CN215849244U - 一种有筋塑料模板挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料模板加工技术领域，且公开了一种有筋塑料模板挤压成型装置，包括机底座，所述机底座的顶部滑动安装有滑动块，所述滑动块右侧的正面、背面、底部和顶部均滑动安装有顶块，所述滑动块的右侧固定安装有下模板，所述顶块的左侧贯穿滑动块并延伸至滑动块的内部，四个所述顶块相对于下模板的一侧均固定安装有内弹簧，四个所述内弹簧相对于下模板的一侧均与滑动块的内腔固定连接，该有筋塑料模板挤压成型装置,通过上模板与下模板相贴合，同时使顶条穿过顶块上的限位槽，使顶块同时向内移动将上模板与下模板之间贴合处的缝隙密闭，防止上模板与下模板在工作时发生溢出。

Description

一种有筋塑料模板挤压成型装置

技术领域

本实用新型涉及塑料模板加工技术领域，具体为一种有筋塑料模板挤压成型装置。

背景技术

建筑用塑料模板是近年所兴起的一种模板，它由塑料制成，具有使用寿命较长，易脱模，回收利用高等优点。目前，建筑用塑料模板以压铸成型为主，而目前的挤压成型塑料模板往往还有较多的不足需要解决。

现有的有筋塑料模板挤压成型装置在进行使用时，通常由上下模板进行挤压成型，导致上下模板之间的贴合容易发生溢出，影响塑料模板成型后的质量，同时上下模板贴合不紧密且分离使留有空间不足，使塑料模板不易拿取。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有筋塑料模板挤压成型装置，具备减少模板内部原料发生溢出的现象，模板之间贴合更加紧密的同时也便于取出等优点，解决了上下模板贴合处容易发生溢出，对模板的支撑力不高，模板成型后不易于取下的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种有筋塑料模板挤压成型装置，包括机底座，所述机底座的顶部滑动安装有滑动块，所述滑动块右侧的正面、背面、底部和顶部均滑动安装有顶块，所述滑动块的右侧固定安装有下模板，所述顶块的左侧贯穿滑动块并延伸至滑动块的内部，四个所述顶块相对于下模板的一侧均固定安装有内弹簧，四个所述内弹簧相对于下模板的一侧均与滑动块的内腔固定连接，所述顶块的左侧贯穿开设有限位槽，所述滑动块的右侧开设有放置槽，所述机底座顶部的两侧均固定安装有挤压装置，位于左侧所述挤压装置的右侧与滑动块的左侧固定连接，位于右侧所述挤压装置的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧固定安装有上模板，所述支撑板的顶部、底部、正面和背面均固定安装有顶条。

优选的，两个所述挤压装置均包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有放置框，所述支撑柱的内腔固定安装有电机。

优选的，所述电机的输出端通过减速机固定安装有主动轴，所述主动轴的顶端依次贯穿支撑柱和放置框并延伸至放置框的内部，所述主动轴的外表面固定安装有外偏心齿轮。

优选的，两个所述放置框内腔的底部和顶部均滑动安装有顶板，两个所述顶板互相远离的一侧均固定安装有外弹簧，两个所述外弹簧互相远离的一侧均与放置框的内腔固定连接。

优选的，两个所述顶板相对的一侧均贯穿放置框并延伸至放置框的外部，位于顶部所述顶板和位于底部顶板之间转动安装有传动轴。

优选的，所述传动轴的外表面固定安装有内偏心齿轮，所述外偏心齿轮的外表面与内偏心齿轮的外表面相啮合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种有筋塑料模板挤压成型装置，具备以下有益效果：该有筋塑料模板挤压成型装置可通过将原料放入下模板内部，电机通过带动主动轴使外偏心齿轮转动，带动内偏心齿轮转动，将两个顶板同时向内推动，使滑动块上下模板与支撑板上上模板相贴合，同时顶条穿过顶块上的限位槽，使顶块向内移动将上模板与下模板贴合处密闭，内部原料成型完成后，电机带动外偏心齿轮与内偏心齿轮半径将短处接触，并通过外弹簧将顶板向外拉，将下模板和上模板向外移动，同时顶条在向外移动，使顶块被内弹簧向外拉，然后将成型的模板取下。

1、该有筋塑料模板挤压成型装置，通过上模板与下模板相贴合，同时使顶条穿过顶块上的限位槽，使顶块同时向内移动将上模板与下模板之间贴合处的缝隙密闭，防止上模板与下模板在工作时发生溢出，减少对原料的浪费，保证模板成型后的质量，提高了成型装置的实用性。

2、该有筋塑料模板挤压成型装置，通过主动轴带动外偏心齿轮转动，使内偏心齿轮转动，相互配合同时使上模板和下模板相外和向内移动，上下模板之间留有的空间较大且支撑力度更强，实现上下模板之间贴合的更加紧密的同时也使模板成型完成后拿取的更加便捷，提高了成型装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构主视图。

