CN215845427U - 一种项链生产用自动切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种项链生产用自动切断机，包括安装架，所述安装架底部固定连接支撑架，所述安装架一侧固定连接第一安装块，所述第一安装块内部设有角度传感器，所述安装架远离第一安装块的一侧固定连接传动电机，所述传动电机的一侧设有单片机，所安装架顶部开设有空腔，所述空腔内设有传动装置，所述传动装置的顶部设有切断装置，所述切断装置上设有按压装置，本实用新型通过设置按压结构，使项链生产用自动切断机在切割时能够对项链进行一定的固定，以避免在切割时项链受切断刀的作用力来回弹射导致切口不平整，甚至会出现一些锋利的披锋，使制作出来的项链佩戴切口平滑且无倒刺披锋，增强项链佩戴在脖子上的舒适度。

Description

一种项链生产用自动切断机

技术领域

本实用新型涉及项链制造领域，具体涉及一种项链生产用自动切断机。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们越来越倾向于用项链来装饰自己，使得项链的市场需求不断增加，而通常的贵金属项链的生产编制一般都是采用传统的手工编织，这种方式效率低下，无法满足贵金属市场的发展需求。通常，制作项链的过程一般都是采用拉丝金属物料，然后采用夹钳或其他裁切工具将金属物料裁切成相等长度的短料，再利用辅助工具将短料压合成环状，使金属扣环相互连在一起形成的项链，但是采用流水线机台在裁剪切割时缺乏对项链的按压固定，导致裁剪时容易出现切割面受力不均匀、造成裁切口不平整，甚至会出现一些锋利的披锋，使得制作出来的项链佩戴在脖子上容易伤人，降低佩戴舒适性。

因此，发明一种项链生产用自动切断机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种项链生产用自动切断机，通过设置按压装置，在切断装置向下切断项链时，切断装置带动按压装置向下按压，以固定项链的位置，按压装置底部设置按压板增加按压面积，底板底部设置槽口能适用于各种规格的项链，底板顶部设置弹簧对项链起一定的缓冲效果，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种项链生产用自动切断机，包括安装架，所述安装架底部固定连接支撑架，所述安装架一侧固定连接第一安装块，所述第一安装块内部设有角度传感器，所述安装架远离第一安装块的一侧固定连接传动电机，所述传动电机的一侧设有单片机，所述单片机固定连接在安装架上，所述安装架顶部开设有空腔，所述空腔内设有传动装置，所述传动装置的顶部设有切断装置；

所述按压装置由顶板、弹簧、底板和按压板组成，所述顶板底部滑动连接底板，所述顶板底部开设有内腔，所述内腔内壁上开设有卡槽，所述卡槽的数量设置为多个，所述底板上固定连接卡块，所述卡块的数量设置为多个，且卡块与卡槽相匹配，所述底板顶部固定连接弹簧，所述底板的底部固定连接按压板；

所述单片机的输入端设有A/D转换器，所述单片机的输出端设有D/A转换器，所述角度传感器与A/D转换器电性连接，所述传动电机和切断装置均与D/A转换器电性连接。

优选的，所述切断装置由第二安装块、电动伸缩杆、按压装置、第三安装块和切割刀组成，所述第二安装块固定连接在安装架的一侧，所述第二安装块顶部固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定连接第三安装块，所述第三安装块两侧均固定连接按压装置，所述第三安装块底部固定连接切割刀。

优选的，所述传动装置由传动皮带、第一输送辊、第二输送辊和皮带轮组成，所述第一输送辊穿设在空腔和皮带轮中，且所述第一输送辊一端传动连接角度传感器，所述第一输送辊另一端传动连接传动电机，所述皮带轮传动连接传动皮带，所述空腔远离第一输送辊的一端活动连接第二输送辊，所述第二输送辊穿设在远离第一输送辊的皮带轮中。

优选的，所述按压板的底部开设有槽口，所述槽口的数量设置为多个，且槽口呈半圆柱形。

优选的，所述弹簧的数量设置为多个，所述支撑架的数量设置为两个。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过设置按压装置，在切断装置向下切断项链时，切断装置带动按压装置向下按压，以固定项链的位置，按压装置底部设置按压板增加按压面积，底板底部设置槽口能适用于各种规格的项链，底板顶部设置弹簧对项链起一定的缓冲效果，防止项链在切断时切割面受力不均匀，导致切割不平整，甚至会出现一些锋利的披锋、倒刺，使切割刀能够更加平稳的切断项链。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型按压装置的结构爆炸图；

图4为本实用新型的切断装置结构图；

图5为本使用新型的系统控制流程图。

附图标记：

1安装架、2支撑架、3第一安装块、4角度传感器、5空腔、6传动装置、7切断装置、8第二安装块、9电动伸缩杆、10按压装置、11第三安装块、12切断刀、13顶板、14弹簧、15底板、16按压板、17内腔、18传动皮带、19第一输送辊、20第二输送辊、21皮带轮、22槽口、23卡块、24卡槽、25传动电机、26单片机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种项链生产用自动切断机，包括安装架1，所述安装架1底部固定连接支撑架2，所述安装架1一侧固定连接第一安装块3，所述第一安装块3内部设有角度传感器4，所述安装架1远离第一安装块3的一侧固定连接传动电机25，所述传动电机25的一侧设有单片机26，所述单片机26固定连接在安装架1上，所述安装架1顶部开设有空腔5，所述空腔5内设有传动装置6，所述传动装置6的顶部设有切断装置7；

