是电力、用户施加的外力或者切换机构40在移动的过程中自身受到的外力等。切换机构40可以包括任意多个不同部件(齿轮、齿条、凸轮、偏心轮、滑块、皮带、连杆等)、不同连接关系(抵接、铰接、滑动连接、齿轮 -齿条连接、皮带连接、销钉-滑槽连接等)的相互配合，来驱动两个刮条20的移动。

示例性地，如图2所示，图2中的实线A和A’分别代表玻璃的内表面和外表面所在的平面，当擦体10向箭头B方向(或者说向左侧)移动对玻璃进行清洁时，此时擦体10的行进方向即为箭头B的方向，位于箭头B方向后侧的刮条20(即在擦体10上相对位于右侧)在切换机构40的驱动下靠近玻璃并贴合在玻璃表面上进行刮擦工作，位于箭头B方向前侧的刮条20(即在擦体10上相对位于左侧)在切换机构40的驱动下远离玻璃与玻璃表面不工作。在这种情况下，处在工作状态的刮条20的刮水部22的倾斜方向为行进方向的反方向(即箭头B’的方向)。

类似地，当擦体10向箭头B’方向(或者说向右侧)移动时，擦体10的行进方向即为箭头B’的方向，位于箭头B’方向后侧的刮条20(即在擦体10上相对位于左侧)的刮水部22进行刮擦工作，此时，处于工作状态的刮条20的刮水部22朝行进方向的反方向(即箭头B的方向)倾斜。

通过将两个刮条20的刮水部22向相互远离的方向倾斜设置，在图2的视角中，贴合于玻璃内侧的擦体10(即贴合于实线A上)的两个刮水部22呈“八”字形，保证了擦体10在移动行进的过程中，处于工作状态的刮条20的刮水部 22朝擦体10行进方向的反方向倾斜。并且切换机构40驱动两个刮条20向靠近或远离玻璃的方向移动时，不会改变刮水部22的倾斜角度，能够保证工作状态的刮条20的刮水部22始终倾斜压紧在玻璃表面上。

当双面擦窗器100刚贴合于玻璃上未开始移动时，擦体10上的两个刮条20 的刮水部22在两个擦体10吸附力的作用下压紧在玻璃表面，且保持在相互远离的倾斜状态，如图2所示，刮水部22与玻璃表面之间形成的夹角α为锐角。此时，刮水部22在自身的倾斜方向上对玻璃的总压力N具有垂直于玻璃表面方向的正压力N₁(N₁＝N*sinα<N)。

根据本申请实施例提供的双面擦窗器100，擦体10上相对的设有两个刮条 20，且相对的两个刮条20的刮水部22向相互远离的方向倾斜。当擦体10贴合于玻璃上时，刮水部22对玻璃表面有沿自身倾斜方向的总压力，此总压力具有垂直于玻璃表面方向的正压力，并且正压力的大小小于总压力的大小，刮水部 22与玻璃之间的最大静摩擦力和移动时受到的滑动摩擦力与正压力呈正比例关系。本申请的实施例通过将刮水部22倾斜设置，可以减小刮水部22施加在玻璃上的正压力，进而刮水部22的最大静摩擦力和滑动摩擦力都减小，使得擦体 10移动时，刮水部22与玻璃之间因摩擦发出的噪音减小，用户在擦窗时的使用体验更好；在准备开始擦拭工作时，用户需要克服刮水部22的最大静摩擦力使擦体10移动(由于擦拭面11上其他部分与玻璃之间的摩擦力大小不变，这里仅考虑刮水部22的摩擦力)，在最大静摩擦力减小的情况下，用户能更容易的使擦体10开始移动，使用更加省力。

本申请实施例提供的双面擦窗器100的每个擦体10上都具有两个刮条20，并且擦体10还包括用于驱动两个刮条20移动的切换机构40，用户在玻璃上左右移动擦体10时，两个刮条20在切换机构40的作用下调整位置使得只有位于擦体10行进方向后侧的刮条20工作，当擦体10被移动到玻璃的右侧边缘时可以直接继续向左移动而无需对擦体10进行转向操作，整个刮擦的过程具有连续性，使用方便、擦拭效率高；通过将相对的两个刮水部22向相互远离的方向倾斜设置，可以使得处于工作状态的刮条20的刮水部22朝行进方向的反方向倾斜，刮水部22的倾斜方向与受到摩擦力后即将形变的方向一致，从而不会对擦体10的移动造成阻碍。并且擦体10在起始位置处于静止状态时，两个倾斜的刮水部22都已经进入了刮水状态，无论擦体10沿哪个行进方向进行移动，都可以保证起始位置处的玻璃也能够被刮水部22刮擦到，清洁的更加全面。

