CN217696379U - 双面玻璃擦 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种双面玻璃擦，包括相互吸附的两擦体、滚动件和弹性件，两擦体均设有擦拭面，且至少一擦体设有收容腔和出水通孔，出水通孔连通收容腔和擦体外部，滚动件和弹性件均设于收容腔内，弹性件的一端与滚动件相抵接，另一端与擦体连接；当擦拭面贴合于待清洁表面时，滚动件受挤压，并部分缩入收容腔内，同时使弹性件发生形变，滚动件打开出水通孔，并通过弹性件抵持在待清洁表面且能够在待清洁表面滚动；当擦拭面脱离待清洁表面时，滚动件在弹性件所提供的回复力的作用下部分伸出出水通孔，以将出水通孔封闭。采用该双面玻璃擦，可减小滚动件与待清洁表面之间的摩擦，且弹性件可驱动滚动件部分伸出出水通孔，以起到关闭出水通孔的作用。

Description

双面玻璃擦

技术领域

本申请涉及清洁用具技术领域，尤其涉及一种双面玻璃擦。

背景技术

为了能够对例如玻璃等产品进行清洁，现有的方式是采用双面的玻璃擦对玻璃的内外表面同时进行清洁。而为了能够让玻璃擦贴附玻璃一侧的表面湿润，以更好的清洁玻璃，会在玻璃上设置阀门，阀门通过一个阀门杆伸出玻璃擦外。当对玻璃进行清洁时，利用玻璃的顶推力，使得阀门杆内缩，从而打开玻璃擦上的阀门，使得水流经玻璃擦流出，从而提升清洁效果。但是该种玻璃擦在使用时，阀门杆会始终抵持在玻璃上，一方面会增加玻璃擦与玻璃之间的摩擦力，并且该阀门杆可能会带动玻璃上的颗粒物在玻璃上移动，从而在玻璃的表面留下划痕；另一方面，在玻璃擦完成清洁后，阀门杆无法再伸出玻璃擦，水流仍然不断的从玻璃擦流出，造成的水流的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种双面玻璃擦，旨在采用该玻璃擦能够减少玻璃擦与待清洁表面之间的摩擦，并且该玻璃擦在清洁完玻璃擦后，能够自行关闭水流的出孔，从而节省水流。

本申请的一个实施例提供一种双面玻璃擦，包括相互吸附的两擦体、滚动件和弹性件，两所述擦体均设有擦拭面，且至少一所述擦体设有收容腔和出水通孔，所述出水通孔连通所述收容腔和所述擦体外部，所述滚动件设于所述收容腔内，所述弹性件设于所述收容腔内，所述弹性件的一端与所述滚动件相抵接，另一端与所述擦体连接；当所述擦拭面贴合于待清洁表面时，所述滚动件受挤压，并部分缩入所述收容腔内，同时使所述弹性件发生弹性形变，所述滚动件打开所述出水通孔，并通过所述弹性件抵持在所述待清洁表面且能够在所述待清洁表面滚动；当所述擦拭面脱离所述待清洁表面时，所述滚动件在所述弹性件所提供的回复力的作用下部分伸出所述出水通孔，以将所述出水通孔封闭。

上述实施例中，通过在玻璃擦上设置滚动件，例如当对玻璃的表面进行清洁时，滚动件可在玻璃表面进行滚动，滚动件滚动时为滚动摩擦，从而减少玻璃擦与待清洁表面之间的摩擦力，并且，玻璃擦在清洁的过程中遇到颗粒物时，滚动件可越过颗粒物，而不会带动颗粒物在待清洁表面移动，从而避免对待清洁表面产生划损。另一方面，在对待清洁表面完成清洗后，弹性件能够驱使滚动件部分伸出擦体，从而将擦体的出水通孔封闭，以避免水流继续流出，从而节省了水流。

