CN215849526U - 一种电机用高耐受平衡胶泥生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机用高耐受平衡胶泥生产设备，包括胶泥挤出机主体，还包括进料机构，所述胶泥挤出机主体的输入端安装有进料机构，所述进料机构由电机、进料筒、凸型齿轮A、凸型齿轮B和波纹杆组合构成，所述进料筒的外侧壁安装有电机，所述电机的输出端安装有凸型齿轮A，且凸型齿轮A位于进料筒的内侧壁，所述凸型齿轮A的外侧壁啮合连接有凸型齿轮B，所述凸型齿轮B的内侧壁安装有波纹杆。通过进料机构能够均匀的添加生产原料，增加生产效率；再通过切割机构方便对生产后的胶泥进行剪切，方便人员使用。

Description

一种电机用高耐受平衡胶泥生产设备

技术领域

本实用新型涉及平衡胶泥生产设备技术领域，特别涉及一种电机用高耐受平衡胶泥生产设备。

背景技术

我们知道在电机生产过程中，电机转子的平衡是电机可靠运行的前提之一，电机转子校动平衡是电机生产中的一道重要生产工序，它直接影响电机的振动和噪音，进而影响电机的寿命。现有的电机转子校平衡通常采用加重法，目前采用的有铜片配重、平衡胶泥配重等。铜片配重操作时，为了测出所需铜片的重量，必须先用特制的蜡配重，然后再把蜡刮去，换成同样重量的铜片加到转子上，这种配重操作方法操作困难，效率低。

专利号201810362970.4公布了一种电机转子用平衡胶泥及其制备方法，其中该平衡胶泥包括胶泥A和胶泥B，胶泥A和胶泥B配合使用，胶泥A包括改性环氧树脂、无机填料和颜料；胶泥B包括固化剂、引发剂、稀释剂、改性填料和笼型聚倍半硅氧烷。本发明针对目前市场上的平衡胶泥往往在使用一段时间后，存在胶泥脱落、开裂以及胶泥硬化后因收缩发生重量偏差等问题进行改进；以及胶泥与转子接触部位往往会存积灰渍，灰渍会越积越厚也会导致转子的运行不平衡，转子会产生巨大噪音和振动，导致电机的使用寿命降低。本发明采用改进的胶泥配方，使得平衡胶泥在耐候性、抗剥落以及耐污性方面均具有较好的改善，使得电机运行更加平稳，降低了噪音，提高了使用寿命。

该一种电机用高耐受平衡胶泥生产设备存在以下弊端：1、该装置不能够均匀的加入生产原料导致胶泥生产效率降低；2、该装置未对生产后的胶泥进行剪切导致装置不方便人员使用。为此，我们提出一种电机用高耐受平衡胶泥生产设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电机用高耐受平衡胶泥生产设备，通过进料机构能够均匀的添加生产原料，增加生产效率；再通过切割机构方便对生产后的胶泥进行剪切，方便人员使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电机用高耐受平衡胶泥生产设备，包括胶泥挤出机主体，还包括进料机构，所述胶泥挤出机主体的输入端安装有进料机构，所述进料机构由电机、进料筒、凸型齿轮A、凸型齿轮B和波纹杆组合构成，所述进料筒的外侧壁安装有电机，所述电机的输出端安装有凸型齿轮A，且凸型齿轮A位于进料筒的内侧壁，所述凸型齿轮A的外侧壁啮合连接有凸型齿轮B，所述凸型齿轮B的内侧壁安装有波纹杆。

进一步地，还包括切割机构，所述胶泥挤出机主体的输出端安装有切割机构，切割机构方便对生产后胶泥剪切。

进一步地，所述切割机构由固定架、气缸、切刀和切割板组合构成，所述固定架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有切刀，所述胶泥挤出机主体的右侧安装有切割板，气缸带动其输出端的切刀对胶泥进行剪切。

进一步地，所述胶泥挤出机主体的右侧安装有输送带，输送带方便移动生产后的胶泥。

进一步地，所述切割板位于输送带的顶部左侧，方便将剪切后的胶泥输送。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、胶泥挤出机主体的输入端安装有进料机构，进料机构由电机、进料筒、凸型齿轮A、凸型齿轮B和波纹杆组合构成，胶泥挤出机主体的输入端安装有进料筒，进料筒的外侧壁安装有电机，从而电机带动其输出端的凸型齿轮A进行转动，从而凸型齿轮A带动凸型齿轮B转动，凸型齿轮B的内侧壁安装有波纹杆，从而将生产原料加入到进料筒内后，波纹杆在进料筒内进行转动，波纹杆在进料筒内转动，能够均匀的将生产原料输送至胶泥挤出机主体内，能够增加胶泥的生产效率；