进一步地，如图1、图3和图4所示，擦拭面11上可活动的设置有摩擦件 50，摩擦件50被配置为：当擦体10在玻璃上移动进行清洁时，摩擦件50在与玻璃的摩擦力的作用下相对擦拭面11向后运动，并进一步通过切换机构40移动刮条20。

图7是本申请实施例提供的擦体在移动时的状态图，如图7所示，擦体10 向箭头B的方向行进，摩擦件50在摩擦力的作用下向箭头B’的方向移动，进而切换机构40带动位于行进方向前侧(或者说右侧)的刮条20向箭头E的方向移动，使其远离玻璃表面而不工作，并带动位于行进方向后侧(或者说左侧) 的刮条20向箭头E’的方向移动，使其靠近并抵接在玻璃表面上进行刮擦工作。

应理解，摩擦件50相对于擦拭面11的位移量是有限的，即当摩擦件50已经在摩擦力的作用下活动到极限位置时，相对擦拭面11会保持静止，进而使得两个刮条20的位置也不会再发生改变，从而不会影响正常的刮擦操作。

可选地，摩擦件50为由羊皮、牛皮等皮革支撑的块状结构，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性，使用寿命较长，并且具有恰当的摩擦系数，因此不会对用户移动擦体10造成阻碍。

优选地，在擦体10未工作时，摩擦件50凸出于擦拭面11或者擦拭物30 的擦拭面，并且能够在玻璃的挤压下向后缩回，从而能够充分的与玻璃表面接触并且保证擦拭面11良好的贴合度。

如图4所示，切换机构40包括铰接设置于擦体10内部的摆动支架41，两个刮条20分别连接于摆动支架41相对的两侧。

示例性地，摩擦件50通过传动装置42与摆动支架41连接，当摩擦件50 受到摩擦力作用移动时，通过传动装置42驱动摆动支架41相对于擦体10摇摆，进而使得位于摆动支架41两侧的刮条20能够向远离或者靠近玻璃表面的方向移动。

具体地，摆动支架41呈中间凹两侧凸的“U”形结构，摩擦件50受到摩擦力作用移动时使得传动装置42具有相同的移动方向。如图4和图7所示，当擦体10向右(即图7中箭头B的方向)方向移动时，摩擦件50向左移动，传动装置42也向左移动并向下挤压摆动支架41左侧的凸起部分，使得左侧的刮条20向靠近玻璃的方向移动而右侧的刮条20向远离玻璃的方向移动。摆动支架 41的摇摆过程与跷跷板的使用过程类似。

当擦体10向右移动到玻璃的边缘位置时，使擦体10向左移动，摩擦件50 受到的摩擦力的方向改变，进而使得原本抵接玻璃的左侧的刮条20被抬起不工作而右侧的刮条20靠近抵接玻璃进行刮擦工作。通过设置摩擦件50，擦体10 在移动时利用摩擦件50自身受到的摩擦力使切换机构40带动两个刮条20移动，结构巧妙，并且用户无需进行额外的操作，使用过程简单。

在本实施例中，刮条20分别设于摆动支架41的两侧，进而位于擦拭面11 的两侧，通过控制摆动支架41摆动来切换刮条20的工作状态，切换控制更加精准、高效。

进一步地，摩擦件50和切换机构40在一个擦体10上设置有两套，从而能够更好的控制刮条20移动。

在本申请的实施例中，刮水部22与擦拭面11之间的夹角大小为100°～135°。如图2所示，图2中的虚线C表示擦拭面11所在的平面，刮水部22 与位于其内侧的擦拭面11之间形成夹角，此夹角即为图2中示出的β角，β的大小范围为100°～135°。示例性地，β的大小可以为100°、110°、120°、 130°或者135°。在100°～135°范围内倾斜的刮水部22既能够减少噪音，也不会过度倾斜从而影响刮擦效果。

