CN211582946U - 表面清洁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种表面清洁器。表面清洁器包括：地拖座；清洁辊，其安装于地拖座内；污水箱，其安装于所述地拖座内并位于所述清洁辊的一侧，所述污水箱的进口至少与所述清洁辊的外周面接触；驱动机构，其与所述清洁辊连接，所述驱动机构能够驱动所述清洁辊转动，以使待清洁表面的污物随所述清洁辊的转动在离心力的作用下经所述进口进入所述污水箱。本实用新型通过可高速转动的清洁辊与设置在清洁辊的一侧的污水箱的配合，不仅能够对待清洁表面的灰尘等细小污物进行清洁，还能够将大颗粒污物在离心力的作用下扫入污水箱中，实现良好的表面清理效果。同时，清洁辊离心脱水，可以降低清洁后清洁辊表面的湿润度，防止其发霉，延长清洁辊的使用寿命。

Description

表面清洁器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体涉及一种表面清洁器。

背景技术

现有的地板清洁机不能清扫颗粒垃圾，且机器工作前需要先湿润清洁辊，清洁工作完成后，清洁辊还是湿润，容易发霉长细菌。

公开号为CN109068924A的中国专利申请公开了一种表面清洁机，其在清洁头上定位有至少一个受驱动的清洁辊单元，并且在清洁头上布置有污物流体罐装置，使得在没有抽吸鼓风机的情况下污物流体能够从至少一个清洁辊单元经由污物流体罐装置的输入通口进入污物流体罐装置中。上述的表面清洁机不能清扫大颗粒垃圾，脱水方式为过盈挤压脱污水，清洁完成后清洁辊湿润，容易发霉长细菌。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种表面清洁器，其能够清扫大颗粒垃圾,且脱水方式为高速离心力分离脱水，清洁完成后清洁辊比较干，可以解决现有地板清洁机无法清洁颗粒垃圾且清洁后清洁辊表面湿润，容易发霉的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种表面清洁器，包括：

地拖座；

清洁辊，其安装于地拖座内；

污水箱，其安装于所述地拖座内并位于所述清洁辊的一侧，所述污水箱的进口至少与所述清洁辊的外周面接触；

驱动机构，其与所述清洁辊连接，所述驱动机构能够驱动所述清洁辊转动，以使待清洁表面的污物随所述清洁辊的转动在离心力的作用下经所述进口进入所述污水箱。

本实用新型实施例提供的表面清洁器通过可高速转动的清洁辊与设置在清洁辊的一侧的污水箱的配合，不仅能够对待清洁表面的灰尘等细小污物进行清洁，还能够将大颗粒污物在离心力的作用下扫入污水箱中，实现良好的表面清理效果。同时，通过清洁辊的高速旋转，可以使清洁辊表面的污水在离心力的作用下进行离心脱水，降低清洁后清洁辊表面的湿润度，防止其发霉，延长清洁辊的使用寿命。

在一些实施例中，所述表面清洁器还包括与所述地拖座相配合的上盖，所述上盖盖设于所述地拖座的顶部；所述上盖的一侧与所述地拖座活动连接，所述上盖的另一侧向下弯折形成与所述清洁辊相匹配的弯折部，所述弯折部与所述清洁辊的外周面之间具有一定的间隙以形成离心通道。通过上盖可以封盖地拖座，将污物的旋转限定在一定范围内，并对污物的离心运动进行导向，以使其顺利进入污水箱，保证清洁效果。

在一些实施例中，所述地拖座内限定出用于安装所述清洁辊的第一安装空间，所述第一安装空间的底部开口，所述离心通道位于所述第一安装空间内，所述弯折部的底部形成与所述第一安装空间连通的清扫口，以使所述污物经所述清扫口、所述离心通道、所述进口进入所述污水箱。底部开口的第一安装空间可以使清洁辊与待清洁表面直接接触进行清洁，同时，在弯折部的底部形成清扫口可以使污物顺利进入第一安装空间并沿离心通道流入污水箱中。

在一些实施例中，所述弯折部的底部设有挡水胶条。柔性的挡水胶条可以提高清扫污物的效果，提高清洁能力。

在一些实施例中，所述污水箱的所述进口倾斜设置，所述进口与所述清洁辊的外周面过盈配合。进口与所述清洁辊的外周面过盈配合可以使污物顺利进入污水箱，防止污物从进口与清洁辊的外周面的间隙掉落，影响清理效果。

