CN110901042A - 一种触摸屏表面钢化膜张贴机器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种触摸屏表面钢化膜张贴机器，包括U型架、辅助单元、固定装置、贴膜装置、执行装置和限位架；本发明可以解决人工贴膜主要存在的a：人工贴膜过程中容易导致膜与手机上的位置不对应，存在偏差，影响美观及使用；且贴膜后的钢化膜容易产生气泡，影响使用；同时导致使用过程中膜易脱落；b：人工贴膜过程中需要对手机屏幕进行除尘处理，常常造成清理不彻底且在清理的过程中容易残留指纹等问题。

Description

一种触摸屏表面钢化膜张贴机器

技术领域

本发明涉及手机生产制造技术领域，特别涉及一种触摸屏表面钢化膜张贴机器。

背景技术

手机贴膜是可用于装裱手机机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜；可以防水、灰尘等进入屏幕、听筒从而造成的主板损坏，通过贴膜可以能够起到保护的作用，因此人们在购买新手机后通常会对其进行贴膜。

市场上的贴膜店主要采用人工贴膜，人工贴膜主要存在以下问题：a：人工贴膜过程中容易导致膜与手机上的位置不对应，存在偏差，影响美观及使用；且贴膜后的钢化膜容易产生气泡，影响使用；同时导致使用过程中膜易脱落；b：人工贴膜过程中需要对手机屏幕进行除尘处理，常常造成清理不彻底且在清理的过程中容易残留指纹。

为了保证了手机屏幕贴膜的质量；本发明提供了一种触摸屏表面钢化膜张贴机器。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种触摸屏表面钢化膜张贴机器，包括U型架、辅助单元、固定装置、贴膜装置、执行装置和限位架；所述U型架的上端中部设置有圆形通孔，且U型架的上端面对称设置有滑槽；U型架的下端外壁辅助单元，且辅助单元位于U型架的圆形通孔的正下方；U型架的滑槽内通过滑动配合方式安装有固定装置，且U型架的上端设置有限位架，所述的限位架上端设置有矩形通孔，所述的贴膜装置通过滑动配合方式安装在限位架的矩形通孔的外壁，且限位架下端设置有执行装置；其中：

所述的贴膜装置包括调节气缸、调节架、翻转电机、主动轮盘、从动轮盘、传动带和贴膜单元；所述的调节气缸对称设置在限位架上，且调节气缸的顶端连接在调节架上，所述的调节架通过滑动配合方式安装在限位架上，所述的调节架下端通过转动连接方式安装有贴膜单元，所述的翻转电机通过电机座安装在调节架的侧壁上，且翻转电机的输出轴连接有主动轮盘，所述的从动轮盘设置在贴膜单元上，所述的主动轮盘与从动轮盘之间通过传动带相连接。

所述的贴膜单元包括贴膜板、吸盘、电动滑块、滑动架、固定耳座、活动耳座、执行弹簧和驱动辊；所述的贴膜板的下端面均匀安装有吸盘，贴膜板的上端对称设置有驱动滑槽，位于驱动滑槽内设置有电动滑块，电动滑块的上端连接有滑动架，所述的滑动架的上端对称设置有固定耳座，且固定耳座上通过滑动配合方式设置有活动耳座，且固定耳座与活动耳座之间通过执行弹簧相连接，所述的活动耳座之间通过轴承连接有驱动辊；通过翻转电机工作将贴膜板翻转面向人员，随后人工将手机膜撕开并且居中通过吸盘进行固定；翻转电机再次工作将贴膜板翻转且膜与手机屏幕对准，随后在调节气缸的作用下将手机膜贴在手机屏幕上，然后调节气缸工作将贴膜板移出与手机屏幕之间的一定距离，翻转电机工作将驱动辊朝下，再次通过调节气缸工作使得驱动辊与贴膜后的手机屏幕接触，通过电动滑块的作用带动驱动辊在手机屏幕上来回滚动，排出膜与屏幕之间的气泡，使得膜完全贴合手机屏幕；设置的贴膜装置可以准确便利的将手机膜平整的贴合在手机屏幕上，且通过连续的挤压可以排除手机膜与手机屏幕之间的气泡；保证了手机膜与手机屏幕之间的紧密贴合，且保证了贴膜质量。

