KR20150056173A - 굴양식용 패각의 고정을 위한 고정클립과 지지줄 거치 방법 - Google Patents

굴양식용 패각의 고정을 위한 고정클립과 지지줄 거치 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 굴양식용 패각 걸이용 고정클립을 지지줄에 거치하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고정클립의 제조와 동시에 지지줄에 고정클립 및 패각을 거치시키는 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 굴양식용 패각의 고정을 위한 고정클립과 지지줄 거치 방법은, 원단을 연이어 프레스 또는 압축 가공하여 고정클립을 형성시키고, 상기 고정클립을 이송시켜 고정된 지지줄에 소정 간격으로 이격시키면서 하나씩 장착시키며, 상기 지지줄에 기삽입된 패각을 하나씩 거치시키는 방법에 의할 수 있으며, 또는, 원단을 프레스 가공하기 위해 프레스 또는 압축 금형에 셋팅하는 원단 셋팅단계; 프레스 가공에 의해 고정클립을 형성시키는 고정클립 프레스 가공단계; 프레스 가공된 상기 고정클립을 클립배출부에 의해 프레스 금형 위치로부터 가이드 장치로 배출 및 이송시키는 고정클립 배출단계; 이송된 상기 고정클립을 지지줄에 장착시키는 장착단계; 및 장착된 고정클립에 패각을 거치하는 패각 거치단계;를 포함하여 이루어질 수 있다.

Description

굴양식용 패각의 고정을 위한 고정클립과 지지줄 거치 방법{CLIP AND ROPE SUPPORTING METHOD FOR SUPPORTING SHELL FOR FARMING OYSTER}
본 발명은 굴양식용 패각 걸이용 고정클립을 지지줄에 거치하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고정클립의 제조와 동시에 지지줄에 고정클립 및 패각을 거치시키는 방법에 관한 것이다.
굴양식은 채묘라는 과정을 거치며, 이때 패각을 해수에 담궈서 굴의 유생을 부착시키게 된다.
패각(종패)는 하나의 지지줄에 소정 간격을 두고 지지되게 하여 여러개를 한번에 해수에 담구게 된다.
종래에는 3 ~ 7미터의 지지줄의 중간중간에 매듭을 형성하고, 하나의 매듭에 하나의 패각이 지지되고, 패각은 그 중앙을 지지줄이 관통하도록 홀이 형성된다.
이러한 매듭 방식은 지지줄에 매듭을 만드는 작업과 패각을 끼우는 작업을 반드시 번갈아 가면 반복해야 하므로, 매듭 형성 과정이 번거롭고 시간이 많이 걸리는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 그 후에는 매듭을 짓는 대신에 클립 형태를 끼우는 것으로 대체되고 있으며, 특히 이러한 클립을 장치에 의해 지지줄에 고정시키는 방법으로 반자동 또는 자동화를 구현하기 위해 클립을 이웃하는 클립끼리 서로 연결시킨 형태의 클립스트랩 구조와 이를 설치하기 위한 장치가 제안된 바 있다. 이는 대한민국 등록실용신안공보 제20-0401807호에 개시되어 있다.
하지만, 대한민국 등록실용신안공보 제20-0401807호에 개시된 채묘연 간격유지용 클립 장착장치는 연속하여 클립을 지지줄에 고정시킬 수 있는 장점은 있지만, 측면 배열에 따른 클립의 생산성이 매우 낮아지며 불량율이 높은 문제가 있다. 측면 배열시 무한정으로 길게 늘릴 수 없으므로 클립을 끼우는 작업시 매번 클립스트랩을 삽입시켜야 하는 문제도 있다.
대한민국 등록실용신안공보 제20-0401807호
상술한 문제를 해결하기 위한 본 발명이 과제는, PE, PET, PP, PVC 등의 합성수지재 또는 얇은 금속판재를 이용하여 프레스 또는 압축 성형에 의한 가공 생산과 동시에 지지줄에 가공된 클립을 장착시킬 수 있는 공정을 제공하고자 한다.
또한, 프레스 또는 압축 가공에 의해 생산과 함께 연이어 지지줄에 클립을 장착하고, 패각을 거치시킴으로써 생산공정의 효율을 높이고자 한다.
또한, 프레스 또는 압축 가공에 의해 연이어 생산될 수 있도록 원단을 롤 방식으로 삽입할 수 있는 공정 방법을 제공하고자 한다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 굴양식용 압착형 패각걸이는, 소정의 폭과 길이를 갖는 PE, PET, PP, PVC 등의 합성수지재 또는 얇은 금속판재로 이루어지며, 굴양식용 지지줄에 상기 지지줄의 길이 방향으로 압착되어 고정되고, 다수개가 상기 지지줄에 일정 간격으로 이격되어 압착 고정되는 것을 특징으로 하여 이루어진다.
