CN215874353U - 料杯、混合搅拌装置和厨房设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种料杯、混合搅拌装置和厨房设备。其中，料杯包括：杯体、设置于所述杯体内底部的第一凸起结构和多个第二凸起结构，多个所述第二凸起结构沿所述第一凸起结构的外侧周向设置，所述第一凸起结构位于所述第二凸起结构靠近所述杯体内底部的中心的一侧；其中，所述第二凸起结构的引流方向朝向所述第一凸起结构。本实用新型提供的料杯，使得水流对物料中心区域的冲刷力较大，提高了混合物料搅拌的充分性和均匀性。

Description

料杯、混合搅拌装置和厨房设备

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，尤其是涉及到一种料杯、一种混合搅拌装置和一种厨房设备。

背景技术

目前的混合搅拌装置的料杯，通常会在杯体内底部设置阻挡栅配合杯体的旋转实现对物料的搅拌。

以混合搅拌装置对水淀粉进行搅拌为例，如图1和图2所示，由于在杯体顺时针方向旋转时，料杯内的水的瞬时流动方向为沿着阻挡栅靠近杯体中心的一端(如顶端)的拐角沿旋转的圆周切向射出，如图2中的箭头所示，因此，水流对水淀粉中心区域的冲刷力几乎为零，仅是外围打援，所以，存在水淀粉中心处形成一坨胶状物，水淀粉搅拌不均匀的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种料杯、混合搅拌装置和厨房设备，以提高料杯对混合物料搅拌的充分性和均匀性，提升食材的烹饪品质。

本实用新型的第一方面，提供了一种料杯，包括：杯体、设置于所述杯体内底部的第一凸起结构和多个第二凸起结构，多个所述第二凸起结构沿所述第一凸起结构的外侧周向设置，所述第一凸起结构位于所述第二凸起结构靠近所述杯体内底部的中心的一侧；其中，所述第二凸起结构的引流方向朝向所述第一凸起结构。

进一步地，所述第一凸起结构包括沿周向分布的至少两个扰流部；其中，所述第一凸起结构呈一字型，所述一字型的端部形成或设置有所述扰流部；或者，所述第一凸起结构呈十字型，所述十字型的端部形成或设置有所述扰流部。

进一步地，多个所述第二凸起结构沿所述第一凸起结构的周向均匀分布；所述第二凸起结构呈弧状，并包括靠近所述第一凸起结构的第一端和远离所述第一凸起结构的第二端；所述第一端和所述第二端呈圆弧状，所述第二端沿圆周方向延伸的长度大于所述第一端沿圆周方向延伸的长度，所述第一端与所述第二端圆滑过渡连接。

进一步地，所述第一凸起结构垂直于所述杯体底部的中心线为第一直线，所述第一端与所述第一直线之间的距离为第一距离，所述扰流部远离所述第一直线的一端与所述第一直线的距离为第二距离；其中，所述第一距离小于所述第二距离。

