CN217224558U - 铣面钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铣面钻孔夹具，包括挡板，所述挡板下方设置有底板，所述挡板上一侧设置有第一螺钉，所述底板顶壁两侧呈对称固定安装有第一轴径垫块，所述底板顶壁后侧固定安装有第三轴径垫块，所述底板顶壁呈中心对称固定连接有压板，所述挡板顶壁中部固定连接有第二轴径垫块，所述第二轴径垫块上呈对称设置有第三螺钉。本实用新型通过于挡板与底板之间设置有良好的连接安装结构，实际进行挡板与底板之间的连接安装工作时，其连接安装可靠性以及牢固性良好，且设置有良好的多级轴径垫块结构，实际进行整体的夹持工作时，其轴径端的防护性能良好。

Description

铣面钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及钻孔夹具领域，特别是涉及铣面钻孔夹具。

背景技术

夹具，机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称 卡具（qiǎ jǜ）。从广义上说，在 工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如 焊接夹具、检验夹具、装配夹具、 机床夹具等。其中 机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互 位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。

目前，现有铣面钻孔夹具在于实际使用时，其挡板与底板之间缺乏良好的连接安装结构，实际进行挡板与底板之间的连接安装工作时，其连接安装可靠性以及牢固性不佳，此外缺乏良好的多级轴径垫块结构，实际进行整体的夹持工作时，其轴径端的防护性能不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有铣面钻孔夹具缺乏良好的连接安装结构与多级轴径垫块结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供铣面钻孔夹具，包括挡板，所述挡板下方设置有底板，所述挡板上一侧设置有第一螺钉；

所述底板顶壁两侧呈对称固定安装有第一轴径垫块，所述底板顶壁后侧固定安装有第三轴径垫块，所述底板顶壁呈中心对称固定连接有压板；

所述挡板顶壁中部固定连接有第二轴径垫块，所述第二轴径垫块上呈对称设置有第三螺钉。

优选的，所述挡板顶部且位于第二轴径垫块两侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆底部固定连接有双头螺柱，所述双头螺柱固定安装于挡板上，可通过与挡板上进行双头螺柱的安装拆卸，实现第一支撑杆的安装拆卸，两个所述第三螺钉固定安装于挡板上，起到第二轴径垫块于挡板上的安装紧固作用。

优选的，所述挡板外侧两端设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆上方螺纹连接有螺母，利于进行第二支撑杆的安装拆卸，所述压板上下两侧壁之间开设有槽，且压板顶壁位于其槽口处固定连接有垫圈，起到压板与挡板配合安装时的双方防护作用，所述挡板前后两侧壁设置有第二螺钉。

本实用新型的有益效果如下：

1. 本实用新型通过于挡板与底板之间设置有良好的连接安装结构，实际进行挡板与底板之间的连接安装工作时，其连接安装可靠性以及牢固性良好；

2. 本实用新型通过设置有良好的多级轴径垫块结构，实际进行整体的夹持工作时，其轴径端的防护性能良好。

附图说明

图1为本实用新型的挡板结构主视图；

图2为本实用新型的底板结构俯视图。

图中：1、挡板；2、第一轴径垫块；3、第一螺钉；4、垫圈；5、压板；6、第二螺钉；7、双头螺柱；8、第二轴径垫块；9、第三螺钉；10、第三轴径垫块；11、底板；12、第一支撑杆；13、第二支撑杆；14、螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，铣面钻孔夹具，包括挡板1，挡板1下方设置有底板11，挡板1上一侧设置有第一螺钉3，底板11顶壁两侧呈对称固定安装有第一轴径垫块2，底板11顶壁后侧固定安装有第三轴径垫块10，底板11顶壁呈中心对称固定连接有压板5，挡板1顶壁中部固定连接有第二轴径垫块8，第二轴径垫块8上呈对称设置有第三螺钉9。

如图2所示，压板5上下两侧壁之间开设有槽，且压板5顶壁位于其槽口处固定连接有垫圈4，起到压板5与挡板1配合安装时的双方防护作用。

如图1所示，挡板1顶部且位于第二轴径垫块8两侧固定连接有第一支撑杆12，第一支撑杆12底部固定连接有双头螺柱7，双头螺柱7固定安装于挡板1上，可通过与挡板1上进行双头螺柱7的安装拆卸，实现第一支撑杆12的安装拆卸，两个第三螺钉9固定安装于挡板1上，起到第二轴径垫块8于挡板1上的安装紧固作用，挡板1外侧两端设置有第二支撑杆13，第二支撑杆13上方螺纹连接有螺母14，利于进行第二支撑杆13的安装拆卸，挡板1前后两侧壁设置有第二螺钉6。

本实用新型在使用时，通过挡板1与底板11之间设置有良好的连接安装结构，即挡板1底部设置有双头螺柱7，底板11上方设置有压板5，实际进行挡板1与底板11之间的连接安装工作时，其连接安装可靠性以及牢固性良好，此外通过设置有良好的多级轴径垫块结构，即设置有第一轴径垫块2与第二轴径垫块8，实际进行整体的夹持工作时，其轴径端的防护性能良好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.铣面钻孔夹具，包括挡板（1），其特征在于：所述挡板（1）下方设置有底板（11），所述挡板（1）上一侧设置有第一螺钉（3）；

所述底板（11）顶壁两侧呈对称固定安装有第一轴径垫块（2），所述底板（11）顶壁后侧固定安装有第三轴径垫块（10），所述底板（11）顶壁呈中心对称固定连接有压板（5）；

所述挡板（1）顶壁中部固定连接有第二轴径垫块（8），所述第二轴径垫块（8）上呈对称设置有第三螺钉（9）。

2.根据权利要求1所述的铣面钻孔夹具，其特征在于：所述挡板（1）外侧两端设置有第二支撑杆（13），所述第二支撑杆（13）上方螺纹连接有螺母（14）。

3.根据权利要求1所述的铣面钻孔夹具，其特征在于：所述压板（5）上下两侧壁之间开设有槽，且压板（5）顶壁位于其槽口处固定连接有垫圈（4）。

4.根据权利要求1所述的铣面钻孔夹具，其特征在于：所述挡板（1）前后两侧壁设置有第二螺钉（6）。

5.根据权利要求1所述的铣面钻孔夹具，其特征在于：所述挡板（1）顶部且位于第二轴径垫块（8）两侧固定连接有第一支撑杆（12）。

6.根据权利要求5所述的铣面钻孔夹具，其特征在于：所述第一支撑杆（12）底部固定连接有双头螺柱（7），所述双头螺柱（7）固定安装于挡板（1）上。

7.根据权利要求1所述的铣面钻孔夹具，其特征在于：两个所述第三螺钉（9）固定安装于挡板（1）上。

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