여기서, 상기 압착형 패각걸이는 일측선상 또는 양측선상이 톱니 형상으로 이루어지거나 일직선상으로 형성될 수 있을 것이다.
여기서, 상기 압착형 패각걸이는 선단부가 상기 지지줄에 압착되거나, 중심부가 상기 지지줄에 압착되어 접혀지거나, 중심부가 상기 지지줄에 압착되거나, 2겹으로 이루어져 중심부에 상기 지지줄이 게재되어 압착될 수 있다.
여기서, 상기 압착형 패각걸이는 패각이 걸쳐지는 1단 걸이부와, 상기 1단 걸이부로부터 연장되어 상기 1단 걸이부 보다 길고 폭이 작게 형성되는 2단 걸이부로 이루어질 수 있다.
여기서, 상기 압착형 패각걸이는 패각이 걸쳐지는 걸이부와, 상기 걸이부로부터 연장되어 형성되고 선단부에 미늘과 갈고리가 형성되는 미늘부로 이루어질 수 있다.
여기서, 상기 압착형 패각걸이는 상기 지지줄에 압착된 부분으로부터 연장되어 패각이 거치되는 걸이부와, 상기 지지줄에 압착된 부분으로부터 연장되며 상기 걸이부 하측으로 형성되고 상기 걸이부 보다 더 길게 형성되는 고정부로 이루어질 수 있다.
여기서, 상기 압착형 패각걸이는 패각이 걸쳐지는 걸이부와, 상기 걸이부로부터 연장되어 형성되고 선단부는 화살촉 형상으로 이루어질 수 있다.
여기서, 상기 압착형 패각걸이가 압착된 상기 지지줄에서 상방향으로 소정 간격 이격된 위치에는 패각을 고정시키는 보조걸이대가 형성되고, 상기 보조걸이대의 선단부에는 홀이 형성되고 외주연으로는 톱니가 형성되거나, 미늘 및 갈고리가 형성될 수 있다.
여기서, 상기 압착형 패각걸이가 압착된 상기 지지줄에서 상방향으로 소정 간격 이격된 위치에 패각을 고정시키는 보조걸이대가 상기 지지줄에 거치되고, 상기 보조걸이대의 일측 선단부는 톱니가 형성되고 타측 선단부는 미늘 및 갈고리가 형성되거나, 양측 선단부 모두 미늘 및 갈고리가 형성될 수 있다.
여기서, 상기 압착형 패각걸이는, 상기 지지줄에 압착되어 고정되며 중심선상에 일부 절개되어 돌출된 압착가압부가 다수개 형성되는 지지부와, 상기 지지부의 선단부로부터 연장되고 패각을 고정할 수 있도록 형성되는 머리부로 이루어지며, 상기 지지부와 머리부는 'T'자 형태를 이룬다.
여기서, 상기 압착형 패각걸이는, 상기 지지줄에 압착되는 원형 형태의 압착부와, 상기 압착부의 일단으로부터 직선으로 연장되고 타단으로부터 직선으로 연장되는 걸이부로 이루어질 수 있다.
여기서, 상기 걸이부의 양 선단부는 상기 걸이부의 반대방향의 외측으로 절곡될 수 있다.
상술한 본 발명의 구성에 따르면, PE, PET, PP, PVC 등의 합성수지재 또는 얇은 금속판재를 이용하여 프레스 또는 압축 금형에 의한 가공 생산과 동시에 지지줄에 가공된 클립을 장착시킬 수 있는 공정을 제공하고자 한다.
또한, 프레스 또는 압축 가공에 의해 생산과 함께 연이어 지지줄에 클립을 장착하고, 패각을 거치시킴으로써 생산공정의 효율을 높이고자 한다.
또한, 프레스 또는 압축 가공에 의해 연이어 생산될 수 있도록 원단을 롤 방식으로 삽입할 수 있는 공정 방법을 제공하고자 한다.
도 1은 본 발명에 따른 굴양식용 패각의 고정을 위한 고정클립과 지지줄 거치 공정을 위한 장치의 개략도이다.
도 2는 본 발명에 따른 굴양식용 패각의 고정을 위한 고정클립과 지지줄 거치 공정을 위한 다른 장치의 개략도이다.
