CN212902769U - 燃气锅炉余热回收和余氧去除的装置及其燃气锅炉系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气锅炉余热回收和余氧去除的装置及其燃气锅炉系统。本实用新型采用S形弯管作为换热管,换热管布置方向与高温烟气的流动方向呈90°角。通过高温烟气与换热管在本装置本体中多次换热,提高了余热利用率;同时,本实用新型余热回收装置提高了燃气锅炉补水温度,由于水温升高,降低了水中的含氧量,从而延缓了钢制设备腐蚀程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术,尤指一种燃气锅炉余热回收和余氧去除的装置及其燃气锅炉系统。
背景技术
燃气锅炉是指燃料为天然气、液化气的锅炉,通常包括天然气开水锅炉、天然气热水锅炉、天然气蒸汽锅炉,液化气锅炉等。
由于燃气锅炉在使用期间,会释放出大量的高温烟气,烟气的温度高达160℃左右,直接排放室外会造成热量的浪费,同时还会增加环境的热岛效应;同时,锅炉进水中余氧较多,锅炉给水中溶解氧致使钢制设备发生氧腐蚀。
李正春等在中国专利CN202002390U中公开了一种具有尾气热能回收功能的锅炉系统,其在锅炉的排放热尾气管道连接一热交换器;一热泵包含有一压缩机压送出冷媒,使冷媒经由冷媒管路依序通过冷凝器、膨胀阀及蒸发器,再吸送入压缩机,利用冷媒通过冷凝器对于进出水进行制热;热交换器内部容置空间朝外连接一进水管路及一出水管路,以容纳进出热交换用水,进水管路与出水管路相对连接于热泵的蒸发器;利用锅炉所排放热尾气通过热交换器的容置空间,以加热于热交换用水,使热交换用水经由出水管路进入蒸发器释放热量,再经由进水管路进入热交换器吸收热量,以构成循环进行吸热与放热,能够有效回收利用锅炉所排放的热尾气热量,避免热能浪费。
苏桐梅在中国专利CN101769594A中公开了一种燃气锅炉烟气全热回收的装置,利用燃气锅炉排出的烟气通过气-水换热器、混合降温器后降到40℃以下,直接供给空气源热泵热水器产生热水,将烟气中的显热和潜热全部回收。
南京白云化工环境监测有限公司在中国专利CN106195970A中公开了一种烟气余热回收装置,包括燃气锅炉、高温排烟管道、烟气换热器、软化水储水装置、低温烟气管道、低温烟气脱硫排放装置、热水除氧器和自动控制柜;燃气锅炉通过高温排烟管道连接烟气换热器的高温烟气进口,烟气换热器的低温烟气出口通过低温烟气管道连接低温烟气脱硫排放装置,烟气换热器的供水口通过补水管网连接软化水储水装置,烟气换热器的出水口通过供热水管连接锅炉供水管网,软化水储水装置通过锅炉供水管网连接热水除氧器,热水除氧器连接燃气锅炉的进水口;自动控制柜与烟气换热器、软化水储水装置、低温烟气脱硫排放装置和热水除氧器电连接,以实现整个烟气余热回收的自动化操作。
实用新型内容
本实用新型提供了一种新型的燃气锅炉余热回收和余氧去除的装置及其燃气锅炉系统,解决了能源浪费、高温对环境的污染以及减少了对锅炉补水含氧量的处理。
本实用新型提供了一种燃气锅炉余热回收和余氧去除的装置,所述装置包括装置本体,所述装置本体为封闭的箱体;所述装置本体的内部装有至少两个换热管,所述换热管依序排列在所述装置内;在所述装置上下方设有进气口与出气口;进气口连接到锅炉排气管,出气口连接到烟道上通往室外,使锅炉排放的尾气流过本装置;在所述装置的下端设有循环水进水口,在所述装置的上端设有循环水出水口;循环水的进水口和出水口分别与换热管相连通;而且,所述循环水进水口和循环水的出水口分别连接到锅炉补水箱,所述补水箱内的水在所述装置内循环流动进行换热;在换热管之间设置温度传感器及自控阀,根据温度传感器检测温度,当温度低于50℃±5℃时,自控阀门自动切换,使得所述循环水流经至少两个换热管后,再流向补水箱;当温度达到50℃±5℃时,所述循环水流经一个换热管后,直接流向补水箱。
在一些实施例中,所述换热管包括第一换热管和第二换热管。
