CN215848072U - 定位夹持工装台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械制造技术领域的定位夹持工装台，包括工装台，所述工装台安装于安装座上，所述工装台的表面固定连接有挡板，所述挡板的内部设置有插槽且插槽内插设有推板，本装置通过将若干组待加工件堆叠呈一摞放置在推板表面，通过开启液压缸运行驱动伸缩杆连接着推板向上滑动，使得推板表面放置的待加工件在工装台表面设置的工件槽内向上滑动，进一步使得最上方的待加工件被挡板表面设置的插槽内侧的卡口限位，同时被推板挤压，使得待加工件被固定，方便加工，当加工完成后通过液压缸驱动推板连接着推板复位，使得推板表面放置的一摞待加工件中，最上方的待加工件可以被取下，进一步方便第二个待加工件加工，提高效率。

Description

定位夹持工装台

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为定位夹持工装台。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

目前用于板状工件雕刻的夹具在使用时，一般一次只能夹持一个工件，因此存在工作效率低的问题，为此，我们提出定位夹持工装台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供定位夹持工装台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：定位夹持工装台，包括工装台，所述工装台安装于安装座上，所述工装台的表面固定连接有挡板，所述挡板的内部设置有插槽且插槽内插设有推板，所述推板的顶端表面安装有待加工件，所述工装台的表面固定连接有液压缸，所述液压缸的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接在推板底端表面上。

优选的，所述工装台设置为U型结构且中心位置设置有工件槽，所述挡板安装在工装台的中心设置的工件槽上方。

优选的，所述挡板的表面设置为U型结构且挡板的中心位置设置有插槽，所述挡板中心位置设置的插槽位置位于工装台表面设置的工件槽位置上方，所述推板的尺寸和挡板中心设置的插槽尺寸大小相适配，所述挡板的表面设置插槽内侧有卡口，所述推板的顶端表面位于挡板的卡口表面下方。

优选的，所述待加工件的宽度大小和推板的宽带大小相等。

优选的，所述工装台的表面设置有凸块且凸块表面安装孔且安装孔内插设有固定螺栓，所述安装座的表面设置有限位槽，所述固定螺栓贯穿工装台表面设置的安装孔插设在安装座表面设置的限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过将若干组待加工件堆叠呈一摞放置在推板表面，通过开启液压缸运行驱动伸缩杆连接着推板向上滑动，使得推板表面放置的待加工件在工装台表面设置的工件槽内向上滑动，进一步使得最上方的待加工件被挡板表面设置的插槽内侧的卡口限位，同时被推板挤压，使得待加工件被固定，方便加工，当加工完成后通过液压缸驱动推板连接着推板复位，使得推板表面放置的一摞待加工件中，最上方的待加工件可以被取下，进一步方便第二个待加工件加工，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型结构爆炸示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中：1、工装台；2、安装座；3、挡板；4、推板；5、待加工件；6、液压缸；7、伸缩杆；8、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

定位夹持工装台，包括工装台1，工装台1安装于安装座2上，工装台1的表面固定连接有挡板3，挡板3的内部设置有插槽且插槽内插设有推板4，推板4的顶端表面安装有待加工件5，工装台1的表面固定连接有液压缸6，液压缸6的内部安装有伸缩杆7，伸缩杆7的顶端固定连接在推板4底端表面上。

实施例二

在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：

定位夹持工装台，工装台1设置为U型结构且中心位置设置有工件槽，挡板3安装在工装台1的中心设置的工件槽上方，通过液压缸6安装在挡板3表面设置的工件槽内，使得液压缸6上安装的推板4可以推动表面放置的待加工件5在工件槽内上下滑动，同时挡板3对推板4的上滑进行限位；

挡板3的表面设置为U型结构且挡板3的中心位置设置有插槽，挡板3中心位置设置的插槽位置位于工装台1表面设置的工件槽位置上方，推板4的尺寸和挡板3中心设置的插槽尺寸大小相适配，挡板3的表面设置插槽内侧有卡口，推板4的顶端表面位于挡板3的卡口表面下方，通过液压缸6驱动推板4在工装台1表面设置的工件槽内上下滑动，使得若干组待加工件5堆叠放置在推板4表面后，也可在工件槽内上下滑动改变位置，从而对最上方的待加工件5进行加工；

待加工件5的宽度大小和推板4的宽带大小相等，通过待加工件5的宽度设置，使得待加工件5随着推板4上滑过程中，可以被挡板3表面设置的卡口限位，从而被推板4挤压固定，方便加工；

工装台1的表面设置有凸块且凸块表面安装孔且安装孔内插设有固定螺栓8，安装座2的表面设置有限位槽，固定螺栓8贯穿工装台1表面设置的安装孔插设在安装座2表面设置的限位槽内，通过固定螺栓8的设置，使得工装台1在安装座2表面可以滑动改变位置。

工作原理：根据附图1-4所示，本实用新型的工作流程如下：通过将若干组待加工件5堆叠呈一摞放置在推板4表面，通过开启液压缸6运行驱动伸缩杆7连接着推板4向上滑动，使得推板4表面放置的待加工件5在工装台1表面设置的工件槽内向上滑动，进一步使得待加工件5被挡板3表面设置的插槽内侧的卡口限位，使得待加工件5被固定，方便加工，当加工完成后通过液压缸6驱动推板47连接着推板4复位，使得推板4表面放置的一摞待加工件5中，最上方的待加工件5可以被取下，进一步方便第二个待加工件5加工，提高效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.定位夹持工装台，包括工装台(1)，其特征在于：所述工装台(1)安装于安装座(2)上，所述工装台(1)的表面固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)的内部设置有插槽且插槽内插设有推板(4)，所述推板(4)的顶端表面安装有待加工件(5)，所述工装台(1)的表面固定连接有液压缸(6)，所述液压缸(6)的内部安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的顶端固定连接在推板(4)底端表面上。

2.根据权利要求1所述的定位夹持工装台，其特征在于：所述工装台(1)设置为U型结构且中心位置设置有工件槽，所述挡板(3)安装在工装台(1)的中心设置的工件槽上方。

3.根据权利要求2所述的定位夹持工装台，其特征在于：所述挡板(3)的表面设置为U型结构且挡板(3)的中心位置设置有插槽，所述挡板(3)中心位置设置的插槽位置位于工装台(1)表面设置的工件槽位置上方，所述推板(4)的尺寸和挡板(3)中心设置的插槽尺寸大小相适配，所述挡板(3)的表面设置插槽内侧有卡口，所述推板(4)的顶端表面位于挡板(3)的卡口表面下方。

4.根据权利要求3所述的定位夹持工装台，其特征在于：所述待加工件(5)的宽度大小和推板(4)的宽带大小相等。

5.根据权利要求1所述的定位夹持工装台，其特征在于：所述工装台(1)的表面设置有凸块且凸块表面安装孔且安装孔内插设有固定螺栓(8)，所述安装座(2)的表面设置有限位槽，所述固定螺栓(8)贯穿工装台(1)表面设置的安装孔插设在安装座(2)表面设置的限位槽内。

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