CN215844980U - 一种整平送料机的挡料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整平送料机的挡料装置，涉及钢卷整平送料技术领域，包括支撑板以及两组固定板，支撑板和两组固定板的顶部中心处分别对称连接有两组丝杆，每组丝杆的外部均套接有从动齿轮，每组丝杆的外部均连接有移动块，通过将钢材放置在导板上，且位于四组滚轮之间，顺时针转动转盘使转动杆带动两组主动齿轮旋转，两组从动齿轮跟随转动，从而带动两组丝杆进行转动，则两组移动块沿着两组导向柱的方向实现相向运动，进而四组滚轮推动钢材，将钢材限定在中间位置，在自动冲床送料机对钢材输送时，避免了钢材出现左右不规律摆动的情况，从而该装置起到了挡料的效果，并且该装置可针对不同宽度的钢材进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢卷整平送料技术领域，具体为一种整平送料机的挡料装置。
背景技术
在将钢材热压、冷压成型为卷状的过程中，需通过自动冲床送料机对钢材进行输送，目前由于自动冲床送料机缺少挡料装置，在对钢材输送时，会出现钢材左右不规律摆动的情况，容易对自动冲床送料机的内部零件造成破坏，进而降低了自动冲床送料机的正常使用寿命，增加了生产成本，为此，我们提出了一种整平送料机的挡料装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种整平送料机的挡料装置，解决了目前由于自动冲床送料机缺少挡料装置，在对钢材输送时，会出现钢材左右不规律摆动的情况，容易对自动冲床送料机的内部零件造成破坏，进而降低了自动冲床送料机的正常使用寿命，增加了生产成本的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种整平送料机的挡料装置，包括支撑板以及两组固定板，所述支撑板和两组固定板的顶部中心处分别对称连接有两组丝杆，每组所述丝杆的外部均套接有从动齿轮，每组所述丝杆的外部均连接有移动块，每组所述移动块的顶端中心处均连接有支撑柱，每组所述支撑柱的顶端均连接有连接板，每组所述移动块和每组连接板之间均对称安装有两组滚轮，所述支撑板和一组固定板的底部中心处共同连接有转动杆，所述转动杆的两端分别连接有两组主动齿轮和转盘。
作为本实用新型进一步的技术方案，两组所述固定板对称位于支撑板的两侧，所述支撑板的顶端连接有导板，每组所述丝杆的两端且分别与支撑板和每组固定板的连接处均设置有轴承。
作为本实用新型进一步的技术方案，两组所述从动齿轮和两组主动齿轮分别对称位于支撑板的两侧，两组所述从动齿轮分别和两组主动齿轮为啮合连接，且齿轮比为1：1。
作为本实用新型进一步的技术方案，两组所述丝杆的螺纹旋向相反，两组所述移动块内表面且与两组丝杆的连接处分别开设有与两组丝杆相匹配的螺纹。
作为本实用新型进一步的技术方案，每组所述移动块均位于每组固定板和每组从动齿轮之间，两组所述移动块分别对称位于支撑板的两侧。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述支撑板和两组固定板的内部且位于两组丝杆的两侧共同对称连接有两组导向柱，两组所述导向柱分别穿过两组移动块的两端内部，且每组导向柱与每组移动块的连接处均设置有滑套。
有益效果
本实用新型提供了一种整平送料机的挡料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
一种整平送料机的挡料装置，通过将钢材放置在导板上，且位于四组滚轮之间，顺时针转动转盘使转动杆带动两组主动齿轮旋转，两组从动齿轮跟随转动，从而带动两组丝杆进行转动，则两组移动块沿着两组导向柱的方向实现相向运动，进而四组滚轮推动钢材，将钢材限定在中间位置，在自动冲床送料机对钢材输送时，避免了钢材出现左右不规律摆动的情况，从而该装置起到了挡料的效果，并且该装置可针对不同宽度的钢材进行使用。
附图说明
图1为一种整平送料机的挡料装置的结构示意图；
图2为一种整平送料机的挡料装置的背面结构示意图；
图3为一种整平送料机的挡料装置的底面结构示意图。