在一些实施例中,本实用新型提供了一种燃气锅炉余热回收和余氧去除的装置,所述装置包括装置本体,所述装置本体为封闭的箱体;所述装置本体的内部装有第一换热管和第二换热管,所述第一换热管和第二换热管分别排列在所述装置内;在所述装置上下方设有进气口与出气口;进气口连接到锅炉排气管,出气口连接到烟道上通往室外,使锅炉排放的尾气流过本装置;在所述装置的下端设有循环水进水口,在所述装置的上端设有循环水出水口;循环水的进水口与第一换热管的进水口相通,循环水的出水口经三通连接分别通过自控阀与第一换热管出水口和第二换热管出水口相连通;所述循环水进水口和循环水的出水口分别连接到锅炉补水箱,所述补水箱内的水在所述装置内循环流动进行换热;在第一换热管出水口设置温度传感器,并通过三通连接,经自控阀连通第二换热管进水口和经自控阀连通循环水出水口;根据温度传感器检测温度,当温度低于50℃±5℃时,自控阀门自动切换,使得所述循环水流经第一换热管和第二换热管后,流向补水箱;当温度达到50℃±5℃时,所述循环水流经第一换热管后,直接流向补水箱。
在上述实施例中,所述换热管是S形弯管。
在上述实施例中,所述换热管布置方向与高温烟气的流动方向呈90°角。
另一方面,本实用新型提供了一种燃气锅炉余热回收和余氧去除的燃气锅炉系统,该燃气锅炉系统包括上述的燃气锅炉余热回收和余氧去除的装置。
在上述系统中,还包括燃烧室、烟管、软化水箱、补水泵、循环水泵;所述补水泵连通软化水箱和锅炉;循环水泵连通软化水箱和换热管。
本实用新型提供的一种燃气锅炉余热回收和余氧去除的装置及其燃气锅炉系统,一方面提高了余热的利用率;另一方面,由于水中的含氧量水中溶解氧浓度与水温成反比,自然水温为15℃,水中溶解氧浓度为9.9ppm,但当水温达到50℃时,水中溶解氧浓度仅为5.49ppm;通过提高锅炉补水温度,而降低从而延缓了钢制设备腐蚀程度。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本申请的燃气锅炉余热回收和余氧去除的装置;
图2为本申请包括燃气锅炉余热回收和余氧去除的装置的燃气锅炉系统。
附图标记:装置本体-10、循环水进水口-21、循环水出水口-22、进气口-50、出气口-40、第一换热管-61、第二换热管-62、温度传感器-70、自控阀-81、82 和83、软化水箱-701、燃烧室-100、烟管-201和202、阀门-401、排气管道-501、换热器-601、补水泵-901。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
如图1,本实用新型的燃气锅炉预热回收和余氧去除装置,包括装置本体 (10),其本体为一个封闭的箱体,在装置本体(10)内部装有第一换热管 (61)和第二换热管(62)。装置本体(10)下端设有循环水进水口(21),上端设有循环水出水口(22),第一换热管(61)两端分别与进水口(21) 和出水口(22)相连接,若温度传感器(70)检测水温达不到50℃时,自控阀(81)自动关闭,自控阀(82)和自控阀(83)自动打开,使管道内的水经过第二换热管(62)进行第二次换热后再流入软化水箱(701,未示出)内,若温度传感器(70)检测水温达到50℃,自控阀(81)打开、自控阀(82) 关闭,经过换热后的水直接流向补水箱内。装置本体(10)下设有进气口(50),进气口(50)与锅炉的尾气排放管连接在一起,装置本体上方设有出气口(40),出气口(40)连接管道通往室外。
如图2所示,天然气作为燃料在燃烧室(100)内燃烧产生了大量的热量以及高温烟气,高温烟气延伸到锅炉尾部,离开燃烧室(100)后折返到烟管 (201)内进行第二回程换热,通过烟管进入到第三回程即烟管(202)换热,最后经过阀门(401)和排气管道(501)排至室外,在排气管道上增加换热器(601)对软化水箱(701)内的软化水进行换热,中间温度传感器(70,未示出)检测水温达到50℃时自控阀(82)自动关闭、自控阀(81)自动打开,流至软化水箱(701)内,若温度传感器(70,未示出)检测到温度不满足50℃时,自控阀(81)自动关闭,自控阀(82)和自控阀(83)自动打开,换热水进行第二回程换热,再次升温,然后流入软化水箱(701)内,提高通过补水泵(901)进入到锅炉内的水温,随着水温的升高,软化水中的含氧量随之减少,通过补水温度的升高可以减少天然气的使用量,水中含氧量的减少可以有效的控制补水箱、锅炉内部腐蚀现象,既能够达到节能减排,又能够保证设备的安全运行,从而增长锅炉的使用寿命。