优选地，相对的两个刮水部22与擦拭面11之间的夹角大小相同。

可选地，刮条20由塑胶、橡胶或者硅胶等材料制成，以上几种材料具有一定的弹性和良好的支撑性、耐磨性，凸出于擦拭面11的刮水部22被擦体10带动在玻璃上移动时，受到玻璃给它的摩擦力而发生变形，与玻璃表面的接触面更大，以具有更好的刮擦效果。

图5是图4中D处的放大示意图，如图4和图5所示，摆动支架41相对的两侧分别设置有安装槽411，刮条20通过安装槽411固定于摆动支架41上。

具体地，安装槽411由摆动支架41的前端面(与玻璃相对的一面)向内侧凹陷形成，安装槽411具有朝向玻璃的槽口，刮水部22通过该槽口伸出于安装槽411并凸出于擦拭面11进而与玻璃表面抵接(在擦体10未开始移动时，两个刮水部22向靠近玻璃的方向凸出于擦拭面11)。

可选地，刮条20可以通过卡接或者粘接等方式固定在安装槽411内，结构简单，组装刮条20的过程方便并且刮条20的稳定性更好。

可选地，安装槽411长度方向上相对的两端均为敞开状态，方便刮条20从其中一端穿进安装槽411内进行安装。

在本申请的实施例中，如图4和图5所示，刮条20的截面形状为“L”形，安装槽411为与刮条20的截面形状匹配的“L”形槽，并且刮条20包括固定于安装槽411内的连接部21以及伸出于安装槽411的刮水部22。

其中，如图5所示，“L”形的安装槽411包括相互连通的第一部分411a和第二部分411b，并且第二部分411b具有前述的朝向玻璃的槽口，连接部21位于第一部分411a和第二部分411b内(即连接部21为“L”形)，刮水部22由位于第二部分411b内的连接部21继续向外延伸进而伸出于安装槽411，如此的安装方式和刮条20的结构使得倾斜设置的刮水部22在连接部21的支撑下具有较好的结构强度，不易断裂，使用寿命更长。

进一步地，从第二部分411b的底壁到朝向玻璃的槽口，相对的两个第二部分411b也向互相远离的方向倾斜设置，使得伸出于第二部分411b的两个相对的刮水部22具有互相远离的倾斜方向。

如图5所示，位于摆动支架41两侧的安装槽411以摆动支架41的中垂线为轴呈对称状态，在图5的视角下，相对的两个第二部分411b呈“八”字形，两个安装槽411适配相同的刮条20。

在这里，刮条20为“L”形，但不限定“L”形的夹角为90°，也可以为 80°、100°等；“L”形安装槽411与刮条20的截面形状匹配，更具体地说，是与刮条20的连接部21的截面形状匹配，即安装槽411的“L”形的夹角与刮条20的夹角相同，并且大小也匹配，连接部21在安装槽411内不会晃动。

通过设置“L”形的安装槽411以及“L”形的刮条20，安装槽411的“L”形结构本身就能对刮条20起到固定定位的作用，无需设置其他的定位结构，进一步简化了结构和装配过程，可以提高生产效率，即便刮条20被摆动支架41 带动活动时，也能保证与安装槽411连接的稳定性。“L”形的刮条20可以通过注塑一体成型工艺制成，成本低、产量大并且强度高。

在其他实施例中，安装槽411也可以为简单的条形槽结构，即只包括第二部分411b，此时，刮条20也为条形结构。

如图1所示，本申请实施例提供的双面擦窗器100还包括防夹手支架60，防夹手支架60用于在双面擦窗器100脱离玻璃时支撑于两个擦体10之间。

具体地，防夹手支架60为块状结构，防夹手支架60可以通过凸起-凹槽的形式与两个擦体10中的一者可拆卸的卡接，当需要使用双面擦窗器100进行擦拭工作时，将防夹手支架60取下；在收纳擦体10时，使防夹手支架60与一个擦体10卡接，再吸合另一个擦体10，防夹手支架60位于两个擦拭面11之间，使得两个擦体10之间具有一定的间隙，以免因用户操作失误，两个擦体10通过强大的吸附力瞬间吸合在一起，将用户的手指夹伤。

图6是图2示出的双面擦窗器中的一个擦体的FF’视角的剖面示意图，如图 2和图6所示，吸附于玻璃内侧的擦体10上还设有用于调整两个擦体10之间的磁力大小的调磁机构70。