在至少一个实施例中，所述出水通孔的最大长度不大于所述滚动件的最大长度。

上述实施例中，将出水通孔的最大长度设置为不大于滚动件的最大长度，可避免滚动件脱离出水通孔。

在至少一个实施例中，所述滚动件为球体结构。

上述实施例中，将滚动件设置为球体结构，球体结构可在待清洁表面上滚动，从而减少滚动件与待清洁表面之间的摩擦力。

在至少一个实施例中，所述弹性件横截面的最大长度小于所述滚动件的最大长度。

上述实施例中，将弹性件横截面的最大长度设置为小于滚动件的最大长度，使得弹性件能够始终抵接在滚动件的表面，以向滚动件提供回复力。

在至少一个实施例中，所述双面玻璃擦还包括固定件，安装在所述收容腔内，所述弹性件的一端抵接于所述固定件上，所述固定件设有过水通孔，所述过水通孔与所述收容腔连通。

上述实施例中，在擦体内设置固定件，弹性件的一端可抵接在固定件上，便于弹性件的安装，且固定件上设置过水通孔，可对水流的体积进行控制，延长水流流出的时间。

在至少一个实施例中，所述弹性件包括弹性件本体和定位件，所述定位件的一端抵接于所述滚动件，所述定位件的另一端可伸缩连接于所述擦体上，所述弹性件本体套设于所述定位件的表面，且所述弹性件本体的一端连接于所述擦体，另一端抵接于所述定位件。

上述实施例中，弹性件通过定位件抵接在滚动件上，使得定位件与滚动件相接触的方式为点接触，从而减小定位件与滚动件之间的摩擦，提升滚动件滚动的流畅度。

在至少一个实施例中，所述定位件包括定位柱和与所述定位柱连接的定位板，所述定位板抵接于所述滚动件，所述弹性件本体套设在所述定位柱的表面，且所述弹性件本体的一端抵接于所述定位板背离所述滚动件的一侧。

上述实施例中，定位件包括定位柱和定位板，弹性件本体套设在定位柱的表面，定位板抵接滚动件，使得弹性件本体的设置以及定位件与滚动件之间的连接更加简洁方便。

在至少一个实施例中，所述擦体包括壳部、盖部和定位管，所述壳部与所述盖部连接，所述壳部远离所述盖部的一侧为所述擦拭面，所述定位管安装在所述收容腔内，并自所述出水通孔延伸出所述壳部，所述滚动件和所述弹性件设于所述定位管中。

