CN215863336U - 一种除氧器放空蒸汽回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除氧器技术领域，并具体公开了一种除氧器放空蒸汽回收装置。包括与除氧器连接的回收管路，第一放空管路上设有三通接头；回收管路上设有回收阀门，回收管路不与所述三通接头连接的一端与真空闪蒸罐连通，真空闪蒸罐包括相互连通的除氧水箱和热交换室，热交换室内设有多层填料层，多层所述填料层沿所述热交换室的横截面平行布置，真空闪蒸冷凝器底部设有进气口，该进气口与所述真空闪蒸罐顶部设置的出气口连通，所述真空闪蒸冷凝器底部还设有出水口，该出水口与灰水槽连通，且该真空闪蒸冷凝器侧壁通过管路与闪蒸真空泵连通。本实用新型不仅减少现场蒸汽的放空，还可以回收部分冷凝液作为系统的补水使用，减少系统新鲜水的补充。

Description

一种除氧器放空蒸汽回收装置

技术领域

本实用新型属于除氧器技术领域，更具体地，涉及一种除氧器放空蒸汽回收装置。

背景技术

在现有煤气化装置中，除氧器的主要作用是是除去灰水中的氧气及其他不凝气体，以保证气化装置的灰水水。若水中的溶解氧气，会对与之接触的灰水管道、高压灰水泵、洗涤塔、气化炉等造成腐蚀，同时，灰水中不凝气体的存在，会使传热的热阻增大，降低灰水加热器的传热效果。因此，灰水中溶解有任何气体都是不利的，尤其是氧气，它将直接影响气化装置设备的安全运行。

除氧器通过蒸汽和灰水的逆流接触，来加热给水，提高灰水的温度，使得蒸汽分压逐渐增大，而溶解气体的分压逐渐降低，溶解在水中的气体不断逸出，当水被加热至相应压力下的饱和温度时，除氧器水面全部为水蒸气，溶解气体的分压降低为零，水中不在溶解有气体，即可达到除去灰水中不凝气体，包括氧气的目的。

现有水煤浆加热气化装置，一般以渣水处理低压闪蒸汽作为热源，用于给除氧器进行加热，经常导致加热蒸汽过量，除氧器中低压闪蒸汽会有部分的富余，一般采用就地高点放空的办法，不仅造成资源浪费，增加现场噪声污染，并且，闪蒸汽中含有的微量的有毒有害气体，也会造成现场的空气污染。

基于上述缺陷和不足，本领域亟需对现有的除氧器放空蒸汽回收装置，解决除氧器放空蒸汽带来的资源浪费、噪声污染、空气污染等问题。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种除氧器放空蒸汽的回收装置，解决除氧器放空蒸汽带来的资源浪费、噪声污染、空气污染等问题，不仅减少现场蒸汽的放空，还可以回收部分冷凝液作为系统的补水使用，减少系统新鲜水的补充。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种除氧器放空蒸汽回收装置，包括与除氧器的第一放空管路连接的回收管路，所述第一放空管路上设有三通接头；

所述三通接头一个接头与回收管路连通，一个接头与第一放空管路连通，所述回收管路上设有回收阀门，所述回收管路不与所述三通接头连接的一端与真空闪蒸罐连通，所述真空闪蒸罐包括相互连通的除氧水箱和热交换室，所述热交换室内设有多层填料层，多层所述填料层沿所述热交换室的横截面平行布置，所述真空闪蒸冷凝器底部设有进气口，该进气口与所述真空闪蒸罐顶部设置的出气口连通，所述真空闪蒸冷凝器底部还设有出水口，该出水口与灰水槽连通，且该真空闪蒸冷凝器侧壁通过管路与闪蒸真空泵连通，以此方式，所述真空闪蒸冷凝器将所述回收管路回收的放空蒸汽进行冷却，并将放空蒸汽冷却后的冷凝液进行回收，同时将不凝气输送至与该真空闪蒸冷凝器连通的闪蒸真空泵进行放空。

作为进一步优选的，所述真空闪蒸罐还包括设于其顶部份进气口，所述除氧水箱设于所述填料层底部，该除氧水箱包括依次连接的除氧进水口、水室以及除氧出水口，所述水箱上还设有竖直布置的多个喷管，喷管表面设置有多个喷水孔。

作为进一步优选的，所述真空闪蒸冷凝器包括冷凝器本体以及设于所述冷凝器本体内的冷却管路模块，其中，所述冷却管路模块一端用于输入冷却水，另一端用于输出冷却放空蒸汽后的热水。