进一步地，所述第二凸起结构的数量与所述扰流部的数量相等，任一所述第一端朝向所述第一凸起结构的引流方向位于相邻的两个所述扰流部之间。

进一步地，所述第二凸起结构的数量大于等于所述扰流部的数量。

进一步地，所述第一凸起结构还包括凸台，所述凸台呈圆柱状或球状，所述扰流部沿所述凸台的周向均匀分布并与所述凸台连接。

进一步地，所述凸台在所述杯体内底面的投影呈圆形，所述第一端朝向所述第一凸起结构的引流方向与所述圆形的直径方向平行。

本实用新型第二方面的实施例，提供了一种混合搅拌装置，包括：旋转台；以及第一方面任一项所述的料杯，所述料杯与所述旋转台可拆卸连接。

本实用新型第三方面的实施例，提供了一种厨房设备，包括：锅具；以及第一方面中任一项所述的料杯或第二方面所述的混合搅拌装置，所述料杯容置的料品适于投放至所述锅具内。

本实用新型提供的料杯、混合搅拌装置和厨房设备，料杯包括杯体、第一凸起结构和多个第二凸起结构，其中，第一凸起结构和多个第二凸起结构设置在杯体内底部，多个第二凸起结构沿第一凸起结构的外侧周向设置，通过第二凸起结构的引流方向朝向第一凸起结构，使得在料杯旋转对混合物料进行搅拌的过程中，水流在第二凸起结构的引导下，由料杯的边缘位置向料杯的中心位置流动，并在第二凸起结构的引导下，朝向位于杯体中心位置的第一凸起结构流动，并作用在第一凸起结构上后反向甩出，使得水流对物料中心区域的冲刷力较大，解决了物料中心区域不能被水充分冲刷的情况，提高了水淀粉搅拌的充分性和均匀性，而搅拌均匀的水淀粉容易进行下料操作，且能够保证下料量的准确性，进而确保烹饪食材具有较高的品质，提升用户的食用体验。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中：

图1示出了相关技术中的一个实施例提供的料杯的结构示意图；

图2示出了图1所示实施例的搅拌过程的示意图；

图3示出了本实用新型的第一个实施例提供的料杯的结构示意图；

图4示出了图3所示实施例的搅拌过程的示意图；

图5示出了本实用新型的第二个实施例提供的料杯的结构示意图；

图6示出了本实用新型的第三个实施例提供的料杯的结构示意图；

图7示出了本实用新型的第四个实施例提供的料杯的结构示意图；

图8示出了本实用新型的一个实施例提供的第二凸起结构的结构示意图；

图9示出了图3所示实施例的一个视角的结构示意图；

图10示出了图9所示实施例的一个方向的剖视图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100’料杯，110’杯体，120’阻挡栅，200’物料中心区域。

其中，图3至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100料杯，110杯体，111杯底，112杯壁，120第一凸起结构，121扰流部，122凸台，130第二凸起结构，131第一端，132第二端，140底座，150盖板，160磁性件，170第一密封件，180连接件，190第二密封件，191胶塞，200物料中心区域。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图3至图10描述根据本实用新型一些实施例提供的料杯100、混合搅拌装置和厨房设备。其中，厨房设备可以为智能烹饪设备或满足要求的其他设备，厨房设备包括锅具和混合搅拌装置，混合搅拌装置包括旋转台和料杯100，料杯100用于容置混合物料，如料杯100用于容置淀粉和水，当料杯100放置于旋转台上，旋转台旋转带动料杯100旋转，通过设置在料杯100内部的阻挡栅配合旋转运动的水流实现对淀粉的搅拌，将料杯100中搅拌均匀后的水淀粉投放至锅具内，以提升食材的烹饪品质。但是，如图1和图2所示，由于目前的料杯100’中的阻挡栅120’的实际引流方向与理想引流方向存在一定的偏差，如在杯体110’顺时针方向旋转时，料杯100’内的水的瞬时流动方向为沿着阻挡栅120’靠近杯体110’中心的一端(如顶端)的拐角沿旋转的圆周切向射出，即料杯100’中的阻挡栅120’的实际引流方向为图2中的实线箭头所示，图2中的虚线箭头所示方向为理想引流方向，显而易见，二者偏差较大，使得实际搅拌中，水流对物料中心区域200’的冲刷力几乎为零，仅是外围打援，所以，存在淀粉中心处形成一坨胶状物，水淀粉搅拌不均匀的问题，不容易投放至锅具内部，影响投料量的准确性，进而影响食材的烹饪品质。

有鉴于此，本实用新型的第一方面，如图3、图4和图5所示，提供了一种料杯100，包括杯体110、第一凸起结构120和多个第二凸起结构130，其中，第一凸起结构120和多个第二凸起结构130设置在杯体110内底部，即杯体110包括杯底111和杯壁112，第一凸起结构120和第二凸起结构130设置在杯底111上，并位于杯体110的内部。多个第二凸起结构130沿第一凸起结构120的外侧周向设置，第一凸起结构120位于第二凸起结构130靠近杯体110内底部的中心的一侧。即第一凸起结构120靠近杯底111的中心设置，多个第二凸起结构130分布于第一凸起结构120的外侧周向。