上述实施例中，将定位管设置在收容腔内，使得滚动件的安装更加稳定。

在至少一个实施例中，所述定位管设有卡口，所述卡口与所述出水通孔的位置相对应，所述滚动件设于所述卡口处，且所述滚动件的最大长度不小于所述卡口的最大长度。

上述实施例中，将卡口的最大长度设置为小于滚动件的最大长度，可避免滚动件脱离卡口。

在至少一个实施例中，所述双面玻璃擦还包括储液箱，所述储液箱设于所述壳部和所述盖部之间，并与所述收容腔连通。

上述实施例中，双面玻璃擦设置储液箱，使得双面玻璃擦在未与外接水源连接时，也能够先提供水流，使得玻璃擦的表面湿润，提升清洁效率。

在至少一个实施例中，所述盖部设有补液孔，所述补液孔与所述储液箱连通，所述擦体还包括密封塞，所述密封塞与所述补液孔相适配。

上述实施例中，在盖部设置补液孔，以便于双面玻璃擦随时向其内部储存水流。

在至少一个实施例中，两所述擦体还分别包括擦布，所述擦布设有与所述出水通孔的位置相对应的开口。

上述实施例中，擦布上设置开口，使得水流能够从该开口处流出，从而将擦布湿润，便于对待清洁表面进行清洁。

在至少一个实施例中，两所述擦体还分别包括刮条，所述刮条设于所述擦拭面的一端。

上述实施例中，刮条能够擦除待清洁表面上液体，进一步提高了双面玻璃擦清洁的力度。

在至少一个实施例中，两所述擦体之一包括真空吸盘，所述真空吸盘设于所述擦拭面上，用以吸附待清洁表面。

上述实施例中，擦体上设置真空吸盘，避免擦体从待清洁表面上脱落

在至少一个实施例中，两所述擦体分别包括磁吸机构，所述磁吸机构设于所述擦体内，通过所述磁吸机构，两所述擦体能够相互吸附。

上述实施例中，通过磁吸结构，两擦体之间实现相互吸附的目的。

在至少一个实施例中，所述双面玻璃擦还包括止挡件，所述止挡件设于两所述擦体之间，用以将两所述擦体间隔开。

上述实施例中，在两擦体时间设置止挡件，可快速将吸附在一起的两个擦体进行分离。

在至少一个实施例中，所述双面玻璃擦还包括用于向所述收容腔供水的水管，所述水管的一端与所述收容腔连通，另一端伸出所述擦体并与外接水源相连通。

上述实施例中，双面玻璃擦设置水管，在连接外接水源后，通过水管提升双面玻璃擦可不断的冲洗待清洁表面。

本申请的实施例提供的双面玻璃擦，通过设置滚动件在待清洁的表面滚动，可减小双面玻璃擦与待清洁表面的摩擦力，设置弹性件抵接于滚动件，以向滚动件提供回复力，使得滚动件能够部分伸出擦体，以将出水通孔封闭，从而能够阻止水流继续流出。

附图说明

图1为本申请一实施例中双面玻璃擦的立体图。

图2为图1所示的双面玻璃擦的分解图。

图3为图1所示的双面玻璃擦沿III-III方向的剖视示意图。

图4为本申请另一实施例中双面玻璃擦的剖视示意图。

图5为本申请又一实施例中双面玻璃擦的剖视示意图。

图6为图5所示的双面玻璃擦的分解示意图。

图7为图6所示的双面玻璃擦另一视角的分解示意图。

图8为本申请再一实施中双面玻璃擦的剖视示意图。

图9为在图8所示的双面玻璃擦的基础上设有储液箱的立体图。

图10为在图8所示的双面玻璃擦的基础上设有水管的立体图。

主要元件符号说明

双面玻璃擦 100

擦体 10

壳部 11

擦拭面 111

出水通孔 112

盖部 12

补液孔 121

收容腔 13

擦布 14

刮条 15

磁吸机构 16

真空吸盘 17

密封塞 18

第一擦体 10a

第二擦体 10b

滚动件 20

弹性件 30

弹性件本体 31

定位件 32

定位柱 321

定位板 322

固定件 40

过水通孔 41

定位管 50

卡口 51

储液箱 60

水管 70

止挡件 80

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。

本申请的实施例提供一种双面玻璃擦，包括相互吸附的两擦体、滚动件和弹性件，两所述擦体均设有擦拭面，且至少一所述擦体设有收容腔和出水通孔，所述出水通孔连通所述收容腔和所述擦体外部，所述滚动件设于所述收容腔内，所述弹性件设于所述收容腔内，所述弹性件的一端与所述滚动件相抵接，另一端与所述擦体连接；当所述擦拭面贴合于待清洁表面时，所述滚动件受挤压，并部分缩入所述收容腔内，同时使所述弹性件发生弹性形变，所述滚动件打开所述出水通孔，并通过所述弹性件抵持在所述待清洁表面且能够在所述待清洁表面滚动；当所述擦拭面脱离所述待清洁表面时，所述滚动件在所述弹性件所提供的回复力的作用下部分伸出所述出水通孔，以将所述出水通孔封闭。

上述实施例中，通过在玻璃擦上设置滚动件，例如当对玻璃的表面进行清洁时，滚动件可在玻璃表面进行滚动，滚动件滚动时为滚动摩擦，从而减少玻璃擦与待清洁表面之间的摩擦力，并且，玻璃擦在清洁的过程中遇到颗粒物时，滚动件可越过颗粒物，而不会带动颗粒物在待清洁表面移动，从而避免对待清洁表面产生划损。另一方面，在对待清洁表面完成清洗后，弹性件能够驱使滚动件部分伸出擦体，从而将擦体的出水通孔封闭，以避免水流继续流出，从而节省了水流。

下面将结合附图对一些实施例做出说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1、图2和图3，本申请的一实施例提供一种双面玻璃擦100，包括相互吸附的两个擦体10、滚动件20和弹性件30。滚动件20设于擦体10内，且部分滚动件20能够伸出擦体10。弹性件30设于擦体10内，其一端与滚动件20相抵接，另一端与擦体10连接。滚动件20受到外力的顶推时，能够相对擦体10发生移动，同时驱使弹性件30发生弹性形变。