图2为本实用新型的内部结构横剖俯视图。

图3为本实用新型的滑动块外部结构侧视图。

图4为本实用新型的顶板和放置框内部结构横剖俯视图。

图中：1、机底座；2、滑动块；3、顶块；4、下模板；5、内弹簧；6、限位槽；7、放置槽；8、挤压装置；9、支撑板；10、上模板；11、顶条；12、支撑柱；13、放置框；14、电机；15、主动轴；16、外偏心齿轮；17、顶板；18、外弹簧；19、传动轴；20、内偏心齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种有筋塑料模板挤压成型装置，包括机底座1，机底座1的顶部滑动安装有滑动块2，滑动块2右侧的正面、背面、底部和顶部均滑动安装有顶块3，滑动块2的右侧固定安装有下模板4，顶块3的左侧贯穿滑动块2并延伸至滑动块2的内部，四个顶块3相对于下模板4的一侧均固定安装有内弹簧5，四个内弹簧5相对于下模板4的一侧均与滑动块2的内腔固定连接，顶块3的左侧贯穿开设有限位槽6，滑动块2的右侧开设有放置槽7，机底座1顶部的两侧均固定安装有挤压装置8，位于左侧挤压装置8的右侧与滑动块2的左侧固定连接，位于右侧挤压装置8的左侧固定安装有支撑板9，支撑板9的左侧固定安装有上模板10，支撑板9的顶部、底部、正面和背面均固定安装有顶条11，两个挤压装置8均包括支撑柱12，支撑柱12的顶部固定安装有放置框13，支撑柱12的内腔固定安装有电机14，电机14与外部电源电性连接，电机14的输出端通过减速机固定安装有主动轴15，主动轴15的顶端依次贯穿支撑柱12和放置框13并延伸至放置框13的内部，主动轴15的外表面固定安装有外偏心齿轮16，两个放置框13内腔的底部和顶部均滑动安装有顶板17，两个顶板17互相远离的一侧均固定安装有外弹簧18，两个外弹簧18互相远离的一侧均与放置框13的内腔固定连接，两个顶板17相对的一侧均贯穿放置框13并延伸至放置框13的外部，位于顶部顶板17和位于底部顶板17之间转动安装有传动轴19，传动轴19的外表面固定安装有内偏心齿轮20，外偏心齿轮16的外表面与内偏心齿轮20的外表面相啮合。

工作原理：首先工作人员将原料放入下模板4内部，电机14启动，带动主动轴15转动，使外偏心齿轮16转动，同时通过内偏心齿轮20使传动轴19转动，使内偏心齿轮20与外偏心齿轮16半径较长处接触，将两个顶板17同时向内推动，使滑动块2上下模板4与支撑板9上上模板10相贴合，在上模板10与下模板4贴合的同时，顶条11穿过顶块3上的限位槽6，使顶块3向内移动将上模板10与下模板4贴合处密闭，内部原料成型完成后，电机14启动，外偏心齿轮16与内偏心齿轮20半径将短处接触，并通过外弹簧18将顶板17向外拉，使滑动块2和支撑板9分别带动下模板4和上模板10向外移动，同时顶条11在向外移动的同时，使顶块3被内弹簧5向外拉，然后将成型的模板取下。

综上所述，该有筋塑料模板挤压成型装置可通过将原料放入下模板4内部，电机14通过带动主动轴15使外偏心齿轮16转动，带动内偏心齿轮20转动，将两个顶板17同时向内推动，使滑动块2上下模板4与支撑板9上上模板10相贴合，同时顶条11穿过顶块3上的限位槽6，使顶块3向内移动将上模板10与下模板4贴合处密闭，内部原料成型完成后，电机14带动外偏心齿轮16与内偏心齿轮20半径将短处接触，并通过外弹簧18将顶板17向外拉，将下模板4和上模板10向外移动，同时顶条11在向外移动，使顶块3被内弹簧5向外拉，然后将成型的模板取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有筋塑料模板挤压成型装置，包括机底座(1)，所述机底座(1)的顶部滑动安装有滑动块(2)，其特征在于：所述滑动块(2)右侧的正面、背面、底部和顶部均滑动安装有顶块(3)，所述滑动块(2)的右侧固定安装有下模板(4)，所述顶块(3)的左侧贯穿滑动块(2)并延伸至滑动块(2)的内部，四个所述顶块(3)相对于下模板(4)的一侧均固定安装有内弹簧(5)，四个所述内弹簧(5)相对于下模板(4)的一侧均与滑动块(2)的内腔固定连接，所述顶块(3)的左侧贯穿开设有限位槽(6)，所述滑动块(2)的右侧开设有放置槽(7)，所述机底座(1)顶部的两侧均固定安装有挤压装置(8)，位于左侧所述挤压装置(8)的右侧与滑动块(2)的左侧固定连接，位于右侧所述挤压装置(8)的左侧固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的左侧固定安装有上模板(10)，所述支撑板(9)的顶部、底部、正面和背面均固定安装有顶条(11)。

2.根据权利要求1所述的一种有筋塑料模板挤压成型装置，其特征在于：两个所述挤压装置(8)均包括支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶部固定安装有放置框(13)，所述支撑柱(12)的内腔固定安装有电机(14)。

3.根据权利要求2所述的一种有筋塑料模板挤压成型装置，其特征在于：所述电机(14)的输出端通过减速机固定安装有主动轴(15)，所述主动轴(15)的顶端依次贯穿支撑柱(12)和放置框(13)并延伸至放置框(13)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种有筋塑料模板挤压成型装置，其特征在于：所述主动轴(15)的外表面固定安装有外偏心齿轮(16)，两个所述放置框(13)内腔的底部和顶部均滑动安装有顶板(17)，两个所述顶板(17)互相远离的一侧均固定安装有外弹簧(18)，两个所述外弹簧(18)互相远离的一侧均与放置框(13)的内腔固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种有筋塑料模板挤压成型装置，其特征在于：两个所述顶板(17)相对的一侧均贯穿放置框(13)并延伸至放置框(13)的外部，位于顶部所述顶板(17)和位于底部顶板(17)之间转动安装有传动轴(19)。

6.根据权利要求5所述的一种有筋塑料模板挤压成型装置，其特征在于：所述传动轴(19)的外表面固定安装有内偏心齿轮(20)，所述外偏心齿轮(16)的外表面与内偏心齿轮(20)的外表面相啮合。

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