所述的执行装置包括连板、驱动滑块、吊杆、湿擦单元和干擦单元；所述的连板设置在限位架的下端，且连板上通过滑动配合方式对称设置有驱动滑块，所述的吊杆通过滑动配合方式对称设置在限位架上；所述的湿擦单元和干擦单元分别通过活动连接方式按照在每一组吊杆和驱动滑块之间。

所述的固定装置包括侧支撑板、拉把、搭接板、压力弹簧、支撑块、支撑弹簧和扣接块；所述的侧支撑板通过滑动配合方式对称安装在U型架的滑槽内，且侧支撑板的内壁设置有滑动槽，所述的搭接板通过滑动配合方式设置在两块侧支撑板的滑动槽内，且搭接板的上端面通过均匀设置的压力弹簧与侧支撑板上端的滑动槽内壁相连接；所述的搭接板上端开设有矩形安装孔，所述的支撑块均匀设置在搭接板的上端矩形安装孔内，且支撑块上通过支撑弹簧连接有扣接块，所述的扣接块通过滑动配合方式连接在搭接板上，所述的拉把连接在侧支撑板上；通过拉把拉出搭接板；将手机屏幕向上放置在搭接板的矩形安装孔内部，并通过扣接块与手机的侧壁抵触从而将手机进行固定；设置的固定装置可以稳定的将手机固定在搭接板的中部，且可以防止手机外壁造成损伤。

优选的；所述的辅助单元包括辅助板和辅助气缸，所述的辅助板安装在U型架下端，且辅助板的上端面中部安装有辅助气缸；所述的辅助气缸的位于U型架上的圆形通孔的正下方；通过辅助气缸工作将上端的搭接板推动到上端合适的高度，从而将手机递到合适的高度，进一步通过执行装置对手机屏幕表面进行擦拭和通过贴膜装置对手机屏幕进行贴膜。

所述的湿擦单元包括辊子和海绵套，所述辊子的一端轴头通过轴承连接在驱动滑块上，辊子的另一端通过轴承安装在吊杆的下端；所述的辊子的外壁套设有海绵套，且所述的海绵套外壁均匀设置有凹槽；通过潮湿的海绵套对手机屏幕进行擦拭，进一步的将手机屏幕附着的颗粒以及污渍等难以清理的污物打湿进行清理；进一步的促进了手机屏幕的洁净。

所述的干擦单元包括连接盘、干擦弧板和调节弹簧；所述的连接盘数目为二，且连接盘分别通过轴承安装在驱动滑块上和吊杆的下端，所述的干擦弧板通过滑动配合方式均匀设置在两块连接盘之间，且干擦弧板通过调节弹簧与连接盘相连接；通过调节弹簧的作用使得干擦弧板与手机屏幕始终贴合接触，并通过驱动滑块的作用使得干擦弧板来回运动将手机屏幕擦拭干，通过设置的干擦单元操作简单，实用性强，可以便携的将手机屏幕擦拭干，保证手机屏幕表面的干燥，从而更好的在手机屏幕上贴钢化膜。

优选的；所述的扣接块为弧形结构，且扣接块的外壁设置有橡胶套；将扣接块设置为弧形结构可以更好的通过手机的侧壁将手机进行固定，且扣接块外壁套设橡胶套可以防止在固定手机的过程中对手机的外壁造成划伤，可以防止手机外壁造成损伤。

有益效果

一、本发明设置的贴膜装置可以准确便利的将手机膜平整的贴合在手机屏幕上，且通过连续的挤压可以排除手机膜与手机屏幕之间的气泡；保证了手机膜与手机屏幕之间的紧密贴合，且保证了贴膜质量；