도 3은 본 발명에 따른 굴양식용 패각의 고정을 위한 고정클립과 지지줄 거치 방법의 순서도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 굴양식용 패각의 고정을 위한 고정클립과 지지줄 거치 방법 및 그 작용효과를 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 굴양식용 패각의 고정을 위한 고정클립과 지지줄 거치 공정을 위한 장치의 개략도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 굴양식용 패각의 고정을 위한 고정클립과 지지줄 거치 공정을 위한 패각 고정 장치(10)는 프레스(11), 클립배출부(12), 이송장치(14), 수직 리프트(16), 수평 리프트(17), 가이드 장치(18) 및 줄 고정부(18a)를 포함하여 이루어질 수 있다.
프레스(11)는 상하부 금형(11a, 11b)이 설치되어 있으며, 상부 금형(11a)과 하부 금형(11b) 사이에는 고정클립(15)을 프레스 가공하기 위한 원단(13)이 위치된다.
원단(13)은 연속적인 프레스 또는 압축 가공에 의한 고정클립(15) 생산이 이루어지도록 롤러에 의해 롤링된 원단롤인 것이 바람직하다.
클립배출부(12)는 프레스 또는 압축 가공된 고정클립(15)을 밀어내는 역할을 하며, 고정클립(15)을 이송장치(14)로 이송시킨다. 따라서, 클립배출부(12)는 선단부의 리드체(12a)가 전방향으로 인출되었다 인입될 수 있도록 피스톤 작용을 할 수 있다.
이송장치(14)는 프레스(11)에서 배출된 고정클립(15)을 이송하기 위한 장치이며 일반적으로 컨베이어와 같은 기능을 한다.
수직 리프트(16)와 수평 리프트(17)는 이송된 고정클립(15)을 지지줄(19a)에 장착시키기 위해 수직으로 세우도록 한다. 수직 리프트(16)는 고정클립(15) 아래쪽에 위치하여 상하 직선운동을 하며, 수평 리프트(17)는 고정클립(15) 일측면에 형성되어 측면으로 직선운동을 한다.
가이드 장치(18)는 수직으로 세워진 고정클립(15)을 안내하는 장치로서 여기에는 이송장치가 하단에 포함될 수 있다.
줄고정부(18a)는 지지줄(19a)을 고정하기 위한 장치로서, 줄고정부(18a)에 고정된 지지줄(19a)에 고정클립(15)이 끼워진다.
고정클립(15)이 장착된 지지줄(19a)에는 하나의 패각이 위치되어 배출된다.
이러한 패각고정장치(10)는 하나의 예시일 뿐이며, 다른 패각고정장치에 의해 프레스 또는 압축 가공, 이송, 지지줄에 클립 장착 및 패각거치가 연속적으로 공정이 이루어질 수 있을 것이다.
고정클립(15)의 형태는 합성수지판재, 얇은 금속판재를 원재로하여 생산될 수 있으며, 바디(15a)와 바디(15a)의 일단측 중심부에 형성된 지지줄(19a)의 삽입을 위한 삽입로(15b)와, 삽입로(15b)의 선단에 형성되어 지지줄(19a)을 고정시키기는 줄안착부(15c)로 이루어질 수 있다.
이러한 구조의 고정클립(15)을 기본으로 하여 삽입로(15b)와 줄안착부(15c)에는 지지줄(19a)이 빠지지 않도록 하기 위해 돌기들이 형성될 수 있고, 바디의 형성이 다양한 형태로 변경이 가능하며, 바디의 상하단 또는 측면으로 부가적인 지지대 등이 형성될 수 있으며, 본 발명을 구현하는 데 있어서 고정클립의 구조는 기본적으로 지지줄을 고정하기 위한 홈과 일정한 형상을 갖어 패각을 거치할 수 있는 구조이면 된다.
여기서, 도시되지는 않았지만 도 1과 같은 패각고정장치(10)를 이용하여 수평으로 프레스 가공되는 고정클립(15)을 수직으로 세우는 구조없이 지지줄을 상하 방향으로 수직으로 세운 상태에서 수평 상태의 고정클립(15)을 바로 지지줄(19a)에 장착시킬 수 있다.
도 2는 본 발명에 따른 굴양식용 패각의 고정을 위한 고정클립과 지지줄 거치 공정을 위한 다른 장치의 개략도이다.
도 2에 도시된 패각고정장치(20)는 도 1과 기본적인 동작 구조는 동일하다. 다만, 도 1의 패각고정장치(10)는 프레스(11)의 상하부 금형(11a, 11b)이 상하 방향으로 위치된 관계로 고정클립(15)을 수직으로 세워야 하는 구조가 더 필요하나, 도 2에 도시된 패각고정장치(20)는 프레스 금형을 측면으로 배치되도록 하여 고정클립(15) 자체를 수직 상태로 놓이게 하는 구조를 채택하고 있다.