例如，当擦体10设有滚动件20的一侧贴合于待清洁表面时，滚动件20受到挤压，部分缩入擦体10内，同时使弹性件30发生弹性形变，擦体10原本设有滚动件20的位置被打开。另一方面，滚动件20通过弹性件30抵持在待清洁表面并且在移动擦体10时，滚动件20能够在待清洁表面滚动。当擦体10脱离待清洁表面时，滚动件20在弹性件30提供的回复力作用下部分伸出擦体10，擦体10原本设有滚动件20的位置被封闭。

请参阅图2和图3，在一实施例中，两擦体10的结构大致相同，现选择其中一擦体10进行说明。擦体10包括壳部11和盖部12，壳部11与盖部12连接，以形成擦体10的外壳。其中，壳部11与盖部12可通过紧固件，例如螺丝进行连接。

可以理解的是，在其他实施例中，壳部11和盖部12之间还可替换为卡扣的连接方式，即通过壳部11和盖部12自身结构进行扣合，使得二者能够连接。将壳部11和盖部12设置为可拆卸的连接方式，便于对擦体10其他结构进行组装。

请参阅图3，壳部11远离盖部12的一侧为擦拭面111，当擦体10对待清洁表面进行清洁时，擦拭面111贴附在待清洁表面。

壳部11上还开设有出水通孔112，出水通孔112贯穿壳部11相对两表面，滚动件20设置在出水通孔112内。

请参阅图3，盖部12内设有收容腔13，出水通孔112分别与收容腔13以及擦体10外部连通，滚动件20和弹性件30设置在收容腔13内。

当滚动件20部分伸出出水通孔112时，滚动件20将出水通孔112封闭。例如，当擦体10内有水流时，因出水通孔112被封闭，以阻挡水流从出水通孔112流出至擦体10外部。当滚动件20缩入收容腔13内时，此时如果擦体10内有水流，因出水通孔112被打开，水流可从收容腔13经出水通孔112流出擦体10外部。

请参阅图2和图3，在一实施例中，两擦体10还分别包括擦布14。以其中一擦体10进行说明，擦布14设置在擦拭面111上，且擦布14设有与出水通孔112的位置相对应的开口。擦拭面111设置开口，以使得滚动件20能够抵接在待清洁表面上，并且设置与出水通孔112相对应的开口，在水流经过出水通孔112流出时，可从开口流入至擦布14内，使得擦布14湿润，以提升对待清洁表面的清洁效果。

请参阅图2和图3，在一实施例中，两擦体10还分别包括刮条15。以其中一擦体10进行说明，刮条15设置在擦拭面111的一端，且与擦布14之间存在一定的距离。如此设置，刮条15能够擦除待清洁表面上残留的液体，进一步提高了双面玻璃擦100清洁的力度。

请参阅图2和图3，在一实施例中，两擦体10还分别包括磁吸机构16，磁吸机构16设于擦体10内，通过磁吸机构16，两擦体10能够相互吸附。其中，磁吸机构16固定设置在壳部11内，通过磁吸机构16吸附的两擦体10，其中一个擦体10在待清洁表面移动时，通过磁力的作用能够带动另一擦体10同步移动，从而实现对同一产品的相对两表面进行清洁，提升了双面玻璃擦100的清洁效率。

一些实施例中，磁吸机构16为磁铁组件。可以理解的是，在其他实施例中，磁吸机构16还可替换为其他具有等同功效或作用的结构，例如磁吸片。

请参阅图2和图3，在一实施例中，两擦体10之一包括真空吸盘17，真空吸盘17设于擦拭面111上，用以吸附待清洁表面。例如，两擦体10可分为第一擦体10a和第二擦体10b，其中，第一擦体10a用于对待清洁的内表面进行擦拭，第二擦体10b用于对待清洁的外表面进行擦拭。第二擦体10b的擦拭面111上设有真空吸盘17，真空吸盘17朝向第一擦体10a。例如，当待清洁的产品为玻璃时，第一擦体10a位于玻璃窗室内侧，第二擦体10b位于玻璃窗室外侧，如果第二擦体10b在擦拭过程中与第一擦体10a之间移动不同步时，由于真空吸盘17的存在，能够将第二擦体10b吸附在玻璃的外表面上，避免第二擦体10b因脱离磁力而直接掉落的风险。