本申请描述了多个实施例,但是该描述是示例性的,而不是限制性的,并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是,在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。
Claims (7)
1.一种燃气锅炉余热回收和余氧去除的装置,所述装置包括装置本体,所述装置本体为封闭的箱体;其特征在于,所述装置本体的内部装有至少两个换热管,所述换热管依序排列在所述装置内;在所述装置下方设有进气口,在所述装置上方设有出气口;进气口连接到锅炉排气管,出气口连接到烟道上通往室外,使锅炉排放的尾气流过本装置;在所述装置的下端设有循环水进水口,在所述装置的上端设有循环水出水口;循环水的进水口和出水口分别与换热管相连通;而且,所述循环水进水口和循环水的出水口分别连接到锅炉补水箱,所述补水箱内的水在所述装置内循环流动进行换热;在换热管之间设置温度传感器及自控阀。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述换热管包括第一换热管和第二换热管。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置本体的内部装有第一换热管和第二换热管,所述第一换热管和第二换热管分别排列在所述装置内;在所述装置下方设有进气口,在所述装置上方设有出气口;进气口连接到锅炉排气管,出气口连接到烟道上通往室外,使锅炉排放的尾气流过本装置;在所述装置的下端设有循环水进水口,在所述装置的上端设有循环水出水口;循环水的进水口与第一换热管的进水口相通,循环水的出水口经三通连接分别通过自控阀与第一换热管出水口和第二换热管出水口相连通;所述循环水进水口和循环水的出水口分别连接到锅炉补水箱,所述补水箱内的水在所述装置内循环流动进行换热;在第一换热管出水口设置温度传感器,并通过三通连接,经自控阀连通第二换热管进水口和经自控阀连通循环水出水口。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置,其特征在于,所述换热管是S形弯管。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的装置,其特征在于,所述换热管布置方向与高温烟气的流动方向呈90°角。
6.一种燃气锅炉系统,其特征在于,所述燃气锅炉系统包括权利要求1至5中任一项所述的装置。
7.根据权利要求6所述的燃气锅炉系统,其特征在于,所述的燃气锅炉系统还包括燃烧室、烟管、软化水箱、补水泵、循环水泵;所述补水泵连通软化水箱和锅炉;循环水泵连通软化水箱和换热管。
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CN202020987181.2U CN212902769U (zh) | 2020-06-02 | 2020-06-02 | 燃气锅炉余热回收和余氧去除的装置及其燃气锅炉系统 |
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CN114850207A (zh) * | 2022-03-27 | 2022-08-05 | 森特士兴集团股份有限公司 | 一种原位热水强化微生物耦合土壤修复系统 |
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2020
- 2020-06-02 CN CN202020987181.2U patent/CN212902769U/zh active Active
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