도 2의 패각고정장치(20)는 제1 및 제2 금형(21a, 21b)에 의해 프레스 가공된 고정클립(25)을 클립배출부(22)에 의해 밀어내고 배출된 고정클립(25)이 수직으로 위치된 상태 그대로 가이드 장치(28)로 이송되어 가이드 장치(28)를 따라 줄 고정부(28a)에 고정된 지지줄(29a)에 고정클립(25)이 장착되는 구조로 이루어진다.
도 3은 본 발명에 따른 굴양식용 패각의 고정을 위한 고정클립과 지지줄 거치 방법의 순서도이다.
원단을 프레스 가공하기 위해 프레스 금형에 셋팅한다(원단 셋팅단계, S301).
여기서, 원단은 연속적인 프레스 가공을 위해 롤 단위로 형성된 원단 롤인 것이 바람직하며, 프레스 금형은 상하부 금형에 의한 상하 프레스 가공, 또는 양측면의 제1 및 제2 금형에 의해 좌우측에서 프레스 가공하는 방식이 채택될 수 있다.
셋팅된 원단에 프레스 금형에 의한 프레스 가공이 이루어져 고정클립을 형성시킨다(고정클립 프레스 가공단계, S302).
프레스 가공된 고정클립을 클립배출부에 의해 프레스 금형 위치로부터 이송장치 위치로 배출시킨다(고정클립 배출단계, S303).
배출된 고정클립을 가이드 장치로 이송시킨다(고정클립 가이드단계, S304).
여기서, 패각고정장치를 도 1과 같은 장치로 이용하는 경우는 고정클립을 수직으로 세우기 위한 단계가 필요하며, 도 2와 같은 장치로 이용하는 경우는 별도의 고정클립 수직으로 세우는 단계가 필요 없게 된다.
이어서, 이송된 고정클립을 줄 고정부에 고정된 지지줄에 고정클립의 줄안착부에 지지줄을 장착시킨다(장착단계, S305).
장착된 고정클립에 패각을 거치하여 배출한다(패각 거치단계, S306). 패각은 도 1과 같이 미리 다수개를 지지줄에 끼워 놓은 상태에서 작업이 이루어질 수 있을 것이다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10, 20 : 패각 고정 장치 11, 21 : 프레스
11a, 21a : 상부 금형 11b, 21b : 하부 금형
12, 22 : 클립배출부 12a : 리드체
13 : 원단 14 : 이송장치
15, 25 : 고정클립 15a : 바디
15b : 삽입로 15c : 줄안착부
16 : 수직 리프트 17 : 수평 리프트
18, 28 : 가이드 장치 18a, 28a : 줄 고정부
19a, 29a : 지지줄 19b, 29b : 패각

Claims (4)

  1. 원단을 연이어 프레스 또는 압축 가공하여 고정클립을 형성시키고, 상기 고정클립을 이송시켜 고정된 지지줄에 소정 간격으로 이격시키면서 하나씩 장착시키며, 상기 지지줄에 기삽입된 패각을 하나씩 거치시키는, 굴양식용 패각의 고정을 위한 고정클립과 지지줄 거치 방법.
  2. 원단을 프레스 또는 압축 가공하기 위해 프레스 또는 압축 금형에 셋팅하는 원단 셋팅단계;
    프레스 또는 압축 가공에 의해 고정클립을 형성시키는 고정클립 프레스 가공단계;
    프레스 또는 압축 가공된 상기 고정클립을 클립배출부에 의해 프레스 금형 위치로부터 가이드 장치로 배출 및 이송시키는 고정클립 배출단계;
    이송된 상기 고정클립을 지지줄에 장착시키는 장착단계; 및
    장착된 고정클립에 패각을 거치하는 패각 거치단계;를 포함하는, 굴양식용 패각의 고정을 위한 고정클립과 지지줄 거치 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 원단은 연속적인 프레스 또는 압축 가공을 위해 롤 단위로 형성된 원단 롤인, 굴양식용 패각의 고정을 위한 고정클립과 지지줄 거치 방법.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 가이드 장치 전단에는 상기 고정클립을 수직으로 세우기 위한 장치가 마련되어 상기 고정클립을 수직으로 세운 상태에서 상기 가이드 장치로 이송되는 고정클립 수직위치 세팅단계;가 더 포함되는, 굴양식용 패각의 고정을 위한 고정클립과 지지줄 거치 방법.
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