请参阅图3，滚动件20设置在收容腔13内时，能够相对于壳部11发生移动，在受到挤压时，滚动件20部分缩入收容腔13内。在一实施例中，滚动件20为球体结构。例如，滚动件20为玻璃球。将滚动件20设置为球体结构，球体结构可在待清洁表面上运动时，其与待清洁表面之间的摩擦为滚动摩擦，相较于通过阀门杆在待清洁表面移动时，滚动件20与待清洁表面之间的滚动摩擦力小于阀门杆与待清洁表面之间的滑动摩擦力，以使得滚动件20在待清洁表面移动的更加顺畅。另外，当待清洁表面上存在颗粒物时，滚动件20在待清洁表面上滚动时可直接越过该颗粒物，进而避免带动该颗粒物在待清洁表面移动，以划损待清洁表面。

在一实施例中，出水通孔112的最大长度不大于滚动件20的最大长度(即出水通孔112的最大长度不大于滚动件20的直径)。如此设置，能够避免滚动件20脱离出水通孔112。滚动件20能够封闭或者打开出水通孔112，从而其起到一个阀门的作用。滚动件20在减少与待清洁表面之间的摩擦之外，还能够控制水流，提升了双面玻璃擦100使用的便捷性。其中，出水通孔112的最大长度指出水通孔112内壁上任意两点之间的最大距离。例如，出水通孔112为圆孔时，其最大长度为直径；或者，出水通孔112为方形孔时，其最大长度可为对角线上两点之间的距离。

请参阅图3，弹性件30设在收容腔13内时，其一端抵接与滚动件20，另一端抵持在壳部11的内壁时，以使得滚动件20顶推弹性件30时，弹性件30能够发生弹性形变。当擦拭面111贴附在待清洁表面上时，发生弹性形变的弹性件30可向滚动件20提供回复力，使得滚动件20能够始终接触待清洁表面且能够在待清洁表面上滚动。当擦拭面111脱离待清洁表面时，弹性件30向滚动件20提供的回复力驱使滚动件20从收容腔13部分伸出出水通孔112，从而将出水通孔112封闭。

在一实施例中，弹性件30为弹簧，并且弹性件30横截面的最大长度小于滚动件20的最大长度。当滚动件20为球体结构时，弹性件30横截面的最大长度小于滚动件20的直径。如此设置，使得弹性件30能够始终抵接在滚动件20的表面，以向滚动件20提供回复力。其中，弹性件30的横截面的最大长度指其与滚动件20相抵接的部分上任意两点之间的最大距离。例如，弹性件30呈连续的圆环状，其最大长度可为该圆环状结构的直径。

可以理解的是，在其他实施例中，弹性件30还可以替换为其他具有等同功效或作用的结构。例如，还可将弹性件30设置为弹性绳，两条弹性绳交叉设置，交叉点抵接在滚动件20上，弹性绳的端部连接在盖部12的内壁上，该种弹性绳也可向滚动件20提供回复力。又或者弹性件30可替换为一弹性网状结构。

请参阅图4，在一实施例中，双面玻璃擦100还包括固定件40，固定件40安装在收容腔13内，弹性件30的一端抵接于固定件40上。固定件40设有过水通孔41，过水通孔41与收容腔13连通。其中，固定件40设置在收容腔13内，并且卡持于盖部12的内壁上，从而使得固定件40安装稳固。在固定件40上设置过水通孔41，可对水流的体积进行控制，延长水流流出的时间，改善水流因快速流出，仅使得待清洁表面的一部分区域湿润。

