CN218576738U - 一种可调节模具型面的模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节模具型面的模具装置，包括底座，底座的内部设置有调节组件，底座的上表面开设有通槽，通槽的内部活动设置有连接杆，连接杆的外壁固定套接有安装套，安装套的两侧均固定连接有把手，连接杆的顶部固定连接有模具型面主体。本实用新型通过模具型面主体、连接杆和调节组件的结构设计，当需要对模具型面主体的位置进行调整时，能够通过按压限位块，使得限位块向远离限位孔且靠近安装腔的方向移动，当限位块移动到合适位置时，接着拉动把手，使得滑块在滑槽的内部滑动，此时滑块移动也带动限位块移动，当滑块移动到限位孔的相对侧时，此时弹簧不在受到外力，会带动限位块插入限位孔内。

Description

一种可调节模具型面的模具装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可调节模具型面的模具装置。

背景技术

模具是制造业的重要基础工艺装备，工业产品能够大批量生产和新产品的开发都离不开模具，模具工业的水平直接制约了一个国家的制造业水平，《智能制造2025》的国家战略重新把制造业作为核心的产业，模具产业带动相关产业的比例大约是1:100，即模具产业创造1亿元，则带动相关产业100亿元，其基础核心作用将越来越突出，已经是高新技术和国民经济的重要组成部分，面对工业产品的复杂度越来越高和种类越来越多，目前的模具除了使用传统的金属模具外，也在发展非金属材料的模具，模具的特点是要求精度高，使得模具的制造成本非常高，一旦图纸设计好生产模具，要么能用，要么直接报废，虽然在某些情况下，也可以在不合格的模具上做一些返工，但返工也具有巨大的不确定性、技术难度以及提高成本。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的模具型面的模具装置在实际使用中，多数模具型面的位置是固定的，进而不便于模具型面在不同位置进行使用，无法很好的满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节模具型面的模具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节模具型面的模具装置，包括底座，所述底座的内部设置有调节组件，所述底座的上表面开设有通槽，所述通槽的内部活动设置有连接杆，所述连接杆的外壁固定套接有安装套，所述安装套的两侧均固定连接有把手，所述连接杆的顶部固定连接有模具型面主体。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节组件包括滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的顶部与所述连接杆的底部固定连接，所述滑块的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部活动设置有传动板，所述传动板的顶部固定连接有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动板的底部开设有限位孔，所述限位孔的内部活动设置有限位块，且限位块的顶部与传动板的底部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座底部的两侧均安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端固定连接有传动块，且传动块的顶部与所述底座的底部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压气缸的底部固定连接有底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有限位伸缩杆，且两组限位伸缩杆分别位于两组液压气缸相互远离的一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位伸缩杆的顶部固定连接有连接块，且两组连接块与所述底座的两侧外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节模具型面的模具装置，具有以下优点：

(1)通过模具型面主体、连接杆和调节组件的结构设计，当需要对模具型面主体的位置进行调整时，能够通过按压限位块，使得限位块向远离限位孔且靠近安装腔的方向移动，当限位块移动到合适位置时，接着拉动把手，使得滑块在滑槽的内部滑动，此时滑块移动也带动限位块移动，当滑块移动到限位孔的相对侧时，此时弹簧不在受到外力，会带动限位块插入限位孔内，通过限位块适配不同位置的限位孔，可以改变连接杆的倾斜角度，进而达到对模具型面主体进行调节的效果，解决了现有的模具型面的模具装置在实际使用中，多数模具型面的位置是固定的，进而不便于模具型面在不同位置进行使用，无法很好的满足人们使用需求的问题；

(2)通过连接块、限位伸缩杆、底座、液压气缸和传动块，能够通过液压气缸的输出端通过传动块带动底座移动，底座移动带动其顶部的模具型面主体移动，从而达到对模具型面主体的使用高度进行调整的效果，且设置的有限位伸缩杆，可以提高底座上下移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视内部局部结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大局部结构示意图。