在本申请的实施例中，两个擦体10内设有能够相互吸附的磁性物质例如极性不同的磁铁，且为了保证良好的吸附效果，两个擦体10内的磁铁的位置是对应的。调磁机构70通过调整磁铁在擦体10内的位置，也即调整内侧的擦体10 内的磁铁与外侧擦体10之间的距离，进而调整两个擦体10之间的磁力大小，以满足吸附于不同厚度的玻璃上的使用需求。

具体地，如图6所示，调磁机构70设于盖体12与底板之间的空腔内，包括调磁旋钮71、螺杆72以及与磁铁连接的套筒73。调磁旋钮71设于盖体12 外侧供用户旋转操作，螺杆72的周侧沿轴向分布有螺纹，螺杆72的一端与套筒73螺接，另一端与调磁旋钮71连接。当用户转动调磁旋钮71时，带动螺杆 72旋转，使得与螺杆72螺接的套筒73可以沿螺杆72的轴向升降移动，进而套筒73带动磁铁移动，调整与外侧擦体10之间的距离。

具体地，当通过调磁机构70使磁铁向远离外侧擦体10的方向移动时，磁铁与外侧擦体10内的磁性物质之间的距离增大，使得两个擦体10之间的磁性吸附力减小，适用于吸附在较薄的玻璃上，例如普通的单层平板玻璃等；当通过调磁机构70使磁铁向靠近外侧擦体10的方向移动时，磁铁与外侧擦体10内的磁性物质之间的距离减小，使得两个擦体10之间的磁性吸附力增大，适用于吸附在较厚的玻璃上，例如双层玻璃、防弹玻璃等。

在本申请的实施例中，两个擦体10内均具有用于存储清洁液体的供液腔，擦拭面11上设有与供液腔相连通的出液口111，擦体10还包括控制出液口111 打开或关闭的出水阀80。

在本实施例中，供液腔里可以存储清水或者清洁剂，当出水阀80打开出液口111时，供液腔内的液体可以通过出液口111流到玻璃表面上；当出水阀80 封闭出液口111时，供液腔内的液体无法流出。

通过在擦体10内设置供液腔存储液体，免去了提前在玻璃上喷洒清洁剂或者需要频繁移动擦体10润湿擦拭物30的过程，使用更加方便；通过设置出水阀80，在通过双面擦窗器100进行擦拭操作时，打开出液口111使供液腔内的液体能够流到玻璃上；当擦拭完成后，封闭出液口111使供液腔内的液体不会继续流出，以免造成浪费。

优选地，如图3所示，出液口111设置于擦拭物30的范围内，擦拭物30 上也开设有可以露出出液口111的通孔，如此，通过出液口111流出的液体可以直接润湿擦拭物30，以提升擦拭物30的擦拭效果。

示例性地，如图6所示，出水阀80包括连通供液腔和出液口111的阀腔82 以及活动设置于阀腔82内的阀芯81，阀芯81被配置为：在自身所受的惯性力和/或重力的作用下，相对擦体10在阀腔82内发生位移，以使得供液腔和出液口111之间的出液通道被导通或被关闭。

具体地，阀腔82包括与供液腔相连通的第一端和与出液口111相连通的第二端，并且阀腔82的第二端形成缩口，更具体地说，阀腔82第二端形成的缩口即出液口111本身。阀芯81可以相对擦体10发生位移，在阀腔82内沿轴向或者径向移动，当阀芯81远离并打开缩口时，使得供液腔和出液口111之间的出液通道被导通，此时，供液腔内的清洁液体可以通过导通的出液通道流至玻璃表面或者擦拭物30上；当阀芯81靠近并封堵缩口时，使得供液腔和出液口 111之间的出液通道被关闭，液体无法再通过出液口111流出。图6示出了阀芯81封堵缩口的情况，此时，液体无法流出。

具体地，阀芯81可以相对阀腔82向前方(靠近供液腔的方向)、左前方、右前方移动，此时，阀腔82的第一端的第二端分别为出液通道的前端和后端，在第一端和第二端之间，阀腔82的腔壁与阀芯81之间具有间隙，使得清洁液体可以从第一端进入阀腔82内，再经过间隙从第二端流出，构成导通的出液通道。

如图6所示，阀芯81的(截面)形状与缩口的形状相互适配，在自身所受的惯性力和/或重力的作用下，阀芯81能够靠近并封堵缩口，关闭出液通道。该缩口能够对阀芯81起到限位作用，防止阀芯81从阀腔82中向擦体10外侧脱离。