在一实施例中，固定件40的顶部和/或侧壁上均可设置过水通孔41。

请参阅图5、图6和图7，在一实施例中，弹性件30包括弹性件30本体和定位件32。定位件32的一端抵持于滚动件20，定位件32的另一端可伸缩连接于擦体10上。弹性件本体31套设于定位件32的表面，且弹性件本体31的一端连接于擦体10，另一端抵接于定位件32上。弹性件30通过定位件32抵接在滚动件20上，使得定位件32与滚动件20相接触的方式为点接触，从而减小定位件32与滚动件20之间的摩擦，提升滚动件20滚动的流畅度。

弹性件本体31为弹簧，其一端抵接壳部11内壁上，另一端抵接于定位件32上。在一实施例中，若收容腔13内设有固定件40，弹性件30抵接于壳部11内壁上的一端也可抵接在固定件40，使得弹性件本体31在固定件40的限制下也能发生弹性形变，如图5所示。

定位件32的一端抵接于滚动件20，另一端可伸缩连接于壳部11内壁上。其中，定位件32的另一端与壳部11的内壁接触连接，壳部11的内壁对定位件32可起到导向的作用。当滚动件20被顶推时，定位件32沿着壳部11内壁移动，以改善定位件32移动过程中发生偏移的情况。在一实施例中，若收容腔13内设有固定件40，定位件32的另一端也可与定位件32接触连接，如图5所示。例如，定位件32的另一端凸伸出固定件40，从而使得定位件32在移动的过程中，固定件40也能够对定位件32起到导向的作用。

请参阅图6和图7，在一实施例中，定位件32包括定位柱321和与定位柱321连接的定位板322，定位板322抵接于滚动件20，弹性件本体31套设在定位柱321的表面，且弹性件30的一端抵接于定位板322背离滚动件20的一侧。定位件32包括定位柱321和定位板322，弹性件本体31套设在定位柱321的表面，定位板322抵接滚动件20，使得弹性件本体31的设置以及定位件32与滚动件20之间的连接更加简洁方便。如果收容腔13内设有固定件40，则可使得定位柱321的一端凸伸出固定件40，以使固定件40能够引导定位柱321的移动方向。

请参阅图8，在一实施例中，擦体10包括壳部11以盖部12之外，还可包括定位管50，定位管50安装在收容腔13内，并自出水通孔112延伸出壳部11，滚动件20和弹性件30设于定位管50中。在收容腔13内设置定位管50，使得滚动件20的安装更加稳定。例如，当滚动件20受到较大外力的冲击时，滚动件20仅是在定位管50中滚动，相较于在壳部11内滚动，能够更好的复位。

在一实施例中，定位管50设有卡口51，卡口51与出水通孔112的位置相对应，滚动件20设于卡口51处，且滚动件20的最大长度不小于卡口51的最大长度。其中，卡口51的位置与出水通孔112相对应，使得卡口51也能够起到连通收容腔13和擦体10外部的作用。将卡口51的最大长度设置为小于滚动件20的最大长度，可避免滚动件20脱离卡口51。其中，卡口51的最大长度指卡口51内壁上任意两点之间的最大距离。例如，卡口51呈圆形时，其最大长度为直径；或者，卡口51为方形时，其最大长度可为对角线上两点之间的距离。

请结合图1所示，在一实施例中，双面玻璃擦100还包括储液箱60，储液箱60设于壳部11和盖部12之间，并与收容腔13连通。双面玻璃擦100设置储液箱60，使得双面玻璃擦100在未与外接水源连接时，也能够先提供水流，使得擦体10的表面湿润，提升清洁效率。其中，储液箱60可以是设置在壳部11和盖部12之间的结构。在另一实施中，也可将盖部12的体积设计的更大一些，使得储液箱60和盖部12为一体结构，也能够储存水流。

请参阅图9，在又一实施例中，还可将储液箱60设置在壳部11上，同时将储液箱60的外形轮廓设计为复合人体工学的形式。例如，将储液箱60的外形设计为与操作者手部相适配的形状，便于在使用该双面玻璃擦100时，操作者可握在储液箱60上，提升双面玻璃擦100使用过程中的便捷性。