如图3和图4所示，通过第二凸起结构130的引流方向朝向第一凸起结构120，使得在料杯100旋转对混合物料进行搅拌的过程中，水流在第二凸起结构130的引导下，由料杯100的边缘位置向料杯100的中心位置流动，并在第二凸起结构130的引导下，朝向位于杯体110中心位置的第一凸起结构120流动，并作用在第一凸起结构120上后反向甩出，即第二凸起结构130的引流方向(如图4中的实线箭头所示方向)与理想引流方向(如图4中的虚线箭头所示方向)的偏差较小或重合，即水流对物料中心区域200的冲刷力较大，解决了物料中心区域200不能被水充分冲刷的情况，提高了水淀粉搅拌的充分性和均匀性，而搅拌均匀的水淀粉容易进行下料操作，且能够保证下料量的准确性，进而确保烹饪食材具有较高的品质，提升用户的食用体验。

也就是说，本实用新型提供的料杯100，通过在杯体110内底部的中心位置处设置第一凸起结构120，多个第二凸起结构130沿第一凸起结构120的外侧周向设置，通过第二凸起结构130的引流方向朝向第一凸起结构120，使得料杯100在旋转过程中，增大了水流对物料中心区域200的冲刷力，与相关技术中的料杯相比，解决了物料中心区域不能被水充分冲刷的问题，避免了料杯中心区域的水淀粉形成一坨胶状物的情况发生，大大提高了水淀粉搅拌的均匀性，提高用户使用的满意度。

进一步地，第二凸起结构130的数量为多个，具体地，第二凸起结构130的数量可以为三个、四个、五个或满足要求的其他数值，本实用新型不做具体限定。可以理解的是，多个第二凸起结构130可以沿第一凸起结构120的周向均匀分布，或者，根据料杯100和第一凸起结构120的具体形状，将多个第二凸起结构130间隔的布置在合适位置处。

具体地，第一凸起结构120和/或第二凸起结构130可以为凸条、凸块、凸点或满足要求的其他形状，本实用新型不做具体限定。

进一步地，一方面，第一凸起结构120和/或第二凸起结构130与杯体110可以为一体成型结构，这样方便加工，利于生产，简化了装配的过程，有利于降低制造成本，适于推广应用。

另一方面，第一凸起结构120和/或第二凸起结构130与杯体110为分体式结构，即第一凸起结构120和/或第二凸起结构130与杯体110为可拆卸连接，这样，便于将第一凸起结构120和/或第二凸起结构130从杯体110上拆卸下来进行清理、维修、更换，便于操作，利用提升清洁体验，降低维修换件成本，适于推广应用。

在本实用新型提供的一些可能实现的实施例中，第一凸起结构120包括沿周向分布的至少两个扰流部121，利用扰流部121对固液混合物料进行搅拌，能够增大物料的搅拌面积，进而提高搅拌效率，并有利于提高搅拌的均匀性。

进一步地，如图5所示，一方面，第一凸起结构120呈一字型，一字型的端部形成或设置有扰流部121。即扰流部121的数量为两个，位于一字型第一凸起结构120的两个端部。

另一方面，如图6所示，第一凸起结构120呈十字型，十字型的端部形成或设置有扰流部121。即扰流部121的数量为四个，位于十字型第一凸起结构120的四个端部。

这样的设置，使得扰流部121能够充分地对物料进行搅拌，同时，水流经第二凸起结构130的引导朝向第一凸起结构120流动后，在一字型的第一凸起结构120的引导下，能够再次改变流动方向，进而有利于提高混合物料搅拌的充分性和均匀性。

可以理解的是，第一凸起结构120也可以为满足要求的其他形状，如第一凸起结构120为米字形，米字型的端部形成或设置有扰流部121。

在上述实施例中，一方面，扰流部121可以形成于一字型或十字型的第一凸起结构120的端部，即扰流部121和第一凸起结构120为一体成型，这样的设置，方便加工，利于生产，并有利于提高扰流部121的强度。

另一方面，扰流部121可以设置于一字型或十字型的第一凸起结构120的端部，即扰流部121与第一凸起结构120为分体式结构，这样的设置，便于将扰流部121从第一凸起结构120上拆卸下来进行清理或维修，操作方便。

在本实用新型提供的一些可能实现的实施例中，如图3和图8所示，多个第二凸起结构130沿第一凸起结构120的周向均匀分布，第二凸起结构130呈弧状。通过多个弧状的第二凸起结构130沿第一凸起结构120的周向均匀布置，形成螺旋状的搅拌源。