可选地，阀芯81可以为球形、锥形等。

进一步地，出水阀80还包括设于阀腔82的第二端的限位件(图中未示出)，限位件用于将阀芯81限制在阀腔82内，以免阀芯81移动至供液腔内。

在本实施例中，阀芯81在自身所受重力和/或惯性力的作用下在阀腔82内移动。当擦体10的运动状态发生变化(例如到达玻璃边缘处换向时增速或减速) 时，阀芯81将产生加速度，阀芯81具有的惯性会使自身有保持原有运动状态的倾向，此时阀芯81将受到与该加速度方向相反的惯性力的作用，在该惯性力的作用下，阀芯81能够相对于擦体10发生位移，在阀腔82内活动，使得出液通道导通。阀芯81还可以在重力的作用下，相对擦体10发生位移，使得出液通道被导通，此时，用户可以通过转动擦体10的角度，使得阀芯81在重力作用下向远离缩口的方向移动以打开缩口，进而使得供液腔和出液口111之间的出液通道被导通。

用户可以通过在玻璃上左右移动擦体10，或者在将擦体10贴合在玻璃上前晃动、甩动擦体10来使出液通道导通。

可选地，为了使得阀芯81能够受到足够大的惯性力和/或重力的作用，阀芯 81应当具备足够的质量。

可选地，阀芯81可以由金属制成，例如不锈钢或者铜合金、铝合金等。

通过上述设置，阀芯81可以通过自身所受的惯性力和/或重力的作用下进行移动，使得供液腔和出液口111之间的出液通道被导通，而无需设置额外的传动机构或者复杂的电动机构来带动阀芯81运动，操作更加简便且结构更加可靠。

如图1所示，擦体10的盖体12上还设有用于向供液腔内注入液体的注水孔，该注水孔处设有能够密封此注水孔的水箱盖13，并且水箱盖13与擦体10 可拆卸连接，以便用户打开或盖合该水箱盖13。

在本申请的实施例中，如图3所示，擦拭物30设于两个刮条20之间，并且擦拭物30邻近擦拭面11的边缘。

在本实施例中，刮条20与擦拭面11的边缘形成“U”形结构，将擦拭物 30容纳在内。将擦拭物30靠近擦拭面11的边缘设置能够清洁到玻璃的边缘位置，清洁范围更全面。擦体10在玻璃上移动进行擦拭时，位于行进方向后侧的刮条20工作，也即相对位于擦拭物30的后侧，擦体10对玻璃进行先擦拭后刮擦的清洁过程，保证清洁过后玻璃上没有脏污、水渍的残留，具有优异的清洁效果。

进一步地，如图3所示，擦体10整体呈长方形，擦拭物30靠近擦体10的一端。具体地，刮条20设于长方形相对的两长边上，故而具有更大的刮擦范围，更好的刮擦效果，擦拭面11上仅设有一个擦拭物30，并且靠近长方形的一短边设置。

在使用擦体10清洁玻璃时，先使擦体10在玻璃上上下移动，此时，擦拭物30相对位于擦拭面11的上方(即图3示出的擦体10的状态)，由于摩擦件 50不会在竖直上下方向活动，不会驱动刮条20移动，在这种情况下，两个相对的刮水部22都与玻璃表面接触，但是二者都位于行进方向的左右两侧，因此刮水部22不进行刮擦操作，主要通过擦拭物30对玻璃进行擦拭。

擦拭过程结束后，将擦体10移动至玻璃的顶部，并将擦体10水平旋转180°，调转擦拭物30的方向，使擦拭物30相对位于擦拭面11的下方，此时，在玻璃上左右移动擦体10，使擦体10沿“Z”字形路线从玻璃的顶部向底部移动，在这种情况下，擦体10左右移动，摩擦件50受到摩擦驱动位于行进方向后侧的刮条20开始进行刮擦工作，并且在左右移动的过程中，两个刮条20切换进行刮擦工作。由于此时擦拭物30相对位于擦拭面11的下方，擦拭物30挤出的水会被刮条20及时的刮或者流至下方待清洁的玻璃表面上，不会在已清洁的玻璃表面上再留下水渍，清洁效率更高，避免了二次清洁的过程。