在一些实施例中，所述表面清洁器还包括喷头组件，所述喷头组件包括喷头以及与所述喷头连接用于向所述喷头供水的喷水泵，所述喷头和所述喷水泵均安装于所述地拖座，所述喷头朝向所述清洁辊的中部设置，所述喷头的喷射方向与所述清洁辊的中心轴线之间的夹角为锐角。设置有喷头组件，可以实时根据清洁需要补充清水，操作方便，且能够有效提高污物清洁效果。

在一些实施例中，所述喷头至少设有两个且沿所述清洁辊的轴向间隔设置，如此，可以保证清洁辊的表面均能够被润湿。

在一些实施例中，所述表面清洁器还包括机身和清水箱，所述机身与所述地拖座铰接，所述清水箱与所述喷水泵连接，并可拆卸地安装于所述机身上。将清水箱设置在机身，结构合理，拆装方便。

在一些实施例中，所述清洁辊包括辊轴和包覆于所述辊轴的外周的吸附层，所述吸附层为清洁布。采用具有一定厚度的清洁布可以在不影响清洁辊的旋转下提高清洁辊的清洁能力。

在一些实施例中，所述清洁辊包括辊轴和包覆于所述辊轴的外周的吸附层，所述吸附所述驱动机构包括驱动电机以及与所述驱动电机连接的同步带组件，所述驱动电机固定于电机支架的一侧，所述同步带组件安装于所述电机支架的另一侧，所述同步带组件包括第一带轮、第二带轮以及连接所述第一带轮和所述第二带轮的同步带，所述驱动电机的输出轴穿过所述电机支架与所述第一带轮连接，所述第二带轮通过设置在所述电机支架的所述一侧的驱动连接件与所述清洁辊连接。采用同步带组件作为传动装置，结构合理，布局紧凑，能够充分利用地拖座有限的空间，有效降低成本。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例的表面清洁器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的表面清洁器的分解结构示意图；

图3为本实用新型实施例的表面清洁器的部分结构的剖视图；

图4为本实用新型实施例的表面清洁器的地拖座部分的分解结构示意图；

图5为本实用新型实施例的表面清洁器的机身的分解结构示意图；

图6为本实用新型实施例的表面清洁器的喷头组件的结构示意图。

附图标记：

100-表面清洁器；

1-地拖座、101-第一安装空间、102-第二安装空间、103-第三安装空间、11-第一侧壁、12-第二侧壁、13-底座、14-地拖座盖；

2-清洁辊、21-辊轴、211-轴孔、22-吸附层、23-安装轴、24-滚珠轴承、25-端盖、26-定位弹珠、27-第一弹簧；

3-污水箱、31-进口、32-污水箱本体、33-污水箱盖、34-按键、35-锁舌、36-锁舌盖；

41-驱动电机、42-电机支架、431-第一带轮、432-第二带轮、433-同步带、434-带轮盖、44-驱动连接件、441-法兰盘；

5-上盖、51-弯折部、511-清扫口、52-挡水胶条、53-锁紧件；

61-喷头、62-喷水泵、63-清水箱、631-出水阀、632-清水箱提手、633-加水盖；

7-机身、71-万向节、711-万向节盖、72-直立弹块、73-第二弹簧、74-机身本体、741-凹槽、75-壳体；

81-电池、82-电池固定架、83-电池电路板、84-充电插座、85-指示灯、86-指示灯电路板；

9-手柄组件、91-手柄、911-开关按键、92-连接杆；

20-间隙、30-滚轮。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

图1至图6示出了本实用新型实施例的表面清洁器的结构示意图。如图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种表面清洁器100，其包括：

