CN203459570U - 一种自动模钩式送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动模钩式送料装置,包括送料架、与所述送料架左端相连接的下模具、连接有斜楔的上模具、包括滑块和第一料钩的滑块机构、复位弹簧以及设置在所述送料架送料平面上的盖板。所述第一料钩通过钩销铰接于所述滑块上,所述第一料钩作用有第一弹簧料钩,所述第一料钩弹簧的偏压力使所述第一料钩的钩部伸出所述送料平面外;所述盖板由设置在所述盖板两侧的固定机构固定在所述送料架上。通过这样的设置,本实用新型的自动模钩式送样装置避免了卡料现象和缩短了换料时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动模钩式送料装置,属于模具的工件送进领域。
背景技术
在级进模中使用的送料装置,是将原材料(钢带或板材或线材)按生产规定的步距,将原材料准确地送入到模具工作位置,在各个不同的冲压工位完成预先设定的冲压工序。
目前,级进模中常用的自动送料装置主要有:钩式送料装置、辊式送料装置和夹持式送料装置。其中,钩式送料装置是一种结构简单、制造方便、低制造成本的自动送料装置,其是靠拉料钩拉动工艺搭边或者导向孔或者落料孔以实现自动送料,可以由压力机滑块带动,也可以直接由上模带动。其中以上模带动应用最为广泛,以上模带动的钩式送料装置主要包括安装在上模的斜楔、设置于送料机构内的滑块和弹簧、安装在送料机构上的盖板(如图1和图2所示)以及设置于滑块内部的可以上下垂直运动的料钩(如图3所示)。由于盖板是由螺栓通过设置在盖板上的孔安装在送料机构上,送料时,就必须将螺栓完全拆卸,将盖板取下,再将原材料安放到合适的位置,这样就形成了每次送料时都需要完全拆卸盖板,既麻烦又降低效率;同时,设置在滑块内部的料钩只能上下垂直运动,当料钩没有完全复位时,容易将原材料卡住,使原材料不能及时送入模具,降低了生产效率。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的自动钩式送料装置因为盖板的固定方式和料钩的安装方式不合理导致自动钩式送料装置效率低的问题,进而提出一种效率高的自动模钩式送料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种自动模钩式送料装置,其包括
送料架;
下模具,与所述送料架的左端相连接;
上模具,所述上模具的下端连接有斜楔,且所述斜楔的工作斜面朝下设置;
滑块机构,包括滑块和第一料钩,所述第一料钩与所述滑块相连接,所述滑块对应所述斜楔的位置设有轴承,下降的所述斜楔在下降过程中,所述工作斜面推动所述轴承驱动所述滑块沿所述送料架移动,驱动所述第一料钩钩住料带上的孔;
复位弹簧,所述复位弹簧的一端与所述滑块的右端相连接,另一端与所述送料架的右端里表面相连接,其偏压力使所述滑块复位;
盖板,所述盖板设置在所述送料架的送料平面上;
所述第一料钩通过钩销铰接于所述滑块上,所述第一料钩上作用有第一料钩弹簧,所述第一料钩弹簧的偏压力使所述第一料钩的钩部伸出所述送料平面外;所述盖板由设置在所述盖板两侧的固定机构固定在所述送料架上。
所述固定机构为分别设置在所述盖板两侧的固定螺栓,当所述固定螺栓拧紧时,两侧的所述固定螺栓的螺帽搭盖在所述盖板上,将所述盖板压紧。
还包括引导销,所述引导销的一端与所述滑块相连接,所述引导销的另一端穿过所述送料架的右端面,且所述复位弹簧套设于所述引导销上。
还包括防倒装置,所述防倒装置包括防倒块和止退机构,所述防倒块的左端与所述送料架的右端相连接,所述止退机构设置在所述防倒块上。
所述止退机构为第二料钩,所述第二料钩通过钩销铰接于所述防倒块上,并依靠第二料钩弹簧使其钩部伸出所述防倒块的送料平面外。
所述防倒块的送料平面与所述送料架的送料平面在一个平面上。
所述复位弹簧的一端与所述滑块相连接,另一端与所述防倒块的右端内表面相连接;所述引导销的一端与所述滑块相连接,另一端穿过所述防倒块的右端面,且所述复位弹簧套设于所述引导销上。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