请结合图3所示，在一实施例中，壳部11还包括补液孔121，补液孔121与储液箱60连通，擦体10还包括密封塞18，密封塞18与补液孔121相适配。其中，补液孔121设于盖部12远离壳部11的表面，将补液孔121与储液箱60连通，以便于通过补液孔121向储液箱60中存储水流，以使得擦体10能够随时释放水流。在补液孔121上设置密封塞18，改善在操作双面玻璃擦100时，水流从补液孔121处流出。

可以理解的是，当储液箱60设置在壳部11上时，补液孔121可设于储液箱60上，如图9所示。

请参阅图10，在一实施例中，双面玻璃擦100还包括用于向收容腔13供水的水管70，水管70的一端与收容腔13连通，另一端伸出擦体10并与外接水源相连通。该实施例中，当双面玻璃擦100未设置储液箱60时，在双面玻璃擦100的盖部12上设有水管70，通过水管70使得擦体10能够直接与外接水源连通，从而在使用双面玻璃擦100时，启用外接水源后能够不断的提供水流，从而提升双面玻璃擦100的清洁效率。

可以理解的是，在其他实施例中，当双面玻璃擦100设置储液箱60时，也可同时设置水管70，水管70设置在盖部12或储液箱60上。

请再参阅图2，在一实施例中，双面玻璃擦100还包括止挡件80，止挡件80设于两擦体10之间，用以将两擦体10间隔开。因两擦体10内分别设有磁吸机构16，所以两擦体10相互吸附。若未设置止挡件80，两擦体10因磁力的作用难以分离，通过在两擦体10之间设置止挡件80，便于分离两擦体10。其中，止挡件80为止挡块。

可以理解的是，在其他实施例中，止挡件80还可替换为止挡柱或止挡垫片等。

请再参阅图8，将对双面玻璃擦100的作动过程进行说明，其中双面玻璃擦100的作用对象以玻璃为例进行说明，可以理解的是，其作用对象还可为亚克板等。另外，将结合两擦体10上分别设有滚动件20和弹性件30进行说明。

当对玻璃进行清洁时，将相互吸附的两擦体10分离后，使得第一擦体10a贴附在玻璃的内表面，第二擦体10b贴附在玻璃的外表面。此时，滚动件20在受到玻璃表面的挤压后，向擦体10的内部收缩，同时弹性件30发生弹性形变且始终抵接于滚动件20。驱使第一擦体10a在玻璃表面移动时，滚动件20在玻璃表面滚动，出水通孔112被打开，第二擦体10b的作用情况与第一擦体10a相同。

通过磁吸机构16的吸附作用，第一擦体10a在移动的同时，第二擦体10b随之移动。因为出水通孔112被打开，比例表面存在液体，吸附件沿玻璃表面的滑动更加顺畅，以使得第二擦体10b能够更加顺畅的在玻璃表面移动。

当对玻璃完成清洁后，使得第一擦体10a和第二擦体10b脱离玻璃，滚动件20通过弹性件30提供的回复力再次部分伸出出水通孔112，从而将出水通孔112封闭，水流无法再流出。再将第一擦体10a和第二擦体10b对应好后，二者相互吸附，并且将止挡件80设置在二者之间，以将第一擦体10a和第二擦体10b间隔开，便于下一次的使用。

可以理解的是，在其他实施例中，如果只需要对玻璃的一个表面进行清洁时，也可仅在第一擦体10a上设置滚动件20和弹性件30，从而对玻璃进行清洁，或者仅在第二擦体10b上设置滚动件20和弹性件30对玻璃进行清洁。

综上，本申请实施例中提供双面玻璃擦100通过设置滚动件20，可使得擦体10在待清洁表面上移动的过程中，二者之间的摩擦力为滚动摩擦，相较于滑动摩擦，滚动摩擦的摩擦力更小，使得擦体10的移动更加顺畅。同时，滚动件20也可作为一个阀门的开关，在打开或封闭出水通孔112的过程中以控制水流，提升双面玻璃擦100的擦拭效率。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请公开的范围之内。

Claims (17)

1.一种双面玻璃擦，包括相互吸附的两擦体，两所述擦体均设有擦拭面，且至少一所述擦体设有收容腔和出水通孔，所述出水通孔连通所述收容腔和所述擦体外部，其特征在于，所述双面玻璃擦还包括：