地拖座1；

清洁辊2，其安装于地拖座1内；

污水箱3，其安装于地拖座1内并位于清洁辊2的一侧，污水箱3的进口31至少与清洁辊2的外周面接触；

驱动机构，其与清洁辊2连接，驱动机构能够驱动清洁辊2转动，以使待清洁表面的污物随清洁辊2的转动在离心力的作用下经进口31进入污水箱3。

本实用新型实施例提供的表面清洁器100通过可高速转动的清洁辊2与设置在清洁辊2的一侧的污水箱3的配合，不仅能够对待清洁表面的灰尘等细小污物进行清洁，还能够将大颗粒污物在离心力的作用下扫入污水箱3中，实现良好的表面清理效果。同时，通过清洁辊2的高速旋转，可以使清洁辊2表面的污水在离心力的作用下进行离心脱水，降低清洁后清洁辊2表面的湿润度，防止其发霉，延长清洁辊2的使用寿命。

具体而言，地拖座1上分别限定出用于安装清洁辊2的第一安装空间101和用于安装污水箱3的第二安装空间102，清洁辊2可转动地安装于第一安装空间101内，第一安装空间101的底部开口，清洁辊2的外周面201通过底部开口可以与待清洁表面直接接触，对待清洁表面进行清洁。

如图3和图4所示，清洁辊2包括辊轴21和包覆于辊轴21的外周的吸附层22，设于清洁辊2的外周面(表面)的吸附层22由柔性材料制成且能够吸附液体，以便于在表面清洁器100的供水系统的配合下，对待清洁表面的湿式擦洗，使待清洁表面(例如地板)上的灰尘、污垢等细小污物在湿润的清洁棍2的擦洗下脱离待清洁表面融入吸附层22的清水中变成污水，吸附在吸附层22里的污水在离心力的作用下将慢慢脱离吸附层22做切向离心运动，离心运动的污水运动至污水箱3的进口31时流入污水箱3中，从而将待清洁表面的细小污物清洁，提高表面清洁效果。吸附层22可以为清洁布、清洁海绵等。本实施例中，吸附层22具有一定的厚度，能够快速去除表面的灰尘、污垢等细小污物，同时，还能够稳定地支撑在21上，有利于清洁辊2的平稳转动。

清洁辊2高速旋转时，待清洁表面的大颗粒污物能够被高速旋转的清洁辊2扫起随清洁辊2的旋转做离心运动，并经与清洁辊2的外周面接触的污水箱3的进口31流入污水箱3中，实现大颗粒污物的有效清理。

清洁辊2设于地拖座1的前侧，污水箱3设于地拖座1的后侧，因此，清洁辊2的旋转方向为朝向地拖座1的后侧旋转的方向(图3所示的顺时针方向)，以使污物能够顺利进入污水箱3。需要说明的是，方向“前侧”指的是表面清洁器100的远离用户的一侧，其相反方向被定义为“后侧”，指的是表面清洁器100的靠近用户的一侧。

在一些实施例中，如图3所示，污水箱3的进口31倾斜设置，并与清洁辊2的外周面过盈配合，进口31相对于竖直方向的倾斜角度为30°～50°，且进口31的高度低于污水箱3主体的高度，使得污水能够顺利落入污水箱3中，提高清洁效果。

进口31与清洁辊2的外周面过盈配合以使进口31与清洁辊2的外周面有效贴合，保证离心运动的污物能够全部进入污水箱3中，同时，进口31还能够对清洁辊2的外周面施加一定的挤压，以使吸附于吸附层22的污水被挤入污水箱3中。

进口31与清洁辊2的外周面之间的过盈量不能过大，防止对清洁辊2的旋转造成影响，同时防止进口31对清洁辊2的外周面造成损坏；进口31与清洁辊2的外周面之间的过盈量也不能过小，过盈量过小会使离心的污物从进口31与清洁辊2表面之间的缝隙掉落，影响清洁效果。

在一些实施例中，如图3所示，污水箱3的进口31位于清洁辊2的辊轴21的上方，且进口31的高度小于清洁辊2的高度，防止进口31高度过高，不利于污物进入，或者防止进口31高度过低，造成污物飞溅。

在一些实施例中，如图4所示，清洁辊2安装在地拖座1相对设置的两侧壁上，辊轴21的一端与地拖座1的第一侧壁11可拆卸地连接，辊轴21的另一端穿过地拖座1的第二侧壁12与驱动机构连接。

