CN203762263U - 面筋成型机成型模具履带式输送装置 - Google Patents
面筋成型机成型模具履带式输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203762263U CN203762263U CN201420139488.1U CN201420139488U CN203762263U CN 203762263 U CN203762263 U CN 203762263U CN 201420139488 U CN201420139488 U CN 201420139488U CN 203762263 U CN203762263 U CN 203762263U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gluten
- mould
- frame
- extrusion
- conveying device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种加工的面筋膨松,口感好的面筋成型机成型模具履带式输送装置,它包括机架、面筋挤出口,其特征是机架上设有由动力带动循环步进用于输送模具的履带,履带上设有用于放置模具的凹槽,机架上设有将模具送至凹槽的模具下料架,所述面筋挤出口与凹槽内的模具位置对应,机架上设有用于压住模具的压板;模具从模具下料架下落至凹槽并随履带运动至面筋挤出口,由面筋挤料装置通过面筋挤出口将面筋挤至模具内,本实用新型结构简单,将面筋挤入短、小模具中成型,使面筋加热定型后均匀饱满、膨松,口感接近手工制作,为面筋的进一步深加工,实现产业化创造了条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工设备,具体地说是一种面筋成型机,特别是涉及一种面筋成型机成型模具履带式输送装置。
背景技术
面筋营养成分尤其是蛋白质含量,高于瘦猪肉、鸡肉、鸡蛋和大部分豆制品,深受北方人喜爱。传统的面筋加工是将生面筋手工缠绕在一固定物(如筷子)上后,再加热定型。虽然口感好,但不足的是:一是手工制作产量低,二是手工绕制的成品直径不均,不利于成型后产品的产业化深加工。专利号为200720090001.5,申请日为2007年4月13日,发明名称为一种面筋成型机的专利公开了一种面筋成型机,它将生面筋挤入模具加热后定型。为提高生产效率,其模具较长,且生面筋在挤入模具的过程中,没有手工绕制过程,即面筋没有拉长;为此,专利号为201020106759.5,申请日为2010年1月26日,发明名称为面筋成型旋转装置的专利公开了一种仿手工绕制的面筋旋转装置。但是,两者面筋在加热定型时没有直接接触到水,因此,加工的面筋膨松不足,口感差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种加工的面筋膨松,口感好的面筋成型机成型模具履带式输送装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的,一种面筋成型机成型模具履带式输送装置,它包括机架、面筋挤出口,机架上设有由动力带动循环步进用于输送模具的履带,履带上设有用于放置模具的凹槽,机架上设有将模具送至凹槽的模具下料架,所述面筋挤出口与凹槽内的模具位置对应,机架上设有用于压住模具的压板;模具从模具下料架下落至凹槽并随履带运动至面筋挤出口,由面筋挤料装置通过面筋挤出口将面筋挤至模具内。
为保证模具与面筋挤出口位置对应,本实用新型机架上设有用于履带支撑的挤料支撑板,其位置与面筋挤出口对应。
为方便调整压板对模具的压力,本实用新型所述压板上设有调节压簧压力的调节螺母。
为方便调整面筋的挤出量,本实用新型机架上设有包括挡杆的挡料机构,所述挡杆位于与面筋挤出口对应一端。
为防止面筋溢出,本实用新型机架上设有包括定位杆的面筋定位机构,所述定位杆位于与面筋挤出口同一端。
为保证模具与定位杆位置对应,本实用新型机架上设有用于履带支撑的支撑板,其位置与定位杆对应。
由于采用上述技术方案,本实用新型较好的实现了发明目的,其结构简单,将面筋挤入短、小模具中成型,使面筋加热定型后均匀饱满、膨松,口感接近手工制作,为面筋的进一步深加工,实现产业化创造了条件。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的部份放大俯视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
由图1、图2可知,一种面筋成型机成型模具履带式输送装置,它包括机架、面筋挤出口5,机架上设有由动力带动循环步进用于输送模具7的履带1,履带1上设有用于放置模具7的凹槽8,机架上设有将模具7送至凹槽8的模具下料架2,所述面筋挤出口5与凹槽8内的模具7位置对应,机架上设有用于压住模具7的压板4;模具7从模具下料架2下落至凹槽8并随履带1运动至面筋挤出口5,由面筋挤料装置通过面筋挤出口5将面筋9挤至模具7内。
为保证模具7与面筋挤出口5位置对应,本实用新型机架上设有用于履带1支撑的挤料支撑板12,其位置与面筋挤出口5对应。
为方便调整压板4对模具7的压力,本实用新型所述压板4上设有调节压簧3压力的调节螺母。
为方便调整面筋的挤出量,本实用新型机架上设有包括挡杆11的挡料机构,所述挡杆11位于与面筋挤出口5对应一端。
为防止面筋溢出,本实用新型机架上设有包括定位杆10的面筋定位机构,所述定位杆10位于与面筋挤出口5同一端。
为保证模具7与定位杆10位置对应,本实用新型机架上设有用于履带1支撑的支撑板13,其位置与定位杆10对应。
本实用新型工作时,模具7由重力从模具下料架2落至履带1的凹槽8内并由凹槽8、压板4定位,履带1在动力带动下循环步进,将模具7送至面筋挤出口5位置;此时,挡杆11伸出,一是将模具7定位,二是防止面筋9溢出并可调整挤出量;面筋挤压装置(一般采用螺旋挤压或活塞式挤压)开始工作,面筋9由面筋挤出口5被挤入模具7内;同时,定位杆10伸出将上一步送来的模具7内的面筋9挤至模具7的中心,以防止面筋9加热定型时,溢出模具7;然后,挡杆11、定位杆10回退,模具7在履带1带动下,继续步进至定位口6;最后,模具7由下落口14落下被送至下一工序,进行加热定型。如此循环往复,将面筋9送入短、小模具7内,加热定型后的面筋9均匀饱满、膨松,口感接近手工制作。
