CN215845888U - 一种钻孔用支撑座组合工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种钻孔用支撑座组合工装,包括:L型的支撑座,在所述支撑座的侧板中部开设有一通孔,在所述侧板的外侧壁处固定设置有一固定盘,所述固定盘的中部开设有一锥形通孔,所述侧板处的通孔与固定盘处的锥形通孔同心设置,在所述锥形通孔内插设有一锥柄套,所述锥柄套的锥度与锥形通孔的锥度相同,所述锥柄套的中部沿轴线开设有一供钻头插入的锥形孔。通过上述方式,能够解决现有的粗钻孔加工成本高,工人劳动强度大的问题。

Description

一种钻孔用支撑座组合工装
技术领域
本实用新型涉及球阀加工领域,尤其是涉及一种钻孔用支撑座组合工装。
背景技术
在球阀的生产过程中,我们经常接触到钻孔加工,主要是在实心料通过麻花钻粗钻孔,便于后续工序加工,节省生产时间及加工成本。常规的,我们会在摇臂钻床,或者加工时的机床上加工,对于粗加工孔来说,在加工时的机床上加工,会造成机床的浪费,包括生产时间及成本的浪费,摇臂钻床完全需要人工操作,也不方便,而且装夹麻烦。
目前的加工方式主要存在如下几个问题:1、生产成本高,自动化程度低,工人劳动强度大;2、通用范围差,切削力量不足。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种钻孔用支撑座组合工装,能够解决现有的粗钻孔加工成本高,工人劳动强度大的问题。
本实用新型的主要内容包括:一种钻孔用支撑座组合工装,包括:L型的支撑座,在所述支撑座的侧板中部开设有一通孔,在所述侧板的外侧壁处固定设置有一固定盘,所述固定盘的中部开设有一锥形通孔,所述侧板处的通孔与固定盘处的锥形通孔同心设置,在所述锥形通孔内插设有一锥柄套,所述锥柄套的锥度与锥形通孔的锥度相同,所述锥柄套的中部沿轴线开设有一供钻头插入的锥形孔。
优选地,所述支撑座的底板处开设有若干通孔A。
优选地,所述支撑座的侧板上端面两端分别设置有吊装孔。
优选地,所述支撑座的侧板和底板之间设置有支撑板,所述支撑板对称设置于通孔的两侧。
优选地,所述固定盘与支撑座侧板之间通过螺栓连接。
优选地,所述锥柄套与固定盘之间焊接固定。
优先地,所述锥柄套的尾部设置有一拆装孔。
本实用新型的有益效果在于:
(1)采用本实用新型的组合工装,可以利用闲置的机床进行粗钻孔的工艺,节约了生产成本,提高了加工效率;
(2)加工范围广,切削力量大;
(3)锥柄套可叠设,增加了适用范围。
附图说明
图1为一种钻孔用支撑座组合工装一较佳实施例的立体结构示意图;
图2为一种钻孔用支撑座组合工装另一角度的立体结构示意图;
图3为所述锥柄套的立体结构示意图;
附图标记:1-支撑座,2-支撑板,3-固定盘,4-内六角螺栓,5-锥柄套,11-通孔A,12-吊装孔,51-锥形孔,52-拆装孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。
如图1、图2所示,一种钻孔用支撑座组合工装,包括:L型的支撑座1,在所述支撑座1的侧板中部开设有一通孔,在所述侧板的外侧壁处固定设置有一固定盘3,所述固定盘3的中部开设有一锥形通孔,所述侧板处的通孔与固定盘3处的锥形通孔同心设置,在所述锥形通孔内插设有一锥柄套5,所述锥柄套5的锥度与锥形通孔的锥度相同,所述锥柄套5与固定盘3之间焊接固定,所述锥柄套5的中部沿轴线开设有一供钻头插入的锥形孔51,安装时,将钻头插入锥形孔51内,当需要不同规格的钻头时,只需要在锥形孔51内插设尺寸较小的锥柄套,再将小尺寸钻头装入小的锥柄套内即可,提高了设备的适用范围。
进一步的,所述支撑座1的底板处开设有若干通孔A11,便于将支撑座1固定于工作台面上。
进一步的,所述支撑座1的侧板上端面两端分别设置有吊装孔12,便于设备的吊装。
为了加强支撑座1的抗压能力,所述支撑座的侧板和底板之间焊接设置有支撑板2,所述支撑板2采用三角形且对称设置于通孔的两侧。
本实用新型的操作过程为:先将支撑座1吊装放在端面铣机床的工作台面上,通过T型块及螺栓等配件,通过底板处的通孔A11使支撑座1固定在工作台面上。将锥柄套5穿过固定盘3,需要保证固定盘3固定在支撑座1时锥柄套尾部的拆装孔52呈竖直方向,便于装卸钻头。由于固定盘3中间的通孔锥度是和锥柄套5相配合的,所以锥柄套5会在一定的位置无法移动固定好,需要在两端(即锥柄套与固定盘之间)进行焊接处理,使它们牢牢地结合在一起。然后将固定盘3(此时是一个整体)通过3根内六角螺栓4固定在支撑座1上。此时工人只需取来合适的钻头,将钻头尾部插入锥柄套5的锥形孔51内,固定好,启动机床,端面铣床的工作台面自动移动,从而带着支撑座1整体向主轴卡盘端的工件移动,卡盘带动工件转动,钻头完成钻孔动作。对于需要加工不同尺寸的孔时,即钻头尾部的锥柄不适合现有的锥柄套时,我们可以采用小一号的锥柄套插入现有的大号锥柄套,再将小的钻头安装在小一号的锥柄套内,从而实现多尺寸范围的覆盖。加工范围覆盖广,效率高,生产成本低。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种钻孔用支撑座组合工装,其特征在于,包括:L型的支撑座,在所述支撑座的侧板中部开设有一通孔,在所述侧板的外侧壁处固定设置有一固定盘,所述固定盘的中部开设有一锥形通孔,所述侧板处的通孔与固定盘处的锥形通孔同心设置,在所述锥形通孔内插设有一锥柄套,所述锥柄套的锥度与锥形通孔的锥度相同,所述锥柄套的中部沿轴线开设有一供钻头插入的锥形孔。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔用支撑座组合工装,其特征在于,所述支撑座的底板处开设有若干通孔A。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔用支撑座组合工装,其特征在于,所述支撑座的侧板上端面两端分别设置有吊装孔。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔用支撑座组合工装,其特征在于,所述支撑座的侧板和底板之间设置有支撑板,所述支撑板对称设置于通孔的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔用支撑座组合工装,其特征在于,所述固定盘与支撑座侧板之间通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔用支撑座组合工装,其特征在于,所述锥柄套与固定盘之间焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种钻孔用支撑座组合工装,其特征在于,所述锥柄套的尾部设置有一拆装孔。
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