清洁辊2还包括安装轴23、轴承24、端盖25以及定位弹珠26，安装轴23、滚珠轴承24、端盖25设置在第一侧壁11的外侧并沿辊轴21的轴向方向依次设置，定位弹珠26嵌设安装于第一侧壁11，安装轴23的一端支撑在轴承24内，安装轴23的另一端与设置在第一侧壁11的定位弹珠26的一端连接，定位弹珠26的另一端与设置在第一侧壁11的内侧的辊轴21连接，端盖25套接在轴承24的外壁。清洁辊2还包括套设在安装轴23的外壁上的第一弹簧27，第一弹簧27的一端与轴承24的端壁抵接，第一弹簧27的另一端与安装于地拖座1的第一侧壁11的定位弹珠26抵接，在第一弹簧27的作用下，通过按动设置在最外侧的端盖25即可实现清洁辊2的拆卸，拆装方便。轴承24优选为滚珠轴承，有效的降低了轴承面之间的摩擦，能够为清洁辊2的转动提供更高的转速，提高清洁辊2的适用范围。

地拖座1上限定出用于安装驱动机构的第三安装空间103，驱动机构包括驱动电机41以及与驱动电机41连接的传动装置，驱动电机41通过传动装置传递动力以使得清洁辊2转动。

在一些实施例中，传动装置为同步带组件，具体地，如图4所示，驱动机构还包括电机支架42，驱动电机41固定于电机支架42的一侧，同步带组件安装于电机支架42的另一侧，同步带组件包括第一带轮431、第二带轮432以及连接第一带轮431和第二带轮432的同步带433，驱动电机41的输出轴穿过电机支架42与第一带轮431连接，第二带轮432通过驱动连接件44与清洁辊2连接。驱动连接件44设置在电机支架42的与驱动电机41相同的一侧，便于安装。

在一些实施例中，第二带轮432的外侧还设有对第二带轮432进行防护的带轮盖434。

与驱动机构连接的辊轴21的一端具有与驱动连接件44相配合的轴孔211，驱动连接件44上设有具有凸起的法兰盘441，轴孔211的内壁边缘具有与凸起相配合的凹槽，通过形成在驱动连接件44上的凸起和形成在辊轴21的轴孔211内壁上的凹槽的相互配合，可以实现驱动机构与清洁辊2的稳定连接。

采用同步带组件作为传动装置，结构合理，布局紧凑，能够充分利用地拖座1有限的空间，有效降低成本。

本实用新型实施例的驱动机构的传动装置不限于上述的同步带组件，也可以通过其他方式实现动力传递，例如通过多级齿轮传动，本实用新型对此不做具体限制。

在一些实施例中，如图4所示，污水箱3包括污水箱本体32和设置在污水箱本体32的顶部的污水箱盖33，污水箱盖33的中间设置有提手，方便拆装污水箱3；污水箱盖33的两侧设置有按键34，通过在污水箱3上设置按键34，可以通过按键34控制污水箱盖33与污水箱本体32的锁止和释放，从而控制污水箱盖33的翻转，进而可以方便地拆装污水箱盖33，清洗污水箱3。

污水箱3还包括设置在污水箱盖33的两侧的锁舌35，以及设置在污水箱本体32的两侧的锁舌盖36，通过锁舌35和锁舌盖36的相互配合，并通过按键34控制，可以实现污水箱盖33与污水箱本体32的锁止和释放，清理污水箱3时无需借助专用工具，只需按动按键33即可，拆装、清洗方便。

在一些实施例中，如图2和图3所示，表面清洁器100还包括与地拖座1相配合的上盖5，上盖5盖设于地拖座1的顶部以封盖第一安装空间101、第二安装空间102和第三安装空间103。上盖5可翻转地安装在地拖座1上，上盖5的一侧与地拖座1活动连接，上盖5的另一侧向下弯折形成与清洁辊2相匹配的弯折部51，弯折部51用于罩盖清洁辊2，弯折部51与清洁辊2的外周面之间具有一定的间隙20以形成离心通道。

弯折部51的底部形成与第一安装空间101连通的清扫口511，可以将大颗粒污物从清扫口511扫入第一安装空间101内，污物在第一安装空间101内随清洁辊2转动，并在离心力的作用下沿离心通道进入污水箱3。上盖5可以将大颗粒污物的旋转限定在一定范围内，对其运动进行导向，以使其进入污水箱3，保证清洁效果。

