CN215847354U - 一种汽车零部件加工用的表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种汽车零部件加工用的表面打磨装置，涉及机械加工领域，包括加工台，所述加工台上设置有移动组件和固定组件，所述移动组件包括移动块，所述移动块上设置有旋转组件，所述旋转组件包括安装圆盘，所述安装圆盘上开设有若干个安装孔，若干个所述安装孔沿所述安装圆盘的半径方向均匀分布，所述安装孔内配合有打磨组件；本装置通过在安装圆盘上设置多个安装孔可以实现对不同型号轴类圆形零件的内壁加工面进行打磨，可以快速调整打磨组件的打磨区域，同时所述固定组件可以固定不同型号的轴类圆形零件，利用所述旋转组件来进行打磨，打磨精度高，装置整体自动化程度高，可降低工作人员劳动强度，提高工作效率。

Description

一种汽车零部件加工用的表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体地说是一种汽车零部件加工用的表面打磨装置。

背景技术

汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，特别是当前汽车行业正在轰轰烈烈、如火如荼开展的自主开发与创新，更需要一个强大的零部件体系作支撑，汽车是由很多的零部件组装而成，特别是汽车的轴类部件，是汽车中一种举足轻重的零部件。

对轴类圆形零件进行加工开孔后会存在很多的毛刺，需要进行后续的一系列打磨过程将加工面打磨平整，原先的打磨方式存在单一局限性的问题，不能有效的针对不同尺寸型号的轴类圆形零件进行快速调整打磨，同时打磨精度比较差，在对轴类圆形零件进行固定的过程中受尺寸局限，质量参差不齐，工作效率低下。

实用新型内容

针对现有技术中存在不能有效的针对不同尺寸型号的轴类圆形零件进行快速调整打磨，同时打磨精度比较差的问题，本实用新型提供一种汽车零部件加工用的表面打磨装置，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种汽车零部件加工用的表面打磨装置，包括加工台，所述加工台上设置有移动组件和固定组件，所述移动组件包括移动块，所述移动块上设置有旋转组件，所述旋转组件包括安装圆盘，所述安装圆盘上开设有若干个安装孔，若干个所述安装孔沿所述安装圆盘的半径方向均匀分布，所述安装孔内螺纹配合有打磨组件；本装置通过在安装圆盘上设置多个安装孔可以实现对不同型号轴类圆形零件的内壁加工面进行打磨，可以快速调整打磨组件的打磨区域，同时所述固定组件可以固定不同型号的轴类圆形零件，利用所述旋转组件来进行打磨，打磨精度高。

在一些实施例中，所述移动组件包括丝杠电机安装板，所述丝杠电机安装板上设置有丝杠电机，所述丝杠电机连接丝杠，所述丝杠上螺纹连接有所述移动块，所述丝杠远离所述丝杠电机的一端转动连接有丝杠固定板，所述加工台上设置有滑轨，所述滑轨上滑动配合有所述移动块；实现所述打磨组件的水平运动。

在一些实施例中，所述旋转组件包括安装箱，所述安装箱的箱体上设置有旋转电机，所述旋转电机穿过所述安装箱的一侧箱体连接有转轴，所述安装箱的底部设置有固定座安装板，所述固定座安装板对称设置有两个转轴固定座，所述转轴设置在所述转轴固定座上，所述转轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧配合有从动齿轮，所述从动齿轮上设置有转动辊，所述转动辊连接所述安装圆盘；利用所述主动齿轮和从动齿轮的齿合实现精准的打磨。

在一些实施例中，所述打磨组件包括打磨电机安装辊，所述打磨电机安装辊靠近所述安装圆盘的一端设置有外螺纹，所述打磨电机安装辊穿过其中一个所述安装孔，所述打磨电机安装辊上设置有固定螺母，所述打磨电机安装辊远离所述安装圆盘的一端通过联轴器连接有打磨电机，所述打磨电机连接打磨器；利用打磨器实现均匀打磨。