作为进一步优选的，所述冷却管路模块包括一根或者多根呈迂回布置的冷却管。

作为进一步优选的，所述真空闪蒸冷凝器高于所述灰水槽，以形成冷却水自动下流的水位差。

作为进一步优选的，所述闪蒸真空泵分离罐的气相出口端连接至大气。

作为进一步优选的，所述真空闪蒸冷凝器内还设置有循环冷凝水管道，循环冷凝水设置所述真空闪蒸冷凝器上部进出，用于冷凝闪蒸气体。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，主要具备以下的技术优点：

1.本实用新型根据除氧器以及其工作原理，对除氧器放空蒸汽的回收部分进行改进设计，相应的可解决除氧器放空蒸汽带来的资源浪费、噪声污染、空气污染等问题，不仅减少现场蒸汽的放空，还可以回收部分冷凝液作为系统的补水使用，减少系统新鲜水的补充。

2.本实用新型填料层是除氧器内气液热量交换的，以填料方式增加交换面积的。填料上部进水向下流动，蒸汽由填料下部进入向上流动，在填料层内接触进行热交换，加热液体，多余的蒸汽顶部放空。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种除氧器放空蒸汽回收装置的结构示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-除氧器，2-第一放空管路，3-第二放空管路，4-放空阀，5-回收阀门，6-回收管路，7-真空闪蒸罐，8-灰水槽，9-真空闪蒸冷凝器，10-闪蒸真空泵。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种除氧器放空蒸汽回收装置，包括与除氧器1的第一放空管路2连接的回收管路6，所述第一放空管路2上设有三通接头；

所述三通接头一个接头与回收管路6连通，一个接头与第一放空管路2连通，所述回收管路6上设有回收阀门5，所述回收管路6不与所述三通接头连接的一端与真空闪蒸罐7连通，所述真空闪蒸罐7包括相互连通的除氧水箱和热交换室，所述热交换室内设有多层填料层，多层所述填料层沿所述热交换室的横截面平行布置，所述真空闪蒸冷凝器9底部设有进气口，该进气口与所述真空闪蒸罐7顶部设置的出气口连通，所述真空闪蒸冷凝器9底部还设有出水口，该出水口与灰水槽8连通，且该真空闪蒸冷凝器9侧壁通过管路与闪蒸真空泵10连通，以此方式，所述真空闪蒸冷凝器9将所述回收管路6回收的放空蒸汽进行冷却，并将放空蒸汽冷却后的冷凝液进行回收，同时将不凝气输送至与该真空闪蒸冷凝器9连通的闪蒸真空泵10进行放空。本实用新型中，填料层是除氧器内气液热量交换的，以填料方式增加交换面积的。填料上部进水向下流动，蒸汽由填料下部进入向上流动，在填料层内接触进行热交换，加热液体，多余的蒸汽顶部放空。

在本实用新型中，三通接头的一个接头连通第一放空管路2，一个接头连通第二放空管路3，一个接头连通回收管路6。在第二放空管路3上还设有放空阀4，回收管路6上设有回收阀门5，同时，回收管路6与真空闪蒸罐7连通，放空蒸汽通过回收管路6后进入真空闪蒸罐7，然后在进入真空闪蒸冷凝器9进行冷却。

所述真空闪蒸罐7还包括设于其顶部份进气口，所述除氧水箱设于所述填料层底部，该除氧水箱包括依次连接的除氧进水口、水室以及除氧出水口，所述水箱上还设有竖直布置的多个喷管，喷管表面设置有多个喷水孔。在本实用新型的一个实施例中，所述真空闪蒸罐7还包括闪蒸室，所述闪蒸室设于热交换室底部，所述闪蒸室内设有滤网，所述滤网沿所述闪蒸室的横截面平行布置。闪蒸室的外壁左侧和底端中心位置分别固接有进水管和排污管，闪蒸室的底端固接有支座，闪蒸室的内部开有内腔，内腔的内壁下方固接有两个凹块，两个所述凹块的内部卡接有卡块，两个所述卡块的相对处固接有滤网。本实施例中，通过在闪蒸室的内部设置滤网，便于对产生的蒸汽进行过虑，将污渍过滤在滤网上，且通过在滤网的两端进行安装卡块配合凹块，有效的方便于将滤网固定在闪蒸室内部，同时也方便拆卸。