可以理解的是，清扫口511的开口大小可通过设置不同尺寸的上盖5来实现，由此可以提高清洁辊2的清洁能力。当弯折部51的底部距离地面的间隔较大时，清扫口511的开口的面积较大，大颗粒污物可快速从清扫口511进入间隙20形成的离心通道中，以提高大颗粒污物的清洁强度。

进一步地，上盖5的弯折部51的底部设有挡水胶条52。挡水胶条52的底部区域比较柔软，方便将待清洁表面的大颗粒污物从清扫口511扫入第一安装空间101。

在一些实施例中，上盖5为透明壳体，便于观察污水箱3中的液位，以便于及时更换污水箱3。上盖5也可以为具有透明观察部的壳体，本实用新型不具体限定。

上盖5与地拖座1连接的一端设有锁紧件53，可将上盖5锁在地拖座1上，当上盖5与地拖座1锁紧连接时，表面清洁器100可正常工作。当需要进行更换清洁辊2或污水箱3时，仅需松开锁紧件53，并将上盖5向上翻转至一定角度即可，操作方便，省时省力，能够提升用户的使用体验。

在一些实施例中，表面清洁器100还包括喷头组件，喷头组件包括喷头61以及与喷头61连接的用于向喷头供水的喷水泵62，喷头61和喷水泵62均安装于地拖座1，喷头61设置在清洁辊2的径向靠近污水箱3的一侧并朝向清洁辊2的中部设置，喷头61的喷射方向与清洁辊2的中心轴线之间的夹角为锐角。

进一步地，喷头61至少设有两个且沿清洁辊2的轴向间隔设置，以使喷头喷射的清水能够覆盖清洁辊2的表面。

如图6所示，本实施例中，喷头61设置在地拖座1的左右两侧边缘位置，相向设置的两个喷头61喷射的水流之间的夹角为钝角。

在一些实施例中，表面清洁器100还包括机身7和清水箱63，机身7与地拖座1铰接，清水箱63与喷水泵62连接，并可拆卸地安装于机身7上。

具体地，机身7通过万向节71与地拖座1铰接，使得机身7可万向转动，方便操作。万向节71还包括用于进行防护的万向节盖711。

在一些实施例中，机身7与地拖座1之间还设有便于机身7直立的直立弹块72，直立弹块72与地拖座1之间通过第二弹簧73连接，直立弹块72设置在地拖座1后侧的中部位置。地拖座1可以包括底座13以及与底座13相配合的地拖座盖14，底座13与地拖座盖14之间限定出用于安装第二弹簧73的安装腔，第二弹簧73的一端套设在底座13内的安装轴上并与安装轴的端部抵接，第二弹簧73的另一端穿过地拖座盖14与直立弹块72连接。

机身7包括机身本体74以及与机身本体74相配合的壳体75，机身本体74的前端设有用于安装清水箱63的凹槽741，使得安装于机身7的清水箱63可单独取出，方便及时添加清水。壳体75扣合于机身本体74的后端形成用于安装电子器件等部件的内腔。

清水箱63的底部设有出水口，出水口通过硅胶水管与喷水泵62的输入端连接，喷水泵62的输出端通过硅胶水管与喷头61连接，出水口处设有用于控制出水流量的出水阀631。清水箱63的顶部设有清水箱提手632，便于取放。清水箱63的顶部还设有加水盖633，便于加水。

在一些实施例中，如图5所示，表面清洁器100还包括用于为整机工作提供电源的电源组件，电源组件设置于机身本体74与壳体75形成的内腔内，电源组件包括电池81以及用于安装电池的电池固定架82，电池固定架82上还安装有与电池81连接的电池电路板83(电池PCB板)。

在一些实施例中，电源组件还包括用于为电池81进行充电的充电插座84。

本实用新型实施例通过内置的充电电池为表面清洁器100，可以使得表面清洁器100可以在任意范围内活动清洁，便于对不同区域的表面进行清洗。其他实施例中，也可设置一定长度的电源线为表面清洁器100供电。

在一些实施例中，机身7的外壳上设有用于对机身的工作状态进行显示的指示灯85，机身7的内腔设有与指示灯85连接的指示灯电路板(PCB板)86，指示灯85可以包括工作指示灯、充电指示灯或者对电池电量进行显示的指示灯等。

