CN215870172U - 一种电源线插头成型模条结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电源线插头成型模条结构，包括定位模条，所述定位模条的上表面上设有多个沿其长度方向分布的容置槽，所述容置槽内设有可上下活动的活动块，每个所述活动块的前侧表面均设有用于定位电源线插头上的插接端子的多个定位槽，所述定位模条的前表面设有用于限制插接端子拔出的限位槽，所述限位槽向上延伸并贯穿定位模条的上表面，所述容置槽内设有用于限制活动块运动行程的限位杆，所述限位杆沿前后方向延伸，所述活动块上设有与限位杆对应的让位槽，所述让位槽沿上下方向延伸。本实用新型能够使电源线插头的成型周期缩短，生产效率更高，可降低企业生产成本，结构设置简单，方便工人操作。

Description

一种电源线插头成型模条结构

技术领域

本实用新型涉及电源线生产技术领域，具体涉及一种电源线插头成型模条结构。

背景技术

电源插头是电器上必备的零件，主要用于插接到电源插座上使电器获得电力而运作。电源线插头具有用于插接的插接端子，插接端子与电源线插头主要通过注塑一体成型。传统的电源线插头采用人工方式进行生产，工人将插接端子逐个放入模具中的型腔，成型后再将成品逐个取下，但这样的生产方式每次成型周期较长，生产效率低，导致企业生产成本高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种电源线插头成型模条结构,其能使电源线插头的成型周期缩短，生产效率更高，可降低企业生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种电源线插头成型模条结构，包括定位模条，所述定位模条的上表面上设有多个沿其长度方向分布的容置槽，所述容置槽内设有可上下活动的活动块，每个所述活动块的前侧表面均设有用于定位电源线插头上的插接端子的多个定位槽，所述定位模条的前表面设有用于限制插接端子拔出的限位槽，所述限位槽向上延伸并贯穿定位模条的上表面。

作为一种优选方案，所述容置槽内设有用于限制活动块运动行程的限位杆，所述限位杆沿前后方向延伸，所述活动块上设有与限位杆对应的让位槽，所述让位槽沿上下方向延伸。

作为一种优选方案，所述容置槽贯穿定位模条的前表面，所述定位模条的前侧设有挡板，所述限位槽设于挡板上。

作为一种优选方案，所述挡板上设有与限位杆对应的通孔，组装时限位杆的一端伸入通孔中。

作为一种优选方案，所述定位模条的上表面设有多个沿其长度方向分布的弧形凹槽，所述弧形凹槽贯穿定位模条的前后表面。

作为一种优选方案，每个所述活动块的前侧表面均设有用于定位电源线插头上的插接端子的两个定位槽，两个定位槽沿定位模条的长度方向分布。

作为一种优选方案，所述容置槽贯穿定位模条的下表面。

作为一种优选方案，所述定位模条的两端均设有手柄。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在定位模条的上表面设置多个容置槽，容置槽内设置有活动块，活动块上设置有定位槽，以及在定位模条的前表面设置限位槽，生产时工人将多个插接端子一次性插入定位槽，再按压活动块使其带动插接端子下移卡入限位槽中即可完成插片端子的预装，然后将定位模条直接放入模具中成型，在成型过程中可进行下一批的插接端子的预装，如此循环，从而缩短电源线插头的成型周期，生产效率更高，可降低企业生产成本；通过设置限位杆可限制活动块的运动行程，避免活动块脱离容置槽；通过使容置槽贯穿定位模条的前表面，并且在定位模条的前侧设有挡板，取下挡板后可方便工人组装活动块和限位杆，组装简便；通过使容置槽贯穿定位模条的下表面，方便工人从下往上顶推活动块上移，从而使插接端子脱离限位槽后即可取下成品，方便工人操作。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的分解示意图；

图3是本实用新型之实施例的使用状态示意图；

图4是本实用新型之实施例的另一使用状态示意图。

附图标识说明：

10-定位模条； 11-容置槽； 12-弧形凹槽；

13-限位杆； 14-活动块； 15-定位槽；

16-让位槽； 17-挡板； 18-限位槽；

19-通孔； 20-电源线插头； 21-插接端子；

22-环形凸部；

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型公开一种电源线插头成型模条结构，包括定位模条10，所述定位模条10的两端均设有手柄(未示出)，所述定位模条10的上表面上设有多个沿其长度方向分布的容置槽11，所述容置槽11内设有可上下活动的活动块14，每个所述活动块14的前侧表面均设有用于定位电源线插头20上的插接端子21的两个定位槽15，两个定位槽15沿定位模条10的长度方向分布，所述定位模条10的前表面设有用于限制插接端子21拔出的限位槽18，所述限位槽18向上延伸并贯穿定位模条10的上表面，所本实用新型中插接端子21的端部成型有环形凸部22，通过环形凸部22与限位槽18的配合可限制插接端子21拔出定位槽15。