进一步地，弧状的第二凸起结构130的螺旋方式与旋转台的旋转方向相反，这样，当混合物料搅拌装置的旋转台旋转时，带动杯体110旋转，使得杯体110内的液体和固体物料一起旋转并形成逆时针漩涡，而杯体110的内底部的弧状第二凸起结构130则形成一股顺时针的阻挡力或返方向涡流，使得杯体110内的液体和固体物料一起被搅拌混合，有利于保证良好的搅拌效果。

可以理解的时，通常情况下，固体物料容易沉在杯体110的内底部，通过杯体110的内底部设置弧状的第二凸起结构130所形成的螺旋搅拌源可以对固液混合物进行搅拌，同时，在第一凸起结构120的扰流左右下，能够提高液体对固体物料中心区域200的冲击力，进而提高混合物料搅拌的充分性和均匀性，确保良好的搅拌效果。

进一步地，如图3、图5、图6、图7和图8所示，第二凸起结构130包括靠近第一凸起结构120的第一端131和远离第一凸起结构120的第二端132，第一端131和第二端132呈圆弧状，第二端132沿圆周方向延伸的长度大于第一端131沿圆周方向延伸的长度，第一端131与第二端132圆滑过渡连接。

由于旋转台带动料杯100旋转时，水流先与第二端132接触，第二端132起到引流的作用，第二端132在圆周方向上延伸长度较长，能够更充分的将流体引导至第一端131，第一端131在圆周方向上延伸长度较短，即第一端131更倾向于沿杯体110的径向方向设置，这种设置，当流体从第二端132进入第一端131时，由于流体方向的改变使得流体打到第一凸起结构120上时具有更大的力，更容易被打散，进而增大了对物料中心区域200的冲击力，避免了物料中心区域200的冲击力较小的问题，进而有利于提高混合物料搅拌的均匀性和充分性。

进一步地，第一端131的圆弧和第二端132的圆弧的曲率半径可以相同也可以不同，如果第一端131的圆弧和第二端132的圆弧的曲率半径相同，则第一端131和第二端132需是同一个圆上不连续的两段圆弧。

在上述实施例中，如图7所示，第一凸起结构120垂直于杯体110底部的中心线为第一直线，第一端131与第一直线之间的距离为第一距离L1，扰流部121远离第一直线的一端与第一直线的距离为第二距离L2，其中，第一距离L1小于第二距离L2，即扰流部121与第二凸起结构130在水平面上的投影，沿杯体110的径向方向有部分重叠。这样的设置，使得第二凸起结构130的第一端131伸入到相邻的两个扰流部121的内部，使得从第一端131流出的液体能够更充分的被扰流部121搅拌，进一步提高了物料的搅拌效率和搅拌的充分性，有利于提高搅拌的均匀性。

在本实用新型提供的一些可能实现的实施例中，如图3和图7所示，第二凸起结构130的数量与扰流部121的数量相等，任一第一端131朝向第一凸起结构120的引流方向位于相邻的两个扰流部121之间，这样的设置，使得第二凸起结构130的第一端131与扰流部121交错分布，以便形成液体的流通通道，且该流通通道较为顺畅，有利于提高液体与固体物料搅拌混合的充分性，提高搅拌的均匀性。

进一步地，任一第一端131的引流方向位于相邻的两个扰流部121的连线的之间，其中，由于引流方向是对液体进行引流的，引流方向可以是液体流通通道的延伸方向，即在引流方向上，液体的流通范围可以位于两个扰流部121之间，也可以增大流通范围，流通到扰流部121上，以进一步提高搅拌的均匀性和充分性。

在本实用新型提供的一些可能实现的实施例中，如图5和图6所示，第二凸起结构130的数量大于等于扰流部121的数量，这样的设置，在保证料杯100能够充分搅拌混合物料的基础上，能够满足第二凸起结构130不同数量、扰流部121不同数量、第一凸起结构120不同结构的需求，扩大了产品的使用范围。