在一些实施例中，如图1和图2所示，表面清洁器100还包括手柄组件9，手柄组件9包括手柄91和连接杆92，连接杆92的一端与手柄91连接，连接杆92的另一端与机身7连接，手柄91上设有开关按键911，开关按键包括电源开关按键和喷水开关按键，开关按键通过穿过连接杆92的导电线与设置在机身7内的电池电路板连接。

当按下喷水开关按键时，喷水泵62开始工作，把清水箱6内的清水泵入喷头61，喷头61喷出的清水倾斜喷射到清洁辊2上，湿润清洁辊2，同时，利用喷头61喷出的清水可以对进行表面清洗后的清洁辊2进行清洗，并通过清洁辊2的高速旋转干燥清洁辊2，以便下次清洗表面使用。设置有喷水开关按键并与喷头组件配合，可以在表面有污渍时，通过点按喷水开关按键，进行喷水清洗污渍，实现实时清洗。

表面清洁装器100还包括便于表面清洁器100在待清洁表面上行走的滚轮30，滚轮30安装于地拖座1后侧的底部。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种表面清洁器，其特征在于，包括：

地拖座；

清洁辊，其安装于地拖座内；

污水箱，其安装于所述地拖座内并位于所述清洁辊的一侧，所述污水箱的进口至少与所述清洁辊的外周面接触；

驱动机构，其与所述清洁辊连接，所述驱动机构能够驱动所述清洁辊转动，以使待清洁表面的污物随所述清洁辊的转动在离心力的作用下经所述进口进入所述污水箱。

2.根据权利要求1所述的表面清洁器，其特征在于，所述表面清洁器还包括与所述地拖座相配合的上盖，所述上盖盖设于所述地拖座的顶部；所述上盖的一侧与所述地拖座活动连接，所述上盖的另一侧向下弯折形成与所述清洁辊相匹配的弯折部，所述弯折部与所述清洁辊的外周面之间具有间隙以形成离心通道。

3.根据权利要求2所述的表面清洁器，其特征在于，所述地拖座内限定出用于安装所述清洁辊的第一安装空间，所述第一安装空间的底部开口，所述离心通道位于所述第一安装空间内，所述弯折部的底部形成与所述第一安装空间连通的清扫口，以使所述污物经所述清扫口、所述离心通道、所述进口进入所述污水箱。

4.根据权利要求3所述的表面清洁器，其特征在于，所述弯折部的底部设有挡水胶条。

5.根据权利要求2所述的表面清洁器，其特征在于，所述污水箱的所述进口倾斜设置，所述进口与所述清洁辊的外周面过盈配合。

6.根据权利要求2所述的表面清洁器，其特征在于，所述表面清洁器还包括喷头组件，所述喷头组件包括喷头以及与所述喷头连接用于向所述喷头供水的喷水泵，所述喷头和所述喷水泵均安装于所述地拖座，所述喷头朝向所述清洁辊的中部设置，所述喷头的喷射方向与所述清洁辊的中心轴线之间的夹角为锐角。

7.根据权利要求6所述的表面清洁器，其特征在于，所述喷头至少设有两个且沿所述清洁辊的轴向间隔设置。

8.根据权利要求6所述的表面清洁器，其特征在于，所述表面清洁器还包括机身和清水箱，所述机身与所述地拖座铰接，所述清水箱与所述喷水泵连接，并可拆卸地安装于所述机身上。

9.根据权利要求2所述的表面清洁器，其特征在于，所述清洁辊包括辊轴和包覆于所述辊轴的外周的吸附层，所述吸附层为清洁布。

10.根据权利要求1所述的表面清洁器，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机以及与所述驱动电机连接的同步带组件，所述驱动电机固定于电机支架的一侧，所述同步带组件安装于所述电机支架的另一侧，所述同步带组件包括第一带轮、第二带轮以及连接所述第一带轮和所述第二带轮的同步带，所述驱动电机的输出轴穿过所述电机支架与所述第一带轮连接，所述第二带轮通过设置在所述电机支架的所述一侧的驱动连接件与所述清洁辊连接。

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