在一些实施例中，所述固定组件包括固定台，所述固定台的一侧设置有竖直板，所述竖直板上设置有两块水平板，所述水平板之间设置有轴类圆形零件，两块所述水平板内分别螺纹配合有固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述水平板与轴类圆形零件相接；高效固定不同规格的轴类圆形零件。

在一些实施例中，所述加工台的一侧底部插接有收集盒，所述收集盒的一侧中部固定连接有把手，所述加工台的上表面设置有收集腔，所述收集腔与所述收集盒相连通；及时收集打磨过程中产生的碎屑。

在一些实施例中，所述安装箱的底部还设置有转动辊固定座，所述转动辊固定座上设置有所述转动辊。

在一些实施例中，所述轴类圆形零件的中心与所述安装圆盘的圆心始终处于同一水平直线上。

在一些实施例中，两块所述水平板关于所述竖直板的中心对称设置。

基于本实用新型的一种汽车零部件加工用的表面打磨装置，涉及机械加工领域，包括加工台，所述加工台上设置有移动组件和固定组件，所述移动组件包括移动块，所述移动块上设置有旋转组件，所述旋转组件包括安装圆盘，所述安装圆盘上开设有若干个安装孔，若干个所述安装孔沿所述安装圆盘的半径方向均匀分布，所述安装孔内配合有打磨组件；本装置通过在安装圆盘上设置多个安装孔可以实现对不同型号轴类圆形零件的内壁加工面进行打磨，可以快速调整打磨组件的打磨区域，同时所述固定组件可以固定不同型号的轴类圆形零件，利用所述旋转组件来进行打磨，打磨精度高，装置整体自动化程度高，可降低工作人员劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的安装圆盘立体图；

图3为本实用新型中局部加工台的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1至图3所示，一种汽车零部件加工用的表面打磨装置，包括加工台1，所述加工台上设置有移动组件2和固定组件5，所述移动组件包括移动块24，所述移动块上设置有旋转组件3，所述旋转组件包括安装圆盘37，所述安装圆盘上开设有若干个安装孔371，若干个所述安装孔沿所述安装圆盘的半径方向均匀分布，所述安装孔内螺纹配合有打磨组件4；本装置利用所述移动组件来带动所述打磨组件水平运动靠近所述固定组件，所述打磨组件在进行打磨的同时做圆周运动，通过调整打磨组件的安装位置可以实现对不同型号的轴类圆形零件进行打磨的目的，越靠近圆心的安装孔，所述打磨组件做圆周运动的区域越小，可根据具体轴类圆形零件待打磨区域的大小，调整安装位置，高效完成打磨作业，同时固定组件可以对不同型号的轴类圆形零件进行高效固定，适用范围广，旋转组件可以带动所述打磨组件工作提高打磨精度，降低浪费，装置自动化程度高，打磨的产品质量可靠，可提高工作效率。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，所述移动组件包括丝杠电机安装板21，所述丝杠电机安装板上设置有丝杠电机22，所述丝杠电机连接丝杠23，所述丝杠上螺纹连接有所述移动块，所述丝杠远离所述丝杠电机的一端转动连接有丝杠固定板26，所述加工台上设置有滑轨25，所述滑轨上滑动配合有所述移动块；所述移动块在丝杠电机的作用下水平运动，驱动所述打磨组件靠近固定组件完成打磨工序。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，所述旋转组件包括安装箱38，所述安装箱的箱体上设置有旋转电机，所述旋转电机穿过所述安装箱的一侧箱体连接有转轴39，所述安装箱的底部设置有固定座安装板31，所述固定座安装板对称设置有两个转轴固定座32，所述转轴设置在所述转轴固定座上，所述转轴上设置有主动齿轮33，所述主动齿轮的一侧配合有从动齿轮34，所述从动齿轮上设置有转动辊36，所述转动辊连接所述安装圆盘；利用所述旋转电机带动主动齿轮旋转，所述主动齿轮再带动所述从动齿轮旋转，继而带动所述安装圆盘旋转，最终带动所述打磨电机做圆周运动，对轴类圆形零件进行一个全面均匀的打磨。