例如，图1所示的相关技术中的阻挡栅120’的数量为6个，且存在物料中心区域200’冲击力小的问题，因此，本实用新型如图5和图6所示，通过在相关技术中的料杯100’的底部增设第一凸起结构120，第一凸起结构120位于6个阻挡栅的中心位置处，使得第二凸起结构130(原阻挡栅)的引流方向朝向第一凸起结构120，进而在不改变现有料杯100加工工艺的情况下，通过增设第一凸起结构120，并合理设置第一凸起结构120相对于第二凸起结构130的位置，即可实现增大物料中心区域200冲击力的问题，进而提高物料混合搅拌的充分性和均匀性，且加工成本较低，适于推广应用。

在本实用新型提供的一些可能实现的实施例中，如图3、图6和图7所示，第一凸起结构120还包括凸台122，凸台122呈圆柱状或球状，扰流部121沿凸台122的周向均匀分布并与凸台122连接。这样的设置，能够避免混合物料如水淀粉，在第一凸起结构120的中心区域聚集沉淀的情况发生，有利于混合物料在搅拌中快速甩向第一凸起结构120的外周，进一步提高混合物料搅拌的充分性和均匀性。

进一步地，凸台122为圆柱状或球状，由于圆柱状或球状为光滑的曲面结构，具有良好的导向性，遮挡范围较小，有利于增大液体冲击凸台122后的反向流动范围，进而有利于混合物料的充分搅拌，提高搅拌的均匀性。

在上述实施例中，如图7所示，凸台122在杯体110内底面的投影呈圆形，第一端131朝向第一凸起结构120的引流方向与圆形的直径方向平行，如图7中的虚线方向为第二凸起结构130的引流方向，该方向过凸台的圆心，这样的设置，使得第二凸起结构130的引流方向与理想引流方向重合，即液体对固体物料中心区域200的冲刷力较大，较大程度地提高了水淀粉搅拌的充分性和均匀性，而搅拌均匀的水淀粉下料容易，且能够保证下料量的准确性，进而确保烹饪食材具有较高的品质，提升用户的食用体验。

可以理解的是，由于是对液体进行引流，引流方向可以为平行于圆形直径方向的一个通道的延伸方向。

具体地，第一凸起结构120可以为中间设置有圆柱状或球状凸台122的十字型结构，或者，第一凸起结构120可以为中间设置有圆柱状或球状凸台122的一字型结构。或者，第一凸起结构120也可以为中间设置有圆柱状或球状凸台122，而凸台122周向设置有两个、四个、六个等凸筋的结构，对于第一凸起结构120的具体形状，本实用新型不在一一举例说明。

在一些可能实现的实施例中，如图9和图10所示，料杯100还包括底座140、盖板150、磁性件160、第一密封件170、第二密封件190和连接件180，其中，杯体110和底座140通过连接件180连接，并形成有安装腔，第一密封件170设置在杯体110和底座140之间，用于密封杯体110和底座140之间的缝隙，具体地，第一密封件170靠近安装腔设置，第一密封件170为唇形密封垫，可以理解的是，第一密封件170也可以为满足要求的其他结构。具体地，连接件180为螺栓，或满足要求的其他结构。

磁性件160设置在安装腔内，并通过在磁性件160和杯体110之间设置盖板150，以将磁性件160固定、压紧在安装腔的合适位置处。可以理解的是，旋转台上设置有磁吸件，通过磁性件160和磁吸件相互吸合，能够将料杯100可靠地固定在旋转台上。当需要下料、清洗、维修料杯100时，向远离旋转台的方向移动料杯100，克服磁性件160和磁吸件的吸合力，即可将二者分离，操作简单。具体地，磁性件160为磁环，或满足要求的其他结构。

进一步地，料杯100还包括胶塞191和第二密封件190，胶塞191用于封堵连接件180和底座140之间的凹陷结构，以避免液体经凹陷结构流入安装腔影响磁性件的使用寿命，或液体腐蚀连接件即胶塞的设置，有利于提高安装腔的密封性和/或连接件的可靠性，提高磁性件的使用寿命。第二密封件190设置在胶塞191和底座140之间，以密封胶塞191和底座140之间的缝隙，避免液体经缝隙流入凹陷结构而影响连接件180的使用寿命以及安装腔的密封性，进而提高料杯100的使用寿命。具体地，第二密封件190为密封圈，或满足要求的其他结构。