所述按压装置10由顶板13、弹簧14、底板15和按压板16组成，所述顶板13底部滑动连接底板15，所述顶板13底部开设有内腔17，所述内腔17内壁上开设有卡槽24，所述卡槽24的数量设置为多个，所述底板15上固定连接卡块23，所述卡块23的数量设置为多个，且卡块23与卡槽24相匹配，所述底板15顶部固定连接弹簧14，所述底板15的底部固定连接按压板16，在按压使弹簧14对项链起到一定的缓冲作用，按压板15能增大按压面积，防止项链在切断时切割面受力不均匀，导致切割不平整；

所述单片机26的输入端设有A/D转换器，所述单片机26的输出端设有D/A转换器，所述角度传感器4与A/D转换器电性连接，所述传动电机25和切断装置7均与D/A转换器电性连接，单片机26型号设置为AT89C51，角度传感器4型号设置为WDA-720。

进一步的，所述切断装置7由第二安装块8、电动伸缩杆9、按压装置10、第三安装块11和切割刀12组成，所述第二安装块8固定连接在安装架1的一侧，所述第二安装块8顶部固定连接电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9顶部固定连接第三安装块11，所述第三安装块11两侧均固定连接按压装置10，所述第三安装块11底部固定连接切割刀12。

进一步的，在上述技术方案中，所述传动装置6由传动皮带18、第一输送辊19、第二输送辊20和皮带轮21组成，所述第一输送辊19穿设在空腔5和皮带轮21中，且所述第一输送辊19一端传动连接角度传感器4，所述第一输送辊19另一端传动连接传动电机25，所述皮带轮21传动连接传动皮带18，所述空腔5远离第一输送辊19的一端活动连接第二输送辊20，所述第二输送辊20穿设在远离第一输送辊19的皮带轮21中。

进一步的，在上述技术方案中，所述按压板16的底部开设有槽口22，所述槽口22的数量设置为多个，且槽口22呈半圆柱形，在按压使槽口22能适用与各种规格的项链。

进一步的，所述支撑架2的数量设置为两个，所述弹簧14的数量设置为多个。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，将需要切割的项链放置在传动皮带18上，传动电机25带动传动装置6进行传动，当角度传感器4转动到合适的位置后，输入信号到单片机26的A/D转换器，电流互感器将高电流按比例转换成低电流，让单片机26给出确切的控制信号，其给出的确切信号通过D/A转换器输入到电传动电机25和切断装置7，使得传动电机25停止运动、切断装置7中的电动伸缩杆9向下运动带动切断装置7和按压装置10，在切断装置7切断项链时，按压装置10底部的按压板16首先按压固定住项链，按压板16底部的槽口22适用于各种规格的项链，底板15顶部的弹簧14对项链起到一定的缓冲、保护的作用，使项链在受到切断刀12切割时能够受力均匀、切口平整，且使切割刀12能够更加平稳的切断项链。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种项链生产用自动切断机，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）底部固定连接支撑架（2），所述安装架（1）一侧固定连接第一安装块（3），所述第一安装块（3）内部设有角度传感器（4），所述安装架（1）远离第一安装块（3）的一侧固定连接传动电机（25），所述传动电机（25）的一侧设有单片机（26），所述单片机（26）固定连接在安装架（1）上，所述安装架（1）顶部开设有空腔（5），所述空腔（5）内设有传动装置（6），所述传动装置（6）的顶部设有切断装置（7），所述切断装置（7）一侧固定连接按压装置（10），所述按压装置（10）由顶板（13）、弹簧（14）、底板（15）和按压板（16）组成；

所述顶板（13）底部滑动连接底板（15），所述顶板（13）底部开设有内腔（17），所述内腔（17）内壁上开设有卡槽（24），所述卡槽（24）的数量设置为多个，所述底板（15）上固定连接卡块（23），所述卡块（23）的数量设置为多个，且卡块（23）与卡槽（24）相匹配，所述底板（15）顶部固定连接弹簧（14），所述底板（15）的底部固定连接按压板（16）；

所述单片机（26）的输入端设有A/D转换器，所述单片机（26）的输出端设有D/A转换器，所述角度传感器（4）与A/D转换器电性连接，所述传动电机（25）和切断装置（7）均与D/A转换器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种项链生产用自动切断机，其特征在于：所述切断装置（7）由第二安装块（8）、电动伸缩杆（9）、按压装置（10）、第三安装块（11）和切割刀（12）组成，所述第二安装块（8）固定连接在安装架（1）的一侧，所述第二安装块（8）顶部固定连接电动伸缩杆（9），所述电动伸缩杆（9）顶部固定连接第三安装块（11），所述第三安装块（11）两侧均固定连接按压装置（10），所述第三安装块（11）底部固定连接切割刀（12）。

3.根据权利要求1所述的一种项链生产用自动切断机，其特征在于：所述传动装置（6）由传动皮带（18）、第一输送辊（19）、第二输送辊（20）和皮带轮（21）组成，所述第一输送辊（19）穿设在空腔（5）和皮带轮（21）中，且所述第一输送辊（19）一端传动连接角度传感器（4），所述第一输送辊（19）另一端传动连接传动电机（25），所述皮带轮（21）传动连接传动皮带（18），所述空腔（5）远离第一输送辊（19）的一端活动连接第二输送辊（20），所述第二输送辊（20）穿设在远离第一输送辊（19）的皮带轮（21）中。

4.根据权利要求1所述的一种项链生产用自动切断机，其特征在于：所述按压板（16）的底部开设有槽口（22），所述槽口（22）的数量设置为多个，且槽口（22）呈半圆柱形。

5.根据权利要求1所述的一种项链生产用自动切断机，其特征在于：所述支撑架（2）的数量设置为两个，所述弹簧（14）的数量设置为多个。

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