CN215849470U - 适用于圆弧形卡扣类产品的出模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于圆弧形卡扣类产品的出模结构，包括：固定在后模板上的圆柱形内镶件和转动设置在中模板上的圆柱形外旋转镶件，后模板可驱动圆柱形内镶件的顶端同轴插入圆柱形外旋转镶件内。圆柱形内镶件的顶端设有若干缺口，圆柱形外旋转镶件的内壁上设有若干可一一对应插入缺口的口部的筋条，产品的圆柱形侧壁上的圆弧形卡扣成型于缺口内。中模板上设有可驱动圆柱形外旋转镶件旋转的行位组件，前模板上设有可驱动行位组件动作的铲机。本实用新型的有益效果在于：能实现在圆形或环形槽这种狭小空间内的圆弧形卡扣的出模，整体结构简单，运行稳定，出模效率高。

Description

适用于圆弧形卡扣类产品的出模结构

技术领域

本实用新型涉及模具的技术领域，特别涉及一种适用于圆弧形卡扣类产品的出模结构。

背景技术

塑胶产品通常会有卡扣结构，现有的圆弧形卡扣出模结构通常是采用行位座驱动行位镶件沿某一直线方向运动而出模。这种结构只适用于圆弧形卡扣的外侧没有其它结构特征的塑胶产品的出模。而在实际模具设计中，还会遇到在圆形或环形槽这种狭小空间内的圆弧形卡扣出模的结构，现有的这种沿某一直线方向运动而出模的结构已经不能适用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种适用于圆弧形卡扣类产品的出模结构。

为实现上述目的，本实用新型提出的适用于圆弧形卡扣类产品的出模结构，包括：固定在后模板上的圆柱形内镶件和转动设置在中模板上的圆柱形外旋转镶件，后模板可驱动圆柱形内镶件的顶端同轴插入圆柱形外旋转镶件内。圆柱形内镶件的顶端设有若干缺口，圆柱形外旋转镶件的内壁上设有若干可一一对应插入缺口的口部的筋条，产品的圆柱形侧壁上的圆弧形卡扣成型于缺口内。中模板上设有可驱动圆柱形外旋转镶件旋转的行位组件，前模板上设有可驱动行位组件动作的铲机。

优选地，行位组件包括：行位座、第一传动杆及第二传动杆。行位座滑动设置在中模板上，铲机驱动行位座在中模板上滑动。第一传动杆的第一端铰接在行位座上，第一传动杆的第二端与第二传动杆的第一端铰接，第二传动杆的第二端与圆柱形外旋转镶件连接。

优选地，第一传动杆的第二端设有夹口部，第二传动杆的第一端通过销钉铰接在夹口部内。

优选地，后模板上还设有定位柱，第一传动杆的底面上设有定位孔，定位柱的上端可插入定位孔内。

优选地，定位柱的上端呈锥形台状，定位孔为锥形孔。

优选地，第二传动杆的第二端设有与圆柱形外旋转镶件同轴的嵌孔，圆柱形外旋转镶件嵌入嵌孔内且嵌孔的内壁上设有第一止转平面，圆柱形外旋转镶件的外壁上设有与第一止转平面配合的第二止转平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能实现在圆形或环形槽这种狭小空间内的圆弧形卡扣的出模，整体结构简单，运行稳定，出模效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例与产品分解后的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中圆柱形内镶件与圆柱形外旋转镶件分解结构示意图；

图3为产品的底部结构图；

图4为本实用新型一实施例中定位柱与行位组件分解后的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例中圆柱形外旋转镶件与行位组件分解后的结构示意图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种适用于圆弧形卡扣类产品的出模结构。

参照图1-5，图1为本实用新型一实施例与产品分解后的结构示意图，图2为本实用新型一实施例中圆柱形内镶件与圆柱形外旋转镶件分解结构示意图，图3为产品的底部结构图，图4为本实用新型一实施例中定位柱与行位组件分解后的结构示意图，图5为本实用新型一实施例中圆柱形外旋转镶件与行位组件分解后的结构示意图。

如图1-2所示，在本实用新型实施例中，该适用于圆弧形卡扣类产品的出模结构，包括：固定在后模板100上的圆柱形内镶件200和转动设置在中模板(图中未示出)上的圆柱形外旋转镶件300，后模板100可驱动圆柱形内镶件200的顶端同轴插入圆柱形外旋转镶件300内。圆柱形内镶件200的顶端设有若干缺口210，圆柱形外旋转镶件300的内壁上设有若干可一一对应插入缺口210的口部的筋条310，产品400的圆柱形侧壁上的圆弧形卡扣410成型于缺口210内。中模板上设有可驱动圆柱形外旋转镶件300旋转的行位组件，行位组件包括：行位座510、第一传动杆520及第二传动杆530。行位座510滑动设置在中模板上，前模板(图中未示出)上设有可驱动行位座510在中模板上滑动的铲机600。第一传动杆520的第一端铰接在行位座510上，第一传动杆520的第二端与第二传动杆530的第一端铰接，第二传动杆530的第二端与圆柱形外旋转镶件300连接。