Claims (6)
1.一种面筋成型机成型模具履带式输送装置,它包括机架、面筋挤出口,其特征是机架上设有由动力带动循环步进用于输送模具的履带,履带上设有用于放置模具的凹槽,机架上设有将模具送至凹槽的模具下料架,所述面筋挤出口与凹槽内的模具位置对应,机架上设有用于压住模具的压板;模具从模具下料架下落至凹槽并随履带运动至面筋挤出口,由面筋挤料装置通过面筋挤出口将面筋挤至模具内。
2.根据权利要求1所述的面筋成型机成型模具履带式输送装置,其特征是机架上设有用于履带支撑的挤料支撑板,其位置与面筋挤出口对应。
3.根据权利要求1所述的面筋成型机成型模具履带式输送装置,其特征是所述压板上设有调节压簧压力的调节螺母。
4.根据权利要求1或2或3所述的面筋成型机成型模具履带式输送装置,其特征是机架上设有包括挡杆的挡料机构,所述挡杆位于与面筋挤出口对应一端。
5.根据权利要求1或2或3所述的面筋成型机成型模具履带式输送装置,其特征是机架上设有包括定位杆的面筋定位机构,所述定位杆位于与面筋挤出口同一端。
6.根据权利要求5所述的面筋成型机成型模具履带式输送装置,其特征是机架上设有用于履带支撑的支撑板,其位置与定位杆对应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420139488.1U CN203762263U (zh) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | 面筋成型机成型模具履带式输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420139488.1U CN203762263U (zh) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | 面筋成型机成型模具履带式输送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203762263U true CN203762263U (zh) | 2014-08-13 |
Family
ID=51279530
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420139488.1U Expired - Fee Related CN203762263U (zh) | 2014-03-26 | 2014-03-26 | 面筋成型机成型模具履带式输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203762263U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110420883A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-08 | 诞旦食品科技(无锡)有限公司 | 一种分拣装置 |
CN111955748A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-20 | 河南洪河天地食品有限公司 | 蒸面筋自动生产线 |
-
2014
- 2014-03-26 CN CN201420139488.1U patent/CN203762263U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110420883A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-08 | 诞旦食品科技(无锡)有限公司 | 一种分拣装置 |
CN111955748A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-11-20 | 河南洪河天地食品有限公司 | 蒸面筋自动生产线 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104351286B (zh) | 蛋挞皮生产系统 | |
CN106064390B (zh) | 一种半自动式条状食品切片装置 | |
CN204867239U (zh) | 一种钢丝晾衣架成型机 | |
CN203740501U (zh) | 面筋成型机成型模具轮式输送装置 | |
CN205511924U (zh) | 一种月饼包馅机 | |
CN203762263U (zh) | 面筋成型机成型模具履带式输送装置 | |
CN204206985U (zh) | 蛋挞皮生产系统 | |
CN105211146A (zh) | 月饼自动整形压花机 | |
CN106626345B (zh) | 一种pvc管自动提升装置 | |
CN205602788U (zh) | 变压器用胶带黏贴机 | |
CN203762265U (zh) | 面筋成型机成型模具推板式输送装置 | |
CN104257017B (zh) | 步进旋转式鞋料冲裁机 | |
CN201261269Y (zh) | 卧式连续模压空心板冲压机 | |
CN215791245U (zh) | 一种鞋底成型设备 | |
CN105494505A (zh) | 一种自动供馅的馄饨生产装置 | |
WO2015178674A3 (ko) | 이종 소재의 단조 성형방법 및 단조 성형장치 | |
CN106490116B (zh) | 一种烤肠输送网面切割装置 | |
CN205238176U (zh) | 一种用于片材或板材成型后的成品冲裁机 | |
CN203919616U (zh) | 一种智能调整胶模压点位置的机构 | |
CN207643639U (zh) | 一种自动彩泥机 | |
CN208549797U (zh) | 一种饺类食品加工设备 | |
CN203692442U (zh) | 一种鱼肉派加工成型装置 | |
CN207465834U (zh) | 一种橡胶输送带挤出装置 | |
CN105494509A (zh) | 窝窝头生产机 | |
CN205767645U (zh) | 药片挤压注料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140813 Termination date: 20180326 |