通过在擦拭面11上设置一个擦拭物30，以及先上下移动再左右移动并且在两次移动之间调转擦拭物30方向的操作流程，可以提高清洁效率、保证优异的清洁效果。

可选地，分别吸附于玻璃的内外两侧的两个擦体10中的至少一个的擦拭面 11上还设有用于吸附于玻璃上的吸盘14。具体地，如图2所示，可以在吸附于玻璃外侧的擦体10上设置吸盘14，也可以在玻璃内擦两侧的擦体10上都设置吸盘14，通过吸盘14与玻璃之间的吸附力进一步提升擦体10吸附在玻璃上的稳定性和安全性，防止脱落的情况发生。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种双面擦窗器，其特征在于，包括能够隔着玻璃相互吸合的两个擦体(10)，两个所述擦体(10)均具有擦拭面(11)，所述擦拭面(11)相对的两侧各设有一个用于刮除玻璃上水渍的刮条(20)，两个所述刮条(20)的刮水部(22)向互相远离的方向倾斜设置；所述擦体(10)包括切换机构(40)，所述擦体(10)在玻璃上移动进行清洁时，所述切换机构(40)用于使位于行进方向前侧的所述刮条(20)远离玻璃表面而不工作，并使位于所述行进方向后侧的所述刮条(20)靠近玻璃进行刮擦工作；

所述擦体(10)整体呈长方形，所述擦拭面(11)上位于两个所述刮条(20)之间还设有擦拭物(30)，所述擦拭物(30)靠近所述擦体(10)的一端。

2.根据权利要求1所述的双面擦窗器，其特征在于，所述刮水部(22)与所述擦拭面(11)之间的夹角大小为100°～135°。

3.根据权利要求1所述的双面擦窗器，其特征在于，所述擦拭面(11)上可活动的设置有摩擦件(50)，所述摩擦件(50)被配置为：

当所述擦体(10)在玻璃上移动进行清洁时，所述摩擦件(50)在与玻璃的摩擦力的作用下相对所述擦拭面(11)向后运动，并进一步通过所述切换机构(40)移动所述刮条(20)。

4.根据权利要求1或3所述的双面擦窗器，其特征在于，所述切换机构(40)包括铰接设置于所述擦体(10)内部的摆动支架(41)，两个所述刮条(20)分别连接于所述摆动支架(41)相对的两侧。

5.根据权利要求4所述的双面擦窗器，所述摆动支架(41)相对的两侧分别设置有安装槽(411)，所述刮条(20)通过所述安装槽(411)固定于所述摆动支架(41)上。

6.根据权利要求5所述的双面擦窗器，其特征在于，所述刮条(20)的截面形状为“L”形，所述安装槽(411)为与所述刮条(20)的截面形状匹配的“L”形槽，所述刮条(20)包括固定于所述安装槽(411)内的连接部(21)以及伸出于所述安装槽(411)的所述刮水部(22)。

7.根据权利要求1～3、5、6中任一项所述的双面擦窗器，其特征在于，所述双面擦窗器还包括防夹手支架(60)，所述防夹手支架(60)用于在所述双面擦窗器脱离玻璃时支撑于两个所述擦体(10)之间。

8.根据权利要求1～3、5、6中任一项所述的双面擦窗器，其特征在于，吸附于玻璃内侧的所述擦体(10)上还设有用于调整两个所述擦体(10)之间的磁力大小的调磁机构(70)。

9.根据权利要求1～3、5、6中任一项所述的双面擦窗器，其特征在于，两个所述擦体(10)内均具有用于存储清洁液体的供液腔，所述擦拭面(11)上设有与所述供液腔相连通的出液口(111)，所述擦体(10)还包括控制所述出液口(111)打开或关闭的出水阀(80)。

10.根据权利要求9所述的双面擦窗器，其特征在于，所述出水阀(80)包括连通所述供液腔和所述出液口(111)的阀腔(82)以及活动设置于所述阀腔(82)内的阀芯(81)，所述阀芯(81)被配置为：在自身所受的惯性力和/或重力的作用下，相对所述擦体(10)在所述阀腔(82)内发生位移，以使得所述供液腔和所述出液口(111)之间的出液通道被导通或被关闭。

11.根据权利要求1～3、5、6中任一项所述的双面擦窗器，其特征在于，两个所述擦体(10)中的至少一个的所述擦拭面(11)上还设有用于吸附于玻璃上的吸盘(14)。

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