二、本发明设置的固定装置可以稳定的将手机固定在搭接板的中部，且可以防止手机外壁造成损伤；

三、本发明通过潮湿的海绵套对手机屏幕进行擦拭，进一步的将手机屏幕附着的颗粒以及污渍等难以清理的污物打湿进行清理；进一步的促进了手机屏幕的洁净；

四、本发明通过调节弹簧的作用使得干擦弧板与手机屏幕始终贴合接触，并通过驱动滑块的作用使得干擦弧板来回运动将手机屏幕擦拭干，通过设置的干擦单元操作简单，实用性强，可以便携的将手机屏幕擦拭干，保证手机屏幕表面的干燥，从而更好的在手机屏幕上贴钢化膜。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的主视位置剖视图；

图3是本发明的侧视位置剖视图；

图4是本发明图1中的A处局部放大图；

图5是本发明图3中的B处局部放大图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图5所示，一种触摸屏表面钢化膜张贴机器，包括U型架1、辅助单元2、固定装置3、贴膜装置4、执行装置5和限位架6；所述U型架1的上端中部设置有圆形通孔，且U型架1的上端面对称设置有滑槽；U型架1的下端外壁辅助单元2，且辅助单元2位于U型架1的圆形通孔的正下方；U型架1的滑槽内通过滑动配合方式安装有固定装置3，且U型架1的上端设置有限位架6，所述的限位架6上端设置有矩形通孔，所述的贴膜装置4通过滑动配合方式安装在限位架6的矩形通孔的外壁，且限位架6下端设置有执行装置5；其中：

所述的辅助单元2包括辅助板21和辅助气缸22，所述的辅助板21安装在U型架1下端，且辅助板21的上端面中部安装有辅助气缸22；所述的辅助气缸22的位于U型架1上的圆形通孔的正下方；通过辅助气缸22工作将上端的搭接板33推动到上端合适的高度，从而将手机递到合适的高度，进一步通过执行装置5对手机屏幕表面进行擦拭和通过贴膜装置4对手机屏幕进行贴膜。

所述的固定装置3包括侧支撑板31、拉把32、搭接板33、压力弹簧34、支撑块35、支撑弹簧36和扣接块37；所述的侧支撑板31通过滑动配合方式对称安装在U型架1的滑槽内，且侧支撑板31的内壁设置有滑动槽，所述的搭接板33通过滑动配合方式设置在两块侧支撑板31的滑动槽内，且搭接板33的上端面通过均匀设置的压力弹簧34与侧支撑板31上端的滑动槽内壁相连接；所述的搭接板33上端开设有矩形安装孔，所述的支撑块35均匀设置在搭接板33的上端矩形安装孔内，且支撑块35上通过支撑弹簧36连接有扣接块37，所述的扣接块37通过滑动配合方式连接在搭接板33上，且所述的扣接块37为弧形结构，扣接块37的外壁设置有橡胶套；将扣接块37设置为弧形结构可以更好的通过手机的侧壁将手机进行固定，且扣接块37外壁套设橡胶套可以防止在固定手机的过程中对手机的外壁造成划伤，可以防止手机外壁造成损伤；所述的拉把32连接在侧支撑板31上；通过拉把32拉出搭接板33；将手机屏幕向上放置在搭接板33的矩形安装孔内部，并通过扣接块37与手机的侧壁抵触从而将手机进行固定；设置的固定装置3可以稳定的将手机固定在搭接板33的中部，且可以防止手机外壁造成损伤。

所述的贴膜装置4包括调节气缸41、调节架42、翻转电机43、主动轮盘44、从动轮盘45、传动带46和贴膜单元47；所述的调节气缸41对称设置在限位架6上，且调节气缸41的顶端连接在调节架42上，所述的调节架42通过滑动配合方式安装在限位架6上，所述的调节架42下端通过转动连接方式安装有贴膜单元47，所述的翻转电机43通过电机座安装在调节架42的侧壁上，且翻转电机43的输出轴连接有主动轮盘44，所述的从动轮盘45设置在贴膜单元47上，所述的主动轮盘44与从动轮盘45之间通过传动带46相连接。