(1)本实用新型的自动模钩式送料装置包括送料架、与所述送料架左端相连接的下模具、连接有斜楔的上模具、包括滑块和第一料钩的滑块机构、复位弹簧以及设置在所述送料架送料平面上的盖板。所述第一料钩通过钩销铰接于所述滑块上,所述第一料钩作用有第一弹簧料钩,所述第一料钩弹簧的的偏压力是所述第一料钩的钩部伸出所述送料平面外。通过将所述第一料钩铰接于所述滑块上,当滑块沿所述送料架向右移动时,所述第一料钩的钩部从料带孔向下运动至料带底部的过程中减少了阻力,增加了稳定性,避免了现有技术中的料钩进行上下垂直运动的过程容易卡住料带的现象,提高了生产效率;同时,将固定所述盖板的固定机构设置在所述盖板的两侧,这样就避免了现有技术中因为螺栓穿过所述盖板将盖板固定,而拆卸时需要将螺栓全部拆卸才能取下盖板的过程,减少了加料时拆卸盖板的时间,即提高了生产效率。
(2)本实用新型的自动模钩式送样装置,所述滑块对应所述斜楔的位置设有轴承,所述斜楔的工作斜面与所述轴承接触并驱动滑块沿所述送料架移动时,摩擦力小,即所述斜楔驱动所述滑块的阻力小,提高了设备的稳定性。
(3)本实用新型的自动模钩式送样装置,还包括引导销,所述引导销的一端与所述滑块相连接,同时,所述复位弹簧套设于所述引导销上,避免了复位弹簧被压缩时扭曲变形的现象,使复位弹簧只能沿轴向做伸缩运动,保证了滑块沿所述送料架运动的稳定性。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是现有技术中的钩式送料装置盖板的安装示意图;
图2是现有技术中的钩式送料装置盖板的另一安装示意图;
图3是现有技术中的钩式送料装置料钩的结构示意图;
图4是本实用新型的自动模钩式送料装置的主视图;
图5是本实用新型的送料架和防倒块相连接的主视图;
图6是本实用新型的送料架和防倒块相连接的俯视图;
图7是本实用新型的送料架和防倒块相连接的左视图;
图中附图标记表示为:1-盖板;2-料钩;3-送料架;4-下模具;5-上模具;6-斜楔;7-滑块;8-第一料钩;9-轴承;10-复位弹簧;11,12-钩销;13-第一料钩弹簧;14-固定螺栓;15-引导销;16-防倒块;17-第二料钩;18-第二料钩弹簧;19-料带;20-安装孔;21-定位凸台;22-轴承销。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图4-7所示,本实用新型的自动模钩式送料装置,包括送料架3、上模具5、下模具4,滑块机构,复位弹簧10,以及盖板1;其中下模具4与所述送料架3的左端相连接,其连接方式可以为现有技术中任何结构的连接方式,在本实施例中,所述送料架3的左端设置有安装孔20,安装孔20的个数为2个,所述送料架3通过穿过所述安装孔20的两个螺栓固定在所述下模具4上;同时,所述送料架3的左端还设置有定位凸台21,所述定位凸台21与设置在所述下模具上的凹槽相配合,使所述送样架3在所述下模具4上安装的更加牢固、稳定;所述上模具5的下端连接有斜楔6,且所述斜楔6的工作斜面朝下设置;滑块机构包括滑块7和第一料钩8,所述第一料钩8与所述滑块7相连接,优选地,所述第一料钩8通过钩销11铰接于所述滑块7上,所述第一料钩8上作用有第一料钩弹簧13,所述第一料钩弹簧13的偏压力使所述第一料钩8的钩部伸出所述送料平面外,通过这样的设置,避免了现有技术中的料钩2(图3)由于只能上下垂直运动容易卡料的现象;所述滑块7对应所述斜楔6的位置设有轴承9,所述轴承9通过轴承销22固定在所述送样架3上,下降的所述斜楔6在下降过程中,所述工作斜面推动所述轴承9驱动所述滑块7沿所述送料架3移动,驱动所述第一料钩8钩住料带上的孔;所述复位弹簧10的一端与所述滑块7的右端相连接,另一端与所述送料架3的右端里表面相连接,其偏压力使所述滑块7复位;所述盖板1设置在所述送料架3的送料平面上,在本实施例中,所述盖板1由设置在所述盖板1两侧的固定机构固定在所述送料架3上,优选地,所述固定机构为分别设置在所述盖板1两侧的固定螺栓14,当所述固定螺栓14拧紧时,两侧的所述固定螺栓14的螺帽搭盖在所述盖板1上,将所述盖板1压紧。
在上述实施例的基础上,还包括引导销15,所述引导销15的形状为长的圆柱体,所述引导销15的一端与所述滑块7相连接,所述引导销15的另一端穿过所述送料架3的右端面,且所述复位弹簧10套设于所述引导销15上。
进一步,还包括防倒装置,所述防倒装置包括防倒块16和止退机构,所述防倒块16的左端与所述送料架3的右端相连接,所述止退机构设置在所述防倒块16上。在本实施例中,所述止退机构为第二料钩17,所述第二料钩17通过钩销12铰接于所述防倒块16上,并依靠第二料钩弹簧18使其钩部伸出所述防倒块16的送料平面外,并且所述防倒块16的送料平面与所述送料架3的送料平面在一个平面上。进一步,所述复位弹簧10的一端与所述滑块7相连接,另一端与所述防倒块16的右端内表面相连接;所述引导销15的一端与所述滑块7相连接,另一端穿过所述防倒块16的右端面,且所述复位弹簧10套设于所述引导销15上。