在本实用新型的另一个实施例中，所述真空闪蒸冷凝器9包括冷凝器本体以及设于所述冷凝器本体内的冷却管路模块，其中，所述冷却管路模块一端用于输入冷却水，另一端用于输出冷却放空蒸汽后的热水。所述冷却管路模块包括一根或者多根呈迂回布置的冷却管，用于增大放空蒸汽的冷却面积。所述冷却管靠近所述灰水槽8的一端为从上至下横截面逐渐缩小的渐变管路，以此方式，加速蒸汽的凝聚汇集。更具体的，以布置一根冷却管为例，本实施例中的冷却管包括与冷却水箱连通的冷水输入端、与热水箱连通的热水输出端以及设置在冷水输入端与热水输出端的冷却部。本实施例中，为了加强换热效果，对冷却部进行了改进设计，将冷却部设置为多个U形管路首尾依次相连的迂回结构。相应了，为了加快冷凝水的汇集，在U形管路的底端，即靠近灰水槽的一端，将U形管路的底端设计成横截面逐渐缩小的锥形结构，以此方式，还能降低沉淀物在管壁上的附着速度，进一步增加换热的效率。

在本实用新型的另一个实施例中，所述闪蒸真空泵10分离罐的气相出口端连接至大气。

本实用新型的具体工作流程如下：关闭放空阀4，打开回收阀门5，将除氧器1中的放空蒸汽引入至真空闪蒸罐7处理后，再进入真空闪蒸冷凝器9进行冷却，冷却后的不凝气通过闪蒸真空泵至高点进行放空，真空闪蒸冷凝器9中冷却后的凝液排至灰水槽。

本实用新型通过在原除氧器放空阀前增加一个三通接头，及部分附属管线，将除氧器放空蒸汽引流至原真空闪蒸罐闪底部闪蒸汽管线，在真空闪蒸冷凝器中进行冷却，冷却后的凝液排至灰水槽。该实用新型通过原除氧器放空蒸汽管线进行简单改造，即可实现。能回收大部分除氧器放空蒸汽，并将凝液排至灰水槽，继续使用，不仅解决了蒸汽回收问题，减少系统的补水量，还可以降低现场噪音污染及空气污染，起到节能、降耗、环保的作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种除氧器放空蒸汽回收装置，其特征在于，包括与除氧器(1)的第一放空管路(2)连接的回收管路(6)，所述第一放空管路(2)上设有三通接头；

所述三通接头一个接头与回收管路(6)连通，一个接头与第一放空管路(2)连通，所述回收管路(6)上设有回收阀门(5)，所述回收管路(6)不与所述三通接头连接的一端与真空闪蒸罐(7)连通，所述真空闪蒸罐(7)包括相互连通的除氧水箱和热交换室，所述热交换室内设有多层填料层，多层所述填料层沿所述热交换室的横截面平行布置，真空闪蒸冷凝器(9)底部设有进气口，该进气口与所述真空闪蒸罐(7)顶部设置的出气口连通，所述真空闪蒸冷凝器(9)底部还设有出水口，该出水口与灰水槽(8)连通，且该真空闪蒸冷凝器(9)侧壁通过管路与闪蒸真空泵(10)连通，以此方式，所述真空闪蒸冷凝器(9)将所述回收管路(6)回收的放空蒸汽进行冷却，并将放空蒸汽冷却后的冷凝液进行回收，同时将不凝气输送至与该真空闪蒸冷凝器(9)连通的闪蒸真空泵(10)进行放空。

2.根据权利要求1所述的一种除氧器放空蒸汽回收装置，其特征在于，所述真空闪蒸罐(7)还包括设于其顶部份进气口，所述除氧水箱设于所述填料层底部，该除氧水箱包括依次连接的除氧进水口、水室以及除氧出水口，所述水箱上还设有竖直布置的多个喷管，喷管表面设置有多个喷水孔。

3.根据权利要求1所述的一种除氧器放空蒸汽回收装置，其特征在于，所述真空闪蒸冷凝器(9)包括冷凝器本体以及设于所述冷凝器本体内的冷却管路模块，其中，所述冷却管路模块一端用于输入冷却水，另一端用于输出冷却放空蒸汽后的热水。

4.根据权利要求3所述的一种除氧器放空蒸汽回收装置，其特征在于，所述冷却管路模块包括一根或者多根呈迂回布置的冷却管。

5.根据权利要求4所述的一种除氧器放空蒸汽回收装置，其特征在于，所述真空闪蒸冷凝器(9)高于所述灰水槽(8)，以形成冷却水自动下流的水位差。

6.根据权利要求1所述的一种除氧器放空蒸汽回收装置，其特征在于，所述闪蒸真空泵(10)分离罐的气相出口端连接至大气。

7.根据权利要求1所述的一种除氧器放空蒸汽回收装置，其特征在于，所述真空闪蒸冷凝器(9)内还设置有循环冷凝水管道，循环冷凝水设置所述真空闪蒸冷凝器(9)上部进出，用于冷凝闪蒸气体。

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