所述的贴膜单元47包括贴膜板471、吸盘472、电动滑块473、滑动架474、固定耳座475、活动耳座476、执行弹簧477和驱动辊478；所述的贴膜板471的下端面均匀安装有吸盘472，贴膜板471的上端对称设置有驱动滑槽，位于驱动滑槽内设置有电动滑块473，电动滑块473的上端连接有滑动架474，所述的滑动架474的上端对称设置有固定耳座475，且固定耳座475上通过滑动配合方式设置有活动耳座476，且固定耳座475与活动耳座476之间通过执行弹簧477相连接，所述的活动耳座476之间通过轴承连接有驱动辊478；通过翻转电机43工作将贴膜板471翻转面向人员，随后人工将手机膜撕开并且居中通过吸盘472进行固定；翻转电机43再次工作将贴膜板471翻转且膜与手机屏幕对准，随后在调节气缸41的作用下将手机膜贴在手机屏幕上，然后调节气缸41工作将贴膜板471移出与手机屏幕之间的一定距离，翻转电机43工作将驱动辊478朝下，再次通过调节气缸41工作使得驱动辊478与贴膜后的手机屏幕接触，通过电动滑块473的作用带动驱动辊478在手机屏幕上来回滚动，排出膜与屏幕之间的气泡，使得膜完全贴合手机屏幕；设置的贴膜装置4可以准确便利的将手机膜平整的贴合在手机屏幕上，且通过连续的挤压可以排除手机膜与手机屏幕之间的气泡；保证了手机膜与手机屏幕之间的紧密贴合，且保证了贴膜质量。

所述的执行装置5包括连板51、驱动滑块52、吊杆53、湿擦单元54和干擦单元55；所述的连板51设置在限位架6的下端，且连板51上通过滑动配合方式对称设置有驱动滑块52，所述的吊杆53通过滑动配合方式对称设置在限位架6上；所述的湿擦单元54和干擦单元55分别通过活动连接方式按照在每一组吊杆53和驱动滑块52之间。

所述的湿擦单元54包括辊子541和海绵套542，所述辊子541的一端轴头通过轴承连接在驱动滑块52上，辊子541的另一端通过轴承安装在吊杆53的下端；所述的辊子541的外壁套设有海绵套542，且所述的海绵套542外壁均匀设置有凹槽；通过潮湿的海绵套542对手机屏幕进行擦拭，进一步的将手机屏幕附着的颗粒以及污渍等难以清理的污物打湿进行清理；进一步的促进了手机屏幕的洁净。

所述的干擦单元55包括连接盘551、干擦弧板552和调节弹簧553；所述的连接盘551数目为二，且连接盘551分别通过轴承安装在驱动滑块52上和吊杆53的下端，所述的干擦弧板552通过滑动配合方式均匀设置在两块连接盘551之间，且干擦弧板552通过调节弹簧553与连接盘551相连接；通过调节弹簧553的作用使得干擦弧板552与手机屏幕始终贴合接触，并通过驱动滑块52的作用使得干擦弧板552来回运动将手机屏幕擦拭干，通过设置的干擦单元55操作简单，实用性强，可以便携的将手机屏幕擦拭干，保证手机屏幕表面的干燥，从而更好的在手机屏幕上贴钢化膜。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种触摸屏表面钢化膜张贴机器，包括U型架(1)、辅助单元(2)、固定装置(3)、贴膜装置(4)、执行装置(5)和限位架(6)；其特征在于：所述U型架(1)的上端中部设置有圆形通孔，且U型架(1)的上端面对称设置有滑槽；U型架(1)的下端外壁辅助单元(2)，且辅助单元(2)位于U型架(1)的圆形通孔的正下方；U型架(1)的滑槽内通过滑动配合方式安装有固定装置(3)，且U型架(1)的上端设置有限位架(6)，所述的限位架(6)上端设置有矩形通孔，所述的贴膜装置(4)通过滑动配合方式安装在限位架(6)的矩形通孔的外壁，且限位架(6)下端设置有执行装置(5)；其中：

所述的贴膜装置(4)包括调节气缸(41)、调节架(42)、翻转电机(43)、主动轮盘(44)、从动轮盘(45)、传动带(46)和贴膜单元(47)；所述的调节气缸(41)对称设置在限位架(6)上，且调节气缸(41)的顶端连接在调节架(42)上，所述的调节架(42)通过滑动配合方式安装在限位架(6)上，所述的调节架(42)下端通过转动连接方式安装有贴膜单元(47)，所述的翻转电机(43)通过电机座安装在调节架(42)的侧壁上，且翻转电机(43)的输出轴连接有主动轮盘(44)，所述的从动轮盘(45)设置在贴膜单元(47)上，所述的主动轮盘(44)与从动轮盘(45)之间通过传动带(46)相连接；