本实用新型的自动模钩式送料装置的运行过程如下:
先将料带19手工送进,使所述第一料钩8和第二料钩17的钩部钩住所述料带19上的孔,接着将盖板1通过固定螺栓14固定在所述送料架3和所述防倒块16的送料平面上,上模具4下降,连接于上模具4下端的斜楔6的工作斜面推动所述轴承9驱动所述滑块7向后运动,这时所述第一料钩8以所述钩销11向下转动,其钩部向下运动至料带的下表面,所述滑块7继续向后运动压缩复位弹簧10,直至所述第一料钩8的钩部钩住下一个料带19上的孔;上模具4上升,所述复位弹簧10的偏压力驱动所述滑块7向前运动,同时,所述第一料钩8的钩部钩住料带19上的孔使料带向前运动,而所述第二料钩17以所述钩销12向下转动,其钩部向下运动至料带的下表面,直至所述复位弹簧10完全复位,所述第二料钩17的钩部钩住下一个所述料带19上的孔;上模具下降,周而复始,实现自动送料。当需要更换料带19时,只需将所述固定螺栓14稍微松动,便可以抽出盖板1,装好料带19后,便可插入盖板1,拧紧所述固定螺栓14即可,避免了现有技术中需要将固定螺栓全部卸下才能将盖板1(图1和图2)取下的现象,提高了工作效率。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种自动模钩式送料装置,包括送料架(3);
下模具(4),与所述送料架(3)的左端相连接;
上模具(5),所述上模具(5)的下端连接有斜楔(6),且所述斜楔(6)的工作斜面朝下设置;
滑块机构,包括滑块(7)和第一料钩(8),所述第一料钩(8)与所述滑块(7)相连接,所述滑块(7)对应所述斜楔(6)的位置设有轴承(9),所述斜楔(6)在下降过程中,所述工作斜面推动所述轴承(9)驱动所述滑块(7)沿所述送料架(3)移动,驱动所述第一料钩(8)钩住料带上的孔;
复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)的一端与所述滑块(7)的右端相连接,另一端与所述送料架(3)的右端里表面相连接,其偏压力使所述滑块(7)复位;
盖板(1),所述盖板(1)设置在所述送料架(3)的送料平面上;
其特征在于:
所述第一料钩(8)通过钩销(11)铰接于所述滑块(7)上,所述第一料钩(8)上作用有第一料钩弹簧(13),所述第一料钩弹簧(13)的偏压力使所述第一料钩(8)的钩部伸出所述送料平面外;所述盖板(1)由设置在所述盖板(1)两侧的固定机构固定在所述送料架(3)上。
2.根据权利要求1所述的自动模钩式送料装置,其特征在于:所述固定机构为分别设置在所述盖板(1)两侧的固定螺栓(14),当所述固定螺栓(14)拧紧时,两侧的所述固定螺栓(14)的螺帽搭盖在所述盖板(1)上,将所述盖板(1)压紧。
3.根据权利要求1或2所述的自动模钩式送料装置,其特征在于:还包括引导销(15),所述引导销(15)的一端与所述滑块(7)相连接,所述引导销(15)的另一端穿过所述送料架(3)的右端面,且所述复位弹簧(10)套设于所述引导销(15)上。
4.根据权利要求3所述的自动模钩式送料装置,其特征在于:还包括防倒装置,所述防倒装置包括防倒块(16)和止退机构,所述防倒块(16)的左端与所述送料架(3)的右端相连接,所述止退机构设置在所述防倒块(16)上。
5.根据权利要求4所述的自动模钩式送料装置,其特征在于:所述止退机构为第二料钩(17),所述第二料钩(17)通过钩销(12)铰接于所述防倒块(16)上,并依靠第二料钩弹簧(18)使其钩部伸出所述防倒块(16)的送料平面外。
6.根据权利要求5所述的自动模钩式送料装置,其特征在于:所述防倒块(16)的送料平面与所述送料架(3)的送料平面在一个平面上。
7.根据权利要求6所述的自动模钩式送料装置,其特征在于:所述复位弹簧(10)的一端与所述滑块(7)相连接,另一端与所述防倒块(16)的右端内表面相连接;所述引导销(15)的一端与所述滑块(7)相连接,另一端穿过所述防倒块(16)的右端面,且所述复位弹簧(10)套设于所述引导销(15)上。
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CN110893998A (zh) * | 2018-09-13 | 2020-03-20 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | 导电泡棉自动取料装置 |
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