滚动件，设于所述收容腔内；

弹性件，设于所述收容腔内，所述弹性件的一端与所述滚动件相抵接，另一端与所述擦体连接；

当所述擦拭面贴合于待清洁表面时，所述滚动件受挤压，并部分缩入所述收容腔内，同时使所述弹性件发生弹性形变，所述滚动件打开所述出水通孔，并通过所述弹性件抵持在所述待清洁表面且能够在所述待清洁表面滚动；

当所述擦拭面脱离所述待清洁表面时，所述滚动件在所述弹性件所提供的回复力的作用下部分伸出所述出水通孔，以将所述出水通孔封闭。

2.如权利要求1所述的双面玻璃擦，其特征在于，所述出水通孔的最大长度不大于所述滚动件的最大长度。

3.如权利要求1所述的双面玻璃擦，其特征在于，所述滚动件为球体结构。

4.如权利要求1所述的双面玻璃擦，其特征在于，所述弹性件横截面的最大长度小于所述滚动件的最大长度。

5.如权利要求1所述的双面玻璃擦，其特征在于，所述双面玻璃擦还包括固定件，安装在所述收容腔内，所述弹性件的一端抵接于所述固定件上，所述固定件设有过水通孔，所述过水通孔与所述收容腔连通。

6.如权利要求1所述的双面玻璃擦，其特征在于，所述弹性件包括弹性件本体和定位件，所述定位件的一端抵接于所述滚动件，所述定位件的另一端可伸缩连接于所述擦体上，所述弹性件本体套设于所述定位件的表面，且所述弹性件本体的一端连接于所述擦体，另一端抵接于所述定位件。

7.如权利要求6所述的双面玻璃擦，其特征在于，所述定位件包括定位柱和与所述定位柱连接的定位板，所述定位板抵接于所述滚动件，所述弹性件本体套设在所述定位柱的表面，且所述弹性件本体的一端抵接于所述定位板背离所述滚动件的一侧。

8.如权利要求1所述的双面玻璃擦，其特征在于，所述擦体包括壳部、盖部和定位管，所述壳部与所述盖部连接，所述壳部远离所述盖部的一侧为所述擦拭面，所述定位管安装在所述收容腔内，并自所述出水通孔延伸出所述壳部，所述滚动件和所述弹性件设于所述定位管中。

9.如权利要求8所述的双面玻璃擦，其特征在于，所述定位管设有卡口，所述卡口与所述出水通孔的位置相对应，所述滚动件设于所述卡口处，且所述滚动件的最大长度不小于所述卡口的最大长度。

10.如权利要求8所述的双面玻璃擦，其特征在于，所述双面玻璃擦还包括储液箱，所述储液箱设于所述壳部和所述盖部之间，并与所述收容腔连通。

11.如权利要求10所述的双面玻璃擦，其特征在于，所述盖部设有补液孔，所述补液孔与所述储液箱连通，所述擦体还包括密封塞，所述密封塞与所述补液孔相适配。

12.如权利要求1所述的双面玻璃擦，其特征在于，两所述擦体还分别包括擦布，所述擦布设有与所述出水通孔的位置相对应的开口。

13.如权利要求1所述的双面玻璃擦，其特征在于，两所述擦体还分别包括刮条，所述刮条设于所述擦拭面的一端。

14.如权利要求1所述的双面玻璃擦，其特征在于，两所述擦体之一包括真空吸盘，所述真空吸盘设于所述擦拭面上，用以吸附待清洁表面。

15.如权利要求1所述的双面玻璃擦，其特征在于，两所述擦体分别包括磁吸机构，所述磁吸机构设于所述擦体内，通过所述磁吸机构，两所述擦体能够相互吸附。

16.如权利要求1所述的双面玻璃擦，其特征在于，所述双面玻璃擦还包括止挡件，所述止挡件设于两所述擦体之间，用以将两所述擦体间隔开。

17.如权利要求1所述的双面玻璃擦，其特征在于，所述双面玻璃擦还包括用于向所述收容腔供水的水管，所述水管的一端与所述收容腔连通，另一端伸出所述擦体并与外接水源相连通。

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