所述的贴膜单元(47)包括贴膜板(471)、吸盘(472)、电动滑块(473)、滑动架(474)、固定耳座(475)、活动耳座(476)、执行弹簧(477)和驱动辊(478)；所述的贴膜板(471)的下端面均匀安装有吸盘(472)，贴膜板(471)的上端对称设置有驱动滑槽，位于驱动滑槽内设置有电动滑块(473)，电动滑块(473)的上端连接有滑动架(474)，所述的滑动架(474)的上端对称设置有固定耳座(475)，且固定耳座(475)上通过滑动配合方式设置有活动耳座(476)，且固定耳座(475)与活动耳座(476)之间通过执行弹簧(477)相连接，所述的活动耳座(476)之间通过轴承连接有驱动辊(478)；

所述的执行装置(5)包括连板(51)、驱动滑块(52)、吊杆(53)、湿擦单元(54)和干擦单元(55)；所述的连板(51)设置在限位架(6)的下端，且连板(51)上通过滑动配合方式对称设置有驱动滑块(52)，所述的吊杆(53)通过滑动配合方式对称设置在限位架(6)上；所述的湿擦单元(54)和干擦单元(55)分别通过活动连接方式按照在每一组吊杆(53)和驱动滑块(52)之间。

2.根据权利要求1所述的一种触摸屏表面钢化膜张贴机器，其特征在于：所述的固定装置(3)包括侧支撑板(31)、拉把(32)、搭接板(33)、压力弹簧(34)、支撑块(35)、支撑弹簧(36)和扣接块(37)；所述的侧支撑板(31)通过滑动配合方式对称安装在U型架(1)的滑槽内，且侧支撑板(31)的内壁设置有滑动槽，所述的搭接板(33)通过滑动配合方式设置在两块侧支撑板(31)的滑动槽内，且搭接板(33)的上端面通过均匀设置的压力弹簧(34)与侧支撑板(31)上端的滑动槽内壁相连接；所述的搭接板(33)上端开设有矩形安装孔，所述的支撑块(35)均匀设置在搭接板(33)的上端矩形安装孔内，且支撑块(35)上通过支撑弹簧(36)连接有扣接块(37)，所述的扣接块(37)通过滑动配合方式连接在搭接板(33)上，所述的拉把(32)连接在侧支撑板(31)上。

3.根据权利要求1所述的一种触摸屏表面钢化膜张贴机器，其特征在于：所述的辅助单元(2)包括辅助板(21)和辅助气缸(22)，所述的辅助板(21)安装在U型架(1)下端，且辅助板(21)的上端面中部安装有辅助气缸(22)；所述的辅助气缸(22)的位于U型架(1)上的圆形通孔的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种触摸屏表面钢化膜张贴机器，其特征在于：所述的湿擦单元(54)包括辊子(541)和海绵套(542)，所述辊子(541)的一端轴头通过轴承连接在驱动滑块(52)上，辊子(541)的另一端通过轴承安装在吊杆(53)的下端；所述的辊子(541)的外壁套设有海绵套(542)，且所述的海绵套(542)外壁均匀设置有凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种触摸屏表面钢化膜张贴机器，其特征在于：所述的干擦单元(55)包括连接盘(551)、干擦弧板(552)和调节弹簧(553)；所述的连接盘(551)数目为二，且连接盘(551)分别通过轴承安装在驱动滑块(52)上和吊杆(53)的下端，所述的干擦弧板(552)通过滑动配合方式均匀设置在两块连接盘(551)之间，且干擦弧板(552)通过调节弹簧(553)与连接盘(551)相连接。

6.根据权利要求2所述的一种触摸屏表面钢化膜张贴机器，其特征在于：所述的扣接块(37)为弧形结构，且扣接块(37)的外壁设置有橡胶套。

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