2、胶泥挤出机主体的输出端安装有切割机构，切割机构由固定架、气缸、切刀和切割板组合构成，胶泥挤出机主体的右侧安装有固定架，固定架的顶部安装有气缸，从而气缸能够带动其输出端的切刀进行上下移动，胶泥挤出机主体的右侧安装有切割板，从而切刀能够对生产后的胶泥进行切割，胶泥挤出机主体的右侧安装有输送带，从而切割后的胶泥通过输送带进行输送，方便人员使用。

附图说明

图1为本实用新型一种电机用高耐受平衡胶泥生产设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种电机用高耐受平衡胶泥生产设备的进料机构结构示意图。

图中：1、胶泥挤出机主体；2、切割机构；201、固定架；202、气缸；203、切刀；204、切割板；3、输送带；4、进料机构；401、电机；402、进料筒；403、凸型齿轮A；404、凸型齿轮B；405、波纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种电机用高耐受平衡胶泥生产设备，包括胶泥挤出机主体1，还包括进料机构4，所述胶泥挤出机主体1的输入端安装有进料机构4，所述进料机构4由电机401、进料筒402、凸型齿轮A403、凸型齿轮B404和波纹杆405组合构成，所述进料筒402的外侧壁安装有电机401，所述电机401的输出端安装有凸型齿轮A403，且凸型齿轮A403位于进料筒402的内侧壁，所述凸型齿轮A403的外侧壁啮合连接有凸型齿轮B404，所述凸型齿轮B404的内侧壁安装有波纹杆405。

其中，还包括切割机构2，所述胶泥挤出机主体1的输出端安装有切割机构2，切割机构2方便对生产后胶泥剪切。

其中，所述切割机构2由固定架201、气缸202、切刀203和切割板204组合构成，所述固定架201的顶部安装有气缸202，所述气缸202的输出端安装有切刀203，所述胶泥挤出机主体1的右侧安装有切割板204，气缸202带动其输出端的切刀203对胶泥进行剪切。

其中，所述胶泥挤出机主体1的右侧安装有输送带3，输送带3方便移动生产后的胶泥。

其中，所述切割板204位于输送带3的顶部左侧，方便将剪切后的胶泥输送。

需要说明的是，本实用新型为一种电机用高耐受平衡胶泥生产设备，工作时，胶泥挤出机主体1的输入端安装有进料机构4，进料机构4由电机401、进料筒402、凸型齿轮A403、凸型齿轮B404和波纹杆405组合构成，胶泥挤出机主体1的输入端安装有进料筒402，进料筒402的外侧壁安装有电机401，从而电机401带动其输出端的凸型齿轮A403进行转动，从而凸型齿轮A403带动凸型齿轮B404转动，凸型齿轮B404的内侧壁安装有波纹杆405，从而将生产原料加入到进料筒402内后，波纹杆405在进料筒402内进行转动，波纹杆405在进料筒402内转动，能够均匀的将生产原料输送至胶泥挤出机主体1内，能够增加胶泥的生产效率，胶泥挤出机主体1的输出端安装有切割机构2，切割机构2由固定架201、气缸202、切刀203和切割板204组合构成，胶泥挤出机主体1的右侧安装有固定架201，固定架201的顶部安装有气缸202，从而气缸202能够带动其输出端的切刀203进行上下移动，胶泥挤出机主体1的右侧安装有切割板204，从而切刀203能够对生产后的胶泥进行切割，胶泥挤出机主体1的右侧安装有输送带3，从而切割后的胶泥通过输送带3进行输送，方便人员使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电机用高耐受平衡胶泥生产设备，包括胶泥挤出机主体(1)，其特征在于，还包括进料机构(4)，所述胶泥挤出机主体(1)的输入端安装有进料机构(4)，所述进料机构(4)由电机(401)、进料筒(402)、凸型齿轮A(403)、凸型齿轮B(404)和波纹杆(405)组合构成，所述进料筒(402)的外侧壁安装有电机(401)，所述电机(401)的输出端安装有凸型齿轮A(403)，且凸型齿轮A(403)位于进料筒(402)的内侧壁，所述凸型齿轮A(403)的外侧壁啮合连接有凸型齿轮B(404)，所述凸型齿轮B(404)的内侧壁安装有波纹杆(405)。

2.根据权利要求1所述的一种电机用高耐受平衡胶泥生产设备，其特征在于：还包括切割机构(2)，所述胶泥挤出机主体(1)的输出端安装有切割机构(2)。

3.根据权利要求2所述的一种电机用高耐受平衡胶泥生产设备，其特征在于：所述切割机构(2)由固定架(201)、气缸(202)、切刀(203)和切割板(204)组合构成，所述固定架(201)的顶部安装有气缸(202)，所述气缸(202)的输出端安装有切刀(203)，所述胶泥挤出机主体(1)的右侧安装有切割板(204)。

4.根据权利要求1所述的一种电机用高耐受平衡胶泥生产设备，其特征在于：所述胶泥挤出机主体(1)的右侧安装有输送带(3)。

5.根据权利要求3所述的一种电机用高耐受平衡胶泥生产设备，其特征在于：所述切割板(204)位于输送带(3)的顶部左侧。

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