模具处在合模状态时，圆柱形内镶件200的顶端同轴插入圆柱形外旋转镶件300内，且圆柱形外旋转镶件300的内壁上的筋条310插入到圆柱形内镶件200的顶端的缺口210的口部位置。注塑成型时，塑胶在缺口210内成型为如图3所示的产品400的圆弧形卡扣410。模具开模时，后模板100先驱动圆柱形内镶件200后退，使得圆弧形卡扣410的两端成为空位。然后，中模板后退，铲机600驱动行位座510滑动，行位座510滑动通过第一传动杆520和第二传动杆530而驱动圆柱形外旋转镶件300转动，直至圆柱形外旋转镶件300的内壁上的筋条310转到其对应的圆弧形卡扣410的一端的空位处，然后即可通过模具的顶针或者斜顶将产品400顶出。

进一步地，在本实施例中，如图1所示，第一传动杆520的第二端设有夹口部521，第二传动杆530的第一端通过销钉铰接在夹口部521内，从而使得第一传动杆520与第二传动杆530之间的铰接更加稳定，进而使得第一传动杆520和第二传动杆530的运动更加平稳。

进一步地，在本实施例中，如图1和图4所示，后模板100上还设有定位柱110，第一传动杆520的底面上设有定位孔522，模具合模时，定位柱110的上端可插入定位孔522内，从而实现将行位组件在模具合模后锁死，防止行位组件在注塑压力作用下后退而导致成型产品400的出现尺寸不良及飞边等缺陷。

进一步地，在本实施例中，如图4所示，定位柱110的上端呈锥形台状，定位孔522为锥形孔，以便于定位柱110在合模过程中能准确插入定位孔522内。

进一步地，在本实施例中，如图5所示，第二传动杆530的第二端设有与圆柱形外旋转镶件300同轴的嵌孔531，圆柱形外旋转镶件300嵌入嵌孔531内。通过采用将圆柱形外旋转镶件300嵌入嵌孔531内的可拆卸连接结构，可以很方便的根据需要更换圆柱形外旋转镶件300。而且，嵌孔531的内壁上设有第一止转平面532，圆柱形外旋转镶件300的外壁上设有与第一止转平面532配合的第二止转平面330，可以防止第二传动杆530驱动圆柱形外旋转镶件300转动时出现打滑的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能实现在圆形或环形槽这种狭小空间内的圆弧形卡扣的出模，整体结构简单，运行稳定，出模效率高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种适用于圆弧形卡扣类产品的出模结构，其特征在于，包括：固定在后模板上的圆柱形内镶件和转动设置在中模板上的圆柱形外旋转镶件，所述后模板可驱动所述圆柱形内镶件的顶端同轴插入所述圆柱形外旋转镶件内；所述圆柱形内镶件的顶端设有若干缺口，所述圆柱形外旋转镶件的内壁上设有若干可一一对应插入所述缺口的口部的筋条，产品的圆柱形侧壁上的圆弧形卡扣成型于所述缺口内；所述中模板上设有可驱动所述圆柱形外旋转镶件旋转的行位组件，前模板上设有可驱动所述行位组件动作的铲机。

2.如权利要求1所述的适用于圆弧形卡扣类产品的出模结构，其特征在于，所述行位组件包括：行位座、第一传动杆及第二传动杆；所述行位座滑动设置在所述中模板上，所述铲机驱动所述行位座在所述中模板上滑动；所述第一传动杆的第一端铰接在所述行位座上，所述第一传动杆的第二端与所述第二传动杆的第一端铰接，所述第二传动杆的第二端与所述圆柱形外旋转镶件连接。

3.如权利要求2所述的适用于圆弧形卡扣类产品的出模结构，其特征在于，所述第一传动杆的第二端设有夹口部，所述第二传动杆的第一端通过销钉铰接在所述夹口部内。

4.如权利要求2所述的适用于圆弧形卡扣类产品的出模结构，其特征在于，所述后模板上还设有定位柱，所述第一传动杆的底面上设有定位孔，所述定位柱的上端可插入所述定位孔内。

5.如权利要求4所述的适用于圆弧形卡扣类产品的出模结构，其特征在于，所述定位柱的上端呈锥形台状，所述定位孔为锥形孔。

6.如权利要求2所述的适用于圆弧形卡扣类产品的出模结构，其特征在于，所述第二传动杆的第二端设有与所述圆柱形外旋转镶件同轴的嵌孔，所述圆柱形外旋转镶件嵌入所述嵌孔内，且所述嵌孔的内壁上设有第一止转平面，所述圆柱形外旋转镶件的外壁上设有与所述第一止转平面配合的第二止转平面。

Images