本实用新型实施例方案的进一步细化，所述安装箱的底部还设置有转动辊固定座35，所述转动辊固定座上设置有所述转动辊。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，所述打磨组件包括打磨电机安装辊44，所述打磨电机安装辊靠近所述安装圆盘的一端设置有外螺纹，所述打磨电机安装辊穿过其中一个所述安装孔，所述打磨电机安装辊上设置有固定螺母，所述打磨电机安装辊远离所述安装圆盘的一端通过联轴器42连接有打磨电机43，所述打磨电机连接打磨器41；利用所述打磨电机带动所述打磨器旋转完成轴类圆形零件的打磨加工流程，所述打磨电机安装辊与所述安装孔之间通过固定螺母固定，保证打磨组件在转动过程中不会发生偏移影响打磨效果。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1所述，所述固定组件包括固定台55，所述固定台的一侧设置有竖直板51，所述竖直板上设置有两块水平板52，所述水平板之间设置有轴类圆形零件54，两块所述水平板内分别螺纹配合有固定螺栓53，所述固定螺栓穿过所述水平板与所述轴类圆形零件相接；利用所述固定组件实现不同规格轴类圆形零件的高效固定，降低了工作人员原先反复更换固定设备的难题，降低劳动强度。

本实用新型实施例方案的进一步细化，两块所述水平板关于所述竖直板的中心对称设置。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1和图3所示，所述加工台的一侧底部插接有收集盒11，所述收集盒的一侧中部固定连接有把手12，所述加工台的上表面设置有收集腔13，所述收集腔与所述收集盒相连通；通过所述收集盒将打磨过程中产生的碎屑进行集中回收，打磨流程完毕后，工作人员拉动所述把手，将收集盒取出进行集中清理。

本实用新型实施例方案的进一步细化，所述轴类圆形零件的中心与所述安装圆盘的圆心始终处于同一水平直线上。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种汽车零部件加工用的表面打磨装置，其特征在于，包括加工台，所述加工台上设置有移动组件和固定组件，所述移动组件包括移动块，所述移动块上设置有旋转组件，所述旋转组件包括安装圆盘，所述安装圆盘上开设有若干个安装孔，若干个所述安装孔沿所述安装圆盘的半径方向均匀分布，所述安装孔内配合有打磨组件。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用的表面打磨装置，其特征在于，所述移动组件包括丝杠电机安装板，所述丝杠电机安装板上设置有丝杠电机，所述丝杠电机连接丝杠，所述丝杠上螺纹连接有所述移动块，所述丝杠远离所述丝杠电机的一端转动连接有丝杠固定板，所述加工台上设置有滑轨，所述滑轨上滑动配合有所述移动块。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用的表面打磨装置，其特征在于，所述旋转组件包括安装箱，所述安装箱的箱体上设置有旋转电机，所述旋转电机穿过所述安装箱的一侧箱体连接有转轴，所述安装箱的底部设置有固定座安装板，所述固定座安装板对称设置有两个转轴固定座，所述转轴设置在所述转轴固定座上，所述转轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧配合有从动齿轮，所述从动齿轮上设置有转动辊，所述转动辊连接所述安装圆盘。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用的表面打磨装置，其特征在于，所述打磨组件包括打磨电机安装辊，所述打磨电机安装辊靠近所述安装圆盘的一端设置有外螺纹，所述打磨电机安装辊穿过其中一个所述安装孔，所述打磨电机安装辊上设置有固定螺母，所述打磨电机安装辊远离所述安装圆盘的一端通过联轴器连接有打磨电机，所述打磨电机连接打磨器。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用的表面打磨装置，其特征在于，所述固定组件包括固定台，所述固定台的一侧设置有竖直板，所述竖直板上设置有两块水平板，两块所述水平板内分别螺纹配合有固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述水平板。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工用的表面打磨装置，其特征在于，所述加工台的一侧底部插接有收集盒，所述收集盒的一侧中部固定连接有把手，所述加工台的上表面设置有收集腔，所述收集腔与所述收集盒相连通。

7.根据权利要求3所述的一种汽车零部件加工用的表面打磨装置，其特征在于，所述安装箱的底部还设置有转动辊固定座，所述转动辊固定座上设置有所述转动辊。

Images