所述定位模条10的上表面设有多个沿其长度方向分布的弧形凹槽12，所述弧形凹槽12贯穿定位模条10的前后表面，通过设置弧形凹槽12，便于定位模条10放入成型模具中进行定位。

所述容置槽11内设有用于限制活动块14运动行程的限位杆13，所述限位杆13沿前后方向延伸，所述活动块14上设有与限位杆13对应的让位槽16，所述让位槽16沿上下方向延伸，所述容置槽11贯穿定位模条10的前表面，所述定位模条10的前侧设有挡板17，所述限位槽18设于挡板17上，所述挡板17上设有与限位杆13对应的通孔19，组装时限位杆13的一端伸入通孔19中。

所述容置槽11贯穿定位模条10的下表面，方便工人从下往上顶推活动块14上移，从而使插接端子21脱离限位槽18后即可取下成品。

本实用新型的使用方法：工人推动活动块14向上移动使定位槽15位于定位模条10的上方，将插接端子21的一端插入定位槽15中，在将活动块14压入容置槽11中，活动块14下移过程中，插接端子21自限位槽18的上端运动到限位槽18的下端，使插接端子21完成定位，然后将定位模条10放入成型模具中成型出电源线插头20，最后将定位模条10取出模具，推动活动块14上移即可取下成品。

综上所述，本实用新型通过在定位模条的上表面设置多个容置槽，容置槽内设置有活动块，活动块上设置有定位槽，以及在定位模条的前表面设置限位槽，生产时工人将多个插接端子一次性插入定位槽，再按压活动块使其带动插接端子下移卡入限位槽中即可完成插片端子的预装，然后将定位模条直接放入模具中成型，在成型过程中可进行下一批的插接端子的预装，如此循环，从而缩短电源线插头的成型周期，生产效率更高，可降低企业生产成本；通过设置限位杆可限制活动块的运动行程，避免活动块脱离容置槽；通过使容置槽贯穿定位模条的前表面，并且在定位模条的前侧设有挡板，取下挡板后可方便工人组装活动块和限位杆，组装简便；通过使容置槽贯穿定位模条的下表面，方便工人从下往上顶推活动块上移，从而使插接端子脱离限位槽后即可取下成品。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种电源线插头成型模条结构，其特征在于，包括定位模条，所述定位模条的上表面上设有多个沿其长度方向分布的容置槽，所述容置槽内设有可上下活动的活动块，每个所述活动块的前侧表面均设有用于定位电源线插头上的插接端子的多个定位槽，所述定位模条的前表面设有用于限制插接端子拔出的限位槽，所述限位槽向上延伸并贯穿定位模条的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种电源线插头成型模条结构，其特征在于，所述容置槽内设有用于限制活动块运动行程的限位杆，所述限位杆沿前后方向延伸，所述活动块上设有与限位杆对应的让位槽，所述让位槽沿上下方向延伸。

3.根据权利要求2所述的一种电源线插头成型模条结构，其特征在于，所述容置槽贯穿定位模条的前表面，所述定位模条的前侧设有挡板，所述限位槽设于挡板上。

4.根据权利要求3所述的一种电源线插头成型模条结构，其特征在于，所述挡板上设有与限位杆对应的通孔，组装时限位杆的一端伸入通孔中。

5.根据权利要求1所述的一种电源线插头成型模条结构，其特征在于，所述定位模条的上表面设有多个沿其长度方向分布的弧形凹槽，所述弧形凹槽贯穿定位模条的前后表面。

6.根据权利要求1所述的一种电源线插头成型模条结构，其特征在于，每个所述活动块的前侧表面均设有用于定位电源线插头上的插接端子的两个定位槽，两个定位槽沿定位模条的长度方向分布。

7.根据权利要求1所述的一种电源线插头成型模条结构，其特征在于，所述容置槽贯穿定位模条的下表面。

8.根据权利要求1所述的一种电源线插头成型模条结构，其特征在于，所述定位模条的两端均设有手柄。

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