图中：1、把手；2、通槽；3、连接块；4、限位伸缩杆；5、底板；6、模具型面主体；7、安装套；8、连接杆；9、调节组件；901、滑槽；902、安装腔；903、传动板；904、滑块；905、弹簧；906、限位孔；907、限位块；10、底座；11、液压气缸；12、传动块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节模具型面的模具装置，包括底座10，底座10的内部设置有调节组件9，调节组件9包括滑槽901，滑槽901的内部滑动连接有滑块904，且滑块904的顶部与连接杆8的底部固定连接，滑块904的内部开设有安装腔902，安装腔902的内部活动设置有传动板903，传动板903的顶部固定连接有弹簧905，传动板903的底部开设有限位孔906，限位孔906的内部活动设置有限位块907，且限位块907的顶部与传动板903的底部固定连接，底座10的上表面开设有通槽2，通槽2的内部活动设置有连接杆8，连接杆8的外壁固定套接有安装套7，安装套7的两侧均固定连接有把手1，连接杆8的顶部固定连接有模具型面主体6，底座10底部的两侧均安装有液压气缸11，液压气缸11的输出端固定连接有传动块12，且传动块12的顶部与底座10的底部固定连接；

具体的，如图2和图3所示，使用时，通过模具型面主体6、连接杆8和调节组件9的结构设计，当需要对模具型面主体6的位置进行调整时，能够通过按压限位块907，使得限位块907向远离限位孔906且靠近安装腔902的方向移动，当限位块907移动到合适位置时，接着拉动把手1，使得滑块904在滑槽901的内部滑动，此时滑块904移动也带动限位块907移动，当滑块904移动到限位孔906的相对侧时，此时弹簧905不在受到外力，会带动限位块907插入限位孔906内，通过限位块907适配不同位置的限位孔906，可以改变连接杆8的倾斜角度，进而达到对模具型面主体6进行调节的效果，解决了现有的模具型面的模具装置在实际使用中，多数模具型面的位置是固定的，进而不便于模具型面在不同位置进行使用，无法很好的满足人们使用需求的问题；

液压气缸11的底部固定连接有底板5，底板5顶部的两侧均固定连接有限位伸缩杆4，且两组限位伸缩杆4分别位于两组液压气缸11相互远离的一侧，限位伸缩杆4的顶部固定连接有连接块3，且两组连接块3与底座10的两侧外壁固定连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过连接块3、限位伸缩杆4、底座10、液压气缸11和传动块12，能够通过液压气缸11的输出端通过传动块12带动底座10移动，底座10移动带动其顶部的模具型面主体6移动，从而达到对模具型面主体6的使用高度进行调整的效果，且设置的有限位伸缩杆4，可以提高底座10上下移动过程中的稳定性。

工作原理：本申请中，通过连接块3、限位伸缩杆4、底座10、液压气缸11和传动块12，能够通过液压气缸11的输出端通过传动块12带动底座10移动，底座10移动带动其顶部的模具型面主体6移动，从而达到对模具型面主体6的使用高度进行调整的效果，且设置的有限位伸缩杆4，可以提高底座10上下移动过程中的稳定性，其次，能够通过液压气缸11的输出端通过传动块12带动底座10移动，底座10移动带动其顶部的模具型面主体6移动，从而达到对模具型面主体6的使用高度进行调整的效果，且设置的有限位伸缩杆4，可以提高底座10上下移动过程中的稳定性。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，同时本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可调节模具型面的模具装置，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)的内部设置有调节组件(9)，所述底座(10)的上表面开设有通槽(2)，所述通槽(2)的内部活动设置有连接杆(8)，所述连接杆(8)的外壁固定套接有安装套(7)，所述安装套(7)的两侧均固定连接有把手(1)，所述连接杆(8)的顶部固定连接有模具型面主体(6)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节模具型面的模具装置，其特征在于：所述调节组件(9)包括滑槽(901)，所述滑槽(901)的内部滑动连接有滑块(904)，且滑块(904)的顶部与所述连接杆(8)的底部固定连接，所述滑块(904)的内部开设有安装腔(902)，所述安装腔(902)的内部活动设置有传动板(903)，所述传动板(903)的顶部固定连接有弹簧(905)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节模具型面的模具装置，其特征在于：所述传动板(903)的底部开设有限位孔(906)，所述限位孔(906)的内部活动设置有限位块(907)，且限位块(907)的顶部与传动板(903)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节模具型面的模具装置，其特征在于：所述底座(10)底部的两侧均安装有液压气缸(11)，所述液压气缸(11)的输出端固定连接有传动块(12)，且传动块(12)的顶部与所述底座(10)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调节模具型面的模具装置，其特征在于：所述液压气缸(11)的底部固定连接有底板(5)，所述底板(5)顶部的两侧均固定连接有限位伸缩杆(4)，且两组限位伸缩杆(4)分别位于两组液压气缸(11)相互远离的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种可调节模具型面的模具装置，其特征在于：所述限位伸缩杆(4)的顶部固定连接有连接块(3)，且两组连接块(3)与所述底座(10)的两侧外壁固定连接。

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