CN215844262U - 钢丸初筛分设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢丸筛分技术领域,尤其涉及钢丸初筛分设备,包括底板,所述底板的顶端一侧固定安装有支撑块,支撑块的顶端固定安装有输出轴指向水平方向的推杆电机,底板的顶端靠近支撑块处固定安装有竖直设置的支撑杆,支撑杆的顶端固定连接有倾斜设置的导料仓,且导料仓的顶端一侧固定连接有水平设置的置料盒,且置料盒的一端搭设在支撑块的顶端,且推杆电机的输出轴固定连接有贯穿伸入置料盒内部的连接杆;导料仓的底端一侧固定连接有筛选装置。本实用新型使得钢丸在自由滚动的过程中,根据其粒径逐渐分落至不同的区域内,达到较好的分筛效果;使得筛分的钢丸表面得到较好的清洗,避免灰尘的聚集,影响后续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丸筛分技术领域,尤其涉及钢丸初筛分设备。
背景技术
在机械生产过程中,通常需要的铸造件以及金属结构件的表面进行处理,在这个过程中通常需要使用到钢丸对其表面进行摩擦处理,从而提高工件后续的品质。但是钢丸由于在生产的过程中其规格不统一,有大有小,在实际使用的过程若不对其进行筛分,容易对后续的处理过程造成影响,使得表面处理工艺难以得到较好地继续,为此我们提出钢丸初筛分设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的钢丸初筛分设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
钢丸初筛分设备,包括底板,所述底板的顶端一侧固定安装有支撑块,支撑块的顶端固定安装有输出轴指向水平方向的推杆电机,底板的顶端靠近支撑块处固定安装有竖直设置的支撑杆,支撑杆的顶端固定连接有倾斜设置的导料仓,且导料仓的顶端一侧固定连接有水平设置的置料盒,且置料盒的一端搭设在支撑块的顶端,且推杆电机的输出轴固定连接有贯穿伸入置料盒内部的连接杆;导料仓的底端一侧固定连接有筛选装置,筛选装置包括倾斜设置的筛分板,筛分板上沿其长度方向均匀开设有若干组筛分孔,且筛分孔自上而下其宽度逐渐增加,筛分板的顶端在各组筛分孔之间固定安装有分隔板。
优选的,所述连接杆伸入置料盒的一端固定连接有推板。
优选的,所述分隔板相互靠近的一侧在筛分孔最窄处均转动连接有导向板。
优选的,所述导向板的自由端一侧与分隔板之间粘接有弹簧。
优选的,所述底板的顶端在筛选装置的正下方开设有收集槽,且收集槽内均匀固定安装有若干组竖支板。
优选的,所述收集槽的内壁上均安装有喷头。
本实用新型的有益效果为:
1、通过本装置的设置,使得钢丸在自由滚动的过程中,根据其粒径逐渐分落至不同的区域内,达到较好的分筛效果;
2、通过喷头的设置,使得筛分的钢丸表面得到较好的清洗,避免灰尘的聚集,影响后续使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的钢丸初筛分设备的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的钢丸初筛分设备的部分俯视结构示意图;
图3为图2中A处结构示意图;
图4为本实用新型提出的钢丸初筛分设备的底板的部分俯视结构示意图。
图中:底板1、支撑块2、推杆电机3、连接杆4、推板5、置料盒6、导料仓7、筛选装置8、支撑杆9、分隔板10、导向板11、筛分板12、弹簧13、喷头14、竖支板15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,钢丸初筛分设备,包括底板1,底板1的顶端一侧固定安装有支撑块2,支撑块2的顶端固定安装有输出轴指向水平方向的推杆电机3,底板1的顶端靠近支撑块2处固定安装有竖直设置的支撑杆9,支撑杆9的顶端固定连接有倾斜设置的导料仓7,且导料仓7的顶端一侧固定连接有水平设置的置料盒6,且置料盒6的一端搭设在支撑块2的顶端,且推杆电机3的输出轴固定连接有贯穿伸入置料盒6内部的连接杆4;导料仓7的底端一侧固定连接有筛选装置8,筛选装置8包括倾斜设置的筛分板12,筛分板12上沿其长度方向均匀开设有若干组筛分孔,且筛分孔自上而下其宽度逐渐增加,筛分板12的顶端在各组筛分孔之间固定安装有分隔板10。
进一步地,连接杆4伸入置料盒6的一端固定连接有推板5。
进一步地,分隔板10相互靠近的一侧在筛分孔最窄处均转动连接有导向板11,导向板11的自由端一侧与分隔板10之间粘接有弹簧13,便于校正钢丸的运动轨迹。
进一步地,底板1的顶端在筛选装置8的正下方开设有收集槽,且收集槽内均匀固定安装有若干组竖支板15,收集槽的内壁上均安装有喷头14,方便对分集的钢丸进行喷水清洗。
工作流程;在使用的过程中,首先将待筛分的钢丸倒置在置料盒 6内,而后通过启动推杆电机3,使得其带动连接杆4以及推板5移动,进而使得钢丸得到推移,最终推移至导料仓7内,由于导料仓7 呈倾斜设置的,因而钢丸能够随之进行向下滚落,并最终滚落至筛选装置8内,在不断增大的筛分孔的作用下,使得钢丸根据其粒径大小决定掉落顺序,从而使得对应粒径的钢丸能够收集在下方底板1上对应的收集槽内,并通过喷头14的设置,使得钢丸在收集后能够得到冲洗,避免表面灰尘的积聚。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.钢丸初筛分设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端一侧固定安装有支撑块(2),支撑块(2)的顶端固定安装有输出轴指向水平方向的推杆电机(3),底板(1)的顶端靠近支撑块(2)处固定安装有竖直设置的支撑杆(9),支撑杆(9)的顶端固定连接有倾斜设置的导料仓(7),且导料仓(7)的顶端一侧固定连接有水平设置的置料盒(6),且置料盒(6)的一端搭设在支撑块(2)的顶端,且推杆电机(3)的输出轴固定连接有贯穿伸入置料盒(6)内部的连接杆(4);
导料仓(7)的底端一侧固定连接有筛选装置(8),筛选装置(8)包括倾斜设置的筛分板(12),筛分板(12)上沿其长度方向均匀开设有若干组筛分孔,且筛分孔自上而下其宽度逐渐增加,筛分板(12)的顶端在各组筛分孔之间固定安装有分隔板(10)。
2.根据权利要求1所述的钢丸初筛分设备,其特征在于,所述连接杆(4)伸入置料盒(6)的一端固定连接有推板(5)。
3.根据权利要求1所述的钢丸初筛分设备,其特征在于,所述分隔板(10)相互靠近的一侧在筛分孔最窄处均转动连接有导向板(11)。
4.根据权利要求3所述的钢丸初筛分设备,其特征在于,所述导向板(11)的自由端一侧与分隔板(10)之间粘接有弹簧(13)。
5.根据权利要求1所述的钢丸初筛分设备,其特征在于,所述底板(1)的顶端在筛选装置(8)的正下方开设有收集槽,且收集槽内均匀固定安装有若干组竖支板(15)。
6.根据权利要求5所述的钢丸初筛分设备,其特征在于,所述收集槽的内壁上均安装有喷头(14)。
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Publications (1)
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CN202121172222.3U Active CN215844262U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 钢丸初筛分设备 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-05-28 CN CN202121172222.3U patent/CN215844262U/zh active Active
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