本实用新型第二方面的实施例，提供了一种混合搅拌装置，包括：旋转台；以及第一方面任一项的料杯100，料杯100与旋转台可拆卸连接。由于搅拌装置包括第一方面任一实施例的料杯100，因此具有该料杯100的全部有益技术效果，在此不再一一赘述。

进一步地，旋转台上设置有与磁性件160相配合的磁吸件，通过磁性件160和磁吸件相互吸合，将料杯100固定在旋转台上，取放方便，便于操作。

本实用新型第三方面的实施例，提供了一种厨房设备，包括：锅具；以及第一方面中任一实施例的料杯100或第二方面的混合搅拌装置，料杯100容置的料品适于投放至锅具内。由于厨房设备包括第一方面任一实施例的料杯100，或第二方面任一实施例的混合搅拌装置，因此具有该料杯100和混合搅拌装置的全部有益技术效果，在此不再一一赘述。

本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种料杯(100)，其特征在于，包括：

杯体(110)、设置于所述杯体(110)内底部的第一凸起结构(120)和多个第二凸起结构(130)，多个所述第二凸起结构(130)沿所述第一凸起结构(120)的外侧周向设置，所述第一凸起结构(120)位于所述第二凸起结构(130)靠近所述杯体(110)内底部的中心的一侧；

其中，所述第二凸起结构(130)的引流方向朝向所述第一凸起结构(120)。

2.根据权利要求1所述的料杯(100)，其特征在于，

所述第一凸起结构(120)包括沿周向分布的至少两个扰流部(121)；

其中，所述第一凸起结构(120)呈一字型，所述一字型的端部形成或设置有所述扰流部(121)；或者，

所述第一凸起结构(120)呈十字型，所述十字型的端部形成或设置有所述扰流部(121)。

3.根据权利要求2所述的料杯(100)，其特征在于，

多个所述第二凸起结构(130)沿所述第一凸起结构(120)的周向均匀分布；

所述第二凸起结构(130)呈弧状，并包括靠近所述第一凸起结构(120)的第一端(131)和远离所述第一凸起结构(120)的第二端(132)；

所述第一端(131)和所述第二端(132)呈圆弧状，所述第二端(132)沿圆周方向延伸的长度大于所述第一端(131)沿圆周方向延伸的长度，所述第一端(131)与所述第二端(132)圆滑过渡连接。

4.根据权利要求3所述的料杯(100)，其特征在于，

所述第一凸起结构(120)垂直于所述杯体(110)底部的中心线为第一直线，所述第一端(131)与所述第一直线之间的距离为第一距离，所述扰流部(121)远离所述第一直线的一端与所述第一直线的距离为第二距离；

其中，所述第一距离小于所述第二距离。

5.根据权利要求3所述的料杯(100)，其特征在于，

所述第二凸起结构(130)的数量与所述扰流部(121)的数量相等，任一所述第一端(131)朝向所述第一凸起结构(120)的引流方向位于相邻的两个所述扰流部(121)之间。

6.根据权利要求3所述的料杯(100)，其特征在于，

所述第二凸起结构(130)的数量大于等于所述扰流部(121)的数量。

7.根据权利要求3所述的料杯(100)，其特征在于，

所述第一凸起结构(120)还包括凸台(122)，所述凸台(122)呈圆柱状或球状，所述扰流部(121)沿所述凸台(122)的周向均匀分布并与所述凸台(122)连接。

8.根据权利要求7所述的料杯(100)，其特征在于，

所述凸台(122)在所述杯体(110)内底面的投影呈圆形，所述第一端(131)朝向所述第一凸起结构(120)的引流方向与所述圆形的直径方向平行。

9.一种混合搅拌装置，其特征在于，包括：

旋转台；以及

如权利要求1至8中任一项所述的料杯(100)，所述料杯(100)与所述旋转台可拆卸连接。

10.一种厨房设备，其特征在于，包括：

锅具；以及

如权利要求1至8中任一项所述的料杯或如权利要求9所述的混合搅拌装置，所述料杯容置的料品适于投放至所述锅具内。

Images