图中：1、支撑板；2、固定板；3、丝杆；4、从动齿轮；5、移动块；6、支撑柱；7、连接板；8、滚轮；9、转动杆；10、主动齿轮；11、转盘；12、导板；13、轴承；14、滑套；15、导向柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种整平送料机的挡料装置技术方案：一种整平送料机的挡料装置，包括支撑板1以及两组固定板2，支撑板1和两组固定板2的顶部中心处分别对称连接有两组丝杆3，每组丝杆3的外部均套接有从动齿轮4，每组丝杆3的外部均连接有移动块5，每组移动块5的顶端中心处均连接有支撑柱6，每组支撑柱6的顶端均连接有连接板7，每组移动块5和每组连接板7之间均对称安装有两组滚轮8，支撑板1和一组固定板2的底部中心处共同连接有转动杆9，转动杆9的两端分别连接有两组主动齿轮10和转盘11，两组固定板2对称位于支撑板1的两侧，支撑板1的顶端连接有导板12，每组丝杆3的两端且分别与支撑板1和每组固定板2的连接处均设置有轴承13，两组从动齿轮4和两组主动齿轮10分别对称位于支撑板1的两侧，两组从动齿轮4分别和两组主动齿轮10为啮合连接，且齿轮比为1：1，两组丝杆3的螺纹旋向相反，两组移动块5内表面且与两组丝杆3的连接处分别开设有与两组丝杆3相匹配的螺纹，每组移动块5均位于每组固定板2和每组从动齿轮4之间，两组移动块5分别对称位于支撑板1的两侧，支撑板1和两组固定板2的内部且位于两组丝杆3的两侧共同对称连接有两组导向柱15，两组导向柱15分别穿过两组移动块5的两端内部，且每组导向柱15与每组移动块5的连接处均设置有滑套14。
本实用新型的工作原理：在使用时，首先将钢材放置在导板12上，且位于四组滚轮8之间，顺时针转动转盘11使转动杆9带动两组主动齿轮10旋转，两组从动齿轮4跟随转动，从而带动两组丝杆3进行转动，则两组移动块5沿着两组导向柱15的方向实现相向运动，进而四组滚轮8推动钢材，将钢材限定在中间位置，在自动冲床送料机对钢材输送时，钢材在四组滚轮8的内部进行移动。
Claims (6)
1.一种整平送料机的挡料装置，包括支撑板（1）以及两组固定板（2），其特征在于，所述支撑板（1）和两组固定板（2）的顶部中心处分别对称连接有两组丝杆（3），每组所述丝杆（3）的外部均套接有从动齿轮（4），每组所述丝杆（3）的外部均连接有移动块（5），每组所述移动块（5）的顶端中心处均连接有支撑柱（6），每组所述支撑柱（6）的顶端均连接有连接板（7），每组所述移动块（5）和每组连接板（7）之间均对称安装有两组滚轮（8），所述支撑板（1）和一组固定板（2）的底部中心处共同连接有转动杆（9），所述转动杆（9）的两端分别连接有两组主动齿轮（10）和转盘（11）。
2.根据权利要求1所述的一种整平送料机的挡料装置，其特征在于，两组所述固定板（2）对称位于支撑板（1）的两侧，所述支撑板（1）的顶端连接有导板（12），每组所述丝杆（3）的两端且分别与支撑板（1）和每组固定板（2）的连接处均设置有轴承（13）。
3.根据权利要求2所述的一种整平送料机的挡料装置，其特征在于，两组所述从动齿轮（4）和两组主动齿轮（10）分别对称位于支撑板（1）的两侧，两组所述从动齿轮（4）分别和两组主动齿轮（10）为啮合连接，且齿轮比为1：1。
4.根据权利要求2所述的一种整平送料机的挡料装置，其特征在于，两组所述丝杆（3）的螺纹旋向相反，两组所述移动块（5）内表面且与两组丝杆（3）的连接处分别开设有与两组丝杆（3）相匹配的螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种整平送料机的挡料装置，其特征在于，每组所述移动块（5）均位于每组固定板（2）和每组从动齿轮（4）之间，两组所述移动块（5）分别对称位于支撑板（1）的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种整平送料机的挡料装置，其特征在于，所述支撑板（1）和两组固定板（2）的内部且位于两组丝杆（3）的两侧共同对称连接有两组导向柱（15），两组所述导向柱（15）分别穿过两组移动块（5）的两端内部，且每组导向柱（15）与每组移动块（5）的连接处均设置有滑套（14）。
Priority Applications (1)
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| CN215844980U true CN215844980U (zh) | 2022-02-18 |
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2021
- 2021-09-14 CN CN202122220405.4U patent/CN215844980U/zh active Active
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